高支模专项方案专家论证
高支模方案专家论证
高支模方案专家论证一、引言高支模是在建筑施工中常用的一种模板系统，它可以提供稳定的支撑结构，使施工过程更加高效、安全。
然而，在选择和应用高支模方案时，必须对其进行专业的论证，以确保其的适用性和可靠性。
本文将专注于高支模方案的论证方法和重要性。
二、高支模方案论证的目的高支模方案论证的目的在于评估设计方案的合理性和可行性，确保其能够满足工程的需求和技术要求。
通过论证，可以排除设计方案中的不合理性，减少工期延误和质量问题的可能性，保障施工过程的安全性和效益。
三、高支模方案的论证步骤1. 收集资料和信息：在进行高支模方案论证之前，需要收集相关的资料和信息，包括工程的施工要求、技术标准、设计方案等。
同时，还需要了解施工现场的地质条件、地基情况、气候环境等因素对方案的影响。
2. 分析设计方案：在论证过程中，需要对设计方案进行详细的分析，包括结构的稳定性、荷载承载能力、施工工序等方面。
通过结构分析软件和计算方法，对方案进行力学性能分析、安全评估和优化。
3. 比较和评估：在分析设计方案的基础上，进行不同方案之间的比较和评估，包括成本、施工时间、人力需求等方面。
通过定量和定性的方法，得出最优的高支模方案。
4. 风险评估：针对选定的高支模方案，进行风险评估，分析可能存在的风险和应对措施。
例如，在复杂地质条件下的施工方案，需要考虑地基沉降、地震等因素对结构的影响，并采取相应的措施。
5. 编写论证报告：将论证过程和结果进行总结，编写出详细的论证报告。
论证报告需要包括论证的目的、资料收集情况、方案分析和评估、风险评估以及最终的结论和建议。
四、高支模方案论证的重要性1. 提高工程质量：通过论证，可以对高支模方案进行全面的分析和评估，避免设计和施工中的错误和瑕疵，确保工程质量。
2. 保障施工安全：论证过程中，考虑到各种风险和因素，能够制定出更为安全的方案，减少意外事件的发生。
3. 提高施工效率：合理的高支模方案能够减少工序重叠、优化材料使用等，在施工过程中提高效率，缩短工期。
高支模专项施工方案专家论证
高支模专项施工方案专家论证
深入研究表明，高支模专项施工方案的论证在建筑工程中占据着至关重要的地位。
这一专业领域的专家们通过精心的研究和论证，为工程的高效进行提供了有力的保障。
专家们对高支模专项施工方案进行了深刻而详细的分析，突显了其在工程施工中的独特价值。
与传统施工相比，高支模专项施工方案在提高工程质量的同时，也能够更有效地控制施工进度，实现工程的快速推进。
在这一领域的研究中，专家们更加注重方案的创新性和实用性。
他们强调，在制定专项施工方案时，要结合具体工程的实际情况，采取灵活多变的策略，以应对各种复杂的施工环境和挑战。
另外，专家们纷纷提出，高支模专项施工方案的论证应该注重与其他施工阶段的衔接，形成一个有机的整体。
这样的综合考虑能够确保施工全过程的协调性和稳定性，从而提高工程的整体效益。
此外，专家们还强调，在进行高支模专项施工方案的论证时，需要充分考虑人员素质和技能的培养。
高水平的工程团队是保证专项施工方案贯彻执行的关键，因此专家们提倡通过培训和学习不断提升团队成
员的综合素质，以适应不断变化的建筑施工需求。
在国内外工程实践中，越来越多的成功案例证明了高支模专项施工方案的有效性。
这也为今后在这一领域的研究和实践提供了有力的经验和借鉴。
综合上述观点，高支模专项施工方案专家论证是建筑工程领域一个备受关注的热点话题。
通过深入研究和全面论证，我们可以更好地理解其在工程中的作用和价值，为提升施工效率和工程质量提供科学的指导和支持。
希望在未来的建筑工程实践中，高支模专项施工方案的论证能够更加深入、全面，为工程的可持续发展贡献更多力量。
高支模施工方案(专家论证)
高支模施工方案(专家论证)一、前言在建筑施工中，高支模是一种常用的施工方案，尤其适用于高层建筑等工程。
本文将对高支模施工方案进行专家论证，探讨其优势、施工流程以及注意事项，以期为相关施工人员提供参考和指导。
二、优势分析1. 高效快速高支模施工方案采用模板系统支撑混凝土浇筑，施工过程快速高效。
相比传统施工方式，可节约大量时间成本。
2. 结构稳固高支模结构设计科学合理，支撑系统坚固稳定，能够承受较大的荷载，有效确保施工安全。
3. 节约人力高支模施工方式操作简单，需要较少的人力投入，提高施工效率，减少人力成本。
三、施工流程1. 方案设计在施工前，需要根据具体工程情况设计高支模施工方案，包括支撑系统设计、浇筑顺序等。
2. 材料准备准备好所需的高支模材料，包括模板、支撑杆、连接件等，确保施工时材料充足。
3. 施工操作按照设计方案，搭建好高支模系统，注意支撑的稳固性和整体性。
随后进行混凝土浇筑，保证浇筑过程中的质量和密实度。
4. 拆除与清理待混凝土凝固后，拆除高支模系统，清理施工现场，确保施工质量和安全。
四、注意事项1. 安全第一在高支模施工过程中，安全永远是第一位，施工人员需时刻注意施工现场安全，避免发生意外事故。
2. 质量控制施工过程中应严格控制施工质量，保证高支模系统的稳定性和承载能力，确保施工质量。
3. 施工环境施工时应尽量选择无风、晴朗、干燥的天气进行，避免影响混凝土浇筑的质量。
五、结论综上所述，高支模施工方案在建筑工程中具有较大优势，能够快速高效完成施工任务。
然而，在实际施工中也需要注意安全和质量控制等问题，以确保施工顺利进行。
希望本文的专家论证能够为相关人员提供一定的参考和指导，推动高支模施工方案的广泛应用。
高支模专家论证方案设计
高支模专项施工方案根据建质【2009】87号文相关要求：“混凝土模板支撑工程：搭设高度8m 及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m2及以上”需编制专项施工方案，且需专家论证。
第1章工程概况仙林污水处理厂位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号 (厂区如图1-1所示) ，现有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为5万m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上，改扩建新增5万m3/d处理能力，使现有处理能力提升至10万m3/d，并且将排放提升到一级A排放标准。
仙林污水处理厂二期项目施工项目主要的新建建（构）筑物有后缺氧池及膜池、超细格栅间、储泥池、回用水泵房、消毒接触池等，以及改造生化反应池工程。
1.1 危险性较大的分部分项工程概况按建质87号文要求，本工程膜池上部预应力梁及设备间顶板及梁进行高支撑施工方案需进行专家论证。
搭设高度8m以上的板、梁。
（2）搭设跨度18m 的梁。
（3）施工总荷载15kN/m2及以上的梁板。
具体见下表所示。
表1-1危险性较大的混凝土模板支撑工程序号结构结构部位截面尺寸(mm) 净高（m) 备注1 梁膜池450*1400 13.7 预应力2 梁设备间350*（800~1080）93 梁设备间350*（900~1260）11.14 板设备间120厚9.89~10.5441.2 高支模部位后缺氧池生化改造池超细格栅间回用水泵房消毒接触池机修仓库脱水机房膜池设备间图1-1高支模区域示意图图1-2 膜池上部预应力梁高支模区域图1-3膜池平面图图1-4设备间高支模平面布置图图1-5 设备间顶板及梁第2章编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）2.《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质【2009】254号）3.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2011）4.《钢结构设计规范》（GB50017－2003）5.《混凝土结构设计规范》（GB50010－2010）6.《建筑结构荷载规范》（GB50009－2012）5.《钢管满堂支架预压技术规程》JGJ/T194-20098. 《预应力混凝土钢绞线》 GB/T5224-20039. 《仙林污水处理厂二期工程设计施工图》10. 其他相关法律法规及文件第3章施工计划3.1 施工节点计划膜池及设备间施工计划：2014年9月11日~2014年11月25日3.2人员配置为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，拟投入本工程外脚手架搭设人员需要30人，搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，必须持有持特种作业操作证上岗作业。
高支模施工方案(标准-已专家论证
高支模施工方案(标准-已专家论证)
一、前言
在工程施工中，高支模施工方案是一项极具挑战性的工程任务。
本文将介绍并分析高支模施工方案的标准及专家论证。
二、施工方案概述
1. 方案设计原则
高支模施工方案应遵循安全、高效、经济和可靠的原则，确保施工工程顺利进行。
2. 工程条件评估
在制定高支模施工方案之前，应对工程现场条件进行评估，包括地质、气候和环境因素等。
3. 方案细节设计
详细设计高支模施工方案，包括支模结构、材料选用、施工工艺等内容，并确保方案符合相关标准要求。
三、施工流程
1. 施工准备
在施工开始前，需要进行充分的施工准备工作，包括检查施工设备、组织施工人员等。
2. 支模搭建
根据设计方案，搭建支模结构，确保支模结构稳固牢固。
3. 钢筋安装
进行钢筋的安装工作，按照设计要求进行布置，确保钢筋的质量和数量符合要求。
4. 浇筑混凝土
进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土浇注的质量和厚度符合标准。
5. 支模拆除
在混凝土完全凝固后，进行支模拆除工作，完成施工任务。
四、专家论证
专家对高支模施工方案进行论证，并提出建议和改进建议，确保施工方案符合标准要求。
五、总结
通过本文的介绍和分析，我们了解了高支模施工方案的标准及专家论证的重要性，希望可以为相关施工工程提供参考和指导。
以上是高支模施工方案(标准-已专家论证)的详细内容。
高支模专家论证甲方发言
高支模专家论证甲方发言高支模是指一种特殊的模具，用于支撑和固定混凝土结构在施工过程中的模板系统。
它具有承载能力强、稳定性好和易存储等特点，被广泛应用于建筑工程中。
在进行高支模施工前，甲方需要进行专家论证，以确保施工方案的可行性和安全性。
本文将详细介绍高支模专家论证的过程和甲方发言的内容。
高支模施工是一项复杂而重要的工作，对其进行专家论证是验证施工方案的必要步骤。
通过专家的分析和评估，可以发现潜在的问题并提出解决方案，为施工的顺利进行提供保障。
二、高支模专家论证的过程1.制定论证方案首先，甲方需要与专家组进行沟通，明确论证的目的、范围和时间计划。
根据具体的施工方案，制定相应的论证方案，包括论证内容、评估指标和方法。
2.召集专家组成员甲方应根据具体需要，邀请相关的专家组成论证小组。
专家组成员应具备相关工程经验和技术背景，能够全面评估高支模施工方案。
3.收集资料为了进行论证，甲方需要收集与高支模施工相关的资料，包括设计图纸、施工方案、技术规范等。
这些资料将成为论证的依据和参考。
4.分析方案专家组成员应对高支模施工方案进行详细的分析。
他们应该关注施工过程中可能遇到的难点和风险，并提出相应的建议和改进方案。
5.现场考察甲方应组织专家组对施工现场进行实地考察。
通过观察和调研，专家可以更加直观地了解施工环境和条件，为论证提供更具体的数据和情报。
6.专家研讨会在论证过程中，甲方应组织专家研讨会，让各位专家对高支模施工方案进行充分的讨论。
研讨会上，专家们可以提出问题，交流意见，从而达成共识。
7.评估结果和风险分析根据专家组的分析和论证结果，甲方需要评估高支模施工方案的可行性和安全性。
同时，还需要进行风险分析，确定施工过程中可能出现的风险和应对措施。
三、甲方发言的内容1.感谢专家组成员甲方应首先感谢专家组成员在专家论证中的付出和辛勤工作。
他们的专业意见和建议对于高支模施工方案的完善至关重要。
2.对专家组的论证结果进行总结甲方需要对专家组的论证结果进行总结和概括。
高支模专家论证时汇报材料
❖ 六、应急预案及监测、监控 ❖ 1、应急预案 ❖ 为防止突发事件，如：支撑的坍塌或倾覆，能迅速有效地
采取正确措施，最大限度的减少突发事件对混凝土浇捣的 影响，以保证工程施工的安全及质量，项目部将成立应急 救援小组，负责应急工作的指挥和协调。 ❖ 组长：张春良 ❖ 副组长：任慧军、钟荣泉 ❖ 成员：麦旺、刘易萌、邓斌 ❖ 2、监测、监控 ❖ 梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安 装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。
❖ 五、安全保证措施
❖ 1、成立专门的管理小组，项目经理任组长，项目总工任 副组长。
❖ 2、对工人进行安全技术交底。
❖ 3、施工前项目技术负责人将工程概况、施工方法、安全 技术措施等情况向施工员及质安员进行详细交底。
❖ 4、安全技术交底的签字手续必须由被交底者本人进行签 字，绝不允许代签。
❖ 5、组建一支由项目经理为组长、各部门主管、班组长为 成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。
❖ （4）水平杆的接长：所有支架的封顶杆，以及在封顶杆下 方h（步高）处和危险区域范围内的水平杆应采用搭接接长， 禁止采用对接；相邻两水平杆的接头不应再同一立杆间距内；
❖ （5）支撑架不得与外架连接；
❖ （6）所有立杆顶端部均设置双扣件与水平杆连接；
❖ （7）纵横立杆底端距楼面200mm处设置纵横扫地杆，并在立 杆底端设置木板垫块；
❖ （3）支架内部设置剪刀撑，位置为：从危险区域加密的最 下一道水平剪刀撑往下每≤4.5m设1道。每道水平剪刀撑均 为全平面设置。
❖ 三、砼浇筑施工方面的要求 ❖ 1、梁板混凝土浇筑（高支模部分），拟采用由中部向
两边扩展的浇筑方式，确保模板支架施工中受力均衡。 ❖ 2、在浇筑过程中，木工及现场施工员随时观察模板体
高支模专项方案(专家论证)
目录第一节 (1)第二节 (1)一、 (1)二、 (1)三、 (2)四、 (3)第三节 (6)一、 (6)二、 (7)三、 (8)第四节 (8)一、 (8)二、 (8)三、 (14)四、 (15)五、 (16)六、 (17)七、 (17)第五节 (24)一、 (24)二、 (24)三、 (26)四、 (28)第六节 (32)第七节 (33)第八节 (34)第九节 (39)第一节编制依据1、《木结构设计规范》（2005年版）GB 50005-20032、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20104、《钢结构设计规范》GB 50017-20035、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-20116、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20117、《钢管脚手架扣件》GB15831-20068、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20089、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）11、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）13、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）14、《关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等配件管理的通知》（粤建质函【2011】796号）15、广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则16、全套施工图纸17、施工组织设计18、我司相关规定及作业指导书第二节工程概况一、工程基本概况×××××工程含×栋××层生产管理楼、×栋××层通信机房楼、设有1层地下室，地下室为停车库及设备用房。
高支模专项施工方案设计(专家论证通过)
高支模施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、高支模平板计算四、梁模板设计方案五、施工计划六、施工工艺七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项八、支模监测九、质量保证措施十、安全技术措施十一、雨季施工措施十二、安全应急救援措施十三、劳动计划一、工程概况支模架形式采用扣件式钢管脚手架。
由于此处地基土质较好，在土体夯实的基础上，再浇捣100mm厚C20混凝土，作为支模架架体的基础。
楼板支模架设计：立杆间距为900×900mm，步距为1200mm；离地200mm高度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道水平拉杆，由于高度在8~20米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；竖向剪刀撑，在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为4跨；水平剪刀撑，在扫地杆处设一道水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑，由于高度在8~20米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度为4跨，连墙件竖向2步（2400mm）与建筑物柱子设置一个固结点。
梁支模架设计：立杆横向间距为300mm，立杆纵向间距为600mm，梁底采用18mm厚胶合板，配60×80mm木枋作为次楞（间距150mm），48×3.0mm作为水平主楞（间距同纵向立杆600mm），再加48×3.0mm双钢管支撑（间距300mm）。
梁侧采用18mm厚胶合板，配横向60×80mm的木枋作为次楞（间距为200mm），再竖向加48×3.0mm双钢管主楞（间距1000mm），采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固，螺杆竖向间距为200mm。
为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。
超高支模专项施工方案专家论证评审
超高支模专项施工方案专家论证评审
施工单位就专家论证意见对专项方案的修改情况
1、方案经过重新修改，内容做了重新部署，重要章节进行了细化；
2、对方案中前后矛盾的地方已做好了修正；
3、将回撑的计算结果归纳总结成了表格形式更便于施工应用。
同时将需回顶的
构件部位明确化；
4、修改后的方案已将高大梁与高支模的构造措施独立描述，分别细化；
5、针对本项目的施工特点，对砼浇筑方案进行了细化修改；
6、附表五中的立杆横距、立龙骨及对拉螺栓根据现场施工条件及规范要求重新
做了修改；
7、已增加了梁板支撑体系大样施工图；
8、已补充了进度计划与材料计划；
9、已补充了明确的安全文明施工组织机构及分工表。
施工总承包单位（公章）：
项目负责人（签名）：
单位技术负责人（签名）：
年月日
中洲商务公寓。
高支模专家论证方案
高支模专项工程施工论证方案目录第一章:项目概述第二章:编制依据第三章:施工计划第四章:施工技术第五章:施工安全保证措施第6章:计算书第七章:附图第一章项目概述一、基本信息二、模板工程信息本项目位于广东省XXXXX市，总建筑面积35698m2。
规划地下两层，一栋主楼12层，总高度55.3米根据建设部和住房城乡建设部《危险分部分项工程安全管理办法》的通知。
根据模板项目的需要，专家组编制和评审的方案内容包括:(1)工具模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。
(2)混凝土模板支撑工程:8米、20米、28米高模板的搭设；架设跨度18m，施工总荷载15kN/㎡及以上；线路负荷20kN/m以上。
(3)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系，单点承受700Kg以上集中荷载。
通过对工程图纸的全面审查，发现本工程存在高度超过8m的高支模和大荷载梁。
因此，本方案是专门为高大模板工程准备的。
(一)高支模描述对于8m以上的高支模，模板支撑面积的计算参数如下:1.楼板模板按一层厚度计算，所有板的安装方式均为150mm厚模板；2.梁模板按一个截面计算。
第一种是截面面积小于等于0.4 ㎡的梁，计算参数选择400×1200梁。
(二)立杆基础设置说明如果高支模立杆支撑在混凝土楼板上，应根据立杆基础的计算结果确定是否保留(或支撑)立杆区的下模板支撑。
如果高支模支撑在地面上，(地面原土层为素填土)，需要逐层夯实，保证地面承载力达到100kN/㎡以上，C15地骨100厚。
三。
高大模板工程要点分析及总体规划根据上节模板工程资料，本工程有一个区域为高支模。
在8m以上的工程中，除了高度高，本工程的高支模特点是荷载小，平板，比较简单。
本工程采用搭设8米以上的框架进行模板支撑，并对已浇筑的混凝土结构进行顶升或抱箍处理，防止框架倒塌。
一般模板工程的设计和施工参见模板专项施工方案。
考虑到本项目施工过程中的一些实际情况，如果本方案与现场施工有所不同，现场施工应按照本方案进行。
高支模专项施工方案(专家论证)
北川蓝色春天旅游度假养老科技园建设工程-综合楼高支模专项施工方案编制人：职务（职称）项目技术负责人审核人：职务（职称）项目经理批准人：职务（职称）公司技术负责人编制单位：陕西尚品尚建设有限公司编制日期：二〇一七年六月目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章施工准备及资源计划 (3)第四章模板的设计和安装 (5)第五章模板的拆除 (17)第六章安全、质量管理措施 (18)第七章混凝土的浇筑 (28)第八章高大模板的安全应急预案 (29)第九章计算书........................................... 错误！未定义书签。
第一章工程概况1、项目基本情况本工程为六层钢筋混凝土框架结构综合办公楼建筑，位于四川省绵阳市北川县纳溪村蓝色春天旅游度假养老科技园内;本工程正负零相当于绝对标高590.5；结构高度为23.8m，总建筑面积为11838.21平方米。
基础形式为冲击成孔灌注桩，上部结构形式为钢筋混凝土框架结构；建筑耐火等级为一级，抗震设防力度为7度，基本设计为一级，建筑设计使用年限为50年。
2、高支模的概况信息办公楼一层标高为5.950米（结构），高支模主要部位在一层员工食堂，一层的高支模最大高度为5.7米，东西方向跨度为26.4米，南北方向跨度为22.8米，面积为601.92平方米；⑥、⒀轴交C～G轴之间梁截面为400*1600；C轴交⑥～⒀之间梁截面为400*1600；F～G轴之间轴交⑥～⒀轴之间梁为450*1600；C～G轴之间⑧、⑾轴梁截面为400*1300；⑥～⒀轴之间D轴、E轴、F轴梁为450*1300；⑥～⒀轴之间C～G轴次梁为250*1300；C～G轴之间⑥～⒀轴次梁为250*1300；板厚100,为超高大跨度支模架。
拟分两遍浇筑，第一遍浇筑框架柱，第二遍浇筑梁及现浇板，这样可使浇筑时下部支撑受力均匀，提高支撑的稳定性；为保证工程质量和安全，特编制此方案，根据有关规定必须对本工程的高支模进行验算。
超限超危盘扣高支模(架体高度＞5m)方案编制及专家论证,符合37号令及31号文规定!
（1） 本工程需要编制论证的部位为地下车库荷载超限梁、及架体高度超过5m架体支撑体系轮 扣架体。
梁底增加立杆根数
2
梁底增加立杆布置方式
按梁两侧立杆 间距均分
梁底增加立杆依次距梁左侧立杆 距离(mm)
400,800
梁底支撑小梁最大悬挑长度 (mm)
100
梁底支撑小梁根数
4
梁底支撑小梁间距(mm)
110
19
第六部分 施工工艺参数（轮扣）
（2）梁模板技术参数（350×2530mm）
新浇混凝土梁名称
21
第六部分 施工工艺参数（轮扣）
（3）梁侧模板加固
新浇混凝土梁名称
超限梁侧模板
梁板结构情况
新浇混凝土梁计算跨度
混凝土梁截面尺寸(mm)
350*2530
7.8
(m)
左侧楼板厚度(mm)
300
右侧楼板厚度(mm)
300
主梁合并根数
2
小梁布置方式
水平向布置
面板材质
覆面木胶合板
对拉螺栓水平间距(mm)
600
500*750mm、500*850mm、550*750mm）
新浇混凝土梁名称
超限梁
混凝土梁计算截 面尺寸
(mm×mm)
350×1200、450*1000、500*850 、550*750
梁侧楼板计算厚度(mm)
250 模板支架高度H(m)
高支模专项施工方案专家论证后
高支模专项施工方案专家论证后背景随着城市建设的不断推进，建筑行业呈现出多样化、高效化、安全化和环保化的趋势。
作为建筑行业中使用最广泛的模板，高支模在建筑工程中的使用越来越普遍。
然而，由于高支模专项施工方案的质量不稳定，导致建筑行业中出现了一系列安全问题。
针对这一情况，需要借助高支模专项施工方案专家的技术力量，对高支模专项施工方案进行评估和调整，以确保施工质量和安全性。
目的本文旨在论述高支模专项施工方案专家对高支模专项施工方案的论证结果及建议，以确保施工方案质量和安全性。
方法高支模专项施工方案专家通过对高支模专项施工方案的研究和论证，提出了以下四点建议：1. 细节要求的明确化高支模专项施工方案中存在着大量的细节要求，这些细节要求的实现与否，将直接影响着施工质量和安全性。
因此，高支模专项施工方案专家提议，在高支模专项施工方案中明确每个细节要求的实现方法和标准，以确保这些要求能够得到完整实现。
2. 实验数据的采集在高支模专项施工方案中，需要考虑到各种不同施工条件下的应变情况。
因此，高支模专项施工方案专家提议，对不同环境条件下的应变情况进行实验数据的采集，以提供更加准确的施工方案调整和优化建议。
3. 施工工艺的优化高支模的施工工艺直接关系到施工质量和安全性。
高支模专项施工方案专家提议，对高支模施工工艺进行深入分析和研究，以寻求施工工艺的最佳优化方案，并利用实验数据对方案进行评估和调整。
4. 专项施工方案的标准化高支模专项施工方案的标准化，是确保施工质量和安全性的重要保证。
高支模专项施工方案专家提议对高支模专项施工方案进行标准化的研究和制定，以确保施工方案具有可复制性、可操作性和可检验性。
结论通过高支模专项施工方案专家的论证与建议，可以有效地提高高支模施工方案的质量和安全性，为建筑行业中高支模的可持续发展提供有力的支撑。
参考文献1.中国建筑工程学会. 高支模施工技术规程:GB 50082-2009[S].北京:中国计划出版社, 2009.2.郑维全,骆桂华.高支模施工工艺及其应变特性分析[J].中国建筑工程教育, 2018, 29(6):104-108.3.王洪学.国内高支模施工技术研究进展[J].建筑技术, 2019, 50(3):100-103.。
高支模专家论证方案
辆基地高支模安全专项施工方案方案编制人：审核人：审批人：公司2017年07 月目录一、编制说明及依据 (4)〔一〕编制说明 (4)〔二〕编制依据 (4)二、工程概况 (5)〔一〕工程概况 (5)〔二〕高大模板工程概况 (5)三、施工部署及准备 (21)〔一〕施工进度计划 (21)〔三〕项目部人员配备 (31)〔四〕劳动力准备 (32)〔五〕施工设备与机具准备 (32)四、模板支撑体系的选择 (33)五、模板设计 (33)〔一〕设计概述 (33)〔二〕模板支撑系统设计 (34)六、模板支撑的构造要求 (48)〔一〕构造要求 (48)〔二〕剪刀撑搭设要求 (48)〔三〕架体拉结构造要求 (49)七、模板支撑体系施工要求 (56)〔一〕搭设要求 (56)〔二〕搭设工艺 (59)〔三〕模板支撑系统的搭设与拆除 (60)1、架体搭设要求 (60)2、模板支撑体系的检查和验收 (62)3、质量检查标准 (63)4、拆除要求 (64)5、模板验收 (66)八、施工安全保证措施 (67)〔一〕模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构。
(67)〔二〕模板安装和拆除的安全技术措施 (67)〔三〕浇筑混凝土前的模板体系的安全措施 (68)〔四〕钢筋安装过程中的安全措施 (69)〔五〕混凝土浇筑过程中的安全措施 (69)〔六〕模板支撑体系的监测监控措施 (76)〔七〕高处作业控制措施 (80)〔八〕安全防护措施 (80)〔九〕安全用电措施 (82)〔十〕防火措施 (84)〔十一〕临边及洞口防护措施 (86)〔十二〕季节性施工措施 (87)九、施工应急救援预案 (88)〔一〕施工应急救援组织体系 (88)〔二〕危险源分析及处理措施 (88)〔三〕针对危险因素制定的应急预案 (89)〔四〕应急培训与应急演练 (93)〔五〕应急物资及装备 (95)十、文明与环境保护措施 (96)十一、计算书 (96)〔一〕计算依据 (96)〔二〕高支模区域板支模计算 (96)〔三〕高支模区域梁模板支模计算 (102)一、编制说明及依据〔一〕编制说明为加强施工安全的管理，保证模板工程施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》、《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查和专家论证方法》及《济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施方法》的要求，编制本安全专项施工方案。
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目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)一、工程基本概况 (1)二、高支模的选型 (1)三、高支模设计 (2)四、高大支模工程要点分析及总体规划 (3)第三节施工计划 (6)一、施工进度计划 (6)二、材料与设备计划 (7)三、施工准备 (8)第四节施工工艺技术 (8)一、工艺流程 (8)二、支撑搭设施工方法 (8)三、模板安装 (14)四、混凝土浇筑 (15)五、支架及模板拆除 (16)六、成品保护措施 (17)七、高支模支撑系统质量验收 (17)第五节施工安全保证措施 (24)一、工程项目安全、文明施工管理机构网络图 (24)二、安全文明施工 (24)三、检测监控 (26)四、安全应急救援预案 (28)第六节劳动力计划 (32)第七节方案编制，审核人员情况 (33)第八节专职安全生产管理人员及特种作业人员情况 (34)第九节高支模计算书 (39)第一节编制依据1、《木结构设计规范》（2005年版）GB 50005-20032、《建筑结构荷载规范》GB 50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB 50010-20104、《钢结构设计规范》GB 50017-20035、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-20116、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-20117、《钢管脚手架扣件》GB15831-20068、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20089、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003)10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）11、《建筑施工承插型盘扣件钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）13、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）14、《关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等配件管理的通知》（粤建质函【2011】796号）15、广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则16、全套施工图纸17、施工组织设计18、我司相关规定及作业指导书第二节工程概况一、工程基本概况×××××工程含×栋××层生产管理楼、×栋××层通信机房楼、设有1层地下室，地下室为停车库及设备用房。
建筑类别为1类，设计使用年限为50年，抗震设防烈度六度，建筑耐久年限50年。
建筑面积：总建筑面积约25102.08m2，建筑基地面积1802.40m2，地下室建筑面积3796.72m2；本工程高支模采用扣件式满堂脚手架满堂支撑架作为模板支撑。
各责任主体名称二、高支模的选型本工程高支模部分的主要构件使用模板及支撑选型如下表：构件截面尺寸、板厚等数据表主龙骨Φ48*3.6mm双钢管次龙骨70*70mm方木最大跨度8.4m 模板选型900*1800*18mm厚模板大截面梁于地下室顶板，截面尺寸为400×1950mm，其他梁截面最大为400×900。
三、高支模设计1、梁高支模主要参数面板选用900×1800×18㎜模板,内楞分别选用70×70㎜木方, 选用φ14对拉螺栓,外龙骨采用φ48×3.6mm双钢管；（1）梁截面宽度：0.2m-0.4m；梁截面高度：0.5m-1.95m（2）混凝土板厚度：110mm、120m、150mm、250mm；（3）立杆沿梁跨度方向间距：0.9m（4）横向水平杆步距：1.5m；；（5）梁两侧立杆横距：截面尺寸为400×1950的梁为：梁下3根支撑立杆，间距为450mm；其它截面尺寸的梁为:梁下设置2根承重立杆，间距为900mm；（6）采用的钢管类型为Φ48×3.6mm；（7）第二层龙骨：双钢管，第一层龙骨：木方布置间距为300mm。
梁模板搭设正立面图大截面梁模板搭设证正立面图2、板高支模主要参数（1）板厚110mm、120mm、150mm、250mm；（2）立杆纵横间距： 0.9m；（3）水平横杆步距： 1.5m；（4）扫地杆高度： 200mm；（4）第二层龙骨：双钢管间距为900mm，第一层龙骨：木方布置间距为300mm。
轮扣架模板支撑搭设正立面图可调托撑四、高大支模工程要点分析及总体规划根据上节模板工程信息，本工程高大模板特特征为搭设高度高，地下室有400×1950大荷载梁，无其他跨度大的构件；高大模板支模体系和旁边楼板的支模体系连为一体，且与已浇注砼的结构进行顶紧或抱箍处理，以防止架体坍塌；对于一般模板工程部分的设计和施工，另见《模板支撑专项施工方案》，考虑到该工程施工过程的一些实际情况，本方案如与现场施工有不同时，现场施工应按本方案进行，为与现场相配合，在保证质量、安全的前提下可适当调整本方案，但调整的支架的纵横距、步距不得大于本方案，所用的构件材料不可改变，数量截面也不可以少于本方案，调整之后必须同样能保证立杆成行成列形成满堂式搭设在保证质量、安全的前提下可适当调整本方案。
第三节施工计划一、施工进度计划定位放线1天------柱体钢筋砼2天-----满堂脚手架支撑搭设5天-----支梁板模2天----绑扎钢筋2天----砼浇捣各1天。
二、材料与设备计划根据施工图纸和施工组织设计要求，由木工工长先提出所需各种材料计划，如模板、方木、钢管、扣件及顶托等，之后材料人员根据材料计划及施工现场进度计划提前将所需材料进场，并带有质量合格证。
钢管采用外径为 48mm，壁厚 3.6mm的钢管，大楞采用双钢管，小楞采用70mm×70mm 截面木方，模板材料全部选用优质模板，拟采用18mm厚模板，规格0.9m×1.8m。
钢管、木楞、模板的力学性能指标详见高大模板验算书部分。
1、钢管（1）钢管包括立杆、水平杆、剪刀撑、连墙杆、轮扣式立杆、轮扣式横杆等；（2）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A级钢的规定。
不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管；（3）采用外径为 48mm，壁厚 3.6mm的钢管，最大长度不应超出6.5m，且每根钢管的最大质量控制在25Kg；（4）承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T 700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。
2、扣件（1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等；（2）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定,采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用；（3）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。
a、直角扣件b、旋转扣件c、对接扣件3、模板（1）模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并有保温性能好、易脱模和可以两面使用等特点。
板材厚度不应小于12mm。
并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》（ZBB70006）的规定；（2）各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
4、可调托撑（1）可调托撑螺杆外径不得小于36mm，走私与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第3部分：基本尺寸》GB/T5796.3的规定；（2）可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm；（3）可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。
三、施工准备保证工程质量及安全；2、在扣件式支撑体系架子搭设前，应对工人进行技术交底，使其了解施工工序和安全事项；3、高支模作业人员必须经过技术安全培训合格后方可上岗；4、高支模施工必须按照审批的技术方案要求施工，现场有变动，需对方案进行修改，必须经过设计人员进行修改，经过重新审批程序后方可实施。
第四节施工工艺技术一、工艺流程准备工作→定位放线，确定立杆位置→放置垫木→搭设支撑架→安装梁底次主龙骨→安装底模→底模预检、起拱控制→安装侧模→绑扎梁钢筋并经验收合格→侧模次主龙骨→对拉螺栓→安装板底模板→全面检查安装质量验收。
二、支撑搭设施工方法：1、定位放线：板面混凝土初凝达到强度后，应根据施工图，建立控制网，以及引标高控制线，根据已经测好的控制线确定梁柱的位置，并标出立杆搭设位置；2、铺设垫木：为了扩大立杆底部截面的受力面积，保证立杆承截面均匀受力，要在立杆底部铺设垫木；3、搭设支撑架（1）模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011执行；扣件安装节点大样图（2）搭设扣件式脚手架高支模时，立杆间距为0.9×0.9，水平步距为1.5m ，扫地杆离地高200mm ；（3）模板支架必须设置纵横向扫地杆。
横向扫地杆亦应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
立杆之间按步距满设双向水平杆，并与立杆相交处扣接牢固，外围水平杆设于立杆内侧，其余纵横向水平杆均分别设于立杆同侧，以便斜杆与立杆相交处的扣接； （4）当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm ；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，如下图；500a l a /3l a l ahhAA500l bA-A接头不在同步内（立面）接头不在同跨内（平面）横向水平杆 (小横杆)纵向水平杆 (大横杆)立杆a l a /34、剪刀撑及拉杆的设置（1）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm ；（2）当立杆纵、横间距为0.9m ×0.9m ～1.2 m ×1.2m 时，在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m ），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4跨；剪刀撑设置立面图（3）应在架体底部设置连续水平剪刀撑。
水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜相交平面设置,剪刀撑宽度应不大于5m；（4）由于本工程层高在8～10.2m之间，需在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；如下图示意：5、抱柱装置（1）连墙件应满足安全技术规范（JGJ163-2008）的要求，应在每根柱子上的竖向间距为2～3m设置一个固定结点与建筑拉结；（2）连墙件采用钢管抱柱做法：连墙件与周边柱子拉结成一体，具体布置如附图所示；6、飘板处模板支撑由于本工程部分外围有悬挑长度最大为3300m的飘板，由于该飘板的宽度较大，故在完成飘板的混凝土施工后，如果需要拆除模板，要及时回顶，回顶的方式如下：飘板的回顶依旧采用扣件钢管脚手架支撑，材料选用70×70的木方通设在飘板底部，支架系统采用Φ48*3.6mm钢管搭设支撑架体，架体钢管顶端放置U型可调顶托，木方假设在U型可调顶托上，调节U型顶托，将木枋与梁底、板底顶撑牢固，U型可调顶托使用长度≤200mm，支撑架体纵向间距为1.5m，横向间距为0.8m，步距为1.8m，下部200mm 高处设一道扫地杆，飘板下方架体每隔4个纵距设置连杆一道。