磁粉探伤检测规程

磁粉探伤检测规程
一、总则
适用范围：本规程适用各类铁磁性材料探伤检测
依据：编制本规程的依据如下：
委托书及有关工程技术要求
1、检测人员：色盲，近距离矫正视力在0.8以下者，不得从事MT工作评定
2、检测人员：应是取得无损检测人员资格考委会颁发的MT Ⅱ级或Ⅱ级以上人员，对检查对象特征有足够的认识
二、仪器、试块、探头
1、探伤仪器必须符合JB/T 8290-2011中的要求
2、用手提式电磁轭探伤时，其灵敏度不低于电流化法
3、磁粉灵敏度试块，A型和磁场指示器
4、探头：触头式、磁轭式
三、磁粉材料
应具有高磁导率和低剩磁性质。

称量值＞7g，粒度≮200目的黑磁粉
四、工件表面准备
1、磁粉探伤的灵敏度：在相当大的程度上取决于工件表面的状况，用A型试块显示。

2、工件表面的打磨，附着物的清除，表面合格后方可探伤。

五、磁化方法：
1、触头磁化法(湿法)：磁化电流每次持续时间为0.5-2s。

磁化次数不得少于3次。

2、磁化区域：对工件的每一区域至少进行两次独立检查，两次检查旋转磁场以及交、直流磁化。

3、触头磁化法：对于工件厚度在20mm以下者，电流值为3-4A/mm，大于和等于20mm时，电流值为4-5A/mm。

触头间距应≯200mm，≮75mm。

六、磁粉的施加
湿粉法：油质湿磁粉应具有低粘度，亮闪点的性质，其闪点不得低于60℃，通常使用的油磁悬液中磁粉含量约为1%-2%(体积比)。

七、磁痕的评判
分三大类：a.表面缺陷 b.近表面缺陷 c.伪磁痕
执行标准：
1、JB/T 6439-2008焊缝磁粉探伤Ⅱ级验收
2、GB/T 9444-2019铸钢铸铁件磁粉探伤Ⅱ级验收
八、磁痕记录和报告
按标准等级验收，记录有线性磁痕的尺寸、数量和部位，用简图示出磁痕的部位、方向和数量，任何裂纹和白点不允许存在。

提交探伤报告。