双河电厂2主变大修方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

双河电厂#2变压器大修四措一案
杨永平
编制单位:发电公司修试厂电气工段
编制时间: 2021 年 11 月 11 日
目录
一、工程概况 (2)
二、组织措施 (2)
1、施工现场组织机构 (2)
2、工作任务 (2)
3、变压器技术参数: (2)
4、方案工作时间 (2)
三、技术措施 (2)
1、变压器施工执行技术标准: (2)
2、施工准备 (3)
3、工作进度 (3)
四、检修工程及技术要求 (3)
〔一〕、办理工作票开始工作,撤除一次引线、修前检查试验。

(3)
〔二〕、放出变压器油 (3)
〔三〕、检修工程 (4)
〔四〕、大修后试验 (5)
〔五〕、其它 (5)
〔六〕、验收检查 (5)
五、平安目的、平安保证体系及危险点预控 (6)
1. 平安管理目的 (6)
2. 平安管理组织机构 (6)
3. 工程危险点分析及其控制措施 (6)
4.主变压器施工危险点及其控制措施 (9)
六、文明施工及环境保护管理措施 (12)
一、工程概况
双河电厂#2主变自安装至今已到大修年限,根据中华人民共和国电力工业部发布的?电力变压器检修导那么?应进展大修,为保证变压器吊罩大修工作平安、顺利地进展,特制订本施工组织方案。

二、组织措施
1、施工现场组织机构
组长:王武顺
成员:刘良辉邓祥徐永洲向银召王非龙
现场技术负责人:彭勇
现场平安负责人:孙家文
工作负责人:杨永平
试验负责人:吴孝康
起重负责人:牟维华
参加班组:修试厂双河电气工段大修组
2、工作任务
双河电厂#2主变大修
3、变压器技术参数:
型号:
容量:31500KVA
接线组别:
额定电压:
额定电流:
总重:油重:
消费厂家:
4、方案工作时间
2021年 11月 26 日—— 11月 30日
三、技术措施
1、变压器施工执行技术标准:
1〕1DL/T573-95?电力变压器检修导那么?
2〕DL/T572-95?电力变压器运行规程?
3〕GBJ148-90?电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准?
4〕DL/T576-1996?电力设备预防性试验规程?
5〕变压器厂家?技术文件?
6〕?变压器检修工艺规程?
2、施工准备
1)开工前现场工作人员应认真学习本措施和电业平安规程有关部分及变压器检修导那么〔工程标准和要求〕。

2〕参照本措施和主变实际情况准备好工器具,并检查其状态、性能,保证其处于良好的工作状态;工器具放置整齐有序;工具的发放由专人负责,并作好记录。

3〕照本措施,各班组按工作任务准备相应的材料、工具。

准备好材料,并存放妥善。

4〕班组根据工区的分工合理编制各班组的施工进度。

5〕清理油罐,准备补充用油。

6〕各班组根据工区的分工合理编制各班组的施工进度。

7〕防火、防雨、防潮设施齐全。

8〕准备上主变的工作人员穿戴的变压器专用工作服;专用全塑手套。

9〕准备好16T吊车、16T油罐车〔装汽油专用〕各一辆,并保证其处于良好的工作状态。

10〕现场准备紧急用车,保证紧急用车的工作状态良好。

11〕大修前应组织有关人员现场理解设备情况,对重要施工工程制定详细方案,落施行工设备布置场所等并划出双河电厂#2变压器大修现场设备定置图。

3、器材准备
1备品及材料
〔1〕变压器密封胶垫
〔2〕变压器添加油
〔3〕阀门、温度计等小组件
〔4〕绑围屏用收缩带
〔5〕修理绝缘用皱纹纸
〔6〕胶木螺栓、螺母
〔7〕绝缘纸板
〔8〕变压器各种螺栓、螺母
〔9〕变压器各种弹垫、平垫
〔10〕枕木或木板
〔11〕材料〔如白棉布、面团、白绸布或棉纱、干净工作服、劣质毛巾等〕〔12〕硅胶〔150kg〕
〔13〕耐油灰磁漆〔70 kg〕及稀释剂,相色漆〔黄绿红各0.5kg〕
〔14〕钢丝刷〔10〕把毛刷15〔把〕
〔15〕变压器冷却风扇〔4台〕、KVVP:4x2.5电缆〔100m〕、金属波纹管Φ35〔50m) 2、3、2常用机具设备
〔1〕电力电源配电盘〔2〕真空滤油机、滤油纸枯燥箱、真空橡胶管、楼梯、平安带、手开工具〔扳手、钳子等〕、钢丝绳、千斤顶、手搬葫芦、空气压缩机、喷漆枪、电气焊设备及材料、消防设备、检测试验设备等。

3、工作进度
第一日:办理工作票,检查渗漏油点及外观、做大修前试验,为大修做准备并本体放油
第二日:拆卸附件,吊罩检查,处理缺陷。

第三日—第四日:检修全部附件,更换各连接部位的密封垫,注入合格油。

整体密封性检查。

中性点设备检查。

第五日:大修后进展高压试验,接引线,安装附件,验收送电。

四、检修工程及技术要求
凡检修处理部件均应拍照、记录大修前、大修后照片及试验数据,并进展比照分析检修结果。

〔一〕、办理工作票开始工作,撤除一次引线、修前检查试验。

1、按照安规规定和现场工作实际需要检查安措,履行工作容许手续。

2、撤除一次引线
3、针对主变现有缺陷进展检查,登记至缺陷表。

4、对主变进展直流电阻、泄漏电流、绝缘电阻、介质损耗、变压器油试验,根据试验结果确定现场解决现场方案。

对主变大修相关工作场所布置好防火、防潮、防止变压器油污染地面措施。

5、对部分渗漏点进展补焊消除。

〔二〕、放出变压器油
在确定天气符合要求的情况下方可开始放油。

〔三〕、检修工程
在变压器油放出后抽光变压器内部残油即关闭主变取油样放油阀。

变压器油出后即开始滤油。

1、关于器身检查的规定:
1变压器吊罩一般宜在室内进展,以保持器身的清洁,如在露天进展时,应选择在晴天进展,并应有防潮和防雨措施。

器身暴露在空气中的时间作如下规定:空气相对湿度≤65%时不超过16小时,空气相对湿度≤75%不超过12小时,计算器身暴露时间从开始放油起至开始抽真空止。

2、器身检查的主要工程和要求应符合以下规定:
〔1〕器身各部位应无挪动现象。

〔2〕所有螺栓应紧固,并有防松动措施;绝缘螺栓应无损坏,防松动绑扎完好。

〔3〕铁芯外引接地的变压器,拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好;
〔4〕铁芯拉板及铁轭拉带应紧固,绝缘良好。

〔5〕绕组、引线及磁屏蔽装置的检修绕组检查工程:绕组绝缘应完好,无缺损、变位现象;各绕组应排列整齐,间隙均匀,油路无堵塞;绕组的压钉应紧固。

3、油箱的检修:消除渗漏点;油箱内部干净无锈蚀,漆膜完好,强油循环管路内部清洁,导向管连接结实,绝缘管外表光滑,漆膜完好无破损,无放电痕迹。

4、附件的检修
(1)套管的检修应符合以下要求:
1.1瓷套内外外表清洁无油垢、杂质,瓷质无裂缝、伤痕,水泥填料无脱落,无渗漏;
1.2绝缘筒干净无起层,漆膜无脱落和放电痕迹,绝缘良好;
1.3高压套管内拉杆螺母应紧固,弹簧垫片放置正确。

引出端头与套管顶部外罩连接处应擦拭干净,接触严密。

1.4充油套管的油标应明晰可见,油位正常,油质符合国标 GB7665-87的规定;其末屏接地良好。

(2)冷却装置检修:
2.1风扇电动机及叶片安装结实,转动灵敏无异常,转向正确。

2.2管路中的各个阀门应操作灵敏,开闭位置正确,法兰联接无渗漏。

5、平安保护装置的检修
〔1〕放阀的检修:拆下压力释放阀,清扫护罩和导流罩,检查各部连接螺栓及压力弹簧;要求开启和关闭压力符合规定,微动开关动作正确,更换密封垫,信号电缆合格。

〔2〕气体继电器的检修:继电器密封符合要求,内部清洁无杂质;
动作可靠,绝缘、流速校验合格。

6、油保护装置的检修
〔1〕净油器检修:更换吸附剂和胶垫,过滤网采用尼龙网;用合格的变压器油将净油器内部和联管清洗干净。

〔2〕储油柜检修:内部干净无水迹,胶囊无老化开裂现象,密封良好,联管无堵塞。

〔3〕油位计检修:传动齿轮无损坏,转动灵敏,指针指示正确。

限位报警装置动作正确,更换密封胶垫。

〔4〕吸湿器检修:更换吸附剂,胶垫,吸湿器安装结实。

7、测温装置的检修
测温装置应符合以下要求:
〔1〕顶盖上的温度计座内应注入合格的变压器油,密封良好,无渗漏;闲置的温度计座也应密封,不得进水。

〔2〕膨胀式信号温度计的细金属软管不得有压扁或严重扭曲,其弯曲半径不得小于500mm。

8、操作控制箱的检修和试验
清扫内部灰尘及杂物,检查开关和继电器的接点,测各回路电阻应符合要求,更换密封垫,外部除锈刷漆。

9、全部密封胶垫的更换和组件试漏
密封处理应符合以下要求:
〔1〕、所有法兰连接处应用耐油密封垫密封;密封垫必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺,密封垫应与法兰的尺寸相配合。

〔2〕、法兰连接平面应平整、清洁;密封垫应擦拭干净,安装位置准确;
橡胶密封垫的压缩量不易超过其厚度的1/3。

10、根据现场详细情况进展处缺
11、变压器油漆的处理:油箱、冷却器及其附件外表除锈补漆,重新喷漆,油漆性能符合有关规定的要求
〔四〕、大修后试验
大修后的试验工程:
〔1〕测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数,介质损耗;
〔2〕测量绕组连同套管的泄漏电流;
〔3〕冷却装置的检查和试验;
〔4〕本体和套管中的变压器油试验;
〔5〕测量绕组连同套管一起的直流电阻〔所有分接位置〕
〔6〕检查有载调压装置的动作情况及顺序;
〔7〕测量铁芯〔夹件〕引外对地绝缘电阻;
〔8〕总装后对变压器油箱和冷却器作整密封油压试验;
〔9〕绕组连同套管一起交流耐压试验〔有条件时〕;
〔10〕测量绕组所有分接头的变压比及连接组别;
〔11〕检查相位;
〔12〕额定电压下的冲击合闸;
〔13〕空载运行前后变压油的色谱分析;
〔五〕、其它
1、主变本体和附件应根据现场详细情况除锈刷漆
2、变压器检修工艺及质量标准按照国标DL/573-95执行
〔六〕、验收检查
〔1〕变压器本体及所有附件应无缺陷,无渗漏,不得有遗留物件。

〔2〕不得脏污,油漆完好,相色标志正确。

〔3〕检查各个阀门的位置是否正确。

〔4〕高压套管的接地小套管应可靠接地,套管顶部将军帽应密封良好,与外部接线的连接接触良好,并涂导电脂。

〔5〕油枕及充油套管,本体油位正常。

〔6〕呼吸器内的吸湿剂完好,无变色受潮现象,封罩内应加变压器油。

〔7〕中性点设备完好可靠。

〔8〕有载调压开关动作正确可靠,其位置符合运行要求。

〔9〕温度计指示应正确,整定符合要求。

〔10〕接地良好,变压器固定可靠。

〔11〕铁芯和夹件的接地引出线接地可靠,备用电流互感器二次端子应短接接地。

〔12〕冷却装置的试运行应正常,联动正确;启动全部冷却装置,进展循环4h以上,放完残留气体。

〔13〕全部试验合格,保护装置整定值符合规定,传动合格。

五、平安目的、平安保证体系及危险点预控
1. 平安管理目的
杜绝轻伤事故,消灭死亡事故;
杜绝机械设备事故;
杜绝高处坠落、触电事故;
杜绝火灾事故;
杜绝交通事故,努力实现交通事故零目的。

2. 平安管理组织机构
平安总负责人:
平安负责人:
班组平安员:
3. 工程危险点分析及其控制措施
4.主变压器施工危险点及其控制措施
六、文明施工及环境保护管理措施
1. 施工开始前必须准备好工器具。

施工班组内部要按照每天的作业方案把设备和材料妥善放置到工作现场,合理确定设备材料在现场的存放时间,做到当天用当天清,保持现场清洁。

2. 工具摆放要求定位管理。

设备、材料在现场一定要摆放整齐成形,严禁乱摊乱放;机械、工具要求擦拭干净,停放平安位置。

现场工具、材料应有专人保管,并做到每天记录检查,严禁随手丢弃。

3. 设备、工具、材料、废料合理放置,保证不会给别人带来危险,不会堵塞通道。

设备开箱装箱要在指定的地点进展,废料要及时清理走。

拆箱木板放置妥当,突出的钉子、螺丝钉要及时拔去或敲弯,防止铁钉伤人。

4. 现场工作间、休息室、工具室要始终保持清洁、卫生、整齐。

整个现场要做到一日一清、一日一净。

5. 扫放的垃圾要倒在指定的地点或垃圾箱内;所有的脏抹布、棉纱头用完后要放进指定的金属容器内,不再重复使用的要放进指定的垃圾桶内。

6. 制止在设备区用餐,剩菜剩饭要自觉放入指定的垃圾桶内。

7. 废品、废料(如电焊头、电缆头、电缆皮、电线头、木板纸箱、废钢材等)要及时清理。

送到指定的回收点。

8. 自觉保护设备、构件、地面、墙面的清洁卫生和外表完好,防止“二次污染〞和设备损伤。

凡吊装的设备、构件必须在地面先擦拭干净。

9. 溢出或渗漏的液体,如:油脂、化学品、水,要及时清理干净。

现场严禁工作时或流动吸烟,储油的地方严格控制油大量溢出,注意保持地面清洁。

10.现场卫生设施、保健设施、饮水设施要自觉保持清洁和卫生。

11.现场施工人员必须穿工作服,工作服要统一干净,变压器上作业穿专用工作服,管理人员配红色平安帽,工作班组配蓝色平安帽,民工临时工必须携带平安合格证,戴黄色平安帽。

12.现场资料档案管理有序,相关施工措施、报告、验收标准等有关技术资料齐全、存放指定的资料柜内。

13.各班组间应协调好工作,亲密配合,工作班成员互相关心,注意施工平安,服从统一指挥。

14.车辆进出现场应专人指挥,防止轧坏站内窨井盖和损坏站内绿化设施。

其他未在本方案内列出的工作应按有关厂方规定或国家标准严格执行。

相关文档
最新文档