地下室底板及承台混凝土浇筑总结

A区地下室底板及承台混凝土浇筑总结
一、混凝土浇筑过程中存在的问题
A区地下室底板及承台混凝土实际浇筑量为1612m³，现场布置一台天泵、一台地泵，从3月11号凌晨2点开始浇筑一直打到3月12号23：30，总共花费45.5个小时，平均浇筑速度35.4m³/h，远远低于两台泵的正常供应能力。

经分析，存在以下问题。

1、混凝土供应问题
2、混凝土超量
经商务部计算，混凝土量约为1610m³，实际浇筑量为1620m³，超量10m³。

3、鑫皖通管理问题
（1）3月11号晚上浇筑混凝土时鑫皖通管理人员没有在现场进行组织及监督。

（2）管理人员在现场也没有起到作用。

4、混凝土工人不够的问题：地泵平均每次接管时间约为30min，同时浇筑
过程中泵管没有固定牢固，严重影响浇筑速度。

5、质量问题
（1）冷缝：由于混凝土供应太慢，导致前后两次交接面处形成冷缝，没有用正确的浇筑方法进行处理。

（2）后浇带漏浆：C1区与A区及A区与C4区交接处后浇带模板没有完全封闭导致漏浆，后期需要花费大量人工凿掉（规范做法是在混凝土初凝之前凿掉），同时也造成混凝土的浪费。

（3）集水井模板上浮侧翻问题：在混凝土浇筑过程中，多个集水井模板发生上浮侧翻，影响混凝土成形质量，同时会增加混凝土量。

（4）混凝土浇筑之前承台里的积水未处理，同时浇筑过程中积水流出后也未及时排出，导致混凝土质量受到影响。

（5）标高控制问题：在混凝土浇筑过程中，板面标高的控制并没有拉线形成控制网进行控制，导致板面高低起伏，平整度远远超过规范要求。

二、混凝土浇筑过程中的注意事项
1、前后交接面处理方法：
（1）间隔时间过长（混凝土初凝之前）：浇筑过程中预留一车混凝土进行养泵，在混凝土初凝之前，缓慢浇筑交接处，并用振动棒充分振捣。

（2）混凝土初凝后终凝前形成的冷缝处理方法：在冷缝地方进行拉毛处理，然后浇筑砼，充分振捣使新混凝土充分融合新旧混凝土交接处。

2、集水井模板上浮侧翻问题：下次浇筑混凝土之前必须检查集水井模板上的配重。

3、混凝土浇筑过程中振动棒移动距离不得大于0.5m（规范要求为不大于振
动棒作用半径的1.4倍，大约为0.3m），振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的50％（大约为11cm）。

4、晚上浇筑混凝土时，1台天泵必须搭配2个振动棒，工人10个，白天可只用1台振动棒，工人6个；1台地泵搭配1个振动棒，工人7~9个。

5、地泵浇筑过程中预留一车混凝土养泵，以防堵管。

6、承台中积水若浇筑之前未处理，在浇筑过程中先将混凝土浇筑下去，待积水流出以后再放入振动棒进行振捣。

7、若雨太大需要覆盖薄膜，并停止浇筑混凝土。

8、需要和商混站的人协调解决的问题：
（1）混凝土供应太慢的问题；
（2）由于限行及街道口打围而导致混凝土浇筑等待时间太长（本次浇筑混凝土过程中最长等待时间为3个小时），从而影响混凝土成型质量的问题。