几类常用原油破乳剂的作用机理

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破乳剂

破乳剂

破乳剂的发展
第一代破乳剂(20世纪20到30年代) 这代破乳剂大多为阴离子型表面活性剂 羧酸盐型,如:环烷酸盐脂肪酸盐 硫酸酯盐型,如:烷基硫酸酯盐 磺酸盐型,如:烷基磺酸盐 优点是价格便宜; 缺点是用量大,效果低,易受电解质影响
第二代破乳剂(20世纪40到50年代) 这代破乳剂主要是低分子非离子型表面活 性剂 O P型,平平加型,吐温型 优点:耐酸,耐碱,耐盐, 缺点:用量还很大,破乳效果还不够理想 。
各种类型破乳剂的破乳机理
1 、电解质主要通过减小油珠表面的负电 性和改变乳化剂的亲水亲油平衡而起作用 。 2 、低分子醇是通过改变油水相的极性( 使油相极性增加,水相极性减小),使乳化 剂移向油相或水相而起破乳作用
3、表面活性剂是通过与乳化剂反应(阳离 子型表面活性剂),形成不牢固吸附膜(有 分支结构的阴离子型表面活性剂)和抵消作 用(油溶性表面活性剂)引起破乳 4 、高分子主要通过聚结机理起破乳作用
优点:用量少,效果好, 缺点:专一性强,即一种破乳剂只适合某 些地层,某些区域乳化原油的破乳。
破乳剂选用原则
较强的表面活性 良好的湿润性能 足够的絮凝能力 较好的聚结效果
影响破乳剂质量的因素
原油破乳剂大多数是由环氧化物(主要有 环氧乙烯(EO) 、环氧丙烯(PO) 、环 氧丁烯(BO)和四氢呋喃(THF)等)的 开环聚合和自由基聚合而成的聚醚或非聚 醚产品,
影响破乳剂质量的主要因素是合成破乳 剂的原料料纯度、含水量、含醛量以及聚 合时的操作温度
研发最新破乳剂
随着原油开采中重稠油比例的不断增加 以及三次采油采出的原油乳液愈来愈复杂 、愈来愈稳定,原油破乳剂的研究开发也 不断地向提高破乳能力,降低破乳温度, 减少破乳剂使用浓度和增强适应性方向发 展

常用的破乳剂类型以及原理

常用的破乳剂类型以及原理

常用的破乳剂类型以及原理
一、常用破乳剂的类型
常用的破乳剂有:
1.阴离子破乳剂:有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等,具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点;
2.阳离子破乳剂:冗余水后生成的亲水基团为带正电荷的粒子团,亲水基主要为碱性氮原子,对一般原油有明显效果,但不适合稠油及老化油;
3.非离子破乳剂:溶于水后不离解离子,因而不带电荷。

非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚,以醇类为起始剂的嵌段聚醚,烷基酚醛树脂嵌段聚醚,酚胺醛树脂嵌段聚醚,含硅破乳剂,超高相对分子质量破乳剂,聚磷酸酯,嵌段聚醚的改性产物以及以咪唑啉原油破乳剂为代表的两性离子型破乳剂。

目前主要有:SP型、AP型、AE型、AR型等。

4.两型破乳剂为溶于水后可生成正、负两种离子。

它在酸性溶液中呈阳离子型,在碱性溶液中呈阴离子型。

二、破乳剂的原理
破乳剂的破乳机理有以下几种:
1.相转移——反相变型机理:通过相转化与乳化剂生成络合物使乳化剂失去乳
化性,属于表面活性剂;
2.絮凝——聚结破乳机理:在加热或搅拌的条件下,通过多次碰撞乳化液的界
面膜,或吸附于界面膜上,或排替部分表面活性物质,从而破坏界面膜,使其稳定性降低,发生絮凝、聚结而破乳;
3.增溶机理:通过形成胶柬,这种高分子线团或胶束可增溶乳化剂分子从而破
乳;
4.中和界面膜电荷破乳机理:O/W型乳状液的液滴表面带有负电荷,对O/W型
乳化液通过中和界面电荷、吸附桥联、絮凝聚结等作用破乳。

浅谈对原油破乳剂的认识

浅谈对原油破乳剂的认识

浅谈对原油破乳剂的认识摘要:由于原油含水会增加集输、处理、储运过程中设备、管道和容器的负荷,引起金属表面腐蚀和结垢,增加动力消耗和燃料消耗,因此乳化原油外输前必须进行破乳、脱水,以保证油田开发和炼油厂加工过程的正常进行。

主题词:原油破乳破乳剂破乳机理一、前言世界上大多数原油在开采时都有伴生水,并含有天然表面活性剂。

这种原油在开采和集输的过程中,经过地层孔隙、管线、泵及阀门时的搅拌作用,使得采出油为原油乳状液。

随着二次采油和三次采油技术的日益推广,大量的注水以及化学驱油剂的注入,使得原油采出液中水含量越来越高,原油乳状液的成分也更加复杂。

致使原油破乳成为当今油田必不可少的化学工序之一,在油田应用的各种化学助剂中,破乳剂的需求量也日益增加。

二、乳化液破乳方法乳化液的破坏称为破乳。

原油乳状液的破乳过程是由分散水珠相互接近结合在一起、界面膜破裂、水珠合并粒径增大、在油相中沉降分离等一系列环节组成。

从现有的原油乳状液破乳脱水方法来看,破乳的主要方法可以按如下分类[1]:1.机械方法:重力沉降、离心沉降(分离)、过滤、超滤、微量过滤、过滤聚结等;2.物理方法:热法、电法、磁场法、超声波法以及电渗析法、反渗透法等;3.化学方法:用破乳剂实现原油乳化液破乳。

这里简单介绍一下化学方法破乳:化学破乳一般是采用向原油乳状液中加入一种或几种化学物质来改变乳状液的类型和界面性质,目的是为了降低界面膜的强度,或破坏界面膜的性质,从而使原油乳状液不稳定而发生破乳。

原油破乳剂就是能够破坏原油乳状液的化学剂。

在油田的实际生产过程中,为了提高原油破乳效果达到油水分离的目的,对原油进行破乳一般采用加入破乳剂为主,多种方法同时进行,这样可以提高破乳效果。

三、对破乳剂的认识1.破乳剂的种类按照破乳剂的溶解性,它可分为油溶性和水溶性两类。

投加破乳剂是乳化原油脱水的重要方法。

因此,在破乳过程中使用好的破乳剂应具有在油、水两相中具有较快的扩散速度和顶替原油界面膜的能力,使破乳速度较快,脱水率高。

乳化原油破乳剂综述

乳化原油破乳剂综述

乳化原油破乳剂综述摘要:乳化原油是指以原油作分散介质或分散相的乳状液。

以原油作分散介质的乳状液叫W/O型乳化原油;以原油作分散相的乳状液叫O/W型乳化原油本文介绍了破乳剂的国内外现状,破乳剂的类型及破乳机理,综述了破乳剂的发展趋势以及今后的研究方向。

关键词:乳化原油;破乳剂;W/O型破乳剂;O/W型破乳剂;破乳机理1、引言随着3次采油(尤其是碱驱、表面活性剂驱)在油田的广泛使用,采出的乳化原油多是O/W乳化原油。

形成稳定乳状液的主要因素是原油中含有沥青质、胶质等天然表面活性剂物质,他们吸附在油-水界面上形成具有一定强度的界面膜。

由于乳化原油含水会增加泵、管线和储罐的负荷,引起金属表面腐蚀和结垢,因此乳化原油外输前,都要破乳,将水脱出。

破乳的方法[3]有电法、热法和化学法,这几种方法常常联合起来使用。

但是使用最多的是化学法。

化学破乳法需要的化学剂即破乳剂,目前我国油田年需破乳剂大约2万吨。

2、化学破乳剂由于乳状液有两种形态,因此发展了相应的破乳剂,W/O型破乳剂和O/W型破乳剂。

2.1 W/O乳化原油破乳剂(1)第一代破乳剂羧酸盐型,如:环烷酸盐脂肪酸盐硫酸酯盐型,如:烷基硫酸酯盐磺酸盐型,如:烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、丁二酸二烷基酯磺酸盐;(2)第二代破乳剂OP型,平平加型,土温型;(3)第三代破乳剂这代破乳剂一般由引发剂(如丙二醇、丙三醇、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、酚醛树脂、酚胺树脂等)和环氧化合物(如环氧乙烷、环氧丙烷等)组成。

有些还有扩链剂(如二异氰酸酯、二元羧酸等)和封尾剂(如松香酸、羧酸、硫酸等)。

此外,第三代破乳剂[4]还包括一些高分子非离子-阳离子型两性表面活性剂,如聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚与二[聚氧乙烯基]二烷基氯化铵的二元羧酸扩链产物和含氧烷基化季铵基硅氧烷。

2.2 W/O乳化原油破乳剂破乳机理破乳过程的实质[5]是破乳剂分子渗入并粘附在乳化液滴的界面上取代天然乳化剂并破坏表面膜,将膜内包复的水释放出来,水滴互相聚结形成大水滴并沉降到底部,油水两相发生分离。

原油破乳剂原理

原油破乳剂原理

原油破乳剂原理一、引言原油是一种复杂的混合物,其中含有多种组分,如沥青质、蜡质、树脂、胶质等。

这些组分会在原油中形成乳状液,使得原油的流动性变差,给石油开采、输送和加工带来很大的困扰。

为了解决这一问题,人们研发了原油破乳剂,通过改变原油乳状液的物理和化学性质,使其破乳并恢复其原本的流动性。

二、原油破乳剂的作用机制原油破乳剂的作用机制主要包括两个方面:物理作用和化学作用。

1. 物理作用原油破乳剂通过改变原油中乳状液的物理性质,使其破乳。

原油乳状液的稳定性是由于乳状液中的水相和油相之间存在着界面活性物质,如表面活性剂和胶体颗粒等。

原油破乳剂中的活性成分与界面活性物质相互作用,改变乳状液的表面张力和胶体稳定性,从而破乳。

2. 化学作用原油破乳剂中的活性成分可以与原油中的乳状液组分发生化学反应,改变其结构和性质,从而破乳。

例如,原油中的胶质物质会形成胶体颗粒,原油破乳剂中的活性成分可以与胶质物质发生反应,使其转化为可溶性物质,从而破乳。

三、原油破乳剂的分类根据原理和成分的不同,原油破乳剂可以分为表面活性剂型、胶体颗粒型和光催化型等。

1. 表面活性剂型表面活性剂型原油破乳剂的作用机制是通过改变乳状液的表面张力,使其破乳。

表面活性剂型原油破乳剂中的活性成分具有亲水性和疏水性基团,可以在水相和油相之间形成胶束结构,降低乳状液的表面张力,促使乳状液的破乳。

2. 胶体颗粒型胶体颗粒型原油破乳剂的作用机制是通过胶体颗粒的吸附和聚集作用,使乳状液破乳。

胶体颗粒型原油破乳剂中的活性成分是一种具有胶体性质的固体颗粒,可以吸附在乳状液的界面上,形成胶体颗粒,进而聚集形成较大的胶体团簇,最终破乳。

3. 光催化型光催化型原油破乳剂的作用机制是通过光催化反应,改变乳状液的结构和性质,使其破乳。

光催化型原油破乳剂中的活性成分可以吸收特定波长的光线,产生光催化反应,与乳状液中的组分发生化学反应,改变其结构和性质,从而破乳。

四、原油破乳剂的应用领域原油破乳剂广泛应用于石油勘探、开采、储运和炼油等领域。

油田化学药剂-破乳剂

油田化学药剂-破乳剂
单位名称-序号
24
破乳剂的筛选方法
A 原油组成与水清、油净的 关系
B 化学破乳剂合成段数与水 清、油净的关系
C 引发剂结构与脱水能力的 关系
D 合成物分子量与脱水效果 的关系
E HLB值(亲油亲水平衡值) 与破乳性能的关系
单位名称-序号
25
破乳剂的筛选方法
单位名称-序号
26
典型破乳剂案例
酸化原油乳化稳定机理和脱水困难原因分析
单Re位su名lts称a-fte序r 5号minutes of settling with inhibitor
34
典型破乳剂案例
多元热流体返出液处理
—— 渤海稠油油藏(QHD32-6、SZ36-1)氮气泡沫压锥控水增油技术
单位名称-序号
35
典型破乳剂案例
氮气泡沫压锥作业后,经过一定周期后,其 返出液进入流程,对油气水的处理产生很大的 影响。
破除乳化的过程一般分为两个阶段.
絮凝阶段
将细小的乳化颗粒聚合在一起从而形成比较大的颗粒 较大的颗粒快速上升或下沉
聚集阶段
达到破除乳化的目的
单位名称-序号
7
原油乳状液
单位名称-序号
8
原油乳状液
单颗聚集颗粒破乳过程示意图
单位名称-序号
9
原油乳状液
水包油乳化破乳过程示意图
Formation of creamed layer
原油乳状液
影响因素
说明
如脂肪酸、环烷酸和部分低分子胶质,它们有较强的表面活性,分散度很高,易在内
低分子有机物
相颗粒界面形成界面膜。但由于分子量低,形成界面膜强度不高,形成的乳化液稳
定性较弱
高分子有机物

原油破乳剂原理

原油破乳剂原理

原油破乳剂原理一、引言原油破乳剂是石油开采和炼油过程中常用的一种化学剂,用于破乳原油中的乳状液体,以便更好地分离油水两相和提高石油的品质。

本文将介绍原油破乳剂的原理及其在油田开发中的应用。

二、原油破乳剂的原理原油中的乳状液体是由水和油形成的胶体体系,其中水分散在油中形成小液滴。

原油破乳剂的作用是通过改变乳状液体的表面性质,使水和油相互分离,从而加快石油分离过程。

原油破乳剂的主要成分是表面活性剂,它能够在水和油的界面处形成一层薄膜,降低乳状液体的表面张力,使水和油能够更好地分离。

表面活性剂分为阳离子、阴离子和非离子三种类型,不同类型的表面活性剂适用于不同种类的原油。

在原油中添加表面活性剂后,它会吸附在水油界面处,形成一个类似于胶束的结构。

这种结构能够将分散的水液滴包裹在内部,形成稳定的乳状液体。

当添加原油破乳剂时,表面活性剂会破坏这种结构,使水液滴相互融合,从而分离出水相和油相。

三、原油破乳剂的应用1. 油田开采在油田开采过程中,原油破乳剂可以帮助分离原油中的水相和油相。

油井中的油水乳状液体会降低油井的产能,影响油田的开发效果。

通过添加原油破乳剂,可以破坏乳状液体的结构,使水和油相分离,提高油井的产能。

2. 炼油过程在炼油过程中,原油破乳剂可以帮助分离原油中的水相和油相,减少残留水分对炼油设备的腐蚀,提高炼油产品的品质。

同时,原油破乳剂还可以降低炼油过程中的能耗,提高炼油的经济效益。

3. 环境保护原油中的水相含有大量的盐分和有机物,对环境造成污染。

通过使用原油破乳剂,可以有效地分离水相和油相,减少水相的排放,降低环境污染。

四、总结原油破乳剂通过改变原油中乳状液体的表面性质,使水和油相互分离,提高石油的品质和开采效果。

它在油田开采和炼油过程中起到了重要的作用,并对环境保护起到了积极的推动作用。

随着科技的不断进步,原油破乳剂将会在石油工业中发挥更大的作用。

几类常用原油破乳剂的作用机理

几类常用原油破乳剂的作用机理

几类常用原油破乳剂的作用机理荐661常治辉原创 | 2010/3/13 18:19 | 投票关键字:原油破乳剂、相破乳机理早期使用的破乳剂一般是亲水性强的阴离子型表面活性剂,因此早期的破乳机理认为,破乳作用的第一步是破乳剂在热能和机械能作用下与油水界面膜相接触,排替原油界面膜内的天然活性物质,形成新的油水界面膜。

这种新的油水界面膜亲水性强,牢固性差,因此油包水型乳状液便能反相变型成为水包油型乳状液。

外相的水相互聚结,当达到一定体积后,因油水密度差异,从油相中沉降出来。

Salager用表面活性剂亲合力差值SAD(Surfactant affinity–difference)定量地表示阴离子破乳剂的反相点:SAD将所有影响破乳剂的诸因素归纳在一起,当SAD=0时,乳状液的稳定性最低,最容易反相破乳。

2、絮凝–聚结破乳机理在非离子型破乳剂问世后,由于其相对分子质量远大于阴离子破乳剂,因此,出现了絮凝-聚结破乳理论。

这种机理并没有完全否定反相排替破乳机理,而是认为:在热能和机械能的作用下,即在加热和搅拌下相对分子质量较大的破乳剂分散在原油乳状液中,引起细小的液珠絮凝,使分散相中的液珠集合成松散的团粒。

在团粒内各细小液珠依然存在,这种絮凝过程是可逆的。

随后的聚结过程是将这些松散的团粒不可逆地集合成一个大液滴,导致乳状液珠数目减少。

当液滴长大到一定直径后,因油水密度差异,沉降分离。

对于非离子型破乳剂,SAD定义为:研究表明:在低温下,非离子型原油破乳剂中环氧乙烷链段以弯曲形式掉入水相,环氧丙烷链段以多点吸附形式吸附在油水界面上。

在高温下,环氧乙烷链段从水相向油水界面转移,而环氧丙烷链段则脱离界面进入油相。

分子所占面积越大,则置换原吸附在油–水界面上的乳化剂分子越多,破乳效果越好。

一般来说,低温时,EO含量越高,则伸向水相部分越多;环氧丙烷含量越高,则PO链段与油水界面接触的点数越多,因而分子在油–水界面上所占的面积越大。

几类常用原油破乳剂的作用机理

几类常用原油破乳剂的作用机理

几类常用原油破乳剂的作用机理常用原油破乳剂主要有表面活性剂、溶剂和高分子破乳剂。

这些破乳剂的作用机理主要涉及到两个方面:破乳剂与原油中乳化剂的相互作用和破乳剂与乳化液中封闭的水滴的相互作用。

表面活性剂是常用的原油破乳剂之一、在原油中,乳化剂(例如胆甾醇、胆固醇、树脂等)会将水分子封闭在油滴表面,使得原油形成乳化液。

而表面活性剂能够与乳化剂相互作用,改变其在油滴表面的排布,瞬时破乳。

表面活性剂的作用机理主要有以下几个方面:1.降低乳化剂的浓度:破乳剂可以与乳化剂结合,降低其在乳化液中的浓度,进而减少乳化作用的强度,从而实现破乳效果。

2.改变表面张力:破乳剂可以降低原油中的表面张力,使得原油中的水分子更容易离开油滴表面,形成大分散相和小分散相的分离,实现破乳。

3.形成胶束:破乳剂能够与原油中的乳化剂结合形成胶束,这些胶束将原油中的油滴包裹其中,阻碍油滴之间的相互结合,从而破乳。

溶剂也是一类常用的原油破乳剂。

溶剂的作用机理主要是通过在油滴表面和水分子之间形成一个“桥梁”,将封闭在油滴内的水分子与外界分离,从而实现破乳效果。

具体的机理包括以下几个方面:1.溶剂破乳剂可以改变原油中的分散相和连续相的极性,使得它们之间的相互作用发生变化,进而导致乳化液破乳。

2.溶剂可以与水分子结合,形成与油滴之间的新界面,从而分离水分子与油滴。

3.溶剂可以改变乳化液中水分子的分布,使得封闭在油滴内的水分子更容易与乳化液中的油滴分离。

高分子破乳剂是一类通过与乳化剂反应生成高分子复合物的破乳剂。

高分子破乳剂的作用机理主要有以下几个方面:1.高分子破乳剂可以与乳化剂结合,形成高分子复合物,这些复合物具有较大的分子量,能够在原油中形成交联网状结构,将油滴之间连接在一起,从而实现破乳。

2.高分子破乳剂可以与乳化液中的水分子相互作用,改变水分子在油滴表面的排布,使得封闭在油滴内的水分子更容易与乳化液分离,实现破乳效果。

3.高分子破乳剂还可以通过改变乳化液中的流变性质,增加其黏度,阻碍油滴之间的相互结合和聚集,从而实现破乳。

原油破乳剂作用原理 ap ar型

原油破乳剂作用原理 ap ar型

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原油破乳剂是一种用于分散和破乳原油中乳状液滴的化学药剂。

油田原油破乳剂的作用机理及应用

油田原油破乳剂的作用机理及应用

油气开采化 工 设 计 通 讯Oil and Gas ProductionChemical Engineering Design Communications·24·第47卷第3期2021年3月原油在开采过程中遇到水就形成比较稳定的乳化液,或者刚采出的原油也含有一定量乳状液形态的水,加上开采中后期中不断增加的胶质、沥青质含量,原油乳状液稳定性就越来越强。

原油含水含盐等杂质量的增大,由一次采油阶段的油包水(W/O )乳状液逐渐转化为二次采油后期、三次采油阶段的水包油(O/W )乳状液,这些都加大了原油破乳脱水的困难,并最终影响了原油的加工、输送和储存。

因此,必须采用各种破乳脱水法对原油乳状液进行破坏,分离水分,提纯原油。

这样的需求就促进了各种破乳脱水技术的诞生,如化学破乳法、电脱水法、物理脱水法、润湿聚结脱水法等。

各种新型破乳剂的研制提高了破乳效率,原油破乳剂也由原来低相对分子型发展为高相对分子型。

1 原油破乳剂的破乳机理1.1 乳状液的类型常见的乳状液主要分两种,一种是水包油型(O/W ),油为分散相,水做分散介质;另一种为油包水型(W/O ),水是分散相,油是分散介质。

目前我国原油的乳状液结构多为油包水型。

乳状液从热力学角度来看是一种非稳体系,原油破乳的基本原理就是破坏乳状液的稳定性,通过油水的界面张力、界面电荷的影响、界面膜的形成等因素,结合热力学方面的原理,使原油乳状液稳定性受到破坏,从稳定体系转化为非稳体系,进而分离出水。

因此原油破乳过程更多考虑的是怎样影响乳状液的稳定性,目前可通过重力沉降、离心沉降、过滤等机械法;或者通过电、热、磁场、超声波等物理法以及化学破乳法、生物破乳法等多种方式来达到破乳目的。

1.2 影响原油乳状液稳定性的因素乳状液在热力学角度上是一个复杂的,非稳定体系,其影响稳定性的因素受不同的要求和条件限制,导致判断方法没有统一规定,目前归纳出的影响乳状液稳定性因素主要有乳状液油相组成、水相组成、液珠大小、乳化剂种类、油水密度、连续油黏度、温度、内外相体积比、老化等。

破乳剂的原理用途及种类详解

破乳剂的原理用途及种类详解

破乳剂的原理用途及种类详解破乳剂(Defoamer)是一种能够迅速破坏液体表面张力并从而破坏泡沫的化学物质。

它的主要作用是预防或消除因液体表面蓄积大量气体形成的泡沫,从而提高液体的流动性和转移性能。

破乳剂的原理是通过其特殊的表面活性剂分子结构,能够湿润泡沫膜、瞬间破坏液体表面张力和泡沫膜的强度,迅速将泡沫破坏,使气体从泡沫中释放出来。

这些破乳剂可以使泡沫瞬间破裂并将气体释放到液体中,使液体恢复流动性和稳定性。

破乳剂的应用广泛,主要用于以下几个方面:1.工艺过程中的泡沫控制:在工程生产过程中,液体往往会形成大量泡沫,例如制药、化工、油田、污水处理等。

泡沫会给生产过程带来严重的问题,如影响反应速率、溢流、阻塞管道等。

因此,破乳剂的应用可以帮助控制泡沫,提高生产效率和质量。

2.洗涤剂和清洁剂:在洗涤剂和清洁剂中加入破乳剂可以帮助去除表面的泡沫,提高清洁效果。

它常被用于洗衣粉、洗洁精、洗发水、洗车剂等清洁剂中。

3.食品和饮料工业:在食品和饮料工业中,破乳剂可用于去除发生在食品加工过程中产生的泡沫。

例如,酿酒过程中产生的泡沫可以用破乳剂去除,从而提高产量和质量。

破乳剂根据其成分和应用范围的不同,可以分为以下几类:1.有机破乳剂:由有机物质制成的破乳剂,如脂肪酸和其衍生物、硅酮破乳剂等。

这类破乳剂具有良好的破泡性能,并且对环境影响较小。

2.无机破乳剂:由无机物质制成的破乳剂,如活性白土、沸石、硅酸盐等。

无机破乳剂具有较高的稳定性和阻泡效果,常用于一些特殊行业和领域。

3.表面活性剂破乳剂:由非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂或阴离子表面活性剂制成的破乳剂。

这类破乳剂具有较好的乳化和分散能力,可以帮助去除液体表面的泡沫。

总之,破乳剂作为一种重要的化学物质,在许多领域都具有重要的应用价值。

通过破坏液体表面张力并迅速破坏泡沫,破乳剂帮助控制泡沫并提高液体的流动性和稳定性。

选择合适的破乳剂种类和适当的应用方法,可以有效解决泡沫问题,提高生产效率和质量。

原油净化化学破乳剂脱水法

原油净化化学破乳剂脱水法
(4)脱出水含油率 单位质量脱出水中所含原油质量称脱出水含油率。 脱出水含油率愈小愈好,普通应小于0. 05%。 (5)最正确用量 在脱水温度下,到达规范要求原油脱水率所需破乳 剂最小用量称为最正确用量(本平台所用浓度80-1 00ppm)。显然,破乳剂最正确用量愈小愈好。
原油净化化学破乳剂脱水法
第33页
原油净化化学破乳剂脱水法
第4页
4
O/W型乳状液
分散相
联络相
原油净化化学破乳剂脱水法
保护膜
第5页
5
W/O型乳状液
连续相
保护膜
分散相
原油净化化学破乳剂脱水法
第6页
6
原油脱水方法原理、适用条件和优缺点
原油净化化学破乳剂脱水法
第7页
7
二、化学破乳剂破乳机理
油、水分离基本原理:破坏乳化液油水界面膜稳 定性,使其破裂,促进水颗粒碰撞凝聚成大水滴, 使水从原油中沉降下来。
原油净化化学破乳剂脱水法
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30
评价破乳剂性能指标
(1)脱水率 在一定静置沉降时间内原油中脱出水量 与原有含水量之比。 (2)出水速度 在单位静置沉降时间内脱水率大小。依 据化学破乳剂品种不一样,出水速度可能 有先快后慢、先慢后快等速度出水况。
原油净化化学破乳剂脱水法
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评价破乳剂性能指标
原油净化化学破乳剂脱水法
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三、化学破乳剂分类
国内外生产化学破乳剂已达1000各种。化 学破乳剂能够按分子结构、分子量大小、镶 嵌方式、聚合段数、起始剂含有活泼氢官能 团数量、溶解性能等进行分类。
原油净化化学破乳剂脱水法
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二、化学破乳剂分类

油田常用化学药剂作用原理全解

油田常用化学药剂作用原理全解

破乳剂 破乳剂 浮选剂
水系统清水剂 杀菌剂
油系统清水剂
BHQ-130 BHS-11/BHS-16
BHQ-06
T-709 T-710
T-711
T-301入口 V-301入口/T-301入口
V-101入口
25 间歇冲击加注
T-702备用
5
备用
破乳剂BH-20AT-12T-704备用备用
药剂罐和药剂泵
原油消泡剂的作用机理:
(1)原油消泡剂降低气液界面张力的能力大于起泡剂,通过顶替和增溶 起泡剂破坏泡膜,使液膜破裂。
(2)促进液膜排液速度,使液膜迅速变薄而消泡。
(3)破坏膜的弹性,气泡受压时会变形,局部活性剂膜变稀薄而使表面张力, 这种表面张力差使其可自动修复,泡不致破裂,破坏这种弹性就易消泡, 消泡剂加入会向气液界面扩散,使原来的助泡剂难以有恢复膜弹性的能力。 (4)破坏泡沫上表面活性剂的双电层而“拆除”液膜。
力,破坏膜的弹性,破坏泡沫上表面活性剂的双电层,促使液膜排液等
,从而达到消泡的目的。
原油产生气泡原因: 原油采出和处理过程中,温度升高和压力降低都会破坏原油的气液 平衡,使溶解于原油中的轻烃成为气体逸出;但轻烃气体因受油相粘度、 空间、流动等因素影响,很难顺利逸出原油表面,它会在油相内部形成 气泡,引起原油体积膨胀,生成泡沫。原油中含有的脂肪酸盐、环烷酸 盐等天然表面活性剂和盐、滑石或沥青质等固体颗粒都对泡沫起稳定作 用。
防垢剂(BHF-04)
防垢剂:指能防止或延缓水中无机物形成垢沉积的化学药剂。主要 为缩聚磷酸盐、膦酸盐类物质、表面活性剂、聚合物类物质。通过 干扰成垢离子的正常结垢状态,抑制垢晶体的继续长大。
浮选剂(BHFX-04A)
浮选剂:能够加入到油水混合物中,使油珠和悬浮物形成微絮体, 并能增强絮体与气泡附着能力从而提高油水分离效果的表面活性 剂。 浮选机理:

乳化原油的破乳

乳化原油的破乳
乳化原油的破乳
前言 原油中含有各种表面活性物质如环烷 酸、脂肪酸、胶质、沥青质等,增产措施、 提高原油采收率注入地层表面活性剂、聚 合物等,它们可吸附在油水界面或气液表 面,对液珠和气泡有稳定作用,由此产生 原油乳化和起泡沫问题。
一、乳化原油的类型
1.油包水乳化原油(W/O)

以原油作分散介质,以水作分散相的乳化原油。 一次采油和二次采油采出的乳化原油多是油包水乳化原 油。 稳定这类乳化原油的乳化剂主要是原油中的活性石油酸 (如环烷酸、沥青质酸等)和油湿性固体颗粒(如蜡颗 粒、沥青质颗粒等)。 以水作分散介质,以原油作分散相的乳化原油。 三次采油(尤其是碱驱、表面活性剂驱)采出的乳化原 油多是水包油乳化原油。 稳定这类乳化原油的乳化剂是活性石油酸的碱金属盐, 水溶性表面活性剂或水湿性固体颗粒(如粘土颗粒等)
(3)化学法

2、水包油乳化原油的破乳剂
电解质

盐酸、氯化钠、氯化镁、氯化镁、硝酸铝、氧氯化锆
水溶性醇:甲醇、乙醇、丙醇 油溶性醇:己醇、庚醇等。 阳离子型表面活性剂 阴离子型表面活性剂 阳离子型聚合物 阴离子型聚合物 非离子型聚合物 非离子-阳离子型聚合物
合物

3.水包油乳化原油破乳剂的破乳机理
电解质:

减小油珠表面的负电性和改变乳化剂的亲水亲 油平衡。 改变油水相的极性(使油相极性增加,水相极 性减小),使乳化剂移向油相或水相
低分子醇:

表面活性剂:
与乳化剂反应(阳离子型表面活性剂), 形成不牢固吸附膜(有分支结构的阴离子表面 活性剂) 抵消作用(油溶性表面活性剂)
2、水包油乳化原油(O/W)

W/O/W、O/W/O
二、油包水乳化原油的破乳

原油破乳剂

原油破乳剂
3、从破乳剂的结构来看,330E的属于分支结构,SP169属于 直链结构,在相对分子质量相当时,分支结构的破乳剂 脱水 效果比直链结构的脱水效果好。
4、NJ2001与330E相比,NJ2001的相对分子量较330E小 很多,具有较小的动力学半径,能较快地扩散聚集到油水界 面上,能够在较短的时间内将部分乳化水聚集沉降。
20
25
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时间/min
60℃、不同含量时的脱水率随时间的变化
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SP169
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脱水率%
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温度/℃
图2 30ppm时SP169的脱水率随温度的变化
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原油中破乳剂的含量/ppm
图3 60℃时脱水率随破乳剂含量的变化
实验结果与讨论
40
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温度/℃
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原油中破乳剂的含量/ppm
图8 10ppm时脱水率随温度的变化
图9 80℃时脱水率随破乳剂含量的变化
结论
1、三种破乳剂的脱水率随着静置时间的增加而增加,随着破 乳温度的升高而增加。
2、在一定的破乳温度下,原油脱水率存在一个最大值,即 存在一个破乳剂最佳用量值。
液滴的沉降遵循斯托克斯公式:
其中,V为沉降速度,d为液滴直径,ρ1和ρ2分别为液 滴和乳状液的密度,μ为乳状液黏度。
原油破乳剂的破乳机理
影响原油破乳的主要因素有以下几个方面

原油破乳剂破乳的认识浅谈

原油破乳剂破乳的认识浅谈

8科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald2010 NO.07Science and Technology Innovation Herald研 究 报 告1 概述原油含水是油田开发中的普遍现象和正常状态,而原油含水的危害也非常严重。

在石油开采时,油水混合物由井底向地面流动时,随着压力降低,溶解在原油中的油田气会不断析出,气体的不断膨胀会对油、水进行剧烈的搅拌,从而形成比较较稳定的乳状液。

原油乳状液的稳定性给原油的脱水处理带来了严重危害。

而且原油乳状液的稳定性还会随着含水率的上升,稳定性逐渐增强。

经过初步统计马北试采作业区2007年~2008年原油含水率由之前的30%增加到目前的55%。

柴达木盆地马北试采作业区在原油处理过程中曾经多次出现处理、沉降后原油含水率在0.5%(马北合格原油外运的最高含水率)以上的情况,经过实验室化验显示是由于破乳剂破乳效果不佳等原因造成的。

这给生产带来了很多危害,原油乳状液的不断循环处理增大了原油处理负荷,增大了站内回压,造成许多低压油井产量降低或不出油等现象的发生。

这也是目前马北原油产量下降的一个重要影响因素。

目前,马北试采作业区原油乳状液性质为W/O型,但由于马北油田原由综合含水率由刚投产时到目前急剧增加,此时油可能以微小的颗粒分散到水中,这样就会产生O/W型原油乳状液,那么目前使用的非离子、水溶性破乳剂破乳效果就会受到很大影响。

另外,破乳剂破乳温度在42℃左右,破乳剂用量100g/t,也存在着破乳剂破乳温度、用量不够准确等问题。

破乳剂温度、用量的选择不仅关系到原油脱水效率,还与原油脱水成本,热能消耗,生产负荷存在着密切的关系。

为了提高破乳剂破乳效率,降低脱水成本,减少能量消耗。

我们应该对破乳剂进行实验室内的分析优选。

2 原油乳状液2.1原油乳状液的类型乳状液通常由水(或水溶液)和有机液体(常称为“油”)组成,它们两者可分别为分散相或分散介质,所以乳状液有两种类型,一种是以油为分散相,水为分散介质,简称水包油型,以O/W表示。

几类常用原油破乳剂的作用机理

几类常用原油破乳剂的作用机理

几类常用原油破乳剂的作用机理
常用原油破乳剂是用于分散和破乳原油乳状液的表面活性剂。

原油乳状液是指在原油中存在微细悬浮液滴的情况。

常见的原油破乳剂有阴离子破乳剂、非离子破乳剂和阳离子破乳剂。

它们的作用机理有以下几种。

首先是阴离子破乳剂的作用机理。

阴离子破乳剂在水中解离产生阴离子,这些阴离子可以与原油表面的阳离子相互作用,从而改变原油乳状液中悬浮液滴上的表面电荷。

当破乳剂浓度足够时,阴离子破乳剂会吸附在悬浮液滴的表面,破坏液滴的稳定性,导致液滴的聚集和融合,最终形成较大的液滴,使油水分离更容易实现。

其次是非离子破乳剂的作用机理。

非离子破乳剂是由非离子表面活性剂组成的,它们与原油乳状液中的悬浮液滴接触后,会在液滴表面形成一层分子膜。

这层分子膜能够将液滴包裹住,阻止液滴的相互作用和聚集。

当非离子破乳剂浓度增加时,这层分子膜的厚度增加,从而增加了液滴表面的能量,使液滴更容易分离和沉降。

最后是阳离子破乳剂的作用机理。

阳离子破乳剂在水中解离后会产生阳离子,它们可以与原油乳状液中的阴离子相互作用,从而改变液滴表面的电荷状态。

当破乳剂浓度足够时,阳离子破乳剂会吸附在液滴表面,使液滴表面带正电荷。

这种带正电荷的液滴之间会发生排斥作用,使液滴分散并阻碍液滴的聚集和融合,进而促进油水分离的发生。

总的来说,常用的原油破乳剂通过不同的机理作用于原油乳状液,改变液滴的表面性质和相互作用,从而破坏液滴的稳定性,促进液滴的聚集和融合,进而实现原油与水的有效分离。

这些破乳剂的选择和使用应根据原油乳状液的特性和性质进行合理调整。

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几类常用原油破乳剂的作用机理荐661常治辉原创 | 2010/3/13 18:19 | 投票关键字:原油破乳剂、相破乳机理早期使用的破乳剂一般是亲水性强的阴离子型表面活性剂,因此早期的破乳机理认为,破乳作用的第一步是破乳剂在热能和机械能作用下与油水界面膜相接触,排替原油界面膜内的天然活性物质,形成新的油水界面膜。

这种新的油水界面膜亲水性强,牢固性差,因此油包水型乳状液便能反相变型成为水包油型乳状液。

外相的水相互聚结,当达到一定体积后,因油水密度差异,从油相中沉降出来。

Salager用表面活性剂亲合力差值SAD(Surfactant affinity–difference)定量地表示阴离子破乳剂的反相点:SAD将所有影响破乳剂的诸因素归纳在一起,当SAD=0时,乳状液的稳定性最低,最容易反相破乳。

2、絮凝–聚结破乳机理在非离子型破乳剂问世后,由于其相对分子质量远大于阴离子破乳剂,因此,出现了絮凝-聚结破乳理论。

这种机理并没有完全否定反相排替破乳机理,而是认为:在热能和机械能的作用下,即在加热和搅拌下相对分子质量较大的破乳剂分散在原油乳状液中,引起细小的液珠絮凝,使分散相中的液珠集合成松散的团粒。

在团粒内各细小液珠依然存在,这种絮凝过程是可逆的。

随后的聚结过程是将这些松散的团粒不可逆地集合成一个大液滴,导致乳状液珠数目减少。

当液滴长大到一定直径后,因油水密度差异,沉降分离。

对于非离子型破乳剂,SAD定义为:研究表明:在低温下,非离子型原油破乳剂中环氧乙烷链段以弯曲形式掉入水相,环氧丙烷链段以多点吸附形式吸附在油水界面上。

在高温下,环氧乙烷链段从水相向油水界面转移,而环氧丙烷链段则脱离界面进入油相。

分子所占面积越大,则置换原吸附在油–水界面上的乳化剂分子越多,破乳效果越好。

一般来说,低温时,EO含量越高,则伸向水相部分越多;环氧丙烷含量越高,则PO链段与油水界面接触的点数越多,因而分子在油–水界面上所占的面积越大。

温度升高时,虽然PO的接触点减少,但EO链中有部分向油–水界面转移,因而扩大了分子在油–水界面上所占的面积。

这种类型的破乳剂对界面膜的稳定性差,会造成细小液珠的絮凝。

3、碰撞击破界面膜破乳机理这种理论是在高相对分子质量及超高相对分子质量破乳剂问世后出现的。

高相对分子质量及超高相对分子质量破乳剂的加量仅几mg/L,而界面膜的表面积却相当大。

如将10ml水分散到原油中,所形成的油包水型乳状液的油水界面膜总面积可达6~600m2,如此微量的药剂是很难排替面积如此巨大的界面膜的。

该机理认为:在加热和搅拌条件下,破乳剂有较多机会碰撞液珠界面膜或排替很少一部分活性物质,击破界面膜,或使界面膜的稳定性大大降低,因而发生絮凝、聚结。

至于高分子破乳剂为什么破乳效率高,分析有如下几个原因:(1)高分子原油破乳剂大部分是油溶性的,在W/O型乳状液中比较容易分散,能较快地接触到油水界面,发挥其破乳作用。

(2)低分子的表面活性剂往往只有一个亲油基和一个亲水基,而高分子的原油破乳剂在一个大分子中含有多个亲油基团和亲水基团,由于分子内的结构与空间位阻,在油水界面构成不规则的分子膜,比较有利于油水界面膜破裂,而使水滴聚结。

(3)由于大分子中有多个亲水基团,具有束缚水的亲合能力,可将大分子附近分散的微小水滴聚结,而使乳化水分离。

但是,有些超高分子破乳剂并非是表面活性剂,其分子结构没有亲水基和疏水基之分。

例如,超高分子量的聚丙二醇(相对分子质量在百万以上)以及高分子聚二丙醇的聚氨酯具有很强的破乳能力,这是由于絮凝作用而破坏乳状液的。

4、中和界面膜电荷破乳机理20世纪80年代后,国内外出现了一系列反相破乳剂,大多是阳离子型聚合物。

针对O/W型乳状液的破乳,提出了中和电性破乳机理。

【性能特点】破乳能力强、脱水速度快、效率高;在较低的温度下,仍有较好的脱水效果。

【包装贮存】采用180Kg±1清洁干燥铁桶包装,贮运时要远离火源,放置通风阴凉处,并防止进水,轻装轻卸,防止包装桶破损,本产品保质期一年,超过一年,检验合格仍可使用。

反相破乳剂反相破乳剂是水包油(O/W)型乳化液的破乳剂,它主要成分为阳离子聚合物型表面【包装贮存】本产品采用25L或200L塑料桶包装,每桶净重25Kg或200Kg。

运输过程中注意轻装轻卸,储存于通风干燥处[] 供应破乳剂,油田助剂1.1.1产品名称化学名称:脂肪醇(乙烯胺)聚氧丙烯聚氧乙烯嵌乳聚醚商品名称:破乳剂1.1.2型号该型号破乳剂属复配型破乳剂。

他是由两种单一型号的破乳剂P-91和SP169按一定的比例混合调剂而成的,调剂后称SAF性破乳剂。

1.2化学结构式分子量 1.2.1化学结构式R-(OTC3H6O)m(C2H4O)nH 1.2.2分子量2000~3000 1.3理论性能破乳剂SAF呈黄色或浅黄色的粘稠粘稠透明液体,显微弱的碱性,融于水、醇、苯、甲苯、二甲苯等溶剂。

1.3.2化学性质该产品在常温下很稳定,不与酸、碱等物质发生化学反应,在60℃以上时可与强酸发生醋化反映。

唐山市金沙工贸有限公司- More detailCategory: Source: Date:[] 供应破乳剂Thg—9603型系列石油高效破乳剂是我公司开发并研制的高科技产品。

该产品系多组分型非离子表面活性剂,由聚氧丙烯聚氧乙烯嵌段聚合物与脂肪胺醚等多种基础材料反应生成,主链为聚醚结构,端基含有羟基、氨基、醚基及羧基等多种亲水性官能团,它是一种水溶性极好的药剂。

在不改变原有电脱盐装置及工艺的前提下,选择适宜类型的本药剂,加入合适的量,就可以将原油及其他所需处理的油类,使油—水界面张力降低,�电位破坏,有机油溶性盐类转化成水溶性盐类,并使其易于富集,形成大的液滴,最终达到脱离油相进入水相,完成油品的油水分离,达到脱盐、脱水破乳的目的。

经国内多家炼油厂的原油、污水破乳脱水实践证明,只要筛选出本药剂的适宜类型和合适的用量,其破乳处理效果极佳,均可达到石油行业所提出的对原油处理的质量标准与要求。

一.产品型号:Thg—9603型(基本型)Thg—9603A型(改进型)Thg—9603B型(改进型)二.技术指标:技术指标序号项目Thg—9603(0~5)型Thg—9603A(0~5)型Thg—9603B(0~5)型1 外观黄色或微黄色粘稠液体2 羟值[mgkoH/g]≤ 45~56 56 45 3 结晶点[℃] -15~-25 -18~-22 -20~-30 4 色度号≤ 800 1000 500 三.产品特性:·水溶性极好,稀释时,稍加搅动,3分钟内可完全溶解。

·能将加工沥青产品过程及隔油池中产生严重乳化、酸值大、含蜡量极高、含水率达50%左右的吸水性很强的油包水(W/O)型污油破乳脱水至10%以下,回收大量油品。

?药剂用量少(通常为25~500ppm),除盐脱水效力高,收益大。

?脱水效果≥ 90%,产品无污染,使用安全可靠。

四.产品用途:Thg—9603型:适用于原油及其他油类的破乳、脱水、脱盐。

Thg—9603A型:适用于石油炼制加工过程中原油及其他污油的破乳、脱水、脱盐。

Thg—9603B型:适用于石油开采、加工炼制过程中的油品破乳、脱水、脱盐。

淄博市淄川宏盛化工厂- More detailCategory: Source: Date:[] 供应高效破乳剂级别超纯、高纯类别碱性含量羟基、氨基、醚基及羧基等多种亲水性官能团。

(%)主要用途:系列原油高效破乳剂是以新的破乳脱水脱钙理论研发的高分子量油溶性 水中分散破乳剂,按照不同的方案,可针对性对各类原油(特别是对于在采油作业中进行酸化,清蜡中加入药剂的原油)中的油包水、水含油、圈套式、乳状液等形式进行立体破乳,其极强的表面活性在油水面膜上,迅速降低面膜的强度,油和水疾速集结成较大的颗粒,经絮凝、集结达到油水分离,与普通破乳剂区别在于能对原油中圈套式乳胶状油水凝聚的原油达到破乳的效果。

其特点是:操作简单、加剂量小、破乳迅速、油水分离彻底、脱盐效果显著,并具有缓蚀、阻垢、杀菌等功效。

突出特点:1、针对圈套式等脱水难度大的原油进行反相脱水、油水分离彻底、界面清晰、减少污水处理量、有利于节能减排;2、经过反相脱水,可使含水率降至0.25%以下;3、有效脱除有机盐和无机盐,平均脱盐率达到96%以上,使原油含盐量降至3mg/L以下;4、大幅度减除原油中的金属离子,脱除率在80%以上。

理化指标:外观:淡黄色液体;比重:910—985千克/m3;粘度(20℃):<75 闪点:>65℃;凝固点<-30℃;羟值(mgkoh/g):≤55 使用方法:使用时按1:10稀释后,直接注入原油泵入口管线中,水溶性剂稀释后在一级电脱盐加入。

添加使用量:1、轻质原油2—6ppm;2、中质原油6—10ppm;3、重质原油10—20ppm;4、高含盐或脱水难度大的原油添加使用量为50—100ppm。

注意事项:1、置于阴凉干燥处密封保存;2、本品无毒,直接接触皮肤有轻微刺激,用清水冲洗即可。

包装规格:180千克铁桶包装。

廊坊德美防火材料有限公司- More detailCategory: Source: Date:[] 供应JS-6原油脱水剂(破乳剂)组成:有机物与环氧化物的加成化合物技术指标:1. 外观:浅黄色至棕红色均置液体 2. 有效成分:>30%3. 闪点(开口)/℃:>12 4. PH值:6-8 5. 脱水率:>90% 主要用途:本类产品适用于油田原油的破乳脱水和炼油厂的破乳脱盐脱水,它不仅高效快速的出去原油中处于乳化状态的微量水,同时还可以离出原油的盐类化学剂。

可广泛应用于水包油型或者油包水型的破乳,可与其它破乳剂,净水剂复配使用,其产品优于国内的同类产品,无毒,无污染,脱出水质清,界面齐,是新型高效广谱的石油破乳剂。

用法与用量:根据用户原油含水量的高低,确定最佳用量,一般为100-350mg/l,使用时将本产品稀释,直接投入加药装置。

包装与贮存:本产品用铁桶或者塑料桶包装,应存于阴凉场所,防止暴晒和碰撞。

北京奥陶科技有限公司- More detailCategory: Source: Date:[] HS-P01 高效原油低温破乳剂HS-P01 高效原油低温破乳剂HS-P01型高效原油破乳剂是西安交通大学化工学院推出的创新产品,一种高效,多功能的复合型的原油破乳剂,是以烷基酚醛树脂为起始剂,在催化剂存在下加入环氧乙烷、环氧丙烷共聚得烷基酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚,以此为主要成份,添加增效改性添加剂及高效缓蚀添加剂复配制得HS型高效原油破乳剂。

一、产品用途:用于原油低温脱水、脱盐、降粘、防蜡、防腐蚀等。

对不同原油适应性强,适用于各油田的稠油、稀油及混合原油的快速脱盐脱水,也适用于炼油厂混合原油的快速脱盐脱水。

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