SLDE-01低温高效稠油破乳剂的研制及应用
超稠油快速破乳剂的研制与应用
1．3．1聚醚分子理想构型
1．3．2破乳剂分子理想构型
2实验部分
2．1主要原料与设备
主要原料：原油，辽河油田特油公司，含水量40．6％；多元稠环酚，奥克公司自制，折光率为1．542～1．546；烷氧基化催化剂，奥克公司自制；甲醛，工业级，含量37％；多烯多胺，工业级，胺值为1 000～1 100 mgKOH／g；环氧乙烷，工业级，水含量<0．02％，醛含量<0．03％；环氧丙烷，工业级，水含量<0．04％，醛含量<0．03％。
设备：高压釜，大连化工设备厂制造。
2 2多元稠环酚胺树脂的合成
将定量多元稠环酚和多烯多胺加入三口烧瓶中，升温至50～60℃使其溶解，搅拌条件下40 min内滴加定量甲醛，保温60 min，加入定量非极性溶剂，升温至120～130 oC，用分水器共沸带水进行缩合反应120 min，制得红棕色粘稠的多元稠环酚胺树脂溶液。
1．2破乳剂分子结构设计及超稠油破乳机理的探讨
扩散和破乳能力是反映破乳剂性能优劣的两个主要指标，研究和探讨这两个过程，目的是为了确定理想的破乳剂结构。首先，破乳剂分子在稠油乳液中的扩散能力是影响稠油乳液化学破乳的重要因素之一，影响这种扩散能力的主要原因有破乳剂分子本身的结构、机械搅拌混和程度以及热能等。而破乳剂在稠油乳液中的破乳过程主要体现在：一是顶替一破坏界面膜，二是絮凝一聚结作用。根据表面活性剂结构与性能关系的最新理论J，二聚体乃至多聚体表面活性剂(具有多亲水亲油基的活性物)的优异功能已得到证实。因此，我们设计以多烯多胺为骨架，通过甲醛和多元稠环酚制得多元稠环酚胺树脂作为进一步合成聚醚的起始剂，在酚胺树脂分子的多元稠环酚都至少连一个亲水亲油链段，调整环氧乙烷、环氧丙烷的比例，使破乳剂分子上每一个亲水亲油链段都具有最佳亲水亲油平衡值，以增强其表面活性，降低界面张力，同时又不希望破乳剂分子在界面会形成牢固的界面膜，这正是乳化剂与破乳剂的不同之处，也是破乳剂分子结构的关键所在。当设计的破乳剂分子扩散到界面时，这种立体多枝(多枝是酚胺树脂与环氧丙烷、环氧乙烷连接的各链段)破乳剂分子的众多亲水亲油基同时作用在界面膜上，以顶替和破坏原界面膜，由于多元稠环酚基上的活泼氢能与水形成氢键，故在低温下就可以吸附在油水界面上，而与之相连的环氧丙烷链段，其醚键中的氧与水进行多点吸附，基本上是平躺在油水界面上，此时破乳剂置换原油中原成膜物质能力最强，破乳剂分子本身形成的界面膜强度最弱，最有利于释放和减小束缚液珠的能力。为了加快油水分离速度，根据絮凝理论，通过提高破乳剂的相对分子质量，实现破乳剂分子的絮凝和聚结能力。为此，加入低活性的多异氰酸酯把聚醚分子连接起来，制得的相对分子质量更高的破乳剂在原油乳液中将充分发挥高分子的架桥作用，破乳剂分子上极性点将乳化膜中液滴以及乳液中游离的液滴聚集在一起，逐步聚结成大液滴，由于油水相对密度的差别，达到油水快速分离。
低温破乳剂的研究及应用
2019年08月杆的运行装置，利用电加热产生的热能，对油管内的原油进行加热处理，提高了油流的温度，避免稠油中的胶质和沥青质凝结，影响到油井的产量。
电加热抽油杆系统必须保证电能的顺利连接，形成闭合的回路，通过电阻的功能，放出大量的热量，保持井筒内的抽油杆的高温状态，将井筒内的油流加热，实现热力采油的效果。
2.3提高空心抽油杆热力采油生产效率的措施稠油的粘度高，其中的胶质和沥青质的含量高，油流的阻力大，为了提高稠油井的生产能力，应用空心抽油杆的热力采油技术措施，不断提高稠油井的生产效率，满足稠油油藏生产的技术要求。
通过对抽油杆的杆体内穿入电缆，与抽油杆本身形成闭合回路，同时保证绝缘效果，在抽油杆壁面产生热能，在空心抽油杆上下往复运行的过程中，将井筒内油管内的油流加温，实现了热力采油的状态。
为了提高热力采油的生产效率，对空心抽油杆热力采油技术进行了分析，供应足够的电能，并对电缆的供电情况实施变频调速处理，保持井筒内的温度恒定，避免消耗过高的电能，而导致稠油油田开发的成本增加。
优化电加热抽油杆的加热设备，提高设备的安全运行效率。
避免由于电加热设备的故障，而引起井筒温度的下降，影响到热力采油生产效率的提高。
智能变频电源的选择和应用，达到节能降耗的技术要求。
空心抽油杆的材质满足加热系统的要求，同时选择和应用最佳的电缆系统，保证电能的传递，热能的持续和平稳，是提高空心抽油杆热力采油系统效率的关键。
空心抽油杆热力采油生产过程中，采取的电源给电缆供电的加热方式，促使空心抽油杆表面产生集肤效应，促使空心抽油杆作为热源，散发热能，使与抽油杆接触的油流的温度升高，降低稠油的粘度。
空心抽油杆作为电和热转换的主体，电能的转换效率比较高，与热水循环的加热方式对比，具有突出的优越性。
空心抽油杆产生的热能为生产油管提供所需的热量，保持井筒内的油流温度，有效地预防井筒结蜡。
自控温伴热电缆的选择和应用，能够实时调整空心抽油杆的温度，促使电加热系统达到最佳的节能的效果，保持空心抽油杆热力采油的经济性。
江苏油田原油低温破乳剂的研制及其在集油中的应用
江苏油田原油低温破乳剂的研制及其在集油中的应用李汉周司志梅段志刚叶红崔永亮中国石化江苏油田分公司石油工程技术研究院摘要：江苏油田进入开发中后期，采出液含水不断升高，集输与处理温度高、能耗大。
针对江苏油田WZ 区块原油，以低温破乳为目标，开展了高效低温破乳剂的室内研究及现场应用试验。
研制的破乳剂PR-8051对WZ 区块原油乳状液具有良好的低温破乳效果，在43.5℃下可使WZ 原油快速破乳，90min 内脱水率达71.7%。
现场应用结果表明：在相同条件下应用PR-8051破乳剂，可降低加药量61.5%，应用后管输液乳化水含量由49.5%（质量分数）降低到5.97%；10口油井投加PR-8051后，停用单井集油管道中频电伴热装置，月节约电量5.47×104kWh。
关键词：原油；低温集输；破乳剂；脱水率；温度Research of Crude Oil Low Temperature Demulsifier and Its Applicationin Oil Gathering in Jiangsu OilfieldLI Hanzhou，SI Zhimei，DUAN Zhigang，YE Hong，CUI YongliangInstitute of Petroleum Engineering Technology of Jiangsu Oilfield Company，SINOPECAbstract：Jiangsu Oilfield has entered into the middle-later period of development with high water content，and its gathering，transportation，and treatment system has high temperature and huge ener-gy consumption.For the crude oil in WZ Block in Jiangsu Oilfield，and taking low temperature demul-sification as the purpose，laboratory research and field application tests of high efficient and low temper-ature demulsifier are carried out.The developed demulsifier PR-8051has a good low temperature de-mulsification effect on crude oil emulsion in WZ Block of Jiangsu Oil field.It can demulsify WZ crude oil rapidly at 43.5℃，and the dehydration rate can reach 71.7%within 90min.The results of field ap-plication show that with the same conditions，the dosage of pr-8051demulsifier could be reduced by 61.5%，and the content of emulsified water in tube infusion could be reduced from 49.5%(mass frac-tion)to 5.97%after the application.By adding PR-8051and shutting down the intermediate frequency electric heat tracing device of a single well oil gathering pipeline，10oil wells can save 5.47×104kWh of electricity per month.Keywords：crude oil；low temperature gathering and transportation；demulsifier；dehydration rate；temperatureDOI:10.3969/j.issn.1006-6896.2020.12.004目前江苏油田已进入开发中后期，产能下降，含水上升，地面集输系统高能耗问题日益突出。
低温破乳剂的研制与应用
低温破乳剂的研制与应用
低温破乳剂是一种适用于低温环境下破乳的化学品。
在石油工业中，
由于各种因素的影响，油水混合液中的乳液往往难以破解。
尤其是在低温
环境下，传统的破乳剂通常失效，因此需要低温破乳剂来解决这个问题。
低温破乳剂的主要成分为表面活性剂和乳化剂。
在冷却的过程中，油
水混合物的黏度增加，表面活性剂的作用减弱，导致乳化剂无法有效作用。
针对这个问题，低温破乳剂的研发商通常会选择特定的表面活性剂和乳化
剂组合，以提高破乳效果。
低温破乳剂的应用范围非常广泛，包括石油开采、天然气液化、食品
加工、制药等领域。
在石油工业中，低温破乳剂通常用于石油储运、高含
水油田开发等地方。
在天然气液化过程中，低温破乳剂可以帮助分离出水
分和其他不纯物，提高液化天然气（LNG）的纯度和品质。
与传统的破乳剂相比，低温破乳剂具有更高的效率和更广的适用范围。
未来随着石油工业对低温破乳剂需求的不断增加，仍将有更多的低温破乳
剂会被研制并投入使用。
超稠油低温破乳剂技术研究
超稠油低温破乳剂技术研究超稠油低温破乳剂技术研究摘要：超稠油是一种具有高粘度的油藏资源，其开发困难并伴随着诸多挑战。
在超稠油开发中，由于油水乳化导致的高黏度、高含水率、低渗透率等问题给油田开发者带来了许多困扰。
因此，超稠油低温破乳剂技术研究成为了重要的课题之一。
本文将对超稠油低温破乳剂技术的研究进行探讨和总结，分析其原理和应用前景，并提出了进一步的发展方向。
一、引言超稠油是指温度低于50℃、API重度小于22的油藏资源，在全球范围内储量丰富。
尽管超稠油资源庞大，但由于其粘度高、流动性差、含有大量的胶质等特点，使其开发难度较大。
目前，超稠油的开采率普遍较低，仅为20%左右。
其中，油水乳化是超稠油开采中的主要问题之一，其导致的高黏度、高含水率、低渗透率等问题限制了超稠油的开采效率和经济性。
二、超稠油低温破乳剂的原理超稠油低温破乳剂是通过添加特定的化学物质来破坏油水乳化系统，从而降低油水乳化所带来的不利影响。
其主要原理包括物理作用和化学作用两方面。
1. 物理作用超稠油低温破乳剂通过改变油水界面的特性来实现低温破乳。
在超稠油中，大量的胶质会包裹住水滴形成乳化液。
低温破乳剂的添加可以改变界面张力，破坏乳化液的稳定性，使水滴与胶质分离，从而降低油的粘度和含水率。
2. 化学作用超稠油低温破乳剂中的化学物质可以与乳化液中的表面活性剂发生反应，改变其表面性质，进一步破坏乳化液的稳定性。
化学作用的机理较为复杂，一般涉及界面化学、离子交换、分子吸附等反应过程。
三、超稠油低温破乳剂的种类和应用超稠油低温破乳剂根据其成分和作用机理的不同，可以分为表面活性剂破乳剂、分散破乳剂、酸碱破乳剂等多种类型。
各种破乳剂所适用的条件和破乳效果略有不同。
1. 表面活性剂破乳剂表面活性剂破乳剂是目前应用较为广泛的一类超稠油低温破乳剂。
它们可以通过改变油水界面的张力来实现破乳效果，从而达到降低油粘度和含水率的目的。
常见的表面活性剂破乳剂有阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂等。
《2024年超稠油低温破乳剂技术研究》范文
《超稠油低温破乳剂技术研究》篇一一、引言随着石油工业的快速发展，超稠油作为一种重要的能源资源，其开采与利用日益受到关注。
然而，超稠油因其高粘度、高含蜡等特点，在开采和运输过程中常常面临诸多难题，其中最为突出的是其乳化稳定性强，导致破乳困难。
低温破乳剂作为一种能够有效解决这一问题的技术手段，其研究与应用具有重要的现实意义。
本文旨在探讨超稠油低温破乳剂技术的研究现状、原理、应用及未来发展趋势。
二、超稠油及破乳剂概述超稠油是一种具有高粘度、高含蜡、高胶质等特点的原油，其开采和利用对于石油工业具有重要意义。
破乳剂是一种能够破坏油水乳状液稳定性的化学试剂，通过降低油水界面膜的强度，使油水分离。
在超稠油的开采和运输过程中，破乳剂的应用能够有效解决因乳化稳定性强导致的破乳困难问题。
三、低温破乳剂技术研究现状目前，针对超稠油的低温破乳剂技术已取得了一定的研究成果。
根据破乳剂的作用机理，可将其分为表面活性剂型、高分子型和生物型等。
其中，表面活性剂型破乳剂通过降低油水界面张力，破坏乳状液的稳定性；高分子型破乳剂则通过吸附、桥接等方式，使油滴聚并，从而实现破乳；生物型破乳剂则利用微生物代谢产物中的表面活性物质实现破乳。
这些破乳剂在一定的温度和条件下，均能有效地解决超稠油的破乳问题。
四、超稠油低温破乳剂技术原理超稠油低温破乳剂技术的主要原理是利用破乳剂的表面活性作用，降低油水界面张力，破坏乳状液的稳定性。
具体而言，破乳剂通过吸附、桥接等方式，改变油水界面的性质，使油滴聚并，从而实现油水分离。
此外，低温破乳剂还需具有良好的耐温性能，以适应超稠油开采和运输过程中的低温环境。
五、应用及效果超稠油低温破乳剂技术在石油工业中已得到广泛应用。
实践证明，该技术能够有效解决超稠油的破乳问题，提高原油的采收率和运输效率。
同时，该技术还具有环保、节能等优点，对于石油工业的可持续发展具有重要意义。
然而，在实际应用过程中，还需根据具体的地质条件和工艺要求，选择合适的破乳剂种类和用量。
《2024年超稠油低温破乳剂技术研究》范文
《超稠油低温破乳剂技术研究》篇一一、引言随着石油工业的快速发展，超稠油作为一种重要的能源资源，其开采与利用日益受到关注。
然而，超稠油因其高粘度、高含蜡等特点，在开采和运输过程中常常出现乳状液稳定性强、难以破乳的问题。
这不仅影响了油品的回收率，还增加了后续处理的难度和成本。
因此，研究开发高效、环保的超稠油低温破乳剂技术，对于提高超稠油开采效率和经济效益具有重要意义。
二、超稠油低温破乳剂技术概述超稠油低温破乳剂技术是一种通过添加特定化学试剂，降低超稠油乳状液的稳定性，使其在较低温度下实现快速破乳的技术。
该技术主要涉及破乳剂的选择、配比、添加方式以及破乳过程的控制等方面。
其中，破乳剂的选择是关键，直接影响到破乳效果和后续处理工艺。
三、破乳剂的选择与作用机理1. 破乳剂的选择超稠油低温破乳剂的选择应遵循高效、环保、低成本的原则。
目前，常用的破乳剂主要包括表面活性剂、聚合物类、生物破乳剂等。
其中，表面活性剂因其良好的乳化、润湿和渗透性能，在超稠油破乳中得到了广泛应用。
2. 破乳剂的作用机理破乳剂的作用机理主要包括降低界面张力、改变界面膜强度和稳定性等。
通过与超稠油中的乳化水相互作用，降低界面张力，破坏乳状液的稳定性；同时，破乳剂还能改变界面膜的强度和稳定性，使油水分离成为可能。
四、技术研究与实验分析1. 实验材料与方法本部分详细介绍实验所用的超稠油样品、破乳剂种类及浓度、实验设备等。
同时，阐述实验方法，包括样品准备、实验过程控制、数据记录与分析等。
2. 实验结果与分析通过对比不同破乳剂、不同浓度、不同温度等条件下的破乳效果，分析各因素对破乳效果的影响。
利用实验数据，绘制图表，直观展示破乳效果与各因素之间的关系。
同时，对实验结果进行深入分析，探讨最佳破乳条件及破乳剂的选择依据。
五、技术优化与展望1. 技术优化方向针对超稠油低温破乳剂技术存在的问题和不足，提出技术优化的方向。
包括改进破乳剂的配方和工艺，提高破乳效果；优化破乳过程控制，降低能耗；研究新型环保、高效的破乳剂等。
《2024年超稠油低温破乳剂技术研究》范文
《超稠油低温破乳剂技术研究》篇一一、引言随着石油工业的快速发展，超稠油作为一种重要的能源资源，其开采与利用技术日益受到关注。
然而，超稠油的高粘度、高含蜡性等特点给开采过程带来了巨大的困难。
尤其在低温条件下，稠油的乳化稳定性更高，难以有效分离。
为了解决这一问题，研究超稠油低温破乳剂技术，成为了当前石油开采领域的重点和难点。
二、超稠油及破乳剂基本概念超稠油是一种高粘度、高含蜡的原油，其开采难度大，生产成本高。
破乳剂是一种能够破坏油水乳状液稳定性的化学试剂，通过降低界面张力、改变界面性质等作用，使油水分离。
在超稠油的开采过程中，破乳剂的应用对于提高采收率、降低生产成本具有重要意义。
三、超稠油低温破乳剂技术研究现状目前，针对超稠油低温破乳剂技术的研究主要集中在以下几个方面：1. 破乳剂种类与性能研究：针对超稠油的特性，研究开发具有高效、环保、低毒的破乳剂。
通过优化破乳剂的分子结构、改变其亲水亲油平衡等手段，提高破乳效果。
2. 破乳剂作用机理研究：研究破乳剂在超稠油中的作用机理，包括降低界面张力、改变油水界面性质等过程。
通过分析破乳剂与超稠油分子的相互作用，揭示破乳剂的破乳效果与分子结构的关系。
3. 低温条件下破乳技术研究：针对低温条件下超稠油的特殊性质，研究适合低温环境的破乳技术。
包括优化破乳剂的配方、改进破乳工艺等手段，提高低温条件下超稠油的破乳效果。
四、超稠油低温破乳剂技术研究方法1. 实验研究：通过实验室实验，研究不同种类、不同浓度的破乳剂对超稠油的破乳效果。
通过分析实验数据，优化破乳剂的配方和工艺参数。
2. 理论分析：运用化学理论、物理理论等手段，分析破乳剂在超稠油中的作用机理。
通过理论分析，揭示破乳剂的分子结构与破乳效果的关系。
3. 现场应用研究：将优化后的破乳剂应用于实际生产中，通过现场试验验证其破乳效果和经济效益。
根据现场应用情况，进一步优化破乳剂的配方和工艺参数。
五、研究展望未来，超稠油低温破乳剂技术研究将朝着以下方向发展：1. 开发高效、环保、低毒的破乳剂：针对超稠油的特性，研究开发具有高效破乳效果的环保型破乳剂，降低对环境的污染。
超稠油低温破乳剂技术研究
超稠油低温破乳剂技术研究超稠油低温破乳剂技术研究摘要：随着石油工业的迅猛发展，全球油田逐渐进入超稠油时代。
然而，由于超稠油在开采、输送和加工过程中易形成乳状液相，给油田开发和油品提纯带来了挑战。
因此，研究超稠油低温破乳剂技术具有重要意义。
本文综述了超稠油乳状液相的形成机理，介绍了超稠油低温破乳剂的作用原理和分类，同时还探讨了超稠油低温破乳剂技术的研究进展和存在的问题，并提出了未来研究的方向。
一、引言超稠油是一种粘度极高的油脂，主要由氢化碳和杂质组成。
目前，全球许多重要油田资源已经进入超稠油时代，如加拿大阿尔伯塔地区的油砂、委内瑞拉的石油等，这些资源具有巨大的开发潜力和经济价值。
然而，超稠油的高粘度使其在开采、输送和加工过程中出现流动性差、黏度大、易形成乳状液相等问题，严重影响了油田开发和油产品提纯。
因此，研究超稠油低温破乳剂技术具有重要意义。
二、超稠油乳状液相的形成机理超稠油中的乳状液相是指油和水以及其他组分形成的微观混合相，通常以乳状液的形式存在。
乳状液相的形成与多种因素有关，包括油中的胶体颗粒、表面活性剂、温度等。
超稠油中的胶体颗粒通常是由胶质物质和杂质组成的微小颗粒，这些颗粒具有高度分散性和表面活性。
当温度降低时，超稠油中的胶体颗粒会聚集在一起，形成较大的团簇，进而形成乳状液相。
三、超稠油低温破乳剂的作用原理和分类超稠油低温破乳剂是一种能够降低油水界面张力，破坏乳状液相的稳定性的物质。
根据其作用原理和性质，超稠油低温破乳剂可以分为表面活性剂类、溶剂类和机械破乳剂类等。
表面活性剂类破乳剂通过在油水界面上形成胶束结构，改变乳状液相的表面分子排布，降低油水界面张力，从而破乳。
溶剂类破乳剂通过可溶解油和胶质颗粒，促进乳状液相的分离。
机械破乳剂类通过物理手段破坏乳化系统的结构，实现乳状液相的破乳。
四、超稠油低温破乳剂技术的研究进展超稠油低温破乳剂技术的研究主要集中在破乳剂的开发和应用上。
目前，许多研究已经证明，表面活性剂类破乳剂是最有效的破乳剂之一。
低温原油破乳剂的研究与应用
低温原油破乳剂的研究与应用在石油开采过程中，由于原油中胶质物、沥青质环烷酸、脂肪酸及盐、晶态石蜡以及人为引入的各种具有表面活性的物质的乳化作用，致使所采出的原油多呈乳状液的状态，而且含水量不断升高，以及各种增产措施的应用，造成油井采出液油/水乳化严重，油/水分离难度加大，导致目前的常规破乳剂对这种采出液的脱水不理想，从而加大了原油破乳脱水的困难。
1破乳机理从化学类型上看，破乳剂主要是以非离子聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物为主，在传统破乳剂的基础上进行改性，研究的方法有"改头、换尾、加骨、扩链、交联、接枝、复配"等。
破乳机理相转移-向变型机理、碰撞击破界面膜机理、增溶机理、褶皱变型机理等四种。
破乳作用的关键是取代吸附在界面上的天然乳化剂，降低界面膜的弹性和粘性，从而降低界面膜的强度，加速液滴的聚结。
该破乳剂利用丙烯酸和甲醇油在催化剂和阻聚剂的存在下进行酯化反应，然后和丙烯酸在引发剂的作用下进行共聚，反应机理如下所示：其中需要测定羟值确定聚醚多元醇分子量的大校羟值表达式如下：式中：OHV-聚醚多元醇的羟值，mgKOH/g；56100-KOH的摩尔质量乘以1000换算而来的系数；f-聚醚多元醇分子的官能团；Mw-聚醚多元醇的摩尔质量。
1.2干剂筛选9#-B型破乳剂是多枝型的非离子表面活性剂，亦适用于石蜡基原油乳状液，其破乳效果好，且能在低温情况下使原油快速脱水。
该破乳剂是以酚醛树脂为起始剂合成的三段聚醚。
试验采用"瓶试法"在容量为100ml具塞量筒盛50ml含水34%的原油，恒温15min加入破乳剂，手摇200次，然后放入恒温水浴中静止脱水，记录15min、30min、60min的脱出水量。
计算最终脱水率。
首先是破乳剂干剂筛选，确定主剂，经过试验后，确定5#样品效果较好，然后对其配方筛选及确定。
室内试验中用包括轻质石油产品在内的十几种溶剂对5#干剂的溶解性做了测定，分别用芳烃和甲醇加其它溶剂配制的破乳剂，分两个温度段进行不同浓度的梯度试验，经过实验结果对比得出，9#-B在45℃的条件下，加药浓度在160ppm左右脱水率在94%以上，脱出水色清且满足现场工艺要求。
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ＳＤ Ｌ Ｅ—Ｏ 低 温高效稠油破乳 剂的研 制及 应用 １
辛迎春， 刘慧英， 刘晓云， 吴鲁宁
（ 胜利工程 设计咨询公 司， 山东东营 ２７２ ） ５０６
摘要： 针对胜利孤东油田东四联稠油的处理工艺存在的问 ， 题 研制了 Ｓ Ｄ ０ 油溶性低温高效稠油破乳 Ｌ Ｅ一 １
剂 。该 药剂是 以多胺 、 多元醇为起始剂的聚氧 丙烯聚氧 乙烯双嵌段 聚醚 的扩链产 物。室 内实验和现场 应 用情 况表 明： Ｌ Ｓ ＤＥ一０ 破 乳剂脱水速度快、 １ 油水界面齐、 出污水 清， 脱 能使 东四联原 油一段 脱 水温度 降低 １ 。 ０℃ 脱水效果 明显好 于现场在 用水溶性破 乳剂 ， 节约了能源， 且降低 了原油生产成本。 关键词 ： 稠油 脱水Ｉ 高含水采 出液 ｝ 温破乳荆 ， 低 效果 中图分类号 ： Ｅ ６ Ｔ ７５ 文献标识码 ： Ａ
３ 东四联现场应 用
３ １ 东四联试验前简介 ． 东 四联原油密度为 ０９ ４ ／ｍ ， ． ５ ｇ ｃ ３蜡质量含 ８ 量 ６ ５ ， ．４ 胶质 、 沥青质质量含量 ４．２ 。原油 ４６ 中的胶 质、 沥青质含量高， 乳状液稳定 ， 破乳脱水 困难。东四联原油物性见表 ３ 。东 四联 目前处理 量约 １ ０ 。ｄ 综合 含水 约 ９ 。高含水原 ４００ｍ ／ ， １／ ９ ６
收稿 日 ：０ ６ ０ —１ ： 期 ２ ０ — ５ １ 改回 日 ：０ ６ ０ —０ 期 ２０ — ９ ８ 作者简介 ： 辛迎春 。 工程师 ，９１ １７ 年生 ，０ ０ ２ ０ 年毕业 于山东大
１３ 交联反应 ． 将一定量同种或不同品种聚醚样品按一定比 例加入至 ５ ０ｍｌ三 口瓶 中， ０ 再加入一定量 的二 甲苯， 装上搅拌器 、 温度计和滴液漏斗。将 ５ ～
使破乳剂具有较强 的表面活性 、 润湿能力和絮结
药剂 ， 将室内合成 的Ｓ Ｄ Ｌ Ｅ系列破乳剂 ， 用东 四联 原油乳状液进行 ４ ２℃低温脱水性能测定 。油样 含水质量分数为 ４． ９ ， ８Ｏ／ 实验结果见表 １ ６ 。
聚并能力。
１ 低温破 乳剂合成
１１ 亲油头制备 ． 将多胺（ 或多元醇、 酚醛树脂、 酚胺树脂） 为起
油经热化学沉降脱水后 ， 将含水低于 １ 的原油 ５
输入东一联 的二次罐集中处理。２ ０ ０ ３年， 大量新
滩稠油进入东四联处理 ， 井排来液温度为 ３ ８℃ ， 原油物性发生变化 ， 原油乳化程度增强 ， 油水沉降 分离困难 ， 站上原用破乳剂 已不适 用于东四联 的
原油脱水 ， 导致外输油含水常超过 １ 的规定要 ５ 求。为此， ２ ０ 年 ７ 于 ０３ 月份 Ｓ Ｄ Ｌ Ｅ一０ 破乳剂进 １ 人东 四联进行现场实验。
维普资讯
２０ ０ ６年 １ 月 １
石 油 地 质 与 工 程 Ｐ ￣Ｏ Ｅ Ｍ Ｅ ．￣Ｙ ＡＮ ＮＧ Ｎ Ｅ Ｉ Ｇ ＫＩ Ｌ Ｕ Ｇ ＯＩ ￣ ＤＥ ＩＥ ＲＮ
第２ ０卷
第６ 期
文章 编号 ：６３—８ １ （０ ６０ １７ ２７２ 三元复合驱油等 出液乳化严重 ， 稳定性增强 ， 导致化学破乳剂的使
用量 日 益增加 ， 破乳温度不断上升， 消耗 了大量能
ｌ ％的交联剂用溶剂稀释后置于滴液漏斗中。在 Ｏ
三次采油技术在胜利油 田的大规模推广应用， 采 ３ －５ ０－ ０℃下缓慢滴加交联剂 ， － 滴毕恒温反应 ２ｈ ， 再升温至 ８ ￣９ ０ ０℃反应 ３ｈ 制备 出 Ｓ Ｄ ， Ｌ Ｅ系列
表１ 数据表 明， 加剂量为 １０ｍｇ Ｌ时 ， Ｉ ０ ／ Ｓ 一 Ｄ Ｏ 低温破 乳效果最好 ， Ｅ— ｌ 脱水 率高 ， 脱水快 ，
脱 出水清， 油水界 面齐， 无粘壁状况， 破乳脱水能 力明显优于现场用水溶性破乳剂 ＭＰ Ｒ一２ Ｉ 。Ｓ 一 Ｄ ０ 破乳脱水 效果好 ， Ｅ一 １ 主要是 因为聚醚交联 后支链增多或形成网状结构 ， 链上 的亲油亲水基 团增多 ， 相对分子质量增大， 破乳能力增强 。 在４ ２℃下 ， 设计 ４ ｇ Ｉ ６ ｇ Ｉ两个加 ０ｍ ／ 、０ｍ ／ 药量， 考察不同加剂量对破乳剂破乳脱水性能的
始剂装入釜体中， 比例加入催化剂 Ｋ Ｈ， 按 Ｏ 升温
１０℃真空脱水 ， 后升温至反应温度 １Ｏ ０ 然 ２ ℃～ １０℃ ， ３ 连续计量 进入 Ｐ Ｅ 聚合生成聚氧丙 Ｏ、 Ｏ， 烯聚氧乙烯嵌段共聚物 。 １２ 嵌段聚醚制备 ． 将亲油头和催化剂投入高压反应釜 ， 按制备 亲油头的相同操作步骤升温至 １０℃， ２ 开始滴加 Ｅ 在 １５℃、 Ｏ， ２ 小于 ０３ＭＰ 下反应 ， ． ａ 滴加完 Ｅ ０ 后在 １５℃再反应 １ ２ 小时 ， 出料， 得Ｎ－ 嵌段 聚 －
学应 用化学专业 ， 主要从 事油 田用化 学助剂 的研发 能评 性 价以及原 油流变性研究 。电话 ｚ ５６ ８９４８ ４ — ７３８ ０
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辛迎 春等． ｕ） Ｓ Ｆ—Ｏ 低 温高 效稠 油破乳剂 的研制及应用 ｌ
・７ ・ ３
表 １ 低温破乳剂破乳脱 水效果
醚。
影响。油样含水 ４ ． ， ８Ｏ 试验结果见表 ２ 。 表２ 数据表明， 在低加剂量 ４ ｇ Ｉ ６ ｇ ０ｍ ／ 、０ｍ ／
Ｉ时 ， 破乳剂 Ｓ． Ｅ— １的破乳脱水率仍然优予 Ｉ Ｄ Ｏ
现场在用药剂 ＭＰ Ｒ一２是一种加剂量少、 ， 破乳效 果好的药剂 ， 对东四联稠油具有较好 的适应性 。
低温破乳剂。
源 。为了节能降耗 ， 针对东四联稠油油品， 研制开
发了油溶性低温破乳剂 Ｓ Ｅ一 １ Ｉ Ｄ ０ 。该破乳剂以 多胺 、 多元醇聚醚作为主要组分 ， 用交联剂进行交
２ 脱水性 能评价试验
以东 四联现场在用破乳剂 ＭＰ ２为对 比 Ｒ一
联扩链形成多枝状结构 ， 提高破乳剂相对分子量，