掘进工作面工程质量考核制度

旬邑县席家山煤矿
掘进工作面工程质量考核制度
掘进工作面工程质量考核制度
为加强我矿井下掘进工作面巷道的工程质量，确保掘进巷道安全高效得到实施。

特制定工程质量考核制度。

一、矿成立掘进工程质量考核领导小组
组长：（矿长）
副组长：（总工程师）
成员：
领导小组下设办公室，办公室设在技术科，由负责工程质量考核具体事宜。

二、工程质量考核细则
验收范围：全矿井掘进工作面，包括掘进工作面文明生产。

验收方式：由分管副矿长组织领导小组成员进行动态验收，由矿长杨成福组织领导小组相关成员每月21日对井下掘进工作面进行工程质量考核。

评定办法：采取现场评分，满分为100分，凡达到96分（含96分）以上的，符合精品工程条件的，授予“精品工程”称号;86分-96分的，评为合格工程;低于85（含85分）的评为不合格工程。

三、掘进工作面评优找差考核
1、全矿所有掘进每月进行一次评优找差，验收标准及方法按照本细则质量标准化验收管理制度执行，根据检查得分，排出各掘进迎头名次。

2、奖励与处罚办法：对取得前二名的掘进队组分别给予2000元、1000元的奖励，对于取得后二名的掘进队组分别罚款2000元、1000 元，以上奖罚均在月度考核结算中兑现，并公示在矿区公示栏和掘进队组。

现场检查存在的问题和隐患由技术科按“五定”要求制定隐患整改验收表。

四、掘进工作面工程质量标准
(一)巷道基础成型标准
1、巷道净高允许偏差-50~+100mm。

2、水沟位置允许偏差
-50~+100mm。

3、水沟宽度及深度允许偏差-50~+50mm。

4、架设好的棚子下宽、中高、棚距、扭距、前倾后仰都必须符合要求，严禁棚腿里出外进和棚梁高低不平，梁腿搭接(400mm)必须严实合缝，卡缆螺丝必须上齐上紧，帮顶必须刹背严实。

5、掘进过程中因地质条件变化需改变巷道布置参数、断面、支护参数及发生冒顶时，另报技术报告。

(二)锚杆施工质量标准1、锚杆施工
(1)在打眼时应使用与锚杆直径相配套的钻头打眼。

(2)安装锚杆时，必须轻轻将锚固剂送入眼底，然后再旋转搅拌，帮部锚杆必须使用放大器加压，确保初锚力达到4吨。

(3)锚杆外露长度不大于10-30mm。

(4)锚喷巷道锚杆间排距按作业规程要求布置，间排距达到零误差。

2、铺网要求：
菱形网、高分子网拉紧铺平无皱褶，网边铺设成直线，隔一连一，肩窝的网连接、接茬平整，无翘角、坠网现象，连接扎丝头朝帮。

金属网的布置要成排成行，帮部的金属网要和巷道的坡度一致，顶帮的金属网要成排，不准出现人为截网现象。

4、锚索施工
⑴严格按巷道中线施工，锚索至中线的距离误差为± 20mm，顶板使用锚索梁时，梁的一端必须对齐。

(2)锚索布置间距必须与锚梁眼距符合。

⑶锚索角度按设计要求，外露长度250mm。

（4）锚梁与巷道走向垂直，不出现斜交现象。

5、允许偏差项目
1）、锚杆的间距、排距，允许偏差值为±100mm。

2）、锚杆孔深度允许偏差值为0——+50mm。

3）、锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）允许偏差
W15°, 以上三项检验方法按规定选检查点，抽查施工检查记录。

4）、杆外露长度：有托板露出托板允许偏差邙0mm；爆破材料硐室、锚喷巷道允许偏差为0。

按规定选检查点，尺量前检查点前一排锚杆
外露长度最大值。

（三）掘进工作面管线吊挂标准
为进一步规范掘进工作面两巷的电缆、风水管路的吊挂标准，做到掘进采煤交接一次成巷，特对巷道的电缆、风水管路的吊挂做以下规定：
1、管线吊挂全部固定在帮部的专用固定点上，一端固定在锚杆上，另一端通过倒正丝吊挂管线。

吊挂电缆必须拉钢丝绳，电缆钩固定在钢丝绳上。

2、吊挂管线的固定点在掘进时一次施工，每隔两个锚杆设一个固定点，验收员班班验收，严禁迎头后部锚杆帽加固定钩。

3、顶帮固定点锚杆必须拉线施工。

锚杆前后、上下、左右误差不得
超过10mm。

过地质构造带时及时补充措施进行说明。

4、细钢丝绳的拉设距迎头不得大于100m。

电缆钩、风水管的吊挂间
距必须符合作业规程和上级有关要求规定。

5、风水管路、电缆悬挂必须按照规程规定的位置施工，做到平直美观，风水管无跑风、漏水现象。

6、跟综掘机的风水软管必须成束管理，规范吊挂，后部的冲尘软管在不用时必须随时盘放到架内，无论用或不用的软管严禁落地盘放。

7、锚喷巷道有设计的按设计施工，无设计的按腰线施工电缆钩吊挂眼，腰线上、下电缆钩间距达到零误差，电缆钩必须与腰线垂直。

五、轨道、皮带运输标准
1、轨道铺设标准
⑴同一巷道轨道型号统一，使用22kg/m标准轨道，构件齐全，坚固有效。

轨距误差不大于10mm,不小于5mm,轨道接头间隙不大于5mm，高低差不大于2mm，内外错不大于2mm。

轨道接头必须同步，直线段接头必须对接。

两股钢轨应水平，误差不大于5mm。

(2)轨道和枕木要用道钉钉牢，一根道板只能砸4个道钉，两道钉要错开不少于20 mm，道板高于底板10mm。

道夹板螺丝必须一正一反、每一螺丝必须一平垫一弹垫一螺母，部件必须齐全坚固有效。

(3)轨道铺设后，枕木与底板之间用碎石填满捣实，道渣填至距轨枕上平面0-10mm为准。

2、皮带运输标准
⑴皮带架一条线，变坡处H架高度适当，前后坡度一致。

(2)皮带托辊齐全完好，皮带无跑偏、无毛边，转载点上好挡煤板，落煤点要正。

跟机皮带要与后部皮带同标准管理，H架距滑靴距离大于
一个架杆距离要及时插齐，综掘机转载点挡煤装置安设要正规，严禁绳捆索绑。

（3）皮带六大保护齐全，皮带接头完好。

五、文明生产标准
1、料场物料码放要求或标准化
码放标准总则，设专门料场分类码放，料场长度不得超过100m。

支护材料必须上垛，挂牌，码放整齐。

同类支护材料堆放不超过2垛。

备用支护材料距离迎头不超过200m。

设备工具必须上工具架，风煤钻要贴帮放置，严禁倒地。

材料码放应横竖成线，高度不超过 1.5m。

标志牌内容齐全，规范统一。

2、料场内各类支护材料、设备工具、其它材料要分类集中放置。

1）、小板沿巷道掘进方向顺长码放，出头错差不超过100mm，两堆间距不超过0.5m。

2）、沙箱沙箱沙量充足，存放数量及地点符合安全规定。

3）、灭火器悬挂地点，数量符合防火要求，有效期符合防火规定。

4）、备用电气设备要分类集中整齐码放，码放总长度不超过10m，并悬挂一个“备用电气设备”牌板。

5）、备用运输设备要分类集中整齐码放，码放总长度不超过10m，并悬挂一个“备用运输设备”牌板。

6）、炮泥堆放长度不超过2m，宽度不超过0.5m，堆放整齐。

7）、棚梁沿巷道掘进方向顺长分层码放，每层间加垫两块背板，出头错差不超过100mm。

8）、棚腿沿巷道掘进方向顺长分层码放，每层间加垫两块背板，出头错差不超过100mm。

上、下腿要分开码放。

9）、卡缆分层码放整齐，两堆间距不超过200mm。

10）、拉杆分层码放整齐，两堆间距不超过200mm。

3、宣传牌板规格统一，吊挂一致，严禁铁丝吊挂。

4、巷道卫生要做到：底板平整，露出道板上平面，两帮不得有浮煤，皮带下洒落浮煤、托辊下污泥及时清理，露出H架脚丫，机头、机尾卫生随时清理干净，机头、机尾架腿埋入底板不得超过
50mm。

巷道内杜绝污泥、积水，在巷道洼点、涌水点及时施工水仓，水仓统一设置盖板，开关放盖板上，水仓内统一安设吊泵支架和过滤装置。

5、设备卫生面貌真正做到物见本色，设备卫生勤擦勤冲洗，杜绝积尘、油渍。

现阶段综掘机上除盘放电缆以外，不能放任何物件，并盘放电缆必须上架。