建筑工程质量保证资料的常见问题与原因分析

建筑工程质量保证资料的常见问题与原因分析
质量保证资料是按国家标准、规范的有关规定，核对该工程资料是否符合要求，基本要求是真实、齐全、准确，是建筑工程施工全过程的真实记录。

本文就质量保证资料核查中常见的问题和通病作一些初步分析，供内业收集与核查时参考。

1、水泥的出厂合格证：
（1）存在问题：
1）出厂合格证无28d强度报告。

2）早期出厂合格证和28d强度报告在出厂日期、质保书编号、试件编号上不相符。

（2）原因分析：
1）水泥生产厂家不可能等到水泥28d 强度到了后水泥再出厂，所以随水泥送到现场的仅是3d、7d强度的早期出厂合格证。

施工单位有了早期强度合格证后认为就可以，对28d 强度报告不重视，强度报告漏缺较多。

2）由于早期强度出厂合格证与28d强度报告有较长的时间差，加上材料采购与资料管理是两个部门，内部管理不完善，往往造成张冠李戴，将不是同一批的早期强度出厂合格证与28d强度报告错混在一起。

（3）注意事项：
材料采购部门需有专人负责收集水泥每批的早期出厂合格证和28d强度报告，发现出厂合格证有漏缺，及早与水泥厂家联系补齐。

将完整的出厂合格证交给资料员。

2、水泥的复试报告：
（1）存在问题：
1）进口水泥未做复试。

2）用于装饰工程上的水泥不做复试。

3）对每批进场水泥未做到全数复试。

（2）原因分析：
1）对进口水泥使用标准不了解。

2）错误认为用于装饰工程上的水泥因无强度要求，所以不做复试。

3）对有关文件规定不了解，认为统配水泥厂出厂的水泥可不做复试，或为了节约测试费用。

同一品种、同一标号的不同批水泥仅做一次复试。

（3）注意事项：
1）对进口水泥，在使用前必须复试，合格以后才能使用。

2）用于装饰的水泥使用前仍需复试，但复试内容可仅做安定性。

因为安定性不合格的水泥即为废品，不能用于工程之中。

3）所有水泥厂出厂的水泥在使用前必须复试，合格以后才能使用。

3、钢材的出厂合格证：
（1）存在问题：
1）合格证上内容不全，无厂家盖章。

2）合格证是复印件且手续不全。

（2）原因分析：
1）钢材生产厂对出厂合格证不重视、不规范，机械性能、化学成分、钢材规格型号、炉罐号填写不全，且未盖章。

2）钢材由施工单位或建设单位统一购买，合格证仅一张，但每一个用到的工程资料中都需要它，于是只能复印。

（3）注意事项：
1）钢材购买单位应敦促钢材生产厂出产合格证内容齐全。

2）钢材出厂合格证可以转抄或复印，但抄件或复印件上应注明原件存放单位、抄件人、抄件时间及抄件单位盖章。

4、钢材的检验报告：
（1）存在问题：
1）对钢筋的机械性能及化学成分具体指标数据不了解，不能及时发现不合格的复试报告。

2）钢筋在特殊情况下未进行化学成分分析。

3）钢筋检验批量不足，不满足标准要求。

（2）原因分析：
1）由于资料员不够认真，技术水平有限，对复试报告仅注意有而对具体内容不重视。

2）钢筋在一般情况下仅做机械性能复试，但对特殊情况下必须增加化学成分分析的规定不了解。

3）对钢筋检验批数量要求不熟悉，个别施工单位为了节约检测费用任意减少复试数量。

（3）注意事项：
1）对常用规格钢筋的机械性能及化学成分数据应熟记，一旦发现复试报告中有不合格情况马上双倍取样再做复试，若再有不合格即会同有关单位及时进行处理。

2）钢筋在加工过程中发生脆性断裂，或钢筋机械性能显著不正常或钢筋焊接性能不良时，需增加化学成分分析试验。

3）应熟悉钢筋验收批量的规定。

①热轧钢筋每批由不大于60t，冷拉钢筋每批由不大于20t的同级别、同直径钢筋组成。

②冷拉低碳钢丝，甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，分别作拉力和180°反复弯曲试验；乙级钢丝的力学性能可分批检验，以同一直径的钢筋5t为一批，分别作拉力和反复弯曲试验。

③刻痕钢丝、碳素钢丝、钢绞线，以3t同钢号、同直径、同一抗拉强度为一批。

④钢筋的化学成分分析以每一炉罐为一批。

5、钢筋的焊接试验报告：
（1）存在问题：
1）钢筋焊接实物抽查批量过少，不满足标准要求。

2）焊接复试内容不全，焊接接头取样数量不足。

3）焊接报告不合格未采取补救措施。

（2）原因分析：
1）材料试验员对焊接验收规范不熟悉，个别施工单位也为了减少检测费和担心复试不合格而故意少做复试。

2）对标准不熟悉，对焊仅做三根拉、漏做三根弯、电弧搭接焊仅取两根做试验。

3）因对标准数据不熟悉，不能及时发现焊接复试不合格的报告。

（3）注意事项：
1）按《钢筋焊接及验收规程》标准取样。

①对焊：对同一班内，有同一焊工，按同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批，一周内累计不足300个接头时也按一批计算。

②电弧焊：在工厂焊接条件以300个同钢筋级别、同形式为一批。

在现场安装条件下，每一至二楼层按300个同类型接头作为一批，不足300个时，也按一批。

③电渣压力焊：一般构筑
物不大于300个同类型接头为一批。

现浇框架楼层中每层不大于300个同类型接头为一批。

2）加强资料员、试验员的培训学习，熟悉标准规定，正确送交焊接试件，及时处理复试报告不合格的焊接制品。

6、砖的出厂合格证及检验报告：
（1）存在问题：
1）砖的出厂合格证内容不全。

2）砖的检验品种不全，数量不足。

3）砖的品种使用不按规定。

（2）原因分析：
1）由于砖的生产工艺比较简单，乡镇企业砖瓦厂较多，技术资料缺乏，出厂合格证往往比较简单，抗压抗折强度数据不全。

2）不同品种的砖未分别检验，由于想节约检测费用往往检验数量不足。

3）对不同品种的砖使用的限制规定不了解，从资料上反映出砖的使用违反了文件规定。

（3）注意事项：
1）砖的出厂合格证应内容齐全、技术数据完整。

合格证应有外观质量反映，抗压强度和抗折强度应有平均值和单块最小值四个指标。

2）不同品种如标准砖，多孔砖等需分别检验，以不超过5万块为一个检验批。

3）按建设部规定，框架填充墙不得使用标准砖。

福州市规定外墙宜用三排孔多孔砖或其它轻质实体砖，卫生间墙体宜使用三排孔以上多孔砖。

7、防水材料合格证及复试报告：
（1）存在问题：
1）防水材料合格证缺漏，合格证中未反映出单位工程名称，无针对性，对防水性能保质期未有承诺。

2）从质保材料中反映出，防水材料设计、施工未按建设部规定执行。

3）对进入施工现场的防水材料，未做到在使用前全数检验，复试数量不足。

4）防水材料复试内容不全。

（2）原因分析：
1）防水施工大多由总承包单位或建设单位分包给防水材料生产厂和一些防水施工小队伍施工，这些分包单位对防水材料的质保书非常不重视，以至竣工验收时拿不出一张防水材料质保书，或质保书不全。

有很多质保书都是反复复印多次使用，根本不是用于该工程的那批防水材料，所以质保书上无工程名称，也未按要求对防水性能保质期年期做出承诺。

2）有不少城镇设计施工单位对建设部规定不了解，至今还在设计施工二毡三油的沥青油毡防水层。

3）对防水材料的复印不重视，或为了减少测试费用不做或漏做复试。

4）对防水材料复试内容不熟悉。

如沥青油毡仅做纯沥青的针入度、软化点、延伸度检验，未做沥青胶的耐热度、柔韧性、粘结力检验。

（3）注意事项：
1）总包单位应督促检查防水分包单位材料质保书齐全。

各种材料均需有质保书，具质保书需有针对性，反映出单位工程名称，应有防水性能保质期年限承诺。

2）按建设部文件规定，沥青油毡防水材料至少三毡四油以上。

3）对于屋面防水材料在使用前必须全部复试，复试合格后方能使用。

取样数量应满足标准规定。

4）对防水材料的各种主要性能指标，应按规范规定进行复试。

8、砂浆试块报告：
（1）存在问题：
1）砂浆试块组数不全，少做或漏做。

2）砂浆强度评定不正确，同一验收批划分错误。

（2）原因分析：
1）施工单位试验员对砂浆试块制作组数规定不熟悉，个别单位管理混乱，做了试块不送到试验室试压。

2）施工单位有关人员对施工验收规范与验评标准未认真学习，不知如何划分同一验收批，砂浆强度评定公式适用条件不清楚，特别是当同一验收批仅有一组试块时如何评定不了解。

（3）注意事项：
1）砂浆试块制作应做到每一楼层，或250M3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台班搅拌机应至少抽检一次。

每检验批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。

2）砂浆强度评定前应首先划分同一验收批，单位工程内同品种、同等级砂浆为同一验收批。

同一验收批内砂浆试块的平均强度不小于设计强度，最低一组试块不底于0.75倍的设计强度。

同一验收批内仅有一组试块时，该组砂浆试块强度应大于等于设计强度。

9、混凝土试块报告：
（1）存在问题：
1）砼试块制作组数不全、少做、漏做。

2）对于梁柱节点、叠合梁后浇部分砼，后浇带砼常漏做试块。

3）砼试块同一验收批划分错误。

4）砼试块非统计评定与整理统计评定分界线不清楚。

5）砼试块强度评定公式不正确，特别是数理统计评定公式不会用。

6）对何时需做砼抗渗试块标准不了解，抗渗试块少做，漏做。

7）对于预拌（商品）砼，现场漏做、少做试块。

8）地面砼漏做试块。

9）泥浆护壁钻孔灌注桩试块组数不足。

10）砼试块报告中内容填写不全。

（2）原因分析：
1）部分施工单位管理人员对施工验收规范不熟悉，个别施工单位为了节约检测费用任意减少试块组数。

2）对于梁柱节点、叠合梁后浇筑，后浇带处砼由于浇捣砼数量较少，很多施工单位不重视，漏做试块情况较多。

3）对砼强度验收时同一验收批划分概念不清楚。

4）由于用数理统计方法评定砼强度计算较繁，个别施工单位还是习惯用非统计方法评定砼强度。

5）由于部分资质较低的施工企业管理人员文化学历不高，缺少数理统计的基本知识，对强度评定公式中的符合不理解，标准差不会计算，因而不能用数理统计方法评定砼强度。

6）施工人员对地下防水工程施工验收规范不熟悉，对地下室、水池等这些有较高抗渗要求的砼构件经常漏做抗渗试块。

7）对于预拌（商品）砼，错误地认为在砼搅拌站已做了试块，现场可以不做试块，将搅拌站的试块强度报告归入竣工资料即可。

8）地面砼施工人员往往不重视，地坪砼试块漏做较多。

9）对地基与基础工程施工验收规范不熟悉，钻孔灌注桩试块明显不足。

10）试验室对砼抗压强度试块报告填写不认真，砼配合比，水泥品种、标号、厂家常漏填。

（3）注意事项：
1）按规范要求制作试块，每工作班、每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的砼不少于一组试块；不足100盘时按一组算，对现浇砼结构，每一楼层同配合比砼不少于一组，
同一单位工程每一验收批项目中同配合比砼不少于一组（注：同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量庆根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组）。

2）对于梁柱节点、叠合梁后浇带部分、后浇带的砼虽然用量较少，但属于重要结构部位，必须做试块，且按规范每工作班不少于一组也必须做试块。

3）砼的同一验收批应由强度等级、龄期相同、生产工艺和配合比基本相同的砼试块组成。

对现浇砼结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批，如基础与主体分部的砼应划分为两个验收批。

4）当同一验收批满足数理统计评定条件时，即应用数理统计方法评定砼强度。

只有同一验收批内试块组数少于10组时零星砼可用非统计方法进行评定。

5）砼强度的评定公式：①非统计方法：
mfcu≥1.15fcu,k fcu,min≥0.95fcu,k当同一验收批内仅有一组试块时，其强度不应底于1.15fcu,k。

②数理统计方法：
mfcu-λ1sfcu≥0.9fcu,k fcu,min≥λ2fcu,k 。

6）凡是设计图纸上有明确抗渗标号S6、S8的防水结构砼，除做强度试块外，还必须做抗渗透试块。

抗渗试块的留置数可视结构规模和要求而定，但每单位工程不得少于2组，每250M3不少于一组，试块应在浇捣地点制作。

7）对于预拌（商品）砼应在预拌砼厂内按规定留置试件外，砼运到施工现场后，应按每浇捣100M3砼不少于一组试块，当连续浇捣1000M3以上砼时，每200M3砼不少于一组试块。

且单位工程砼强度评定以现场制作试块为依据。

8）对于地面、地坪砼同样应留试块，数量为每500M3的地面砼不少于一组试块。

9）按地基与基础工程施工验收规范规定，泥浆护壁孔的灌注桩每根桩不得少于一组试块。

（10）试验室对砼抗压强度试块报告应填写认真完整，包括报告单编号、砼的配合比、外掺剂、水泥标号、品种、厂家等都应填写齐全。

如梁报告单中有修改试验室应盖章证明。

10、桩基资料：
（1）存在问题：
1）缺样桩，桩位复核资料。

2）预制混凝土桩出厂合格证资料有误。

3）现场预制桩资料漏缺。

4）打桩原始记录内容不全。

5）接桩资料漏缺，无硫磺胶泥试块报告或焊缝隐蔽工程验收单。

6）钻孔灌注桩缺钢筋笼隐蔽工程验收，或钢筋笼焊接连接接头抽查数量不足。

7）对于护壁泥浆未测泥浆比重，不测粘度，含砂率胶体三指标。

8）在钻孔灌注桩施工期间未进行孔径、孔斜的测定。

9）钻孔灌注桩清孔记录不全，泥渣厚度数据不具体。

10）桩位竣工图不符合要求，对超过验收规范的桩无处理说明。

（2）原因分析：
1）打桩（或分包）单位对土建总包单位提供的水准点或引测点，轴线未很好复核，土建单位定位有误，桩位跟着错。

2）对混凝土构件厂提供的预制桩的出厂合格证未与设计图纸相核查，部份桩的合格证上所填数量、型号、规格与原设计不符。

3）对现场预制桩的原材料质保书、复试报告、施工资料、质量评定、隐蔽验收等不重视，造成预制桩的质保资料漏缺很多。

特别是对于预制桩这类预制构件错用现浇混凝土的分项评定表进行分项工程质量评定。

4）由于打桩原始记录是操作工人在现场记录，而操作工人对此往往不重视，造成原始记录内容不全。

5）对于硫磺胶泥试块制作标准不熟悉，造成硫磺胶泥试块少做或不做。

对于焊接接桩的焊缝不即时进行隐蔽工程验收，而是采用一张隐蔽验收单代整个桩基工程，在时间程序上不符。

6）钻孔灌注桩的钢筋笼制作完成后到钢筋下放有一段时间间隔，因而对钢筋笼的隐蔽验收不重视，不及时。

由于二段钢筋笼的焊接连接不可能现场实物取焊接接头，因而钢筋笼焊接接头复试漏做、少做。

7）由于粘度、含砂率、胶体测试较复杂，故施工单位往往漏做这三项指标检验。

8）钻孔灌注桩在试桩时，因建设单位要求，施工单位一般都能进行孔径、孔斜检测。

由于一般桩基施工单位无测孔径，孔斜仪器，因而在钻孔灌注
桩施工过程中，往往不请专业单位进行定期抽查。

9）部分桩基施工单位清孔记录马虎，沉渣厚度不写数值，仅宠统写合格。

10）桩基在施工过程中不一定所有桩都100%满足规范规定，总有部份桩超标准，部分施工单位在桩位竣工图上仅标注每根桩的桩顶标高和位移数据，往往不注明哪些桩超出规范要求，对这些桩采取哪些措施等内容，常常怕麻烦不注明。

（3）注意事项：
1）打桩前就建立桩位、样桩复核制度，定位者与复核者不能是同一人。

2）对于混凝土构件厂出厂的预制桩的合格证，要核对桩的数量、型号、规格与设计图纸是相符，一旦发现不符马上与构件厂联系，及时更正。

3）涉及到现场预制桩的有关质量保证资料均应齐全，例如浇捣预制桩所用的水泥有出厂合格证及使用前的检验报告；钢材的出厂合格证和检验报告，钢筋的焊接抽查报告；预制桩的砼施工记录及混凝土试块报告；预制桩钢筋、模板、混凝土分项工程质量评定资料。

4）打桩原始记录应有桩入土每米锤击数、总击数、桩锤重量、落锤高度记录、桩面位移、倾斜记录、最后贯入度和桩顶标高记录。

此外还需有打桩单位、日期、班次、桩号、打桩顺序，打桩起止时间记录。

5）接桩资料，对于焊接接桩一般情况下仅需对焊缝高度、长度、饱满度、数量及外观质量进行隐蔽工程验收。

当设计对焊缝有拍片探伤等特殊要求时，按设计要求进行，对于硫磺胶泥接桩，必须按规范要求制作硫磺泥试块，每工作班不少于一组，每组应9块，3块抗压，抗压的平均强度不小于40N/mm2，6块抗拉，抗拉的平均强度不少于4N/mm2。

6）钻孔灌注桩的钢筋笼制作完成后应进行隐蔽工程验收和分项工程质量评定，对于二节钢筋笼的搭接焊接应进行班前同条件焊接试验，取样复试数量满足不少于300个接头为一批。

7）对于护壁泥奖学金施工中应经常测定泥浆比重，并定期测定粘度18-22s，含砂率不大于4%-8%，胶体率不小于90%。

8）除在试桩时应进行孔径、孔斜检测外，在钻孔灌注桩施工期间也应定期抽查孔径、孔斜。

若施工单位无此设备，应请专业单位来检测。

9）钻孔灌注桩清孔记录应齐全，沉渣厚度检查用具体数据反映。

以摩擦力为主的桩严禁大于300mm，以端承力为主的桩严禁大于100mm。

10）桩位竣工图中应注明每根桩的桩顶标高及桩位偏差具体数据，并说明超过规范要求的桩号及偏差数值，附上如何处理这些超偏差桩的技术核定单，设计、建设、施工单位签证手续齐全。

11、土壤试验：
（1）存在问题：
1）回填土未做密实度测定。

2）砂垫层漏做环刀测定。

3）回填土、砂垫层环刀取样数量不足。

4）回填土、砂垫层环刀取样缺取样平面图及分层图。

（2）原因分析：
1）部份施工单位对回填土工作不重视，漏做回填土试验。

2）部分施工单位对砂垫层施工要求不了解，既不做环刀测试又不做钢筋贯入法检验。

3）施工单位对回填土、砂垫层环刀取样标准不了解，即使做试验，取样数量往往不足。

4）试验室往往只注重回填土或砂垫层的试验报告，对取样平面图与分层图不重视，常常在试验报告后漏附取样平面图与分层图。

（3）注意事项：
1）除底层有架空板的工程外，其他工程特别是工业厂房、车间、仓库、车站、码头、电影院等公共建筑都必须做回填土密实度试验。

回填土压实后测定的干土质量，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不集中。

2）凡是基坑用砂垫层加固的，必须进行砂垫层环刀试验测定干密度。

砂垫层环刀测定用不大于
该砂料在中密状态时的干密度数值为合格。

也可用钢筋贯入法代替环刀测定，用直径20mm，长125mm的平头钢筋，举离砂垫层700mm自由下落，插入深度应根据该砂的控制干容量确定，一般小于70mm合格。

3）回填土与砂垫层的取样数量，桩基抽查总数10%，但不少于5个，基坑每层按100-500m2取样一组，但不小于一组。

4）回填土与砂垫层测试报告后应附上取样平面图与分层图。

12、地基验槽：
（1）存在问题：
1）地基验槽记录鉴证手续不全。

2）验槽记录中反映出基底土质不好，需要加固，但加固方案资料没有。

（2）原因分析：
1）部分设计单位对地基验槽不重视，不参加验槽仅口头表示委托建设（监理）单位，但无书面委托书，因而地基验槽记录上缺设计签名。

2）部分设计单位在地基验槽时发现基底土质不好，如有暗浜，古井等仅口头要求用大石块、素砼或砂垫层加固，未办理书面资料。

（3）注意事项：
1）地基验槽应有设计、建设（监理）、施工单位等共同参加、共同签字。

如果设计单位委托建设（监理）单位，应有书面委托书。

2）对基底加固应有书面资料，一般用技术核定单填写，并由设计、建设（监理）、施工单位分别签字认可。

13、构件合格证及吊装记录：
（1）存在问题：
1）构件出厂合格证上内容不全，无单位工程名称、结构部位，28d强度等内容。

2）吊装前未进行质量检查，将不合格的构件安装在工程上。

3）吊装前未进行轴线、标高复核，吊装完发现尺寸错误。

4）吊装记录内容不全。

（2）原因分析：
1）构件生产厂对构件质保书不重视，填写内容不完整。

部份施工单位与构件厂签订的构件加工合同中未注明单位工程名称，构件厂在开具出厂合格证时也无据可填。

个别施工单位拿了无单位工程名称的构件合格证反复多次复印，到处使用。

2）偏面追求吊装进度，吊装前不检查构件的出厂合格证，吊装过程中不检查构件的外观质量，无构件检查记录。

3）片面依赖土建单位提供的轴线、标高，不进行自己的复核，造成尺寸错误。

4）对吊装记录不重视，填写简单。

（3）注意事项：
1）构件生产厂家应按与施工单位签订的构件加工合同，完整地填写构件合格证。

合格证要注明该批构件用于何单位工程，用于何层数。

对阳台板、桩等异型构件应注明28d强度数据。

2）在吊装前应检查构件是否有出厂合格证，在吊装过程中应及时检查外观质量，一旦发现有“烂肚皮”等质量问题的构件，坚决不用在工程上。

有构件检查记录。

3）在吊装前，吊装单位应对土建单位提供的轴线、标高进行复核，及时纠正尺寸错误，有复核记录。

4）吊装记录上应有构件型号、规格、数量、部位、长度、连接固定方法等检查记录，有初次吊装后的校正记录。