定量给料机假流量断料原因分析及改进措施
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t r u h c us s a ay i ff le fo a d fa t ig mae i lfo ma hie y a u o tc c n r1 h o g a e n lss o as lw n r curn tra r m c n r nd a t ma i o to .
Ca s s An l ss a d u e m e s e fFa s o u e a y i n Co nt r a ur s o le Fl w
a a t i a e i lOfCo t ntFe d r nd Fr c urng M t r a nsa e e
21 0 2年第 2 期
南钢 科 料 原 因分析 及 改 进措 施
龚 颢 ( 铁新厂 ) 炼
摘 要 : 要介绍了定量给料机的工作原理和使用现状。从机械及 自动控制方面分析了断料原因, 简 并提 出改
进措 施 。
关键 词 : 定量给料机 假流量断料 变频器 称重信号 速度信号
M = q V = pX。 Y,
会导致该 品种 料 在混合 料 中 的含量 减少 , 甚至 是缺 失, 使配 比失衡 。这 时后 续工 艺仍 然按 照正 常 工序
流程进行 加水 、 合 、 混 制粒 及烧 结 , 可能造 成 混合 有 料仓 因混合料 含 水过 多而 悬料 停产 , 也可 能 由于混
前 言
量, 并与设定值相 比较 , 出实 际物料 流量和设 定值 得 之 间的偏差值 , 控制 单元 根 据此偏 差 值不 断地 调整 变频器 的输 出频率 , 并通过变 频器调整 电机转 速 , 从
定量 给料机作 为制造业基本设 备之 一 , 在钢 铁 、 化工 、 品等行 业被 广泛 使用 。烧结 生产 工艺 中配 食
因为 , = MV =q p Z Y X
所 以 , 产运行 时 :—2—x : 生 q p2 Yx
l q Y1xpx1 )l , x 1
= 2一
合料成分 变化及 水分 比率 过 高而产 生 生料 , 烧结 使
矿品质严重下降 , 至废料 。 乃
y, × 三l
Ke r s c n tn e d r as o n r cu i g mae a ;ta s u e ;w ih n i n l p e in l y wo d : o sa tfe e ;fle f w a d fa t r tr l r n d c r e g i g sg a ;s e d sg a l n i
3 假流 量 断料 的危 害
假流量 断料 对 烧 结 工 艺 中配 料 环 节有 严 重 影 响 。配料工艺是按 照各种料 成分 以合 理 的配 比进行 布料 。当其 中有 一 台配料秤 出现假 流量 断料 现象 , 设 定量给料机物料 负荷为 , 定量 给料机 皮带 速度为 , 称重传 感器 的称 重 系数 为 q 速 度传感 器 , 的脉 冲系数 为 P 生产 运行 时 的速度脉 冲数 为 X , , 则
表 1 定 量 给 料 机 运 行 现 状 记 录
由于定量给料 机称 重 负载检 测 过大 , 了使 检 为
测流量符合设定 要 求 , 重控 制单 元 开始调 整变 频 称 器频率来降低 给料 机皮 带运 行速 度 , 当皮带 运行 速
度趋于零时 , 流量检测显示 正常 , 实际 现场皮带 机停 止工作 , 不下料 , 从而导致假流量断料 。
Go a ng H o
( e r nma igPa t N w Io - kn ln )
Ab ta t h a e n r d c s t e p i cp e a d a p iai n o o sa t e d r o o n eme s r s a ep tfr a d s r c :T e p p r ito u e h r il n p l t f n tn e e .S me c u t r a u e r u o w r n c o c f
图 1 定 量给 料 机 工 作 原 理 图
5 0 2 假 流量 断 料现 象
南 钢科 技与 管理
21 0 2年第 2期
传感 器负载电压 Y = 1— = m ) 对应 的速度 脉 1 5 6( y ,
冲数为 = 2 ; 产运 行设 定流 量为 z :9th 且 26生 / , 称重传感器负载 电压为 Y = 0— 2 5=1 m ) 5( v 。
=
—
鱼5 1
X
1 2 =4 . 7 - 。 3 r 7 J
一
.
即 生 产 运 行设 定 流 量 为 9th时 , 带 速 度 脉 冲 / 皮
只要达到 4 . 7 3就能满足生产要求 。
4 断料原 因分 析
4 1 机械 设 备分 析 .
料 阶段 就是 根据定 量给料机上位机 按配 比计算 出的 给料 量供料 实现的。假流量断料是 指给料 机在 正常
而实时地控制环带速度 , 变物料流 量 , 改 使实 际物料
流量与设定值相一致 。
工作 时出现现场 不下 料 , 而上位 机 却显 示有 流量 的
生产 事故。笔者 根据 定量 给料 机 的机械 、 电气及 自 动控制现状分析 , 出假流量断料原 因。 找
1 定量 给料 机工 作原 理 如图 1 所示 , 量给料机在 正常 运转过 程 中, 定 环 形胶带将物料 从布 料器 中拖 出, 物料通 过 定量 给料
机的带荷检测装置时 , 称重传感 器将 带荷信 号 、 速度 传感器将带速 信号 送至 称重 控制 单元 , 重控 制单 称 元将检测 到 的带 荷 信号 和 带 速信 号 转 换 成 物料 流
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21 0 2年第 2 期
南钢 科 料 原 因分析 及 改 进措 施
龚 颢 ( 铁新厂 ) 炼
摘 要 : 要介绍了定量给料机的工作原理和使用现状。从机械及 自动控制方面分析了断料原因, 简 并提 出改
进措 施 。
关键 词 : 定量给料机 假流量断料 变频器 称重信号 速度信号
M = q V = pX。 Y,
会导致该 品种 料 在混合 料 中 的含量 减少 , 甚至 是缺 失, 使配 比失衡 。这 时后 续工 艺仍 然按 照正 常 工序
流程进行 加水 、 合 、 混 制粒 及烧 结 , 可能造 成 混合 有 料仓 因混合料 含 水过 多而 悬料 停产 , 也可 能 由于混
前 言
量, 并与设定值相 比较 , 出实 际物料 流量和设 定值 得 之 间的偏差值 , 控制 单元 根 据此偏 差 值不 断地 调整 变频器 的输 出频率 , 并通过变 频器调整 电机转 速 , 从
定量 给料机作 为制造业基本设 备之 一 , 在钢 铁 、 化工 、 品等行 业被 广泛 使用 。烧结 生产 工艺 中配 食
因为 , = MV =q p Z Y X
所 以 , 产运行 时 :—2—x : 生 q p2 Yx
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合料成分 变化及 水分 比率 过 高而产 生 生料 , 烧结 使
矿品质严重下降 , 至废料 。 乃
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3 假流 量 断料 的危 害
假流量 断料 对 烧 结 工 艺 中配 料 环 节有 严 重 影 响 。配料工艺是按 照各种料 成分 以合 理 的配 比进行 布料 。当其 中有 一 台配料秤 出现假 流量 断料 现象 , 设 定量给料机物料 负荷为 , 定量 给料机 皮带 速度为 , 称重传 感器 的称 重 系数 为 q 速 度传感 器 , 的脉 冲系数 为 P 生产 运行 时 的速度脉 冲数 为 X , , 则
表 1 定 量 给 料 机 运 行 现 状 记 录
由于定量给料 机称 重 负载检 测 过大 , 了使 检 为
测流量符合设定 要 求 , 重控 制单 元 开始调 整变 频 称 器频率来降低 给料 机皮 带运 行速 度 , 当皮带 运行 速
度趋于零时 , 流量检测显示 正常 , 实际 现场皮带 机停 止工作 , 不下料 , 从而导致假流量断料 。
Go a ng H o
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图 1 定 量给 料 机 工 作 原 理 图
5 0 2 假 流量 断 料现 象
南 钢科 技与 管理
21 0 2年第 2期
传感 器负载电压 Y = 1— = m ) 对应 的速度 脉 1 5 6( y ,
冲数为 = 2 ; 产运 行设 定流 量为 z :9th 且 26生 / , 称重传感器负载 电压为 Y = 0— 2 5=1 m ) 5( v 。
=
—
鱼5 1
X
1 2 =4 . 7 - 。 3 r 7 J
一
.
即 生 产 运 行设 定 流 量 为 9th时 , 带 速 度 脉 冲 / 皮
只要达到 4 . 7 3就能满足生产要求 。
4 断料原 因分 析
4 1 机械 设 备分 析 .
料 阶段 就是 根据定 量给料机上位机 按配 比计算 出的 给料 量供料 实现的。假流量断料是 指给料 机在 正常
而实时地控制环带速度 , 变物料流 量 , 改 使实 际物料
流量与设定值相一致 。
工作 时出现现场 不下 料 , 而上位 机 却显 示有 流量 的
生产 事故。笔者 根据 定量 给料 机 的机械 、 电气及 自 动控制现状分析 , 出假流量断料原 因。 找
1 定量 给料 机工 作原 理 如图 1 所示 , 量给料机在 正常 运转过 程 中, 定 环 形胶带将物料 从布 料器 中拖 出, 物料通 过 定量 给料
机的带荷检测装置时 , 称重传感 器将 带荷信 号 、 速度 传感器将带速 信号 送至 称重 控制 单元 , 重控 制单 称 元将检测 到 的带 荷 信号 和 带 速信 号 转 换 成 物料 流