浸出法制油的火灾危险性及防火措施

采油火灾风险及防火措施
植物油(如大豆、花生、芝麻、菜籽、棉籽以及米糠和玉米胚等)加工的方法，主要有压榨法、水代法、浸出法3种。

对一些高油分植物油料，还采用预榨浸出法。

榨油法是在压榨法预处理后进入和退出的方法。

预榨浸出法，是将油饼再进行浸出取出余油。

不论采用何种浸出制油方法，目的都是为了多出油。

其制油的基本原理是，运用油脂能洛解于某些溶剂的特性，将经过处理的油料浸入溶剂中，通过物理分解作用，使溶剂把原料中的油脂充分溶解，然后再利用溶剂和油脂沸点的不同，溶剂比油脂易挥发的特点，进行蒸馏，使大部分溶剂气化，把二者分离开来，从而得到一种混合油剂也称混合油。

取得油脂，这种油称为浸出毛油。

然后通过水合或真空脱臭除去原油，精炼制成食用成品油。

在浸出法过程中，溶剂蒸汽经冷凝和冷却，回收的溶剂送入溶剂循环库以便循环使用。

因从浸出工序出来的粕中，还含有一定量的溶剂，再经过加热，把溶剂变为蒸气从粕中分离出来，再采用上述溶剂回收方法而回收，使溶剂循环使用，同时制成成品粕。

简要介绍了浸出采油的消防安全，以下问题可供参考。

1 火灾危险
浸出法制油的火灾危险大，这是因在生产中都要使用大量溶剂，这些如用轻汽油或己烷、石油醚等做的溶剂都属于一级易燃液体。

再由于这些物质易挥发，导电性差，故而具有很大的火灾爆炸危险性。

这决定了石油开采是易燃易爆产品。

2 火灾原因
生产过程中发生火灾或爆炸，除空间有充足的空气(氧)外，还必须同时具备2个条件：一是盛装、使用溶剂的设备、容器、管道发生跑、冒、滴、漏现象(具备可燃物)；二是遇到火源。

基于上述分析并结合以往火灾、爆炸事故的教训，从而可知浸出
法制油生产过程中，发生火灾的原因主要有：
(1)设备、容器、管道等如溶剂罐、蒸发器、冷凝器、吸收器(塔)、输送泵、汽提塔等设备或与之相连接的管道密封不严，发生渗漏；检修、操作中违反操作规程，在打开容器和容器设备盖、孔或拆卸管道时，使溶剂(或溶剂蒸汽)外溢，不按操作规程，造成局部高压，或造
成泛罐事故等，使溶剂大量外溢；在出饼粕时，溶剂未蒸发干净，粕
处理不当，扒粕时，溶剂蒸汽大量挥发。

所有这些渗漏、外溢、挥发
到空气中的溶剂和溶剂蒸气，车间内没有良好的通风设备及时疏散时，达到一定浓度并遇到火星(火源)，就有可能发生火灾、爆炸事故。

(2)齿轮打滑，轴承损坏，摩擦发热，地绞龙撞击水泥槽，传动皮
带连接铁钉与转动轮快速接触等，可能导致局部高温或火花点燃易燃
物和溶剂蒸汽。

(3)过热蒸汽散热器和管道表面温度高，如有可燃物接触，会被烧
焦起火。

(4)停产检修中容器、管道没有清洗干净，明火时发生火灾爆炸事故。

(5)电气设备，特别是，非防爆电气设备出现故障，产生火花，引
起火灾爆炸。

(6)设备安装不当，操作不熟练，维护保养不够，突然停车、停电
造成事故。

(7)违反安全规章制度，如明火焊接，带人打火机、吸烟、照明、
取暖和穿化纤衣服、有钉子的鞋子会引起火灾。

(8)蒸发粉，具有很高的温度，如不及时冷却，堆积发热，能够自燃。

还有因无避雷设备，如遭雷击造成火灾。

还有一些人放火等等。