电线路及仪表检修工艺
工艺、电气、仪表分工管理规定
兖矿国宏化工有限责任公司工艺、电气、仪专业工作分工管理规定（暂行）为加强生产工艺控制和仪表设备的管理，进一步明确工艺、电气、仪表专业的分工，本着服务于生产、方便工作的原则，按照专业跟随人员的要求，做到对现场装置、仪表和阀门及时维护、控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全运行的目的，根据工艺、电气、仪表专业职责分工，结合我公司的实际情况，特制定本制度。
第一章工艺与电气、仪表专业具体分工第一条对仪表根部阀的管理分工（见图1、图2）：1、工艺专业负责塔器（包括槽、罐等）、管道、设备上的仪表根部阀（包括阀前的法兰垫片）的打开、关闭及维修、更换、防冻保温。
2、现场属工艺车间管理的一次仪表根部阀、调节阀前后的截止阀和副线阀要确保完好，在调节阀损坏时，副线阀应能灵活开闭。
3、仪表专业负责：仪表根部阀仪表侧的垫片、螺栓、螺母、密封件的更换及仪表的紧固。
4、与仪表相连的密封水、冲洗水、保温蒸汽等靠近仪表侧的单台仪表的冲洗水或保温及阀以后管路的开关、更换、维修、保温，由仪表车间负责。
5、工艺专业人员根据仪表开启、停用需要配合操作确认。
第二条压力、温度、流量、液位计量装置的管理分工：1、工艺专业负责：塔器（包括槽、罐等）、管线、机组等设备所带玻璃视镜（包括双色水位计）、磁翻板液位计（若有外挂变送器的，变送器由仪表车间负责）、压力表（包括盘装压力表，电接点压力表除外）、双金属温度计（电接点温度计除外）、就地水银、酒精温度计、非用于测量的限流孔板的更换、维护、送检，并负责提报材料计划。
2、其余检测元件由仪表车间负责。
其中压力表（强制检定的由机电部负责外协检验）及双金属温度计由仪表车间的计量室负责检定。
3、工艺管道、设备上的调节阀、流量计、节流测量装置、变送器、液位计、电接点压力表、电接点双金属温度计在工艺吹扫、试压、外修或长期停用拆除，更换拆除回装工作由仪表专业负责。
若需增加长期或临时短节、丝堵、盲板的，由工艺车间负责，仪表车间提供有关参数、资料。
电气仪表修理工安全技术操作规程范文
电气仪表修理工安全技术操作规程范文一、引言电气仪表修理工作是一项涉及高压电器的技术性工作，工作环境存在一定的危险。
为了保障电气仪表修理工人员的人身安全，减少事故的发生，制定本规程，规范电气仪表修理工的操作行为。
二、基本要求1. 电气仪表修理工应具备良好的职业道德，保持良好的工作状态，不饮酒、吸烟和服用影响工作的药物。
2. 电气仪表修理工应严格遵守操作规程，穿戴统一的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防噪耳塞等。
3. 电气仪表修理工应熟悉工作环境的安全出口和紧急设备的位置，了解所修理设备的电气参数和工作原理。
4. 电气仪表修理工应经过正规的培训和考核合格后方可从事相关工作，认真履行工作职责，勿盲目自行操作。
5. 电气仪表修理工应随时关注安全生产指示和相关警示标示，对违反安全要求的行为及时制止并向上级报告。
三、安全操作规程1. 在进行电气仪表修理工作前，必须进行安全排查，将设备与电源断开并遵循正确的开关操作程序。
2. 修理前，将修理设备的紧急停机按钮置于易操作的位置，确保在紧急情况下能够快速切断电源。
3. 在完成电气仪表修理后，必须将修理设备及电源接口处进行明确标示，并进行设备的试运行和质量验收。
4. 在进行高电压设备修理时，必须按照相关规程使用绝缘工具，修理人员应戴好绝缘手套和绝缘鞋，确保自身安全。
5. 修理时应注意防止水分进入设备内部，如发现设备内已进入水分，应立即断开电源并进行干燥处理。
6. 修理人员不得随意更改设备连接线的位置和接口，维护设备的接地线并将其连接到专用接地装置。
7. 修理过程中，应及时清理修理现场的工具杂物，保持工作区域的整洁，防止摔倒或触电等意外事故的发生。
8. 在进行设备拆解和装配过程中，必须遵循正确的拆装顺序和动作，防止自身和设备的损伤。
9. 修理电气仪表时，禁止在设备上进行喷漆和清洗等操作，防止对设备造成损坏或影响工作效果。
10. 修理人员应随时关注设备的异常情况，如发现电气设备有异常热量、异响、异味等情况，应立即停止操作并报告上级。
热工仪表的检修及其校验分析
热工仪表的检修及其校验分析热工仪表是工业生产过程中常用的一种仪表设备，用于测量、记录和控制工艺生产中的温度、压力、流量等参数，是保障生产安全和质量的重要设备。
长时间的使用和环境条件的影响都会对热工仪表的性能产生影响，因此定期的检修和校验工作显得尤为重要。
本文将结合实际案例，介绍热工仪表的检修及其校验分析。
一、热工仪表的检修1.检修内容：（1）外观检查：检查仪表的外观是否有明显的损坏、变形或锈蚀，还要检查仪表的标识是否清晰，各操作按钮是否灵活。
（2）电气连接的检查：检查仪表的电气连接是否松动、接触不良或者发热现象。
（3）功能性能检查：确认仪表的各项功能是否正常。
温度表应当测得正确的温度数值；压力表应能够稳定指示压力值等。
2.检修方法：（1）清洁：首先查看仪表的外观是否脏污，如果脏污，应当用清洁剂将其清洗干净。
（2）紧固：对于松动的部件要进行紧固处理，确保仪表在使用过程中不会因为部件松动而出现故障。
（3）更换磨损部件：对于已经磨损的部件要及时更换，比如电池、传感器等部件。
3.检修结果记录：对于每一台热工仪表的检修过程都应当做好详细的记录，包括检修的内容、时间、人员、结果等，并按照仪表使用单位的要求进行归档保存，以备日后查阅。
二、热工仪表的校验分析1.校验方法：（1）标准仪表法：选取一台具备较高精度和可信度的标准仪表，与待校验仪表进行对比测量，以确定待校验仪表的准确度。
（2）对比法：利用对比仪表对待校验仪表的读数进行比对，找出待校验仪表的误差值。
（3）实验验证法：通过实验的方法验证仪表的准确性，比如在已知温度条件下进行测量，看是否与标准数值相符。
2.校验内容：（1）准确度：校验仪表的准确性，对于温度仪表要检验其在不同温度条件下的准确性，对于压力仪表要检验其在不同压力条件下的准确性等。
（2）灵敏度：检验仪表的灵敏度，如对于流量表要检验其在不同流量条件下的灵敏度。
（3）稳定性：检验仪表的稳定性，如在长时间测量的过程中，看仪表的读数是否稳定，是否出现漂移等情况。
配电网施工检修工艺规范(线路部分)
配电网施工检修工艺规范（线路部分）2000公斤时，采用走二走二滑轮组牵引； （4）18米电杆单点起吊时，由于预应力杆有时吊点处承受弯矩较大，因此必须采取补强措施来加强吊点处的抗弯强度； （5）如果土质较差，抱杆脚需铺垫道木或垫木，以防止抱杆起吊受力后有下沉； （6）抱杆的根开一般根据电杆质量与抱杆高度来确定，一般线路起吊立杆实践经验在2～3米范围内。
根开过大，下压力容易集中在抱杆中部，可能造成抱杆折断。
受力点作一次全面检查，确无问题，再继续起立。
（3）牵引时，不得利用树木或外露的岩石作为受力桩。
一个锚桩上的临时拉线不得超过2根：临时拉线绑扎工作应由有工作经验的人员担任。
临时拉线应在永久拉线全部安装完毕承力后方可拆除。
（4）选用抱杆应经过计算或符合校核。
独立抱杆至少应有四根拉绳，人字抱杆应有2根拉绳，所有拉绳均应固定在牢固的地锚上，必要时经校验合格。
（5）抱杆有下列情况之一者严禁使用：1）圆木抱杆：木质腐朽，损伤严重或弯曲过大；2）金属抱杆：整体弯曲超过杆长的1/600；局部弯曲严重，磕瘪变形，表面严重腐蚀、裂纹或脱焊；3）抱杆脱帽环表面有裂纹或螺纹变形。
挂线工作完成后，应随即在观测档内复测弧垂，如不符合要求时，应立即调整弧垂直至符合要求为止。
1.6.1柱上隔离开关（1）隔离开关应安装牢固：本体应与安装横担垂直，不得歪斜；动静触头在一条直线上。
（2）隔离开关和引线排列整齐。
相间距离不小于500毫米。
（3）隔离开关动触头连接负荷侧，静触头连接电源侧。
（4）操动机构、传动部分应灵活无卡涩现象，分、合闸操作灵活可靠，动静触头压力正常，接触良好。
（5）引线连接宜采用双孔设备线夹或双孔接线端子。
引线型号不小于主导线。
（6）动触头与静触头处应涂导电膏。
（1）安装前应检查隔离开关出厂安装说明书、合格证、技术资料、试验报告齐全。
（2）检查隔离开关支持绝缘子有无硬伤、裂纹、表面有无异常痕迹。
清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程
电厂热工一次元件及检测仪表检修工艺规程一、测温元件的检修与校验1. 功能测温元件主要指热电偶和热电阻。
热电式温度元件是利用测温元件的热电特性把温度物理量变成电量，从而实现温度测量的。
将测量值以温度值显示出来，以使运行人员观测和了解整个介质运行工况，以指导运行人员正确操作。
2．组成1.1热电偶：一般由感温元件、保护套管、接线盒、金属加固管等几部分组成。
热电偶的结构应能满足以下要求：a) 两极间电气绝缘。
b) 防止热电极不受环境中有害物质侵害。
c) 保证测量端与被测对象有良好的热接触。
d) 保证热电偶传感器以一定的强度和刚度安装于被测对象上。
1．2 热电阻：热电阻由保护套管、电阻体、骨架和引线等部件组成。
1.3 技术规范1.3.1 热电偶：宏晟电厂选用的热电偶为铠装工业热电偶，大多选镍铬-镍硅、镍铬-镍铝型热电偶，分度号为K和E。
1.3.2热电阻：我们厂选用的热电阻多数为铠装型热电阻，少数选用装配式电阻。
铂热电阻选用分度号Pｔ100。
2．检修2．1 热电偶检修：在检查热电偶时，首先应检查绝缘，然后检查电极是否有裂纹、脱层、磨损，工作端有无小孔，表面是否光洁。
若发现电极有以上情况应更换。
对重要测点的保护套也应进行检查，除外观检查没问题外还应由金相室进行检查。
对于铠装热电偶检查元件损坏只能整体更换，并查找烧坏的原因。
热电偶在安装时必须符合安装要求，应避免装在炉孔旁边或与加热物体距离过近以及具有强磁场之外，热电偶的接线盒不应碰到被测介质的容器壁。
热电偶参比端的温度一般不应超过100度，并且避开被雨淋的地方。
在安装高温高压热电偶时，一定严格保证其密封面的密封。
带瓷保护管的热电偶，必须避免急冷急热，以防瓷管爆裂。
接线要求：在接线时一定要确保良好接触，拧紧空心螺栓，然后盖紧接线盒盖子，对不得不露在空中的热电偶最好加防雨措施，以防雨淋损坏元件。
为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场而造成对仪表的影响，补偿导线应加以屏蔽，并且不准有曲折迂回的情况。
仪表检修作业规程(试行)
仪表检修作业规程(试行)第一章装置DCS检修作业规程 (2)第二章可燃气体报警器仪表检修作业规程 (6)第三章压力（差压）变送器及双法兰变送器检修作业规程 (8)第四章电磁阀检修作业规程 (12)第五章阀门定位器检修作业规程 (14)第六章气动薄膜调节（开关）阀检修作业规程 (16)第七章热电阻（热电偶）仪表检修作业规程 (20)第八章压力开关检修作业规程 (23)第九章氧分析仪检维修规程 (25)第一章装置DCS检修作业规程1.1办理施工作业票，做好检修准备1.1.1检修前准备●检修所需的零配件和相应的材料已备齐。
●检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。
●查阅停机前各部位状态。
●查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。
1.1.2 办理施工作业票●施工作业票已经按规定程序办理审批好。
●确认施工作业票规定的内容已经全部落实。
1.1.3 确认DCS已经具备检修的条件●确认已具备检修作业条件。
●落实相关工种人员●仪表、电气维修人员已指派，并详知检修作业需配合工作内容。
1.2日常维护1.2.1 DCS巡检与除尘●检查系统状态。
●检查I/O卡件状态。
●检查通讯卡件状态。
1.2.2清洁●检查风扇过滤网外观，不应有灰尘沉积。
●检查全部卡件外观，不应有脏物沉积。
●检查端子板外观，不应有灰尘沉积。
●使用仪表风吹去灰尘。
1.3硬件日常维护1.3.1 系统检查●检查环境条件（温度、湿度等）使其满足系统正常运行的要求。
●检查供电及接地系统使其符合标准。
●保证电缆接头，端子板、转接插件不被碰撞，接触良好。
●观察系统状态画面及指示灯状态，确认系统是否正常。
●检查系统风扇的运行状态。
●系统中的电池要定期更换。
1.4软件的日常维护1.4.1 软件管理●键锁开关的钥匙要有专人保管，密码要注意保密●系统盘、数据库盘和用户盘必须有备份要有清晰的标记，应放在金属柜中妥善保管。
备份至少保证两套，异地存放。
应用软件如有大的变更，必须及时备份。
电修工技术操作规程范文
电修工技术操作规程范文一、引言电修工是负责修理和维护电气设备的专业人员。
为了确保电气设备的正常运行和安全使用，制定了以下技术操作规程。
本规程旨在规范电修工的操作行为，提高工作效率和安全性。
二、工作准备1. 工作前仔细阅读设备说明书和维修手册，了解设备的结构、工作原理和故障排除方法。
2. 根据工作需求，准备必要的工具和测量仪器，并确保其完好无损。
3. 在开始工作前，检查工作区域，保证安全和整洁。
三、安全操作1. 在进行任何电修工作之前，确保设备已经断电，并对其进行可靠的电气隔离。
2. 使用绝缘工具，并确保其完好无损。
严禁使用有裂纹或损坏的工具。
3. 在工作过程中，严禁穿戴金属饰品、腕表等物品，以防止电击事故。
4. 在进行高空作业时，佩戴防滑鞋，并使用安全带和防坠落设备。
5. 在使用测量仪器时，确保其正确校准，并在操作前检查其绝缘性能。
四、故障排除1. 在进行故障排除之前，先进行简单的外观检查，检查设备是否存在明显的损坏或松动。
2. 使用适当的测量仪器进行电路测试，排除电路故障。
3. 仔细分析故障原因，根据设备说明书和维修手册提供的信息，有针对性地进行维修。
4. 在更换电器元件时，确保其型号和规格与原件一致，并正确连接。
5. 在维修完成后，对设备进行功能测试，确保故障已经彻底排除。
五、维护保养1. 定期检查设备的耐用部件和关键部件，确保其正常运转。
2. 清洁设备的表面和内部，防止灰尘等杂质对设备正常工作造成影响。
3. 检查设备的电缆和接线是否松动或磨损，及时进行维修或更换。
4. 定期对设备进行润滑和保护处理，延长其使用寿命。
六、记录和报告1. 在进行维护和修理工作时，记录工作内容、维修时间和使用的材料。
2. 如发现设备存在严重故障或安全隐患，及时向上级汇报，并采取适当的措施。
3. 对维修工作进行总结和分析，提供改进建议，促进工作效率的提高。
七、结束语电修工技术操作规程是保障电修工作安全和有效的重要文件，通过遵守本规程，可以规范操作行为，提高工作效率，保证设备的正常运行和安全使用。
仪器仪表检修维修的方法与秘诀
仪器仪表检修维修的方法与秘诀仪器仪表现在的普及范围已经十分的广，我们在生活中也会经常接触到，那么对于故障了的仪器仪表应该怎么对其进行维修呢?以下是店铺为你整理的仪器仪表检修的方法，希望能帮到你。
仪器仪表检修的方法1.面板压缩法面板压缩法利用仪器仪表面板上控制着机内电路的开关、旋钮、插孔、按钮和指示设备等进行故障压缩的方法。
面板压缩法是确定故障现象、判断故障部级常用的一种外部压缩故障方法。
但是，由于仪器仪表面板不一定那么齐全和不一定都控制着确定故障的最佳部位，因此，有时候难以完全肯定故障存在范围，还需要与其他方法相配合。
所以，一般来说，面板压缩法是一种有效的辅助方法。
2.直接感受法利用眼、耳、鼻、手的直接感觉进行判断的方法，它是检修中不可缺少的辅助手段。
部、级、路、点整个检修压缩过程中，都可以结合运用。
在判断出故障找点时，有时尤其显得重要。
3.追踪寻迹法追踪寻迹法是检修仪器仪表灵敏度低等故障的基本方法，它包括干扰追法、信号追踪法和信号寻迹法三种。
(1)干扰追踪法。
用手拿小起子由仪器仪表的末级向前逐级轻敲各电子器件各级，同时根据执行器中动作的大小、扬声器声音的有无来判断故障部、级的方法。
例如，在干扰追踪道程中，发现敲某一级正常，当敲到前一级时无声或声音很小，则后级与前级的极间就为故障部位干扰追踪是检修仪器仪表常用的一种基本方法。
(2)信号追踪法。
用信号产生器由后向前逐级、分别地将音频、中频、高频信号输入到仪器仪表的各级，与此同时，从终端机件中所获得的输出大小和有无异常现象来检查各级的工作是否正常，从而确定故障级。
(3)信号寻迹法。
利用信号寻迹器(最简单的是一个半导体二极管与耳机组成的检波器)检查压缩仪器仪表故障的方法。
其方法是：从信号产生器输出一定的信号加到待修的仪器仪表上，用信号寻迹器自前级向后级逐级监听信号，从而确定故障级。
4.对比代换法对比代换法是用两种同类型的仪器仪表、组件、器件和元件等进行比较和互换，以鉴别好坏、正常与否的压缩故障的方法。
电气仪表检验规程
嫩江尼尔基水利水电有限责任公司发电厂技术标准电测仪表检修规程标准代码 QJ/NEJ/FDC-B02-20092009–12–31 发布实施前言本标准是根据电力企业相关行业标准、国家电网公司和东北电网：公司有关专业标准和规程、结合尼尔基发电厂实际情况，并参考生产厂家的技术资料和借鉴相关发电厂的检修试验经验编写而成。
本标准的附录A、附录B是资料性附录。
本规程由检修维护部提出。
本规程由尼尔基发电厂生产技术部负责解释并归口管理。
本标准自发布之日起实施。
编审人员批准人:审定人:审核人:校核人: 吴兴波编制人: 宋飞飞目录1范围 (1)2规范性引用标准 (1)3检修的周期、项目和质量标准 (1)4检修工艺 (7)5测量用互感器及计量仪表的检验 (24)6测温表头校验检修的周期、项目和质量标准 (38)附录A （标准的附录） (41)附录B （资料性附录） (42)电气测量仪表检修规程1范围本标准规定了电测仪表检修的周期、项目、质量标准和检修工艺。
本标准适用于尼尔基发电厂电工系统，电测量指标仪表的检验周期、项目和质量标准。
本标准适用于尼尔基发电厂电工系统，测量用电流电压互感器检验周期、项目和质量标准。
从事仪表电测计量检修的工人、工程技术人员及有关领导应熟悉并执行本标准，工程技术人员高级技术工人应了解本标准。
2规范性引用标准SD110-83电测量指示仪表检验规程。
JJG-313-83测量用互感器检定规程。
JJG-314-83测量用互感器检定规程。
3检修的周期、项目和质量标准3.1尼尔基发电厂的电测量指示仪表的检修周期，应按“表1”的规定执行。
表1 电测量指示仪表的检修周期规定3.2检定条件、设备及要求3.2.1检定设备主要有：3.2.1.1多功能标准器式三用表校验仪3.2.1.2调节设备3.2.2对检定设备的要求3.2.2.1检定装置的总不确定度应小于被检表允许误差的三分之一到五分之一。
3.2.2.2检定装置的相对灵敏度或标准表分辨率应为该装置误差限的四分之一到十分之一。
维修安全操作规程
维修安全操作规程一电气维修操作规程一、在检修电气设备、线路时要切断电源,挂上“有人操作,禁止合闸”的警告牌,验明无电后方可进行操作,并做好防止突然来电时的各项措施,不准约定时间送电.二、在临近带电部分进行检修工作时,要保证有可靠的安全距离,并做好防护措施.三、操作前应检查工具的绝缘手柄,绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好,有问题的应立即更换,并应作定期检查.四、对于出现故障的电气设备、装置和线路,不能继续使用,必须进行及时检修.五、合上电源时,应先合隔离开关,再合负荷开关.分断电源时,应先断开负荷开关,再断开隔离开关.六、在需切断故障区电源时,应尽量缩小停电区域范围.要尽量切断故障区域的分路开关,尽量避免越级切断电源.七、所有电气设备的金属外壳,必须有可靠的保护接地.八、在配电控制室进行检修工作时,不允许随意改动原来的线路接线.如需改动,应向有关领导请示或汇报,并绘出更改线路图,标明接线记号.九、不准无故拆除或短接电气设备上的熔丝及过负荷继电器等保护装置.十、推拉配电抽屉时,必须断开配电抽屉内的电源开关.十一、低压电器的触头系统磨损超过原来的1/2时应更换触头.由于电弧灼伤的触头,轻微的用细锉锉平灼伤面,不能修复的予以更换.十二、拆卸保养电动机时,不得碰伤绕组.拆卸轴承应用拉具拉出,安装轴承时应用略大于轴径的套管进行敲打.轴承润滑脂应清洁,用量适度.安装端盖时螺栓紧固应匀称.十三、更换开关、接触器等电气设备时,应与原型号相同.若无同型号,选用额定电流不得小于原额定电流值.十四、工作中拆除的电线、部件要及时处理好,带电的裸露线头必须用绝缘带包扎好.十五、安装照明灯具时开关必须控制相线,临时线敷设时应先接地线,拆除时应先拆相线.十六、电气设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻、接地装置及传动部分防护装置,使之符合要求.十七、正确使用各种电工工具及校验仪器仪表,搬动或使用仪表时不得撞击或振动,应轻拿轻放,以保证仪表测量的准确性.十八、为保证电气设备的安全运行,要正确使用、安装、选用电气设备,对电气设备采取完善的保护措施,保持经常的检查维护,及时排除故障,做好日常巡回检查和定期检修等工作.二外线电工维修操作规程一、在检修电气设备、线路时,要切断电源,挂上“有人操作,禁止合闸”的警告牌,验明无电后方可进行操作,并做好防止突然来电时的各项措施,不准约定时间送电.二、在临近带电部分进行检修工作时,要保证有可靠的安全距离,并做好防护措施.三、操作前应检查工具的绝缘手柄,绝缘鞋和手套等安全用具的绝缘性能是否良好,有问题的应立即更换,并应作定期检查.四、对于出现故障的电气设备、装置和线路,不能继续使用,必须进行及时检修.五、合上电源时,应先合隔离开关,再合负荷开关.分断电源时,应先断开负荷开关,再断开隔离开关.六、在需切断故障区电源时,应尽量缩小停电区域范围,要尽量切断故障区域的分路开关,尽量避免越级切断电源.七、低压架空带电作业时应有专人监护,使用专用绝缘工具,穿戴好专用防护用品.人体不得同时接触两根线头,不得穿越未采取绝缘措施的导线之间.八、高空作业应系好安全带.脚扣登杆应检查脚扣良好,脚扣大小合适.使用梯子登高作业时,梯子必须放平稳,扶梯脚应有防滑措施,并有专人监护.人字梯应有中间防滑拉绳.九、登高作业时,工具、物品不准随便向下扔,必须装入工具袋内吊送或传递.地面上的人员应戴好安全帽.十、雷雨或大风天气,严禁在架空线路上工作.十一、操作高压跌落式保险器及其它开关时,必须使用相应电压等级的绝缘杆.如在雨雪天气户外操作,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋.十二、更换开关等电气设备时,应与原型号相同.若无同型号,选用额定电流不得小于原额定电流值.十三、导线需要穿管时,管内不得有接头,钢管穿线不准穿单根导线.十四、工作中拆除的电线、部件要及时处理好.带电的裸露线头必须用绝缘带包扎好.十五、安装照明灯具时开关必须控制相线.临时线敷设时应先接地线,拆除时应先拆相线.十六、电气设备安装或修理完工后在正式送电前必须仔细检查绝缘电阻、接地装置等,使之符合要求.十七、使用摇表测量绝缘电阻时,必须先切断电源,然后进行放电以保人身安全和测量准确,测量结束后应将被测物放电.十八、为保证电气设备的安全运行,要正确使用、安装、选用电气设备,对电气设备采取完善的保护措施,保持经常的检查维护,及时排除故障,做好日常巡回检查和定期检修等工作.三机械维修操作规程一、检修机械设备时应选择适当种类和规格的工具,严禁用套筒延长工具手柄长度或用重物敲击工具手柄,以免损坏工具或设备.二、检修较复杂的设备或零部件,拆卸前应做好标记,以保证装配时能顺利复原.三、用锤敲打机械部件时必须垫上木块、铜棒等软质物品,轻轻敲打,并注意受力部位及尽量受力平衡.四、因锈蚀等原因造成拆卸困难时,可浸入柴油待几小时后再拆,或事先加入适量的机油或用温差法进行拆卸.五、在移动电焊机、切割机等电气工具时,要先切断电源,不允许拖拉电源线来搬移电器.六、使用台虎钳夹持工件的尺寸必须和台虎钳规格相称,不可用钢管接长摇柄,或用锤敲击摇柄施加过大的夹紧力.七、钻孔操作时不可戴手套,调节好台钻的速度,工件及钻头必须夹紧,孔将钻穿时应减小用力.切屑应在停车时用毛刷清除,严禁用嘴吹或用手、棉纱清除切屑.八、使用三角架应绑扎牢靠,不准倾斜.起吊重物时应先试吊,确认可靠后方可进行吊运,吊运重物尽可能不要离地面太高.九、使用手锤、大锤、錾子等工具时,锤头和錾顶不准淬火,不准有裂纹和毛刺.如有飞边卷棘等应及时处理,使錾顶略带球面形,以保证锤击力容易通过錾子中心线,不使锤子滑落伤手.十、使用大锤时,必须前后上下、左右,在大锤运动范围内严禁站人,不许用大锤打小锤,也不许用小锤打大锤.十一、焊接锅炉承压部件,管道及承压容器等设备的焊工,必须按照锅监察规程焊工考试部分的要求,经过基本考试和补充考试合格,并始有合格证,始可允许工作.十二、用电焊焊接工件或设备时,应选用合适的焊条及对应大小的电流值,必须穿戴工作服及戴手套、戴遮光面罩,以防灼伤眼睛,电焊机外壳和接地线必须良好接地.十三、在金属容器内进行焊接工作时必须有人监护,使用的照明灯具应用12~36V的安全灯.十四、不准在带有压力的设备上或带电的设备上进行焊接.在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接,必须采取安全措施.十五、进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施.焊接人员离开现场前,必须进行检查,现场应无火场留下.十六、电焊工作所用的导线,必须使用绝缘良好的皮线.如有接头时,则应连接牢固,并包有可靠的绝缘.十七、电焊工离开工场所时,必须把电源切断.十八、氧气瓶在使用时应尽可能垂直立放,一般不允许水平放置使用,因为水平放置会把瓶内的蚀锈带入减压器,使减压器受损.十九、使用乙炔瓶时,禁止把乙炔瓶卧放使用.必须装上乙炔减压器和回火防止器,减压器的位置应高出瓶阀出口.二十、使用焊、割炬前应将皮管内的空气排除,然后分别开启氧气瓶和乙炔阀门,畅通后才能点火试焊.二十一、为保证各种机械设备的安全连续运行,必须定期进行加油,按时巡检,保持经常的检查维护,及时排除故障.四汽车维修人员安全操作规程1、机械维修人员必须具备必要的机械基础知识,熟悉所维修的各种类型的设备.对于各种机械设备及工属具的操作使用,应符合安全、正当的操作规程.严格遵守设备管理制度和设备保养制度,在工作中确保人身和设备安全.2、停车时注意塞好三角木防滑,如需驶上起升平台,需有人指挥,驶上后再塞好三角木.3、尽量使用专用工具,能最大程度的方便维修,规避危险.4、对车辆进行维修保养时,防止烫伤,要等发动机冷却方可进行工作.尤其注意更换机油波箱油,检查刹车时,机体高温问题.5、注意与运动部件散热风扇、皮带轮、传动轴等保持足够的安全距离,如需启动发动机检查,需维修操作双方指令清晰,通讯畅通.6、检修油路和点火系统时,如有燃烧风险,要配备灭火器材.7、在起升平台下方检修底盘时,注意将平台锁止,禁止平台下面有人的时候操作平台.8、注意工序,防止工件滑落砸人,狭窄空间内作业防止扭伤和工件伤手.9、工作完成后收好所有工具才可试车,试车人员必须有相应的驾驶证,并确认周围环境安全方可动车试车.五维修电工安全操作规程一、作业目的1、凡参与本工作必须经过安全技术培训考试合格发给特种作业人员操作证明,并应熟悉本规程和电气设备的检修等规程.2、对设备的电气系统进行保养、维护、检修,以保障设备的电传动系统、电气控制系统正常运作和满足生产工艺要求.3、对供电、用电设施进行维护,对用电操作进行监督,以保证供电、用电系统的安全.二、作业前准备1、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作.2、熟悉供电系统的供电设施,知道各总开关、分开关的控制范围和线路布置.3、熟悉生产线上各种设备的电传动原理和生产工艺对电传动的要求,熟悉各控制屏的性能和结构,了解常见故障的检查和排除方法.4、熟悉生产线上各种电控设施的原理性能和电气控制对设备操作、生产工艺的影响,熟悉电控系统的结构和元件位置、维护和调整方法以及常见故障的检查和排除方法.5、电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业,确保有效和安全.三、工作职责1、应熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备,应保持经常处于完整无损,清洁整齐正常安全运转.2、按预修计划进度对电气设备进行预防性检修,经常检查电动机,加油清理及清除现有或将发生的故障,更换不良的电气部件等.3、经常监督对各种电气设备的运行情况,发现不合理操作时应及时纠正,或制止操作,随时宣传电气设备运行的安全知识,保证安全用电.4、上班严禁脱岗、睡岗或干与工作无关的事情.5、保持工作地点和电工室的清洁,所有器具应有秩序的放置和保持完整无损,运行的设备发生故障时应尽快设法修理.四、巡检作业上班时应首先巡视检查责任范围内的电气设施如果有人交班,应在巡视检查前向上班人员了解上一班电气设施运行情况和遗留问题巡视检查内容包括：1、对本管辖维修区域内的配电线路,低压配电室、电机设备及其他电力传动和照明等设备是否正常,每班应巡视检查并做记录.2、各车间供电是否正常,如果不正常应首先恢复供电,特别要保证重要设备、主要生产线的正常供电.3、设备是否在正常运转,电气操作和电气控制系统是否灵活有效可靠.为了能较准确掌握电气设施情况,电气巡检人员应向操作工、机械维修工、质检员了解设备运转情况和电控系统是否满足设备、工艺、质量各方面的要求.4、检查供电系统是否安全,包括车间进线总开关、各分开关、各条线路以及线路上的附属装置、用电装置、用电设施、安全设施和安全标志是否完好、有效、可靠.5、检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置,电机和电器设备的运行情况,电机温度、声音等是否正常.6、各种照明设备是否安全可靠,照明灯的电压是否合乎规定,安全变压器插座,接地是否合乎要求7、检查各类人员用电操作是否符合规定,发现不符合应立即纠正；上述各项检查中有发现隐患的立即采取处理措施,做到生产正常、质量符合要求、安全符合规定.五、运行维护1、对本管辖区域内的配电箱、抽屉等开关的合闸必须由本班电工进行,但属于某设备的开关可由该岗位的工人操作,但电工应对所管辖内的配电箱等各类设备经常进行安全检查.2、禁止非电工人员修理电器设备、线路及开关或进入配电室.3、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验.4、对运行中电机和转动设备进行维修时,不许在转动时进行其他工作.如必须工作应有保证安全的防护措施；对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉隔离开关.。
电气仪表修理工安全操作规程
电气仪表修理工安全操作规程一、前言近年来，随着电气仪表的广泛应用，电气仪表修理工的工作变得越来越重要。
然而，电气仪表修理工在工作过程中面临着各种安全风险和挑战。
为了保证电气仪表修理工的安全和健康，制定本安全操作规程，以规范电气仪表修理工的工作行为。
二、安全装备1. 所有电气仪表修理工应佩戴合格的安全帽、防护眼镜和防护手套。
2. 在高温、低温、有毒气体等特殊环境下，应佩戴相应的专用防护装备。
三、工作环境1. 在进行电气仪表修理工作前，必须确保工作环境干燥、通风良好。
2. 修理工不得单独作业，应有其他工友进行协助，并确保与其他人员保持安全距离。
四、电气仪表的检修1. 在对电气仪表进行检修时，修理工必须戴好绝缘手套。
2. 在进行线路检修时，修理工必须事先切断电源，并使用电压测试仪验证线路是否真正断开。
3. 修理工应使用合适的工具进行检修，并避免使用损坏或带电的工具。
五、防止火灾和爆炸1. 在进行电气仪表维修和检修过程中，禁止吸烟、携带易燃易爆物品。
2. 进行火焰或火花作业前，必须对工作区域进行彻底清理，并采取必要的防护措施。
六、急救措施1. 修理工应配备急救箱，并熟悉其中的急救用品的使用方法。
2. 在意外事故发生时，修理工应及时采取急救措施，并报告相关人员。
七、使用工具和设备1. 修理工在使用电动工具时，必须戴好安全眼镜，确保周围区域没有人员。
2. 使用有线电动工具时，修理工必须确保电源线的接地良好，防止电击事故发生。
八、维护机械设备1. 在维护和保养机械设备时，修理工必须切断电源，确保设备处于停机状态。
2. 在更换机械设备零部件时，修理工应使用专用工具，并遵循操作手册的要求。
九、个人卫生1. 修理工在进行繁重工作前，应穿戴合适的工作服和工作鞋。
2. 工作结束后，修理工应及时清洁手部和工作服，并保持个人卫生。
十、安全培训1. 所有新进修理工必须参加安全培训，了解安全操作规程和应急处理方法。
2. 定期举行安全培训，加强修理工的安全意识和技能。
三相电能表线路的安装与故障检修
三相电能表线路的安装与故障检修▲认识并了解三相电能表▲能正确地将三相电能表接入到照明线路中去▲能根据故障现象进线简单排故对于家庭用电用户，我们可以使用单相电能表对其所用电能进行计量，但是对于工厂用电，既有单相用电，又有很多机器设备的三相用电，这时就不能再使用单相电能表进行电能计量，而要使用三相电能表来进行计量。
三相电能表是电能表中的一种，主要用于动力线路或者动力和照明线路混合的电路中。
三相电能表一般分为三相三线电能表和三相四线电能表。
本节课主要学习三相四线电能表的线路安装。
任务一认识电气原理图如图4-11-1所示为三相四线电能表直接接入连线原理图。
图4-11-1 三相四线电能表直接接入连线原理图三相四线制有功电能表与单相电能表不同之处，只是它由三个驱动元件和装在同一转轴上的三个铝盘所组成，它的读数直接反映了三相所消耗的电能总和。
三相三线有功电能表主要针对电动机等需要线电压的负载计量用.内部有两只电流线圈,两只380V的电压线圈。
三相四线制有功电能表主要应用在既有动力用电，又有照明用电的电路中，例如机床设备的电动机使用的是三相交流电，而机床上的照明灯使用的是单相交流电。
在有些全单相交流电路中，由于电流较大，为使三相电源尽量平衡，将三相电源分配到不同的区域，电能的计量也使用三相四线制电能表。
上一项目学习了感应式电能表，本节课则学习电子式电能表。
任务二元器件选用三相四线电能表线路的安装所用元器件如下，请按下表所列清单领取器件及材料。
表4-11-1 单相电能表线路所用元器件及清单表4-11-2 三相电能表线路所用元器件及清单任务三元器件安装1.按照图图4-11-2对元器件进行布局，并用自攻螺丝将元器件固定在木板相应位置上。
图4-11-2 元器件布局图电能表应安装在不易受震动的墙上或配电板上，表的读数盘离地面1.4m～1.5m，方便检查和“抄表”。
电子式电能表工作时受震动和水平放置影响较小，但为了电能表工作的稳定性和安装的工艺性，要求电能表尽可能保持竖直状态。
电修工技术操作规程
电修工技术操作规程为了确保电修工作的安全、高效进行，下面列出了电修工技术操作规程。
一、工作前准备1. 确保工作区域的安全：检查工作区域是否有明火、易燃物品等危险因素，并及时清除。
2. 穿戴合适的个人防护装备：包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
根据具体工作环境选择合适的防护装备。
3. 检查工具设备完好：检查所使用的工具设备是否完好，并做好充电准备。
4. 确认电路断电：在进行电气维修工作之前，确认电路已经断电，并对相关电源进行安全隔离。
二、电路修复1. 检查电路故障：先使用测试仪器检查电路出现的故障，并确定故障点。
2. 修复电路故障：根据确定的故障点，采取正确的修复方法，比如更换损坏的电线、插头等。
3. 安全接线：在修复电路故障后，进行安全接线工作。
确保电线连接牢固，并使用绝缘胶带进行绝缘处理。
三、设备维护1. 定期清洁维护设备：定期对电器设备进行清洁工作，如清除灰尘、清洗内部部件等。
2. 检查设备工作状态：定期检查设备的正常工作状态，如电压、电流是否正常，是否出现异常现象。
3. 及时更换损坏部件：发现设备出现损坏部件时，及时更换并修复，以保证设备的正常运转。
四、安全防护1. 注意电气安全：在进行电修工作时，注意防止电触电事故的发生。
如在手湿的情况下，不接触电气设备。
2. 注意高处作业的安全：在进行高处作业时，要妥善使用安全带，确保自身安全。
3. 注意设备操作规程：对于陌生设备，必须了解其操作规程，并按照规程操作。
4. 避免电气火灾：在操作过程中要注意避免电气火灾的发生。
如严禁使用不符合安全要求的电线、插头等。
五、事故处理1. 发生事故后及时停电：一旦发生电气事故，及时切断电源来避免进一步的安全问题。
2. 寻找事故原因：对于发生的事故，要及时分析、查找原因，并采取相应的措施加以解决。
3. 完成相关记录：对于发生的事故要进行详细记录，包括事故经过、原因分析等，并进行整理和归档。
六、工作结束1. 清理工作现场：对于工作结束后的现场，要进行清理，确保工作区域整洁。
电工、仪表工操作规程
仪表工操作规程一、仪表安装1、仪表安装前，作业人员必须熟悉仪表施工图，了解各类自控仪表的工作原理、接线位置，仪表型号、规格、安装方法等。
2、搬运仪表盘、箱时，应防止仪表盘、箱倾倒。
3、仪表盘面开孔时，面板背面不得有人靠近。
4、集中分散控制系统（DCS）等电脑控制设备，必须按仪表包装箱上的标志进行运输和存放。
5、各种精密计量、记录、监视仪表进入控制室后应进行封闭管理，实行专区挂牌制非本室人员不得入内。
6、仪表盘、箱就位后，应及时用地脚螺栓固定。
7、敷设电缆时，电缆盘转动要灵活，支架要稳固，仪表电线放入汇线槽后，应及时将汇线槽盖好。
8、安装流量孔板和仪表管时，应搭好脚手架，严禁站或坐在管子上作业。
9、严禁在带压或内部有物料的设备、管道上拆装仪表的一次部件。
10、在高温系统上作业时，应有防止烫伤的措施。
二、仪表校验1、校验仪表用的交直流电源及电压等级应明确标示。
电子仪表的供电电压，应与仪表额定电压相符。
2、电子仪表变压器的一次线圈，应进行绝缘电阻试验。
其电阻值不得小于0。
5MΩ。
新型或特殊仪表应按使用说明书的要求进行测定。
3、气动仪表的气源必须干净、干燥，压力必须稳定。
仪表用的气源、信号、管路不得接错。
4、电子仪表接线时，严禁带电作业，离开工作岗位应切断电源。
5、标准仪器与工业仪表的存放环境应清洁、干燥、环境温度、湿度、磁场、震动都应满足产品说明书的要求。
6、检验可燃、有毒介质的分析仪表，试验前应对介质管路进行严密性试验。
试验时应符合下列规定：（1）分析仪表（器）用的样气气瓶，应妥善存放，并设专人保管，试验时的样气，应排放到安全地点；（2）仪表校验室内应通风良好；（3）校验作业应按照仪表说明书的要求进行，若中途检修应先切断电、气源后再开表检查；（4）有毒气体分析器等校验时，应采取有效的防毒措施；（5）氧气分析器的校验现场，严禁有油脂、明火。
三、仪表投运及试车1、仪表试运时应挂标示牌。
2、现场压差检测仪表开表顺序：先打开平衡阀，再分别打开高低侧阀门，后关闭平衡阀。
电气设备检修工艺教学课件PPT
④要注意避免外交界磁场的影响，否则影响测量 的准确性；
⑤铁心的绝缘套应完好，钳口接触面应保持清洁、 对齐；
⑥被测电流较小时，可以把导线绕几匝放入钳口 中进行测量，然后换算成实际值。
3.兆欧表
兆欧表（摇表）功能及结构: 功能:测量电气设备的绝缘电阻或检查线路
通断。 结构：一般指针式兆欧表是由手摇发电机
第二节 操作机构的检修
1.电磁操作机构 2.弹簧操作机构 3.液压操作机构
第三节 高压隔离开关检修
型号
G N 6 10 T 600
额定电流A
派生代号：K-带快分装置；D带接地刀闸；G-改进型；T-统一 设计产品
额定电压10KV 设计序号 使用环境：N-户内；W-户外 产品代号：G-隔离开关；J-接地开关Biblioteka 变比、接线组别直流电阻
2.特性试验
空载试验 短路试验
温升试验
突然短路试验
二、变压器干燥方法
13
11
10
12
6
00
9 1
8 3
4 5
2
7
1－滤网；2－电动油泵；3－滤过器；4－压力表；5－取样油门； 6～11－控制油门；12－污油罐；13－净油罐
和流比计式测量机构组成。表上有三个接 线柱，分别为E－接地，L－接被试线路，G －接屏蔽，消除表面泄漏。
常用规格（以额定电压表示）
兆欧表的使用范围
测量线路绝缘电阻； 测量电机绝缘电阻； 测量变压器绝缘电阻; 测量电缆线芯对金属保护层绝缘电
阻。 特点：输出电压高，输出电流小。
小修 每年一次
第二节 变压器的结构
一、铁芯 二、绕组 三、套管 四、电压分接开关 五、冷却装置
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电线路及仪表检修工艺
1. 车顶导电杆
1 主题内容及适用范围
1.1 本标准规定了HXD3C型机车车顶导电杆的检查工艺流程、技术要求及质量标准。
1.2 本工艺适用于HXD3C型机车车顶导电杆C4修程
2 引用标准
2.1 引用标准：《HXD3C型电力机车检修技术规程(C1-C4修)》
3 主要材料
绝缘棉丝、棉布、纱布、酒精、洗净剂等。
4 主要设备及工具
电器钳工常用工具、力矩扳手、万用表、接触电阻测量仪、测力器等。
5 参数表
5.1 额定电压：25kV
额定电流：400A
5.2 各部清洁度符合《电力机车部件清洁度标准》，检修或存放时各部件不得落地。
6 工艺过程
6.1 检查车顶导电杆、连接软连线，紧固各螺栓。
6.2 导电杆连接螺栓涂抹凡士林。
2. 高压电缆总成检修工艺
1 主题内容及适用范围
1.1 本标准规定了HXD3C型机车高压电缆总成的检查工艺流程、技术要求及质量标准。
1.2 本工艺适用于HXD3C型机车高压电缆总成C4修程
2 引用标准
2.1 《HXD3C型电力机车检修技术规程(C1-C4修)》
3 主要材料
汽油、棉丝等。
4 主要设备及工具
电器钳工常用工具、力矩扳手、卡尺、万用表、TZ接触电阻检测仪等。
5 参数表
5.1额定电压：25kV
额定电流：400A
6 工艺过程
6.1 车顶穿墙套管。
6.1.1 检查连接螺栓紧固状态，检查、擦拭导管。
6.1.2 不许有锈蚀、裂纹，连接紧固，接触良好，车顶软连线及各通讯设备天线连接紧固，接触良好，表面不许有烧损。
6.1.3 电气连接状态良好，安装紧固，不许有松动。
6.1.4 法兰和机车之间的密封件不许有损坏、老化及裂纹。
6.2 高压电缆。
6.3 摘掉T 型终端后盖，检查螺栓紧固状态。
6.4 检查T 型头绝缘状态。
6.5 检查车顶终端螺栓紧固状态。
6.6 检查车顶终端接地引线与车体接地点连接可靠。
6.7 检查车顶法兰防水垫圈。
3. 仪表
1 主题内容及适用范围
1.1 本标准规定了HXD3C型机车仪表的检查工艺流程、技术要求及质量标准。
1.2 本工艺适用于HXD3C型机车仪表的C4修程。
2 引用标准
2.1 《HXD3C型电力机车检修技术规程(C1-C4修)》
3 主要材料
酒精、棉丝、白布等。
4 主要设备及工具
毛刷、电器钳工常用工具、万用表、2500V兆欧表、阻性电流仪等。
5 参数表
5.1 各刻度点上的误差率为：DY－604型和YS型应小于2.5%；44CZ型应小于1.5％。
5.2 仪表应保证该表正确使用的必要标志，有不应有可以引起测量错误和仪表损坏的缺陷。
5.3 各部清洁度须达到《电力机车部件清洁度标准》的要求。
检修或存放时各部件不得落地。
6 工艺过程
6.1 检查仪表校验日期，须按国家计量部门的规定进行校验。
6.2 仪表校验后须有检验日期、检验单位名称的标记。
6.3 仪表外壳、表面玻璃须完整、严密，刻度及字迹清晰，照明良好。
6.4 车上仪表连接电缆、管路、紧固件须状态良好。