钢筋混凝土保护层新旧规范对比
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钢筋混凝土保护层新旧规范对比
篇一:新规范保护层厚度
新规范保护层厚度
混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土。
保护层厚度为纵向钢筋(非箍筋)外缘至混凝土表面的最小距离。
保护层最小厚度的规定是为了使混凝土结构构件满足的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。
混凝土保护层厚度大,构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。
但是,过大的保护层厚度会使构件受力后产生的裂缝宽度过大,就会影响其使用性能(如破坏构件表面的装修层、过大的裂缝宽度会使人恐慌不安),而且由于设计中是不考虑混凝土的抗拉作用的,过大的保护层厚度还必然会造成经济上的浪费。
因此,《混凝土结构设计规范》9.2.1条,规定纵向受力的普通钢筋及预应力钢筋,其混凝土保护层厚度(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径,且应符合下表的规定。
一般设计中是采用最小值的。
纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)
注:基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm;当无垫层时不应小于70mm.
《规范》关于混凝土保护层的其它规定
第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件,当混凝土强度等级不低于C20时,其保护层厚度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm,但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;
处于二类环境且由工厂生产的预制构件,当表面采取有效保护措施时,保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。
预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于
10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度应按梁的数值取用。
第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm,且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm.
第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时,应对保护层采取有效的防裂构造措施。
处于二、三类环境中的悬臂板,其上表面应采取有效的保护措施。
第9.2.5条对有防火要求的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。
处于四、五类环境中的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。
第10.1.2条国家标准 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进行结构实体检验,主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。
钢筋保护层厚度检验,需要对重要构件,特别是悬挑梁和板构件,以及易发生钢筋位移、易露筋的部位,采用非破损(用先进的钢筋保护层厚度测定仪)或局部破损的方法检验。
此时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为-7~+10mm;对板类构件为-
5~+8mm。
钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。
当合格点率小于 90%,但不小于 80%,可再抽取相同数量的构件检验,当两次抽减总和计算的合格点率为 90%及以上时
才能判为合格。
且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。
篇二:《混凝土结构设计规范》2010与2002新旧规范对比
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《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010与GB 50010-2002
新旧规范对比及对工程计量和造价的影响
【摘要】本文针对《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010与GB 50010-2002进行了对比,并就新规范对工程计量和造价所带来的影响进行了分析阐述,对加深《混凝土结构设计规范》GB 50010-2010内容的了解和掌握,并在实际工程中进行运用具有学习和借鉴意义。
【正文】
71、 2、 3、 4、 5、 6、 7、
补充了结构方案、结构防连续倒塌、既有结构设计和无粘接预应力
设计的原则规定;
修改了正常使用极限状态验算的有关规定;
增加了500MPa级带肋钢筋,以300MPa级光圆钢筋取代了
235MPa级钢筋;
补充了复合受力构件设计的相关规定,修改了受剪、受冲切承载力计算公式;
调整了钢筋保护层厚度、钢筋锚固长度和纵向受力钢筋最小配筋率的有关规定;
补充、修改了柱双向受剪、连梁和剪力墙边缘构件的抗震设计相关规定;
补充、修改了预应力混凝土构件及板柱节点抗震设计的相关要求。
下面就新旧规范主要调整变化进行对比说明,并就新规范的调整变化对工程计量和造价的影响做简要阐述。
一、新旧规范的变化
(一)、材料变化:
1、混凝土强度等级逐步提升
4.1.2 素混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C15;钢筋混凝土结构的混凝土强度等级不应低于C20;采用强度级别
400MPa及以上的钢筋时,混凝土强度等级不应低于C25。
承受重复荷载的钢筋混凝土构件,混凝土强度等级不应低于
C30。
预应力混凝土结构的混凝土强度等级不宜低于C40,且不应低于C30。
2、钢筋高强-高性能发展趋势
普通钢筋:淘汰低强235Mpa钢筋,以300Mpa光圆钢筋替代;
增加高强500Mpa钢筋;限制并准备淘汰335Mpa钢筋;最终形成300、400、500Mpa的强度梯次,与国际接轨。
新规范实施后的钢筋牌号及标志为:
HPB300—Φ
HRB335—B HRBF335—BF HRB400—C HRBF400—CF HRB500—D HRBF500—DF RRB400—C 增加了以下几条:
4.2.732mm的钢筋并筋数量宜为2根;直径36mm及以上的钢筋不应采用并筋。
并筋应按单根等效钢筋进行计算,等效钢筋的等效直径应按截面面积相等的原则换算确定。
4.2.8当进行钢筋代换时,除应符合设计要求的构件承载力、最大力下的总伸长率、裂缝宽度验算以及抗震规定以外,尚应满足最小配筋率、钢筋间距、保护层厚度、钢筋锚固长度、接头面积百分率及搭接长度等构造要求。
4.2.9当构件中采用预制的钢筋焊接网片或钢筋骨架配筋时,应符合国家现行有关标准的规定。
(二)、基本构造变化
1、混凝土保护层:
图中1号箍筋的计算公式(按外皮计算):
老规范:L=2 (b+h) -8bhc+2×1.9d+2max(10d,75) +8d 新规范:L=2 (b+h) -8bhc+2×1.9d+2max(10d,75) 2、钢筋锚固:
新规范中增加了基本锚固lab的计算方式: lab=a*fy/ft*d
但其中ft(混凝土轴心抗拉强度设计值)取值改为“当混凝土强度等级高于C60时,按C60取值”以适应混凝土强度的提高。
设计锚固长度为基本锚固长度乘锚固长度修正系数ζa的数值,以反映锚固条件的影响:
la=ζ
其中,la8.3.2
0.6;对预应力筋,可取1.0.
3、筋端弯钩和机械锚固:
新规范对钢筋弯钩和机械锚固的形式和技术要求做了更详细的规定,如下表:
4、钢筋的连接:
不宜采用绑扎搭接接头的规定改为:受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm。
钢筋机械连接区段的长度为35d,d改为连接钢筋的较小直径。
纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度不应小于
300mm。
(三)结构构件基本规定变化
1、板
现浇混凝土板的尺寸宜符合的规定修改如下:
板的跨厚比:钢筋混凝土单向板不大于30,双向板不大于40;无梁支承的有柱帽板不大于35,无梁支承的无柱帽板不大于30。
预应力板可适当增加;当板的荷载、跨度较大时宜适当减小。
混凝土板中配置抗冲切箍筋或弯起钢筋时,板厚改为“不应小于150mm”并增加了板柱节点的规定。
2、梁
增加了“在梁的配筋密集区域可采用并筋的配筋形式”的规定;
新规范增加了架立钢筋的规定:“当梁的跨度小于4m 时,直径不宜小于8mm;当梁的跨度为4~6m 时,直径不应小于
10mm;当梁的跨度大于6m 时,直径不宜小于12mm。
”
3、梁柱节点
新规范引入了钢筋机械锚固的形式。
表现示意:
(四)制图规则
1、嵌固部位: 11G101:
(1)嵌固部位未确定
(2)当无地下室时,同03G(一个柱根)当有地下室时,如图,在基础顶面可以不设嵌固部位,只保留地下室顶面的嵌固部位(一个或两个柱根)P58
(3)P7第8条规定:设计需注明柱的嵌固部位位置
03G101:
(1)嵌固部位已确定
(2)当无地下室时,在基础顶面(一个柱根)。
(3)当有地下室时,在基础顶面及地下各楼面(至少两个柱根) 2、新增节点核心区的箍筋表示方法P9 ,如下:
篇三:钢筋保护层厚度规范
钢筋保护层厚度分析分享
保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。
混凝土保护层是指混凝土构件中,起到保护钢筋避免钢
2.关于厚度的规定
第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件,当混凝土强度等级不低于C20时,其保护层厚度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm,但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工厂生产的预制构件,当表面采取有效保护措施时,保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。
预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于
10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度应按梁的数值取用。
第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm,且不应小于10mm;梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm.
第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时,应对保护层采取有效的防裂构造措施。
处于二、三类环境中的悬臂板,其上表面应采取有效的保护措施。
第9.2.5条对有防火要求的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。
处于
四、五类环境中的建筑物,其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。
第10.1.2条国家标准 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进行结构实体检验,主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。
钢筋保护层厚度检验,需要对重要构件,特别是悬挑梁和板构件,以及易发生钢筋位移、易露筋的部位,采用非破损(用先进的钢筋保护层厚度测定仪)或局部破损的方法检验。
此时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为-7—+10mm;对板类构件为-5—+8mm。
钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。
当合格点率小于 90%,但不小于 80%,可再抽取相同数量的构件检验,当两次抽减总和计算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。
且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。
3室内正常环境下板、墙保护层15mm,梁、柱保护层20mm
4露天或室内高湿度环境:
1、砼强度小于等于C20时,板、墙保护层35mm,梁、柱保护层45mm
2、砼强度C25或C30时,板、墙保护层25mm,梁、柱保护层35mm
3、砼强度大于等于C35时,板、墙保护层15mm,梁、柱保护层25mm 基础按有无垫层区分:有垫层时40mm,无垫层时
70mm
保护层具体还要按设计图纸定,图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。
钢筋保护层厚度检测(GB50300-2001)基本要求
钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量,应符合下列要求:
1.钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定;
2.对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个
构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
2.对选定的梁类构件,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。
3.钢筋保护层厚度的检验,可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。
当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
4.钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。
5.对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定:
1.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;
2.当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格;
3.每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录
E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm;钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。
钢筋保护层厚度检测
答:《混凝土结工程施工质量验收规范》G50204—2002(2010版)
一、钢筋安装中有表5.5.2(钢筋安装位置的允许偏差和检查方法)。
其要检查(不是检测)项目中,有受力钢筋保护层厚度允许偏差基础±10mm,柱、梁±5mm,板、墙、壳±3mm。
其注:2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚合格点率应达到90%及以上,且不得超过表中数值的1.5倍尺寸偏差。
二、结构实体钢筋保护层厚度检验。
只允许检查梁类构件和板类构件。
钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚的允许偏差,对梁类构件﹢10mm,﹣
7mm,对板类构件﹢8mm,﹣5mm。
对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚应分进行验收。
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001。
当建筑工程质量不符合要求时,应按下列规定进行处理:
1.经返工重做或更换器具、设备的检验批,应重新进行验收。
2.经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收。
3.经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收。
4.经返工后或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行验收。
钢筋保护层厚度控制措施应包括以下四个方面
1 钢筋制作尺寸和绑扎质量要达标;
2 模板制作和安装质量要达标;
3 钢筋和模板之间要安装符合设计要求厚度的垫块或支架;
4 混凝土浇筑时,振动棒避免触碰钢筋。
第一墙柱.墙柱在打混凝土的时候会出现位移很多时候都会出轴线.
原因:打梁板时混凝土对墙柱纵向钢筋产生扰动;施工方便故意掰钢筋等
主要原因: 剪力墙上部水平筋未全绑,要求绑扎到结构高程上2道并全绑扎(大概250mm左右),纵向未设立水平加强筋(顶部间距600长度等于墙厚顶在模板上的钢筋于木匠焊接的护角钢筋相同)柱钢筋可以在柱口设立十字筋(梯子筋)也是起到固定钢筋弄的作用.
第二板负筋这也是施工中经常说到得问题特别是悬挑构件这个是兵家大忌!
主要原因:踩踏.
处理方法:本人至今未发现可行技术措施.只有加强管理,相对所改善的措施板负筋外边缘全绑.中间梅花绑马蹬立在梅花绑钢筋处. 唯一且行可靠措施是边绑边浇筑,这种施工方式不适合普遍工程项目.
第三、梁: 为啥单独把梁列出来呢因为梁板保护层厚度不一样但是实际施工往往都是一种垫块.而且垫块也不可能和实际保护层厚度相符.
第四、电工管线. 在高层多户施工的时候你会发现非常纠结的场面 3*12根电工管汇在一个井里楼板10CM 电工管12CM 不考虑钢筋和保护层. 这板基本需要打成150滴咯.处理方法协调. 根据实际工程情况是否做个梁下桥架等措施减少在楼板处汇入电井电管的数量. 另外一个电工管线都是能改线的不允许超过H0厚度 H0 楼板厚度减去钢筋及保护层厚度. 马蹬/垫块间距,密度控制下.
1、钢筋下料尺寸不准确,绑扎成型效果差等现象:
在进行绑扎时,尺寸时大时小,过大放进去无法与主筋密贴,过小放不进骨架中;危害:无法真正让骨架形成一个有机整体,影响构配件结构受力。
防治方法:设计钢筋下料卡具、模具和定位器,提前计算和规划好下料尺寸,确保下料批次钢筋几何尺寸一致,消除人为误差。
2、钢筋骨架外形尺寸不准等现象:
在模板外绑扎的钢筋骨架,往模内安放时发现放不进去,或钢筋划刮模板。
危害:使钢筋在混凝土中无足够的保护层厚度。
甚至造成结构承载力降低。
预防措施:制作钢筋骨架加工模架,对每种规格的钢筋实行间距定位,模架的外形必须满足设计的钢筋外形尺寸,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲,绑扎过程中必须绑扎牢固,进行整体吊装,适当可将钢筋模架设计的比钢筋骨架外形小1cm左右。
3、钢筋混凝土结构(构件)保护层厚不足现象:
(1)预制板及箱梁底板、顶板、腹板保护层厚度没有达到规范要求。
(2)预制板制成后,板底出现裂缝,凿开混凝土检查,发现保护层厚度不足。
危害:保护层厚度过小,易事受力筋过早锈蚀,危及结构安全。
防治方法:
(1)检查砂浆或者塑胶垫块厚度是否准确,并根据模板面积大小适当垫够;
(2)钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时,应采取措施防止保护偏差。
(3)建议采用工厂生产的专业垫块用于施工控制,同时要人为对已合模板的钢筋保护层厚度进行检查,及时发现需要加垫块的地方,主要检查仔细即可。
4.露筋现象:结构或构件拆模时,发现混凝土表面有钢筋露出。
危害:钢筋露出,使受力筋没有了保护层,危及结构。
预防措施:
(1)砂浆垫块应垫得适量可靠,竖直筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢。
(2)严格检查钢筋的成型尺寸:模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许偏差。
治理方法:范围不大的轻微露筋可用水泥砂浆堵抹。
为保证修复砂浆与原混凝土可靠结合,原混凝土用水冲洗、铁刷刷净,表面湿润,水泥砂浆中掺适量的环氧树脂加以修补;重要部位露筋经技术鉴定后采取专门补强方案处理,不合格的应进行报废处理。
钢筋保护层控制钢筋混凝土结构是房屋建筑、市政工程中被广泛采用的结构形式。
在我们的建设工程质量监督的日常工作中,对钢筋混凝土结构工程实体质量的检查监督无疑是一个重点。
由于钢筋混凝土工程量大面广,在检查中我们经常发现一些施工单位在施工过程中对混凝土结构中的钢筋保护层厚度控制不严,造成钢筋位置不准。
再加上模板尺寸偏差较大等因
素造成钢筋保护层超标,并且在混凝土浇筑后,又不能直观的看到其内部结构,因而给工程质量带来隐患。
除了原材料质量因素以外,钢筋混凝土结构构件的钢筋保护层偏差直接影响到钢筋混凝土构件的力学性能及耐久性,关系到建筑物的使用安全及使用寿命,。
因此,参与建设、施工的各方均应足够重视并关注钢筋混凝土结构的保护层问题。
下面对钢筋混凝土结构保护层厚度的控制提出几点见解供大家探讨。
一、对钢筋混凝土结构保护层厚度控制的重要性分析。