5S管理全套知识
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62
要诀七：上下一心，彻底推进 领导要有一种雷厉风行的良好作风，谁做 错了就给予指正，这样才能上下一心 要诀八：以5S作为改善的桥梁 通过推行 5S 来达到降低成本，提升产品质 量与服务质量
48
4. 保持“现场、现物、现实，及时、及 应、及至”的实干作风 5. 养问题意识，找问题应有着眼点：地 面→墙面→天花板→设备→工具 …… 品 质、安全、效率…… 6. 积极动手、主动报告、利用一切机会 发掘自己、展示自己
49
7. 积极掌握业务知识和管理方法（树立 “专家权威”） 8. 善用“红白脸”，运用各种激励手段 （树立“组织权威”） 9. 以身作则，如带头拾起地面垃圾（树 立“人格权威”） 10.不可以：说起来重要，干起来次要， 忙起来不要！
27
Safety—5S对安全有保障
有推行5S的场所必然舒适亮丽，流程明 畅，危险点有防止和警告，可减少意外 的发生 全体员工遵守作业标准，不易发生工伤 事故 5S活动强调危险预知训练，每个人有危 险预知能力，安全得以保障
28
Standardization— 5S是标准化的推动者
“3定”、“3要素”原则规范现场 作业 大家都正确地按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也 稳定
60
要诀三：领导挂帅 最高领导要抱着我来做的决心，亲自出马 交代每一个部门的负责人要大力地推动 要诀四：要彻底理解5S精神 5S推进要说明精神要点，让每个员工都毫 无疑问的去执行
61
要诀五：立杆见影的方法 红牌作战 看板管理 要诀六：领导要巡视现场 巡视过程中要指出哪里做得好，哪里做 得还不够 巡视完毕后，要召开现场会议，将问题 指定专人及时跟进解决
5S是日本产品行销全世界的两大法 宝之一 另一法宝是品管圈（QCC） 5S是现代企业管理的基础
24
5S的五大效用
1.Sales—5S是最佳推销员 2.Saving—5S是节约家 3.Safety—5S对安全有保障 4.Standardization—5S是标准化的推动者 5.Satisfaction—5S形成令人满意的现场
45
（二）重视现场
“三现原则” “现场”是制造产品和提供服务的场所 “现物”是现场中主体，可能是一部出 故障的机器、一件不合格的产品或者一 位正在抱怨的顾客 “现实”就是在现场对现物进行符合实 际的分析，并解决所发生的问题
46
解决现场问题的定律
解决现场问题时，应该遵循以下步骤，也 称为解决现场问题的定律： 第一步：问题发生时先去现场 第二步：检查现物 第三步：当场采取临时对应措施 第四步：分析原因，找出永久性对策 第五步：标准化，防止再发生
质量信息 工作目标、计划、进度要求 合理化建议 人员去向
41
看板制作的要求
设计合理，容易维护 动态管理，一目了然 内容丰富，引人注目
42
红牌作战实施对象
1.任何不满足“3定”、“3要素”要求的 2.工作场所的不要物、不用物（不用又舍不得丢 的物品） 3.需要改善的事、地、物 4.物品超出期限者（包括过期的标语、通告） 5.物品变质者（含损坏物） 6.物品可疑者（不明之物）
39
目视管理的方法
红牌作战（目视的整理） “红牌作战”所用的红牌，贴在生产活动中所 不需要的设备上，即以区别需要与不需要，这 也是改善的重点 看板作战（目视的整顿） “看板作战”所用的看板，重点在于使任何人都 能一眼看出物料放置地点与数量 白线标示、红线标示、揭示板
40
看板的内容
55
员工职业素养规定
不在工作时间干私活或利用企业（医院） 财物干私活（玩电脑游戏、听音乐、复 印私人资料等） 保守企业（医院）的商业机密，不偷看、 泄露企业（医院）机密；不私带外来人 员参观/拍照工作区域
56
未经企业（医院）同意，不从事与企业 （医院）相同或相似的业务活动，或为 企业（医院）的竞争对手效力 不发表虚假或诽谤性言论，从而影响企 业（医院）或其他员工声誉
12
4S-清洁
注意点： 制度化，定期检查 不要放过任何“死角”
13
5S-素养
定义： 人人依规定行事，养成良好习惯 目的： 改变人的品质，养成讲究认真的习惯 铸造团队精神
14
5S-素养
注意点： 很多情况下，我们不是没有规定，而 是规定了没有人执行 长期坚持，才能养成良好的习惯 开展5S容易，但长时间的维持必须靠 人的素养的提升
效益好，员工生活富裕，人性化管理 使每个员工可获得安全、尊重和成 就感
34
社会满意
SS——society satisfaction
企业对社会有杰出的贡献，热心公益 事业，支持环境保护，这样的企业 有良好的社会形象
35
四、5S管理与现场改善
（一）目视管理 （二）注重现场
36
（一）目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和 工作状况一目了然，从而达到提高效率 和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管 理方法
43
红牌作战实施对象
7.物品混杂者（合格与不合格品、不同规格或状 态混杂） 8.过多的东西（虽要使用，但数量过多） 9.不清洁的设备 10.卫生死角 11.有安全隐患的所有问题点
44
红牌作战实施要点
用挑剔的眼光看 标准要严格 贴在“有问题”的对象（物品）上
请勿贴在人身上 如果有犹豫，请贴上红牌
15
5S-素养
素养是5S的重心 素养不但是5S之最终结果，更是企业经 营者或各级主管所期盼的终极目的 如果企业的每一位同仁都有良好的素养， 并且都能遵守规定，那么，工作命令必 能贯彻，现场纪律必定维持，而各项管 理活动也必会落实执行，成效非凡，身 为经营者或管理者一定非常轻松
16
5S五个项目的关系
7
2S-整顿
注意点： 整顿为生产效率之父 整顿就是要塑造一个一目了然的工作环 境 ▶整顿的“3定”原则： 定点：放在哪里合适? 定容：用什么容器、颜色？ 定量：规定合适的数量？
8
2S-整顿
▶整顿的“三要素”： 确定需要物品的放置场所 规定放置方法： 类别放置法、立体放置法、先进先出放 置法 标识场所物品
5S 管 理
2014.09
1
5S 管 理
一、5S的起源 二、5S的概念 三、5S的效能 四、5S管理与现场改善 的
五、5S员工素养
六、5S推进的基本原理 七、5S推行要领 八、5S活动之职责 九、“要”与“不 要” 分类标准 十、5S检查要点
2
一、5S的起源
1955年日本企业提出了整理、整顿 2个S： “安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目 的仅为了确保作业空间和安全 后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出 后续3S，即清扫、清洁、素养，从而使其应用 空间及适用范围进一步拓展 1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是 以5S为基础，只是不同的企业，有不同的强调 重点
25
Sales—5S是最佳推销员
被顾客称赞为干净整洁的企业，对这样 的企业顾客有信心，乐于光顾并口碑相 传，会有很多人来企业参观学习 整洁明朗的环境，会使更多员工希望到 这样的企业工作 整洁明朗的环境，会使更多病人愿意到 这样的医院就医
26
Saving—5S是节约家
降低很多不必要的材料以及工具的浪费 减少“寻找”时间的浪费，节省很多宝 贵的时间 能降低工时，提高效率。
9
3S-清扫
定义： 保持工作场所无垃圾污浊， 同时找出产 生垃圾及污浊的根源，加以改善 目的： 清除“脏污”，保持职场干净亮丽 稳定品质? 减少职业伤害
10
3S-清扫
注意点： 清扫是一种用心的行为
11
4S-清洁
定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化 目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
31
投资者满意
IS——investor satisfaction
通过5S，使企业达到更高的生产及管 理境界，投资者可以获得更大的利 润和回报
32
客户满意
CS——customer satisfaction
表现为高质量、低成本、交货准、技 术水平高、生产弹性大等特点
33
员工满意
ES——employee satisfaction
50
五、5S员工素养
51
员工素养活动的有关定义
礼貌— 是人们之间表示相互尊重和友好行为的总 称，它的第一要素就是尊敬之心 礼节— 是对他人态度的外表和行为规则，是礼貌 在语言、行为、仪态方面的具体规定
52
仪表— 是人的外表，包括容貌、姿态、个人卫生和服饰， 是人的精神状态的外在表现 仪态— 是指人们在交际活动、日常工作和生活中的举止 所表现出来的姿态和风度 表情— 是人的面部动态所流露的情感。在给别人的印象 中，表情非常重要
5
1S-整理
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以 处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须 予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
6
2放整齐并明 确标示，保持谁都可以随时取出的状态 目的： 不用浪费“时间”找东西 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品
57
不滥用职权、损公肥私、贪污、挪用企 业（医院）财产、索取或接受任何贿赂 不从事任何违法违纪活动
58
六、5S推进的基本原理
心态变则意识变，意识变则行 为变，行为变则性格变，性格变 则命运变 ——安岗正笃
59
（一）5S推进的八大要诀
要诀一：全员参与，其乐无穷 5S 的推动要做到企业上下全体一致，全员 参与 要诀二：培养5S的大气候 5S的推动不要秘密进行，要让全员认同
3
二、5S的概念
5S——整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE） 5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致 的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑造 一种追求完美的企业精神的管理模式
4
1S-整理
定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场， 保证工作需要场所只放置需要物品。 目的： 把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
47
现场管理干部提升十要点
1.热爱自己的职业 热爱现场（自己工作发挥的舞台） 热爱产品（自己辛勤工作的作品） 热爱下属（承担责任：“这里我负责!”） 2.走动式管理，随身携带小笔记本 现场巡视之“三多一少”——多走一步，多看一 眼，多问一句，少发牢骚（多动一下手） 3. 用合适的指导方法，引导下属自己解决问题， 让下属更能干
素养
清洁
整理
整顿
清扫
17
5S五个项目的关系
这五个项目并不是孤立的，而是一个有 机的整体 整理、整顿、清扫是日常5S工作的具体 内容 清洁则是要求将整理、整顿、清扫的工 作制度化、规范化，以便持续开展 素养是对人的要求，要求人员养成良好 的习惯
18
19
20
21
22
23
三、5S的效能
53
员工素养的表现
1. 遵守各项规章制度，认真而严格地按 照标准进行作业 2.要有强烈的时间观念 3. 认真，敬业，工作时应保持良好的状 态 4.衣着要得体，待人接物诚恳、礼貌
54
5.遵守社会公德，热心公益事业 6.有责任感，敬老爱幼，关心家人 7. 有广阔的胸怀，信任别人，尊重别人， 主动为他人着想
37
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马）
38
目视管理的方式
颜色：由不同颜色表达不同状态 灯光：灯光的闪烁传迅讯息 看板：看板标示用途、使用者、管理 者等 标识：标识符号显示危险性、故障或保 养校正周期等信息 照片、图象：对不易以文字表达者，以 照片、图象作为限度样本
29
Satisfaction— 5S形成令人满意的现场
明亮、清洁的工作场所 员工动手做，有成就感 造就现场改善的和谐气氛
30
5S的四个满意
IS—investor satisfaction CS—customer satisfaction ES—employee satisfaction SS—society satisfaction
要诀七：上下一心，彻底推进 领导要有一种雷厉风行的良好作风，谁做 错了就给予指正，这样才能上下一心 要诀八：以5S作为改善的桥梁 通过推行 5S 来达到降低成本，提升产品质 量与服务质量
48
4. 保持“现场、现物、现实，及时、及 应、及至”的实干作风 5. 养问题意识，找问题应有着眼点：地 面→墙面→天花板→设备→工具 …… 品 质、安全、效率…… 6. 积极动手、主动报告、利用一切机会 发掘自己、展示自己
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7. 积极掌握业务知识和管理方法（树立 “专家权威”） 8. 善用“红白脸”，运用各种激励手段 （树立“组织权威”） 9. 以身作则，如带头拾起地面垃圾（树 立“人格权威”） 10.不可以：说起来重要，干起来次要， 忙起来不要！
27
Safety—5S对安全有保障
有推行5S的场所必然舒适亮丽，流程明 畅，危险点有防止和警告，可减少意外 的发生 全体员工遵守作业标准，不易发生工伤 事故 5S活动强调危险预知训练，每个人有危 险预知能力，安全得以保障
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Standardization— 5S是标准化的推动者
“3定”、“3要素”原则规范现场 作业 大家都正确地按照规定执行任务 程序稳定，带来品质稳定，成本也 稳定
60
要诀三：领导挂帅 最高领导要抱着我来做的决心，亲自出马 交代每一个部门的负责人要大力地推动 要诀四：要彻底理解5S精神 5S推进要说明精神要点，让每个员工都毫 无疑问的去执行
61
要诀五：立杆见影的方法 红牌作战 看板管理 要诀六：领导要巡视现场 巡视过程中要指出哪里做得好，哪里做 得还不够 巡视完毕后，要召开现场会议，将问题 指定专人及时跟进解决
5S是日本产品行销全世界的两大法 宝之一 另一法宝是品管圈（QCC） 5S是现代企业管理的基础
24
5S的五大效用
1.Sales—5S是最佳推销员 2.Saving—5S是节约家 3.Safety—5S对安全有保障 4.Standardization—5S是标准化的推动者 5.Satisfaction—5S形成令人满意的现场
45
（二）重视现场
“三现原则” “现场”是制造产品和提供服务的场所 “现物”是现场中主体，可能是一部出 故障的机器、一件不合格的产品或者一 位正在抱怨的顾客 “现实”就是在现场对现物进行符合实 际的分析，并解决所发生的问题
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解决现场问题的定律
解决现场问题时，应该遵循以下步骤，也 称为解决现场问题的定律： 第一步：问题发生时先去现场 第二步：检查现物 第三步：当场采取临时对应措施 第四步：分析原因，找出永久性对策 第五步：标准化，防止再发生
质量信息 工作目标、计划、进度要求 合理化建议 人员去向
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看板制作的要求
设计合理，容易维护 动态管理，一目了然 内容丰富，引人注目
42
红牌作战实施对象
1.任何不满足“3定”、“3要素”要求的 2.工作场所的不要物、不用物（不用又舍不得丢 的物品） 3.需要改善的事、地、物 4.物品超出期限者（包括过期的标语、通告） 5.物品变质者（含损坏物） 6.物品可疑者（不明之物）
39
目视管理的方法
红牌作战（目视的整理） “红牌作战”所用的红牌，贴在生产活动中所 不需要的设备上，即以区别需要与不需要，这 也是改善的重点 看板作战（目视的整顿） “看板作战”所用的看板，重点在于使任何人都 能一眼看出物料放置地点与数量 白线标示、红线标示、揭示板
40
看板的内容
55
员工职业素养规定
不在工作时间干私活或利用企业（医院） 财物干私活（玩电脑游戏、听音乐、复 印私人资料等） 保守企业（医院）的商业机密，不偷看、 泄露企业（医院）机密；不私带外来人 员参观/拍照工作区域
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未经企业（医院）同意，不从事与企业 （医院）相同或相似的业务活动，或为 企业（医院）的竞争对手效力 不发表虚假或诽谤性言论，从而影响企 业（医院）或其他员工声誉
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4S-清洁
注意点： 制度化，定期检查 不要放过任何“死角”
13
5S-素养
定义： 人人依规定行事，养成良好习惯 目的： 改变人的品质，养成讲究认真的习惯 铸造团队精神
14
5S-素养
注意点： 很多情况下，我们不是没有规定，而 是规定了没有人执行 长期坚持，才能养成良好的习惯 开展5S容易，但长时间的维持必须靠 人的素养的提升
效益好，员工生活富裕，人性化管理 使每个员工可获得安全、尊重和成 就感
34
社会满意
SS——society satisfaction
企业对社会有杰出的贡献，热心公益 事业，支持环境保护，这样的企业 有良好的社会形象
35
四、5S管理与现场改善
（一）目视管理 （二）注重现场
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（一）目视管理
目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和 工作状况一目了然，从而达到提高效率 和防止差错的目的 简单地说，就是用眼睛来进行判断的管 理方法
43
红牌作战实施对象
7.物品混杂者（合格与不合格品、不同规格或状 态混杂） 8.过多的东西（虽要使用，但数量过多） 9.不清洁的设备 10.卫生死角 11.有安全隐患的所有问题点
44
红牌作战实施要点
用挑剔的眼光看 标准要严格 贴在“有问题”的对象（物品）上
请勿贴在人身上 如果有犹豫，请贴上红牌
15
5S-素养
素养是5S的重心 素养不但是5S之最终结果，更是企业经 营者或各级主管所期盼的终极目的 如果企业的每一位同仁都有良好的素养， 并且都能遵守规定，那么，工作命令必 能贯彻，现场纪律必定维持，而各项管 理活动也必会落实执行，成效非凡，身 为经营者或管理者一定非常轻松
16
5S五个项目的关系
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2S-整顿
注意点： 整顿为生产效率之父 整顿就是要塑造一个一目了然的工作环 境 ▶整顿的“3定”原则： 定点：放在哪里合适? 定容：用什么容器、颜色？ 定量：规定合适的数量？
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2S-整顿
▶整顿的“三要素”： 确定需要物品的放置场所 规定放置方法： 类别放置法、立体放置法、先进先出放 置法 标识场所物品
5S 管 理
2014.09
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5S 管 理
一、5S的起源 二、5S的概念 三、5S的效能 四、5S管理与现场改善 的
五、5S员工素养
六、5S推进的基本原理 七、5S推行要领 八、5S活动之职责 九、“要”与“不 要” 分类标准 十、5S检查要点
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一、5S的起源
1955年日本企业提出了整理、整顿 2个S： “安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目 的仅为了确保作业空间和安全 后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出 后续3S，即清扫、清洁、素养，从而使其应用 空间及适用范围进一步拓展 1986年，首本5S管理著作问世 现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是 以5S为基础，只是不同的企业，有不同的强调 重点
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Sales—5S是最佳推销员
被顾客称赞为干净整洁的企业，对这样 的企业顾客有信心，乐于光顾并口碑相 传，会有很多人来企业参观学习 整洁明朗的环境，会使更多员工希望到 这样的企业工作 整洁明朗的环境，会使更多病人愿意到 这样的医院就医
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Saving—5S是节约家
降低很多不必要的材料以及工具的浪费 减少“寻找”时间的浪费，节省很多宝 贵的时间 能降低工时，提高效率。
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3S-清扫
定义： 保持工作场所无垃圾污浊， 同时找出产 生垃圾及污浊的根源，加以改善 目的： 清除“脏污”，保持职场干净亮丽 稳定品质? 减少职业伤害
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3S-清扫
注意点： 清扫是一种用心的行为
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4S-清洁
定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面， 使其制度化、规范化 目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理
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投资者满意
IS——investor satisfaction
通过5S，使企业达到更高的生产及管 理境界，投资者可以获得更大的利 润和回报
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客户满意
CS——customer satisfaction
表现为高质量、低成本、交货准、技 术水平高、生产弹性大等特点
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员工满意
ES——employee satisfaction
50
五、5S员工素养
51
员工素养活动的有关定义
礼貌— 是人们之间表示相互尊重和友好行为的总 称，它的第一要素就是尊敬之心 礼节— 是对他人态度的外表和行为规则，是礼貌 在语言、行为、仪态方面的具体规定
52
仪表— 是人的外表，包括容貌、姿态、个人卫生和服饰， 是人的精神状态的外在表现 仪态— 是指人们在交际活动、日常工作和生活中的举止 所表现出来的姿态和风度 表情— 是人的面部动态所流露的情感。在给别人的印象 中，表情非常重要
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1S-整理
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以 处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须 予以突破 不能认为“所有的东西都是要用的”
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2放整齐并明 确标示，保持谁都可以随时取出的状态 目的： 不用浪费“时间”找东西 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品
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不滥用职权、损公肥私、贪污、挪用企 业（医院）财产、索取或接受任何贿赂 不从事任何违法违纪活动
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六、5S推进的基本原理
心态变则意识变，意识变则行 为变，行为变则性格变，性格变 则命运变 ——安岗正笃
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（一）5S推进的八大要诀
要诀一：全员参与，其乐无穷 5S 的推动要做到企业上下全体一致，全员 参与 要诀二：培养5S的大气候 5S的推动不要秘密进行，要让全员认同
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二、5S的概念
5S——整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE） 5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致 的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑造 一种追求完美的企业精神的管理模式
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1S-整理
定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场， 保证工作需要场所只放置需要物品。 目的： 把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所
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现场管理干部提升十要点
1.热爱自己的职业 热爱现场（自己工作发挥的舞台） 热爱产品（自己辛勤工作的作品） 热爱下属（承担责任：“这里我负责!”） 2.走动式管理，随身携带小笔记本 现场巡视之“三多一少”——多走一步，多看一 眼，多问一句，少发牢骚（多动一下手） 3. 用合适的指导方法，引导下属自己解决问题， 让下属更能干
素养
清洁
整理
整顿
清扫
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5S五个项目的关系
这五个项目并不是孤立的，而是一个有 机的整体 整理、整顿、清扫是日常5S工作的具体 内容 清洁则是要求将整理、整顿、清扫的工 作制度化、规范化，以便持续开展 素养是对人的要求，要求人员养成良好 的习惯
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20
21
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23
三、5S的效能
53
员工素养的表现
1. 遵守各项规章制度，认真而严格地按 照标准进行作业 2.要有强烈的时间观念 3. 认真，敬业，工作时应保持良好的状 态 4.衣着要得体，待人接物诚恳、礼貌
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5.遵守社会公德，热心公益事业 6.有责任感，敬老爱幼，关心家人 7. 有广阔的胸怀，信任别人，尊重别人， 主动为他人着想
37
目视管理的优点
1.用眼睛看得见的管理 2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马）
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目视管理的方式
颜色：由不同颜色表达不同状态 灯光：灯光的闪烁传迅讯息 看板：看板标示用途、使用者、管理 者等 标识：标识符号显示危险性、故障或保 养校正周期等信息 照片、图象：对不易以文字表达者，以 照片、图象作为限度样本
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Satisfaction— 5S形成令人满意的现场
明亮、清洁的工作场所 员工动手做，有成就感 造就现场改善的和谐气氛
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5S的四个满意
IS—investor satisfaction CS—customer satisfaction ES—employee satisfaction SS—society satisfaction