提升装置及保护装置检查记录
提升机安全保护装置检查试验制度范文（5篇）
提升机安全保护装置检查试验制度范文为了确保提升机的安全运行，需要建立相应的安全保护装置检查试验制度。
1. 安全保护装置清单：制定一份完整的安全保护装置清单，列出提升机上的所有安全保护装置，包括但不限于：限位开关、紧急停止按钮、安全门、防坠器等。
2. 检查频次和内容：制定检查频次和内容，包括定期检查和日常检查。
定期检查可以包括每年一次的大修前和每半年一次的小修前的全面检查，以及每月一次的常规检查。
日常检查可以包括每天上班前的简单检查，如检查开关是否正常、报警灯是否亮等。
3. 检查方法和标准：制定检查方法和标准，包括对每个安全保护装置的检查步骤和判定标准。
例如，对于限位开关，可以检查其是否灵敏可靠、动作是否准确等。
4. 记录和报告：建立检查记录和报告的制度，要求检查人员对每次检查的结果进行记录，并及时上报给相关部门。
5. 故障处理和整改：建立故障处理和整改的机制，对于发现的问题和隐患，及时采取措施进行处理和整改，确保安全保护装置的正常运行。
6. 培训和交流：定期组织安全培训和交流，提高工作人员对提升机安全保护装置的检查和维护意识，确保制度的有效实施。
通过建立提升机安全保护装置检查试验制度，可以提高提升机的安全性能，保护操作人员和物品的安全，减少事故的发生。
提升机安全保护装置检查试验制度范文（2）第一章总则第一条根据《特种设备安全法》、《电梯安全监察条例》等相关法律法规要求，为确保提升机的安全运行，防止事故的发生，制定本制度。
第二条本制度适用于使用提升机的单位及相关人员。
第三条提升机安全保护装置检查试验的目的是评估提升机安全装置的性能、功能和可靠性，保证提升机安全运行。
第四条提升机安全保护装置检查试验包括安全保护装置的日常检查和定期试验。
其中，日常检查由使用单位自行进行，定期试验由特种设备检验单位进行。
第五条提升机安全保护装置检查试验应通过合格的、经过培训的检验人员进行。
第六条所有检查试验记录应保存至少五年。
提升机安全保护装置检查试验制度范文
提升机安全保护装置检查试验制度范文一、引言提升机是现代工业生产中重要的运输设备之一，广泛应用于建筑、物流、矿山等领域。
然而，由于提升机的工作环境复杂、工作强度大，存在一定的安全隐患。
为了保证提升机的安全运行，必须加强对提升机安全保护装置的检查试验。
本文将就提升机安全保护装置检查试验制度进行详细探讨，以期提高提升机工作环境的安全性和工作效率。
二、提升机安全保护装置的重要性提升机安全保护装置是保障提升机工作安全的重要保障措施，其作用主要体现在以下几个方面：1.防止坠物事故：提升机通常用于运输重物，若物品脱离提升机或掉落，可能导致人员伤亡或设备损坏。
安全保护装置能够及时感应到物品脱离或掉落，并采取相应措施进行阻止，从而避免意外伤害。
2.防止碰撞事故：提升机在工作过程中，可能与其他设备或人员发生碰撞，造成损坏或人员伤亡。
安全保护装置可以通过感应、监控等方式实时监测周围环境，一旦发现碰撞风险，及时采取避免碰撞的措施，保证工作环境的安全。
3.防止溢料事故：提升机在运输物料过程中，可能发生物料溢出的情况，造成堆积、堵塞以及环境污染等问题。
安全保护装置可以通过智能控制、多级报警等方式，对提升机的物料运输进行实时监测和控制，避免溢料事故的发生。
4.防止过载事故：提升机的安全运行需要保证载荷在安全范围内。
安全保护装置可通过负荷监测、报警等功能，实现对提升机载荷的实时监测，并在超过安全负荷范围时进行报警或自动停机，有效避免过载事故的发生。
三、提升机安全保护装置检查试验制度的基本要求为了充分发挥提升机安全保护装置的作用，制定相应的检查试验制度势在必行。
提升机安全保护装置检查试验制度应具备以下基本要求：1.明确责任：明确安全保护装置的责任主体，明确各级责任人员的职责和权限。
应设立专门的安全负责人，负责监督提升机安全保护装置的检查试验工作。
2.规范标准：依据相关法律法规及行业标准，制定相应的检查试验标准和操作规程。
确保检查试验工作的科学性、规范性和一致性。
物料提升机安全检查要点范本（2篇）
物料提升机安全检查要点范本1. 电气系统检查：- 检查电缆、电线和插头是否完好无损，并确保接头紧固可靠。
- 检查电控柜和控制面板的外观，是否有任何异常或破损。
- 检查电气线路和开关是否正常工作，如电机启停开关、限位开关、紧急停车开关等。
2. 机械传动系统检查：- 检查所有皮带、齿轮和链条是否完好无损，并确保紧固部件牢固可靠。
- 检查传动装置的润滑情况，确保润滑油充足且没有泄漏。
- 检查传动装置的运行是否平稳，没有异常声音或振动。
3. 升降系统检查：- 检查升降台是否平稳运行，没有过度摇晃或卡阻现象。
- 检查升降台的限位开关是否正常工作，能够准确停止升降动作。
- 检查升降台的安全防护装置是否齐全，如安全门、护栏等。
4. 安全绳和安全装置检查：- 检查安全绳是否完好无损，没有断裂或磨损现象。
- 检查安全绳的张力是否适当，能够有效地承受额定负荷。
- 检查安全装置（如安全钳）是否正常工作，能在紧急情况下迅速切断动力。
5. 控制系统检查：- 检查所有控制按钮和指示灯是否正常工作，能够准确控制物料提升机的运行。
- 检查报警器和警示灯是否正常工作，能够及时发出警示信号。
- 检查紧急停车按钮是否容易操作，并能迅速切断动力。
6. 安全标识检查：- 检查物料提升机的安全标识是否齐全，如警示标识、禁止标识等。
- 检查安全标识的清晰度和可视性，确保能够清晰地看到并理解安全警示信息。
7. 操作员培训检查：- 检查物料提升机操作员是否经过专业培训，掌握正确的操作方法和安全规程。
- 检查操作员是否佩戴个人防护装备，如头盔、安全鞋等。
- 检查操作员的操作行为是否符合安全规程，如不携带非工作物品、不超载等。
以上是物料提升机安全检查的要点范本，每项都非常重要。
定期进行安全检查，及时发现和解决问题，可以预防潜在的事故发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
物料提升机安全检查要点范本（二）物料提升机是工业生产中常用的设备，它能够快速高效地将物料从低处运送到高处，为工作人员提供便利。
提升机安全保护装置检查试验制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A13425提升机安全保护装置检查试验制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑提升机安全保护装置检查试验制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施。
提升机必须具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。
2、试验人员必须定期对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改；3、日常的各种安全保护装置试验必须由组长带队至少2人参加，试验工作由组长负责，试验结果应详细作一记录，并由参加人员签名；副井每小班的过卷试验不受此限制，由一名当班司机和值班电工完成，试验结果作一记录，试验人员签名；4、班长每周至少参加一次各种安全保护装置试验；5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作；6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全；7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。
提升运输检查表
表7-4 提升运输检查表
被检查单位： 检查内容
安装轨道串车提升和带式输送机 的斜井，同时安设架空乘人装置 的，应增设电气闭锁等安全装 置，保证不得同时运行。 采用绞车串车提升时，信号装置 、安全设施及装备符合规定。各 水平区段必须设置信号硐室；各 水平区段甩车场安全防护装置和 信号装置设置符合规定，动作可 靠；安全设施及装备的检查要有 记录。串车提升信号严禁使用简 易信号，必须具有记忆功能。提 升时，严禁蹬钩、行人。 倾斜井巷中使用的带式输送机， 上运时，必须同时装设防逆转装 置和制动装置；下运时，必须装 设制动装置。
年 检查方法 检查依据 现状描述
月 存在问题
日
《煤矿安全规程》第 434条
现场检查，检查检验 《煤矿安全规程》第 报告。 435条
现场检查，检查检验 《煤矿安全规程》第 报告。 398、399条
现场检查，检查检验 质量标准化 报告。 查安全标志证件及阻燃试验 报告。 《煤矿安全规程》第 373条 《安全生产法》第49 条。 《安全生产法》第28 条。
月 存在问题
日
《煤矿安全规程》第 384条
《煤矿安全规程》第 394条
《煤矿安全规程》第 392条 《煤矿安全规程》第 392条
《煤矿安全规程》第 416、417条
《煤矿安全规程》第 399条
表7-4 提升运输检查表
被检查单位： 检查内容
提升装置的最大载重量和最大载 重差，限载人数，应在井口公 现场检查 布，严禁超载和超载重差运行。 箕斗提升必须采用定重装载。 每一提升装置，必须装有从井底 信号工发给井口信号工和从井口 信号工发给绞车司机的信号装置 现场试验 。一套提升装置服务几个水平使 用时，从各水平发出的信号必须 有区别。 各种提升装置的滚筒上缠绕的钢 现场检查 丝绳层数严禁超过规定。
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本（3篇）
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范本矿井升提升机是矿山生产中的重要设备之一，主要用于运送矿石和工人。
为了保障矿井升提升机的安全运行，必须配备一系列的安全保护装置，并严格执行安全管理措施。
本文将就矿井升提升机的安全保护装置和安全管理范本展开阐述。
一、安全保护装置1. 限位开关：在提升机的上行和下行路程中，设置限位开关来控制升降停止的位置。
一般应设置上限位开关和下限位开关，当提升机达到极限位置时，限位开关会自动切断电源，确保提升机在安全范围内运行。
2. 过载保护装置：为了防止提升机因超负荷而发生事故，应设置过载保护装置。
过载保护装置可以根据提升机的载荷情况，自动切断电源，以保证提升机的安全运行。
3. 紧急停止按钮：提升机上应设置紧急停止按钮，以便在紧急情况下能够迅速切断电源，停止提升机的运行。
紧急停止按钮应设在易于操作的位置，并且标识清晰可见。
4. 防坠器：为了防止提升机因意外断裂而坠落，应在提升机和导轨上设置防坠器。
防坠器可以在提升机断裂时，及时锁住提升机，防止其坠落，保证乘员的安全。
5. 门锁装置：在提升机的进出口处应设置门锁装置，以保证在提升机运行时门无法打开。
门锁装置应定期维护，确保其正常运转。
二、安全管理范本1. 安全标准制定：矿井升提升机的安全运行必须建立完善的安全标准，并进行定期检查和维护。
制定安全标准时，应参考相关的法律法规和行业标准，确保提升机的安全运行。
2. 岗位责任明确：在矿井升提升机的使用过程中，应明确不同岗位的责任和职责。
提升机操作员负责日常的操作和维护，维修人员负责设备的保养和维修，管理人员负责监督和检查。
每个岗位都应有明确的责任分工，确保安全工作的顺利开展。
3. 安全培训和教育：对提升机的操作人员进行必要的安全培训和教育是保证矿井升提升机安全运行的重要措施。
操作人员应具备相关的技术和操作能力，并且了解矿井升提升机的安全操作规程和事故应急处理方法。
4. 定期维护检查：矿井升提升机的安全运行需要进行定期的维护检查。
提升机各种安全保护装置标准及试验规程
提升机安全保护装置标准1、影响安全的提升机外露旋转部件部位应装设防护装置。
2、盘形制动器装置和调绳离合器油路系统的设置，应避免渗漏的油液甩到制动盘上，以免影响制动盘和闸瓦之间的摩擦系数。
3、卷筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍。
4、钢丝绳头固定在卷筒上，应有特备的容绳或卡绳装置，不能系在卷筒轴上；绳孔不能有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不能形成锐角。
5、防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停止位置（或出车平台）0.5m 时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
6、防止过速装置：当提升速度超过最大速度15％时，应能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。
7、过负荷和欠电压保护装置应灵活可靠。
8、限速装置：提升速度超过3m/s的提升机应装设限速装置，以保证提升容器（或平衡锤）到达终端位置时的速度不超过2m/s；如果限速装置为凸轮板，其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。
9、深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。
10、闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。
11、松绳保护装置：提升机应设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。
12、减速功能保护装置：当提升容器（或平衡锤）到达设计减速位置时，能示警并开始减速。
13、防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。
14、提升机应设置主电机及油泵电机的启动和停止、调绳离合器的离合、闸瓦磨损及碟形弹簧失效指示、液压站和润滑油站温度保护等机电联锁机构。
15、如有与冷、热表面接触的危险，应有警告标志或防护装置。
16、压力管路的管子和管接头应满足压力要求。
高压系统用软管应标明许用压力。
在操作位置附近的管子应安装护罩，避免管子破裂伤害操作者。
17、提升机应设置总停开关。
18、动力供给中断或中断后重新供给，只能通过手工操纵才能重新启动；当动力供给故障或液压系统压力下降时，应有保护措施，以免发生危险。
提升机安全保护装置试验制度
提升机安全保护装置试验制度安全闭锁和保护装置的可靠性，直接影响提升机的安全运行，所以必须定时进行检查和定期试验它的可靠性，才能保证提升机的安全运行性能。
一、检查过卷开关、松绳保护装置、闸瓦磨损开关、弹簧疲劳开关的可靠性和动作的灵活性，每班应必须断开试验一次。
二、检查脚踏紧急停电开关及高压换向器栅栏门闭锁开关，试验其可靠性和动作的灵活性，断开其触点应使高压开关跳闸。
架空乘人装置安全运行管理制度为保证架空乘人装置的安全运行，特制定本制度：一、机运队做好日常维护及检修工作，每天对易松动部位和易损件进行一次检查，每三个月进行一次全面检查和维修。
发现问题必须及时处理，不得拖延维修时间。
1、绳槽磨损不得小于原厚的三分之一，小于三分之一时必须更换，发现一次未更换，罚款200元。
2、绳偏轮或是掉轮时必须及时汇报调度并处理，否则一次罚款50元。
3、钢丝绳磨损不得超过直径的10％，发现一次罚款1000元。
4、轮缘、辐条无裂纹、变形，键不松动，紧固螺母无松动，发现异常必须报调度并处理，发现一处罚款100元。
5、制动闸杠杆系统动作灵敏可靠，销轴不松动，不缺油；闸轮表面无油迹，液压系统无漏油和渗油现象，减速机润滑油、制动器液压油量要足；发现一处罚款50元。
6、闸带无断裂现象，磨损余量不小于3 mm，闸轮表面沟痕深度不大于1.5 mm，沟宽总宽不超过闸轮有效宽度的10%。
发现一处罚款100元。
7、轮衬贴合紧密无脱离现象，轮衬磨损余量不小于5mm；小于5mm必须更换，发现一处罚款100元。
8、托轮架稳固，无弯曲变形及位置偏移，发现一处罚款100元。
9、轮衬和吊椅胶垫深度达到25 mm时必须更换新衬垫，未更换一处罚款50元。
二、人员乘坐管理规定：1、乘坐人员上车时应先双手握住吊椅杆，跨至吊椅座上，然后双脚置于脚踏杆上，运行时保持正确坐姿集中精力注意前方。
2、下车时先双足触地，臀部离开座位，然后双手松开吊杆。
3、运行时乘坐人员不得前后左右摆动吊椅；不得用手抓住运载索和触摸托（压）绳轮，以防伤手。
煤矿检修记录表范本
绞车记录表 (2)提升设备安全设施检查（月检）记录簿 (3)提升设备安全设施检查（日检）记录簿 (4)提升设备安全设施检查（周检）记录簿 (5)绞车运行记录 (6)副井罐笼防坠器不脱钩实验记录 (7)副井罐笼防坠器脱钩实验记录 (8)绞车检修记录 (9)钢丝绳罐笼检修记录表 (10)风机 (11)措施井巡查记录 (12)措施井巡查记录 (13)井下停送电工作票 (14)使用中的防爆设备的防爆性能检查记录表 (15)欣源煤业双风机双电源自动切换记录 (16)漏电实验记录 (17)欣源煤业防爆电气入井合格证 (18)安吉欣源煤业井下割焊安全措施 (19)井下停送电工作票 (20)通讯故障记录表 (21)通讯检修及巡检记录表 (22)设备、电气整改通知单 (23)使用中的防爆设备的防爆性能（月）检记录表 (24)井下供电设备开关整定一览表 (25)井下主要电缆绝缘电阻（月）检测记录 (26)井下主要电气设备绝缘电阻检测记录 (27)古县安吉欣源煤业高压作业停送电操作票 (28)变电站倒闸操作票 (29)井下轨道安装台账 (30)绞车记录表山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（月检）记录簿注：每月企业主要负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（日检）记录簿注：每天由专职人员检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司提升设备安全设施检查（周检）记录簿注：每周分管负责人组织检查一次，检查和处理结果都应留有记录山西古县安吉欣源煤业有限公司绞车运行记录副井罐笼防坠器不脱钩实验记录（一）实验步骤①用直径12毫米的钢丝绳一端固定于罐笼上。
②钢丝绳另一端固定于井口临时工字钢处。
③松开主绳2---3米。
④截断直径12毫米的钢丝绳，如果防坠器失效下滑时，有主绳做安全保护，确保安全。
⑤工作人员必须佩戴安全带，并由一人监护其工作。
（二）实验结果（三）人员机电科201年月日副井罐笼防坠器脱钩实验记录（一）实验步骤①将罐笼上提到井口上2ｍ处。
附着式升降平台每次提升或下降后检验记录表
防坠装置
防坠装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上
5
每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用
6
防坠装置与升降设备应分别独立固定在建筑结构上
7
应具有防尘防污染的功能，并应灵敏可靠和运转自如
8
设置方法及部位正确，灵敏可靠，不应人为失效和减少
9
防倾装置
防倾装置中应包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件
附着式升降平台每次提升或下降后检验记录表
工程名称
使用单位
施工地点
项目经理
专业厂家
项目安全员
检验高度
检验人员
序号
检査项目
标准
检査结果
1
附着支座
每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附着支座
2
附着支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置
3
升降装置运转可靠，旋转方向 正确；控制柜工作正常，功能齐备
检査人签字
使用单位
专业厂家
10
在防倾导向件的范围内应设置防倾覆导轨，且应与竖向主框架可靠连接
11
在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得 小于2.8 m或架体高度的1/4
12
电缆线路、 开关箱
符合JGJ46中的对线路负荷计算的要求;设置专用的开关箱
检査结论
符合要求，同意使用(）
不符合要求，不同意使用（）
矿井提升钢丝绳及连接装置的维护和日常检查
矿井提升钢丝绳及连接装置的维护和日常检查1.钢丝绳的使用和维护除了合理选择钢丝绳以外,还应正确地使用与维护钢丝绳,以延长钢丝绳的使用寿命,这在经济和安全方面均有重要意义。
在钢丝绳的使用中,一定要满足《煤矿安全规程》中规定的滚筒直径与钢丝绳直径的比值要求,以减轻钢丝绳的弯曲疲劳;绳槽直径必须合理,绳槽过小时会引起钢丝绳过度挤压而提前断丝,绳槽过大时会使钢丝绳在绳槽中支持面积减小,增大其接触应力,导致绳与绳槽的加速磨损。
使用有接头的钢丝绳时,必须遵守下列规定：有接头的钢丝绳,只准在下列设备中使用:①平巷运输设备;②30°以下倾斜井巷中专为升降物料的纹车;③斜巷无极绳绞车;④斜巷架空乘人装置;⑤斜巷钢丝绳牵引带式输送机。
在倾斜井巷中使用的钢丝绳,其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
钢丝绳使用过程中应注意涂油,定期并正确地涂油对提高钢丝绳使用寿命作用很大。
涂油的主要作用有:①保护外部钢丝不受锈蚀;②起润滑作用,减少股间和丝间的磨损阻止湿气和水分浸入绳内,并经常补充绳芯油量。
应采用专用的钢丝绳油。
并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。
摩擦轮式提升绳只准使用增摩脂。
严禁用布条之类的东西捆缚在钢丝绳上作提升容器位置的标记,这样会破坏钢丝绳在捆缚处的防护和润滑,导致该处严重锈蚀,因此发生过断绳事故的案例经常发生。
为防止断绳事故的发生,根据各生产矿井的经验可以归纳为以下几点措施：(1)建立正规的维护检査制度,按照《煤矿安全规程》的要求,坚持由专人每天检查钢丝绳的断丝情况,并认真做好记录,经常分析钢丝绳运行情况,及时发现钢丝绳直径突然变细、拉长或断丝超过规定等不正常情况,并及时更换。
(2)某矿井曾经由于井筒淋水从提升钢丝绳与楔形绳环连接处的缝隙进入,并浸入钢丝绳的绳芯内部,使钢丝绳的钢丝从内部开始受到腐蚀,导致提升钢丝绳在进入楔形绳环约20mm处被拉断。
事后发现:钢丝绳在进入楔形绳环以里的长达70mm范围内,钢丝已经受腐蚀发黑,部分钢丝有麻坑或形成沟纹,直径明显变细,腐蚀严重。
提升机安全保护装置试验方法
提升机安全保护装置试验方法1、过卷保护：将容器运行至井口齐平位置，继续向上运行到0.5m 时，安全回路断。
甩过卷，合安全回路将容器松回齐平位置（4、5、6号井和6-8暗井）。
2、超速保护：4号井、5号井、6号井将操作台上超速开关打至“超速”位置开车，安全回路断。
将开关复位，合上安全回路后正常运行。
6-8和1705将操作台旋转按钮全部放置中间位置，将试验开关打至“试验”位置，然后按下向上翻转按钮，调出超速选择项，开车安全回路断。
恢复试验开关，合安全回路正常。
3、过负荷和欠电压保护：将开关保护按“确定”选择“硬件测试”，选择“开出量测试”，输入口令“1234”，进入“出口传动”，选择“保护过负荷和欠电压跳闸项目试验”1705将400开关保护调出“过负荷欠电压”，按“试验”钮开关跳。
4、限速保护：4、5、6号井将操作台限速开关打至“限速”位置，开车安全回路断。
恢复限速开关，合安全回路正常。
1705和6-8将操作台上全部转换开关打至中间位置，然后将试验开关打至“试验”位置，按下向下翻转按钮调至“限速选择”位置，开车安全回路断。
恢复试验开关正常。
5、提升容器位置指示保护：开车前将位置指示器（走尺）部位的编码器插头拔下，运行2米后安全回路断，恢复后合安全回路正常（4、5、6号井和6-8暗井）。
6、闸瓦间隙保护：将闸瓦传感器移开后，开车运行显示“闸瓦超标报警”到齐平位置后安全回路断，无法开车。
将闸瓦间隙传感器恢复后，合安全回路正常。
7、松绳保护：司机用手拉下松绳开关，安全回路断。
恢复后，合安全回路正常。
8、仓位超限保护：5号井电工手按“仓位满”继电器，发出声光报警且无法发出开车信号，提升机无法开车。
9、减速功能保护：提升机运行接近井口减速点时，位置指示器（走尺）上开关动作，减速铃响并开始减速。
10、错向运行保护：4、5、6号井将操作台上错向开关打至“错向”位置，反向开车安全回路断。
1705和6-8将操作台上全部转换开关打至中间位置，然后将试验开关打至“试验”位置，按下向上翻转按钮调至“错向”显示，反向开车安全回路断。
提升设备检修检查规定模版（2篇）
提升设备检修检查规定模版1、矿井主要提升设备及装备一年至少停产检修两次，每年停产检修时间不得少于____天。
每月应安排一次不少于____小时的集中检修，日常检修每天应不少于____小时，固定设备分管技术人员必须参加日常检修检查。
矿分管领导、机电科长、固定设备分管科长必须参加每月的集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。
2、矿井主要提升机液压站每半年至少拆检清洗一次，检查过滤器及阀组等完好情况，并更换合格的液压油。
3、减速器更换新油周期一般为一年，在使用期间应定期检查润滑油中所含杂质、酸度、水分及其粘度变化情况，如发现超标或不合格时应立即更换新油。
4、主轴轴承、天轮轴承、导向轮轴承、电机轴承等应每天检查温度、声音、振动、润滑及间隙情况，滚动轴承更换新油周期一般为一年，滑动轴承更换新油周期一般为三个月。
5、深度指示器的油箱内应有足够的润滑油，至少每年更换一次。
6、摩擦提升装置的摩擦衬垫必须保持干净，摩擦衬垫绳槽磨损超过《煤矿安全规程》规定应立即更换。
更换新提升钢丝绳和新衬垫时必须对绳槽车削一次，使用过程中如发现绳槽深度、直径不一致时应及时车削，车削后的绳槽直径应符合相关要求。
7、防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置要每天进行试验。
防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。
对提升机制动系统进行一次低速急停试验，并检查液压站电磁阀动作情况。
安全保护装置检查及试验记录填写要认真规范。
8、上位机必须正常工作，具备故障查询和系统运行状态参数记忆功能。
否则，系统不准运行。
9、每天应对主要提升机电控系统进行一次全面检查，检查安全回路的元器件、整流装置、励磁装置及各控制电源等，对重要的执行元器件要进行拆检。
10、电气系统检修或调试过程中，如需改变电气参数及程序，必须经设计人员或分管技术人员许可，应在相关的图纸或资料上标注，写明修改原因并签字。
提升机保护装置试验制度范本（2篇）
提升机保护装置试验制度范本1. 引言本文旨在制定提升机保护装置试验制度，规范提升机保护装置的试验工作，确保提升机的安全运行。
试验制度的目的是提高提升机保护装置试验的效率和质量，防止人员误操作和事故发生，同时保证试验的可追溯性和准确性。
2. 试验对象本制度适用于所有类型的提升机保护装置，包括但不限于限速器、安全钳、电气保护装置等。
3. 试验流程3.1. 前期准备3.1.1. 根据提升机保护装置的型号和规格，准备相应的试验设备和工具。
3.1.2. 准备试验记录表格，记录试验过程和结果。
3.2. 试验前检查3.2.1. 检查提升机的机械结构和电气系统是否完好，并进行修复和维护。
3.2.2. 检查试验设备和工具是否正常运行并符合要求。
3.3. 试验准备3.3.1. 关闭提升机的电源，并采取相应的安全措施。
确保试验过程中不会发生意外。
3.3.2. 检查提升机的保护装置是否安装正确，并进行必要的调整和校准。
3.4. 试验过程3.4.1. 执行试验操作，并根据试验记录表格记录试验数据和结果。
3.4.2. 进行不同条件下的试验，包括但不限于满载试验、空载试验、过载试验等，并记录试验数据。
3.5. 试验结果评估3.5.1. 根据试验数据和规定的试验指标，评估试验结果的合格性。
3.5.2. 如发现试验结果不合格，应及时采取措施修复或更换提升机保护装置。
4. 试验记录与报告4.1. 按照试验记录表格要求，填写试验过程中的相关数据和结果。
4.2. 试验记录应包括试验日期、试验人员、试验设备、试验条件、试验结果等信息。
4.3. 试验报告应详细描述试验过程、数据和结果，并附上试验记录表格。
5. 试验设备管理5.1. 试验设备应定期进行检修和维护，确保其准确性和可靠性。
5.2. 试验设备的校准应按照规定的周期进行，校准记录应保存至少两年。
6. 试验人员要求6.1. 试验人员应具备相应的技术培训和证书，熟悉提升机保护装置的工作原理和试验要求。
提升机安全保护装置检查试验制度（5篇）
提升机安全保护装置检查试验制度1、提升机安全保护装置是提升机系统不可缺少的重要组成部分，是保证提升机安全正常运转的重要设施。
提升机必须具备《煤矿安全规程》所规定的各种保护且保护装置动作灵敏可靠。
2、试验人员必须定期对各种安全保护装置进行试验，发现异常情况及时汇报，及时整改；3、日常的各种安全保护装置试验必须由组长带队至少____人参加，试验工作由组长负责，试验结果应详细作一记录，并由参加人员签名；副井每小班的过卷试验不受此限制，由一名当班司机和值班电工完成，试验结果作一记录，试验人员签名；4、班长每周至少参加一次各种安全保护装置试验；5、试验人员应尽心尽责，严肃对待安全保护装置试验，认真做好安全保护装置的试验工作；6、试验人员进行各种安全保护装置试验时，严格按照试验方法进行试验，确保试验过程中提升设备及人员的安全；7、试验方法应根据生产实际不断改进，尽可能的反映现场情况。
提升机安全保护装置检查试验制度（2）1. 引言提升机作为一种常见的垂直运输设备，在现代工业生产中广泛应用。
然而，由于提升机在运行过程中存在一定的安全风险，为了保障工作人员的生命财产安全，提升机必须配备完善的安全保护装置。
为了有效地监测和确保这些安全保护装置的正常运行，制定和实施提升机安全保护装置检查试验制度至关重要。
2. 目的和意义2.1 目的本制度的目的是确保提升机安全保护装置的可靠性和稳定性，减少事故发生的风险，保障工作人员的生命财产安全。
2.2 意义- 提升机安全保护装置检查试验制度的实施可以强化对提升机安全保护装置的日常检查工作，提升工作人员的安全意识和责任心。
- 检查试验制度的建立可以规范和指导提升机安全保护装置检查试验的操作流程，确保检查工作的科学性和有效性。
- 制定检查试验制度有助于对提升机的安全使用状况进行全面监控，及时发现和修复装置故障，提高设备的运行效能。
3. 检查试验内容3.1 安全绳- 检查安全绳的外观是否完好无损，无断丝、腐蚀和锈蚀等情况。
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理矿井升提升机是矿山和井下工作环境中最常见的设备之一，为确保升提升机的安全运行，必须配备一系列的安全保护装置，并进行安全管理工作。
本文将介绍矿井升提升机常见的安全保护装置以及安全管理的措施。
矿井升提升机的安全保护装置主要包括以下几个方面：1. 过载保护装置：过载保护装置通常采用机械或电气两种方式，当提升机超过额定载荷时，自动切断电源或触发机械装置，停止提升机运行，以保证设备和工人的安全。
2. 速度监测装置：速度监测装置能够实时监测提升机的运行速度，当速度超过设定的安全范围时，及时采取措施，避免事故的发生。
3. 限位开关：限位开关主要用于限制提升机的行程范围，当提升机超过设定的上下行程限位时，立即切断电源，停止提升机运行，以防止超限跑车，保证运行的安全。
4. 平衡装置：平衡装置能够保持提升机的平衡状态，避免因不均衡造成的设备爆炸或意外事故，并能通过传感器及时检测到不平衡状态，切断电源停止运行。
5. 摘要钳装置：摘要钳装置主要用于锚固提升机的电缆，防止电缆因线路松脱或断裂导致的意外事故发生。
除了以上的安全保护装置外，矿井升提升机还需要进行严格的安全管理，以确保设备的安全运行。
以下是其中的几个重要措施：1. 安全培训：所有操作人员必须接受完善的安全培训，了解升提升机的操作规程和安全注意事项，掌握正确的操作技能，确保安全生产。
2. 定期检查维修：定期对升提升机进行检查和维修，及时发现和处理设备的故障和隐患，确保设备的正常运行。
3. 设立警示标识：在升提升机周围设置明显的警示标识，提醒操作人员和周围人员注意安全，防止发生事故。
4. 建立安全管理制度：矿井升提升机需要建立完善的安全管理制度，明确安全责任，合理规范工作流程，确保整个作业过程的安全。
5. 加强监督检查：监督部门需要定期对矿井升提升机设备和安全管理制度进行检查，发现问题及时进行整改，并对不符合安全要求的设备和人员采取相应的处罚措施。
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范文（4篇）
矿井升提升机安全保护装置及其安全管理范文矿井升提升机是矿井生产中不可或缺的设备，其安全性直接关系到矿工人员的生命财产安全。
为了保障矿井升提升机的安全使用，需要配备一系列的安全保护装置，并加强安全管理。
本文将介绍矿井升提升机常用的安全保护装置，以及相应的安全管理措施。
一、安全保护装置1. 安全锁装置安全锁装置是矿井升提升机的关键安全装置之一，其作用是防止提升机在运行过程中突然下坠造成人员伤亡。
该装置由安全锁、安全钳、安全绳等组成，当发现控制设备发生故障或运行超时时，安全锁装置会启动，将提升机锁定在某一位置，避免突然下坠。
2. 超速保护装置超速保护装置是用来监测提升机的运行速度，一旦发现运行速度异常超过设定值，该装置会自动停止提升机的运行，防止发生意外事故。
超速保护装置通常由超速绳轮、触发器、断电开关等组成。
3. 限位保护装置限位保护装置是为了防止提升机在运行过程中超出安全范围而设计的装置。
它通过设置上下限位开关，当提升机运行至设定位置时，限位保护装置会自动停止提升机的运行。
这样可以避免过高或过低位置造成的安全隐患。
4. 电气保护装置电气保护装置是为了保护提升机在电气故障或电源异常情况下的安全。
电气保护装置通常包括断路器、熔断器、接地保护装置等，能够监测电流、电压和接地情况，并在发生异常时及时切断电源，确保提升机和人员的安全。
二、安全管理措施1. 严格执行操作规程操作规程是确保矿井升提升机安全运行的基础，必须由专门人员编制，并且矿工人员必须进行培训和操作认证，才能上岗操作。
在操作规程中，必须详细说明矿井升提升机的安全操作步骤、注意事项和紧急情况处理方法，确保操作过程的规范和安全。
2. 做好设备检修和维护设备检修和维护是确保矿井升提升机正常运行的重要环节。
定期进行设备的检查和维护保养，及时发现和处理设备故障。
同时，要建立设备维护记录，记录设备的检查、维护、更换等情况，确保设备状态的可追溯性。
3. 推行安全监控系统安全监控系统可以实时监测矿井升提升机的运行状态和安全参数，一旦发现异常情况，能够及时发出警报并采取相应措施。
提升机安全保护装置检查试验制度范文（四篇）
提升机安全保护装置检查试验制度范文1. 检查试验内容（1）安全装置的完整性检查：检查提升机的各项安全装置是否完整，包括限位装置、速度监控装置、防坠落装置等。
通过对安全装置的检查，能够及时发现存在的问题，防止因安全装置缺失或损坏而引发的意外事故。
（2）安全装置的工作性能检查：对安全装置进行工作性能的检查试验，包括限位装置的动作准确性、速度监控装置的响应速度等。
通过对安全装置的检查试验，确保安全装置能够在关键时刻及时有效地发挥作用，保障提升机的安全运行。
（3）安全装置的保养和维修检查：定期对安全装置进行保养和维修的检查试验，确保安全装置能够长期保持正常的工作状态。
同时，还需建立完善的安全装置保养和维修记录制度，跟踪安全装置的保养和维修情况。
（4）其他相关事项的检查：对提升机周围的环境、机械传动部分的检查等，也是提升机安全保护装置检查试验的重要内容。
只有保证提升机周围的环境安全，机械传动部分的正常运转，才能更好地保障提升机的安全。
2. 检查试验方法（1）目视检查法：通过目视观察提升机的安全装置是否完好，是否有松动、破损等情况，及时发现问题并采取相应的措施。
（2）功能性试验法：对提升机的安全装置进行功能性试验，如对限位装置进行测试，确保限位装置在提升机达到安全位置时能够及时切断提升机的运行。
（3）力学性试验法：通过对提升机的吊载能力、运行速度等进行试验，确保提升机的各项指标符合相关标准要求。
（4）文献查阅法：查询提升机的使用说明书、标准规范等相关文献，了解安全装置的使用和维护要求，从而指导检查试验的具体操作。
3. 执行者职责（1）设备管理人员：负责制定提升机安全保护装置检查试验制度，组织检查试验工作，并落实相关安全措施。
（2）专业检验人员：负责具体的检查试验工作，包括对提升机的安全装置进行检查、试验，发现问题后及时整改和报修。
（3）维修人员：负责安全装置的维修和保养工作，确保安全装置的正常运行。
（4）操作人员：应按照提升机安全保护装置的使用规范进行操作，如发现异常情况应及时报告设备管理人员。
提升机保护装置试验制度(二篇)
提升机保护装置试验制度一、前言提升机作为一种重要的机械设备，广泛应用于各个行业中，如电力、冶金、矿山等。
为了保证提升机的安全运行，必须配备合理的保护装置，并进行试验验证。
本文旨在介绍提升机保护装置试验制度，确保提升机的安全运行。
二、保护装置试验的目的1. 验证保护装置的功能和性能是否符合要求。
2. 确保提升机在各种工况下的正常运行和安全性。
3. 检验装置的可靠性和稳定性。
三、保护装置试验的内容1. 电气保护装置试验电气保护装置是提升机最重要的组成部分之一，包括断路器、电磁起动器、电磁制动器等。
试验的内容主要包括：（1）断路器的过载保护试验：断路器应具备过载保护功能，在额定电流持续时间内不应自动跳闸。
（2）电磁起动器的过载保护试验：电磁起动器应具备过载保护功能，在额定电流持续时间内不应自动断电。
（3）电磁制动器的刹车性能试验：电磁制动器应具备良好的刹车性能，在停电后能够迅速制动提升机。
2. 机械保护装置试验机械保护装置是保证提升机安全运行的重要组成部分，主要包括限位装置、断绳保护装置、速度检测装置等。
试验的内容主要包括：（1）限位装置的试验：限位装置应能够准确地控制提升机的起升高度，在到达上、下限位时能够及时停机。
（2）断绳保护装置的试验：断绳保护装置应能够有效地检测到提升机的断绳情况，并停止提升机的运行。
（3）速度检测装置的试验：速度检测装置应能够准确地检测到提升机的运行速度，并在达到预定速度时发出警报信号。
3. 安全装置试验安全装置是保证提升机安全运行的最后一道防线，主要包括防坠器、安全钳等。
试验的内容主要包括：（1）防坠器的试验：防坠器应能在提升机意外掉落时及时发挥作用，避免意外事故的发生。
（2）安全钳的试验：安全钳应能够稳固地夹住提升机，在意外掉落时阻止提升机继续下坠。
四、保护装置试验的要求1. 试验内容全面：对于不同类型的保护装置，试验内容应包括其功能的全面检验，确保其能够满足设计要求。