机械制造基础教学大纲

机械制造基础教学大纲(总9

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《机械制造基础》课程教学大纲

本课程地位：

本课程是高等教育机械及相关专业的一门重要的专业课，是一门必修课。

本课程目的：

本课程是研究工程材料及机械制造方法的一门学科，通过对工程材料、铸造、锻造、焊接、切削加工及成形方法的选择等内容的学习，了解和掌握常用工程材料的性质和机械零件加工工艺的基础知识，为学生今后毕业设计及工作后从事专业机械生产技术工作奠定必要的工艺基础。

本课程任务：

本课程要求学生

1.了解工程材料及机械制造在国民经济中的地位和作用，建立工程材料、成形过程及现代制造过程的完整概念；

2. 熟悉常用工程材料的种类、性能及其改性方法，初步掌握其应用范围和选择原则；

3. 掌握主要毛坯成形方法的基本原理和工艺特点，具有选择毛坯及工艺分析的初步能力；

4. 掌握机械制造生产过程、生产类型及其特点，掌握各种加工成形方法的实质、工艺特点，基本原理，了解零件的工艺过程，并具备选择零件成形方法的能力，能制定制造工艺规程；

5. 了解零件的结构工艺性；

6.了解有关的新工艺、新技术及其发展趋势。

为学生后续专业课程的学习，以及课程设计、毕业设计打下坚实基础；为学生毕业后就业和从事专业技术工作培训职业实用技能。

二、本课程与其它课程的联系

1．与基础课程的关系

本课程是《金工实习》的后续课程，是《数控加工技术》的基础，只有在学好本课程的前提下，才能顺利地继续完成学业。

2.与专业课程的关系

本课程是学习后续专业课程的重要课程，为了较好地完成专业学习，需要学好本门课程。

三、教学内容及要求

第一章金属材料的性能

教学要求：

通过本章学习，掌握金属材料的强度、硬度、塑性、冲击韧度及疲劳强度。

重点：

1．强度、硬度、塑性、冲击韧度及疲劳强度的概念及意义

2．拉伸曲线的意义

3．硬度测量方法及主要应用

难点：各力学性能表示符号、意义及应用

教学内容：

第一节金属材料的力学性能

（一）弹性和刚性

（二）强度和塑性

（三）硬度

（四）冲击韧度

（五）疲劳和断裂韧度

第二节材料的物理、化学性能和工艺性能（一）材料的物理性能

（二）材料的化学性能

（三）材料的工艺性能

第二章金属的晶体结构

教学要求：

通过本章学习，掌握几种典型的晶体结构，掌握合金相的结构

重点：晶体结构类型及基本组织

难点：合金的相结构

教学内容：

第一节晶体结构的基本概念

第二节金属中常见的晶体结构

（一）晶体与非晶体

（二）晶格与晶胞

（三）常见晶体结构

第三节实际晶体的结构

（一）晶体结构

（二）晶体缺陷

第四节合金相结构

（一）固溶体

（二）金属化合物

第三章金属的相变和相图

教学要求：

通过本章的学习熟悉铁碳合金相图的基本组织，能够正确的进行铁碳合金相图分析，了解金属晶体的基本概念及结晶过程，了解铁碳合金相图的实际应用。

重点：

1．铁碳合金相图的分析

2．铁碳合金相图中的基本相及组织特点和性能

3．含碳量与铁碳合金相图组织及性能的关系

难点：相组织的分析

教学内容：

第一节纯金属的相变

（一）液态金属的结构及结晶

（二）纯金属的相变

（三）晶体的同素异构

第二节二元合金相图

（一）概述

（二）合金相图的建立

（三）匀晶相图

（四）共晶相图

（五）共析相图

第三节铁碳合金相图

（一）铁碳合金的组元及基本相

（二）Fe-Fe3C相图分析

（三）典型合金的结晶过程及组织

（四）含碳量与铁碳合金组织及性能的关系

（五）铁碳合金相图的应用

第四节金属的凝固组织

（一）金属铸锭宏观组织

（二）铸锭中的缺陷

第四章钢的热处理

教学要求：

通过学习掌握钢的热处理中的基本定义；掌握钢的热处理的分类方法及普通热处理的目的和应用范围；掌握钢的退火、正火、淬火和回火的目的和工艺过程及其应用；了解钢的热处理的基本原理；了解C曲线和CCT曲线的分析和应用；了解表面热处理的目的、原理和应用范围；了解钢的表面热处理的原理、工艺过程和应用。

重点：

1．热处理的方法

2．热处理对性能的影响

难点：如何选择正确的热处理方法

教学内容：

第一节钢在加热时的转变

（一）奥氏体的形成过程

（二）影响奥氏体转变速度的因素

（三）奥氏体的晶粒度及其影响因素

第二节过冷奥氏体等温转冷却变

（一）过冷奥氏体等温冷却转变曲线的建立

（二）过冷奥氏体等温冷却转变曲线的分析

（三）影响过冷奥氏体转变曲线的因素

（四）珠光体转变

（五）贝氏体转变

（六）马氏体转变

第三节过冷奥氏体连续冷却转变

（一）共析钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线

（二）亚共析钢和过共析钢过冷奥氏体的连续冷却转变

第四节钢的普通热处理

（一）钢的退火

（二）钢的正火

（三）钢的淬火

（四）钢的回火

第五节钢的表面热处理工艺

（一）钢的表面淬火

（二）钢的化学热处理

第六节其他热处理工艺

（一）形变热处理

（二）真空热处理

（三）激光处理

（四）气相沉积技术

第五章常用工程材料