涂料工岗位操作规程(通用版)
油漆涂料工安全操作规程范文（二篇）
油漆涂料工安全操作规程范文一、概述油漆涂料工是进行涂装施工的职业人员，工作涉及到化学品和高空等较危险的环境。
为了保障工作人员的安全和身体健康，制定本安全操作规程。
二、安全防护措施1.佩戴个人防护装备：（1）工作时应穿戴防尘服、防静电鞋、安全帽等，并确保装备完好。
（2）工作时佩戴护目镜、化学防护手套、防尘口罩等防护用具。
2.室内通风做好：（1）工作环境应保持良好的通风，施工时开启通风设备。
（2）施工现场应使用防尘网进行封闭，防止粉尘扩散。
3.化学品使用安全：（1）在使用化学品前，应详细了解其安全操作规程和相关毒性及危险性。
（2）化学品使用时，应佩戴防护手套和防护面罩，避免直接接触。
（3）化学品密封保存，防止泄漏。
4.作业高度安全：（1）高处作业前，应检查安全设施是否完好，并正确使用安全绳索等防护装备。
（2）高处施工时，应经过相关培训，并不擅自进行高空作业。
5.机械使用安全：（1）机械设备在使用前，应检查是否正常，如有异常应及时通知维修人员。
（2）工作时应注意机械设备的安全保护装置，不得随意解除或绕过。
6.火灾防范：（1）工作地点周围应设有灭火器，并保持有效。
（2）操作结束后，必须将携带的明火熄灭并彻底清理施工现场，防止火灾发生。
7.紧急情况处置：（1）紧急情况下，应立即采取安全措施，并报告上级和相关部门。
（2）对于伤害事故，应及时将伤者送往医院，并妥善保护现场。
三、施工规范1.施工前准备：（1）施工前应仔细检查施工区域，确保安全使用。
（2）清理施工现场，清除障碍物。
（3）查验涂料及工具的质量，确保施工质量。
2.涂装过程：（1）正确使用喷枪、刷子等涂装工具，注意涂料的均匀性。
（2）遵循涂装工艺流程，依次进行底漆、中间漆和面漆的施工。
（3）涂装时注意操作技巧，避免涂料溅到人体或其他设备。
3.涂漆完成：（1）涂漆完成后，及时清理施工区域，清除残留的涂料和垃圾。
（2）保护好施工区域，禁止随意进入，防止他人误入。
喷漆工岗位操作规程
喷漆工岗位操作规程1上岗操作根本要求上岗操作根本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。
（2）劳保用品穿戴齐全、标准，女工发辫应塞入帽内。
（3）严格执行交接班制度并做记录。
（4）不准酒后上岗和班中饮酒。
（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
（6）具有独立操作能力。
2岗位操作程序2.1准备及检查（1）喷漆工作场地和库房严禁烟火，要配置足够的消防器材，检查其是否完好、是否在有效期内。
（2）保持工作环境的通风良好。
（3）检查使用的工器具是否完好，连接部位是否牢固可靠。
（4）检查使用的安全防护设施是否完好，确认作业环境无易燃、可燃物，无火源。
2.2调、配漆操作（1）调、配漆工场必须配有消防器材和防爆通风排气装置。
电源开关插座应装置在室外。
（2）首先要加强室内通风，排除可燃有害气体；夏天要采取降温措施控制室内温度。
（3）调、配油漆工场只能存放当班的油漆和溶剂，并应密封保存，堆放整齐。
（4）调、配漆和搬运溶剂等易燃品时，一定要轻拿轻放，严防桶体摩擦产生火花和桶体撞击损坏后渗漏而引发事故。
（5）调漆时，不得使用产生火花的电开工具。
（6）废油漆等易燃品，必须集中存放，妥善处理，禁止乱放乱倒。
（7）禁止用汽油抹桌擦地。
（8）严禁无关人员入内。
必要时须经有关领导同意，并办理登记手续。
（9）工作间无人时，应认真检查，确认无隐患后切断电源总开关，关锁门窗，才能离开。
2.3普通喷漆操作（1）高空作业应扎好安全带，防止滑动，工具、漆桶要稳妥放好；在容器内作业，必须采取有效通风措施。
（2）作业场所10m以内不准进行电焊，切割等明火作业。
（3）在带电设备和配电箱周围1m以内进行喷漆作业时，必须切断电源后再进行作业。
（4）打光去除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。
手提式砂轮必须有防护罩，操作时要戴绝缘手套。
（5）各类油漆和其他有毒、易燃材料，不使用时应存放在专用库房内，不得和其他材料混放；挥发性油料应装入密封容器内，油漆房应阴凉通风。
油漆涂料工安全操作规程(三篇)
油漆涂料工安全操作规程一、前言油漆涂料工是一项具有较高风险的工作，为了保障油漆涂料工的安全与健康，制定本安全操作规程。
二、岗位责任1. 油漆涂料工应具备相关岗位培训和资质；2. 油漆涂料工应严格遵守安全操作规程，保障自身安全；3. 油漆涂料工应积极参与安全培训，不断提升安全意识。
三、个人防护用品1. 油漆涂料工应配备合格的个人防护用品，包括手套、口罩、护目镜、防护服等；2. 油漆涂料工在操作过程中应佩戴个人防护用品，确保工作环境的安全和卫生。
四、设备使用1. 油漆涂料工应熟悉操作设备的使用方法和安全要求；2. 油漆涂料工在使用设备前应检查设备的安全性能；3. 油漆涂料工应定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转。
五、化学品安全1. 油漆涂料工在使用化学品前应了解化学品的性质和危害；2. 油漆涂料工在使用化学品时应佩戴相应的个人防护用品；3. 油漆涂料工应遵守化学品的存储和使用规定，防止发生泄漏事故。
六、作业环境安全1. 油漆涂料工应确保作业环境的通风良好，防止有害气体积聚；2. 油漆涂料工应清除作业区域的杂物，防止跌倒和其他意外伤害；3. 油漆涂料工应注意火源、电源等可能引发火灾的因素，保持工作环境的安全。
七、应急措施1. 油漆涂料工应了解公司应急预案，并且熟悉求助电话；2. 油漆涂料工在发生事故或紧急情况时应冷静并及时报警或求助；3. 油漆涂料工应参与公司的应急演练，以提高应对突发情况的能力。
八、个人卫生1. 油漆涂料工应保持良好的个人卫生习惯，经常洗手并定期体检；2. 油漆涂料工应定期接受职业病体检，及时发现和治疗职业病；3. 油漆涂料工应遵守公司的卫生规定，保持工作场所的整洁和卫生。
九、职业道德1. 油漆涂料工应遵守劳动纪律，服从管理；2. 油漆涂料工应保守企业商业机密，不得泄露；3. 油漆涂料工应正当使用工作时间，不得擅自离岗或休息。
十、违纪处分1. 对于违反安全操作规程的行为，公司将按照相应的纪律条款进行处分；2. 严重违反安全操作规程将会立即解除劳动合同，不得再从事相关工作。
油漆涂料安全操作规程模版
油漆涂料安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障员工人身安全，防止事故发生，制定本《油漆涂料安全操作规程》（以下简称“规程”）。
第二条本规程适用于所有使用油漆涂料的工作场所和工作岗位。
第三条所有涉及油漆涂料的操作人员必须严格遵守本规程，确保操作过程安全、高效。
第四条凡违反本规程者，将按照相关法律法规进行处理并承担相应的法律责任。
第二章油漆涂料的储存和保管第五条在储存和保管油漆涂料时，应当满足以下要求：1. 选择通风良好的室内空间作为储存区域，确保无明火和易燃物品存在。
2. 油漆涂料容器必须完好无损、密封良好，防止泄漏和挥发。
3. 储存的油漆涂料应标明种类、名称、有效期等信息，并分类存放。
4. 严禁将油漆涂料存放在高温或阳光直射的地方，以免发生爆炸或变质。
第六条保管油漆涂料时应做到以下几点：1. 禁止与易燃物品同库房存放。
2. 化学品应与其他物质分开存放，以免发生反应。
3. 涂料容器应放置在坚固的架子上，禁止乱堆乱放。
第三章油漆涂料的使用和操作第七条在使用油漆涂料前，操作人员必须进行以下准备工作：1. 确认所需涂料类型和规格，避免误用。
2. 检查油漆涂料容器是否完好无损、密封良好。
3. 根据工作需要选择合适的涂料搅拌工具。
4. 穿戴防护用具，如手套、护目镜、口罩等。
第八条油漆涂料的操作时应遵守以下要求：1. 操作前要对周围环境进行检查，确保无明火和易燃物品。
2. 使用涂料刷、辊筒等工具时，要控制好涂料的用量，避免浪费和污染。
3. 在进行涂料喷涂作业时，必须佩戴专业防护面具和服装。
4. 操作结束后，要及时清理工具、容器，并将废弃的油漆涂料正确处理。
第四章油漆涂料事故应急处理第九条若发生油漆涂料事故，操作人员应迅速采取以下措施：1. 立即停止作业，确保人员安全。
2. 封堵泄漏源，防止液体扩散进一步蔓延。
3. 迅速将泄漏液体清除干净。
4. 若造成火灾或爆炸，应立即报警并进行灭火和紧急疏散。
第五章油漆涂料安全培训第十条为了提高员工的安全意识和操作技能，应定期开展油漆涂料安全培训活动，培训内容包括：1. 油漆涂料的基本知识和特性。
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程范本（二篇）
刷漆、浸漆、喷漆工安全操作规程范本1. 前言刷漆、浸漆、喷漆工是一项危险性较高的工作，工人在进行相关工作时必须始终遵守安全操作程序，以最大程度地减少事故和伤害的发生。
为此，制定并落实本安全操作规程，是维护工人身体健康和保证工作安全的重要措施。
2. 职责和义务所有从事刷漆、浸漆和喷漆工作的员工必须熟悉并遵守本规程，按照规程要求进行工作。
同时，公司负责制定并提供必要的安全设备和防护工具，并为员工提供相关培训和安全知识。
3. 操作前的准备3.1. 工作场所的准备- 检查工作场所，确保通风良好，并采取必要的措施提供适当的照明。
- 移除或保护工作区域内的易燃物品、易爆物品、尖锐物品等危险物品，保持工作区域整洁有序。
3.2. 安全设备和防护工具的准备- 确保所有刷漆、浸漆和喷漆工作所需的安全设备和防护工具完好无损，并进行必要的检查和维护。
- 包括但不限于呼吸器、眼睛和面部防护、耳塞和耳罩、防护手套、防护服等。
4. 安全操作程序4.1. 刷漆操作程序- 搅拌涂料时，应佩戴防护手套、口罩和防护眼镜。
- 使用刷子时，要小心用力，并避免涂料溅到身体上。
尽量采用涂刷液体前涂粘剂来减少溅射。
- 使用刷子前应检查刷子是否有损坏，如果有，应及时更换。
4.2. 浸漆操作程序- 浸漆操作应在通风良好的区域进行，尽量避免在密闭的空间进行。
- 喷漆操作应远离火源和易燃物品，以免引发火灾和爆炸。
- 浸涂前应将工件进行清洗和处理，确保表面干净无油污和杂质。
- 浸漆完成后，应将残留的液体妥善存放，避免溅出或泄漏。
4.3. 喷漆操作程序- 喷漆操作应在专用的喷漆房内进行，确保通风良好。
- 在喷漆前，应将工件进行清洁和处理，并确保表面干燥无油污和杂质。
- 喷漆时要保持适当的喷漆距离和喷漆速度，避免过度喷涂或喷涂不均匀。
- 喷漆操作完成后，应及时清理喷漆设备和喷漆房，防止涂料固化和阻塞设备。
5. 应急措施5.1. 火灾应急- 如发生火灾，立即向工地负责人报告，采取紧急撤离措施，并报警。
油漆涂料工安全技术操作规程模版
油漆涂料工安全技术操作规程模版1. 概述油漆涂料工作是一项具有一定危险性的工作，对安全要求较高。
为了保证工作人员的安全与健康，制定本操作规程，明确操作流程和安全措施。
2. 个人装备2.1 工作人员在进行油漆涂料工作前，应穿戴好个人防护装备。
2.2 个人防护装备包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
工作人员必须全程佩戴，不得随意脱下。
3. 工作场所准备3.1 在进行油漆涂料工作前，应先确保工作场所没有明火及易燃物品，通风良好。
3.2 工作场所应远离电源等设施，以防电火花引发火灾。
4. 油漆涂料的储存和搬运4.1 油漆涂料应尽量储存在通风良好的地方，远离高温火源。
4.2 油漆涂料搬运时，应使用专用搬运工具，搬运过程中应注意防滑和防护。
5. 油漆涂料的混合和调配5.1 混合和调配油漆涂料时，应严格按照操作规程和配方进行，不得随意更改比例和用量。
5.2 涂料混合前应将容器清洗干净，确保无异物和杂质。
5.3 混合和调配时，应佩戴好个人防护装备，避免直接接触油漆涂料。
6. 油漆涂料工具的使用6.1 油漆刷、滚筒等涂料工具应保持干燥，使用前应检查是否有损坏。
6.2 使用涂料工具时，应注意正确使用方法和操作流程，避免误伤或事故发生。
6.3 使用喷枪等高压涂料工具时，应特别小心，避免喷溅和喷射伤害。
7. 油漆涂料工作的操作流程7.1 进行油漆涂料工作前，应先进行试涂，确保涂料质量和效果。
7.2 涂料施工前，应清洁涂料表面，确保无尘、无油污和杂质。
7.3 施工时应均匀涂刷或喷涂，防止滴漏和浪费。
7.4 施工结束后，应及时清理施工工具和场地，确保安全整洁。
8. 紧急情况处理8.1 如果发生意外事故，应立即停止工作，确保工作人员安全撤离。
8.2 紧急情况下，应迅速报警并进行相应的应急处理。
9. 日常维护与保养9.1 使用完毕的油漆涂料容器应及时清洗并妥善处理，不得随意丢弃。
9.2 涂料工具使用完毕后应进行清洁和保养，确保其功能和寿命。
油漆、喷漆工安全操作规程范本（三篇）
油漆、喷漆工安全操作规程范本为了保障油漆、喷漆工作场所的安全和员工的健康，确保工作的顺利进行，下面制定了油漆、喷漆工安全操作规程，特此公布，请所有从事相关工作的人员严格遵守。
1. 工作前的准备工作工作前，必须对工作场所进行全面的安全检查，确保没有任何不安全的因素存在，同时还需要做好以下准备工作：1.1 确保使用的油漆、喷漆材料符合国家标准，并在使用前进行检查。
1.2 确保喷漆设备的正常运转，检查压力是否稳定，设备是否安全可靠。
1.3 确保喷漆工具的完好无损，并进行相关的维护保养工作。
1.4 开展员工的安全培训工作，确保员工理解并掌握安全操作规程。
2. 工作期间的安全措施在进行油漆、喷漆工作时，必须严格按照以下安全措施进行操作：2.1 戴好防护设备：必须佩戴适当的防护设备，包括安全帽、防尘口罩、防护服、防护手套、护目镜等。
2.2 维护工作环境清洁：保持工作现场的清洁整洁，及时清理油漆、喷漆残留物。
2.3 严禁吸烟：在油漆、喷漆作业现场严禁吸烟，以防止火源引发火灾事故。
2.4 避免饮食：在工作期间不得饮食，以避免误食有害物质。
2.5 合理使用喷漆设备：确保喷漆设备的正常运作，正确调整喷漆压力，避免过高或过低。
2.6 防止油漆、溶剂泄漏：操作期间需注意油漆、溶剂的安全使用，严禁泄漏，必要时使用防漏容器。
2.7 防止静电积聚：在进行喷漆作业时，必须采取措施防止静电积聚，如接地装置、喷漆设备静电线等。
2.8 确保通风良好：工作时应确保工作场所的通风良好，如有必要，可使用通风设备进行通风换气。
3. 工作完成后的处理在工作完成后，必须做好以下处理的工作：3.1 清洗喷漆工具：及时清洗和保养喷漆工具，防止固化、损坏。
3.2 封存油漆材料：将未使用完的油漆材料妥善密封保存，防止变质和泄漏。
3.3 处理废弃物：将废弃的油漆桶、喷漆纸、废漆等垃圾按规定分类妥善处理，不得乱扔。
3.4 关闭设备：工作结束后，应及时关闭喷漆设备，切断电源。
涂料工岗位操作规程
涂料工岗位操作规程前言涂料工是制造工业产品必不可少的岗位，涂料工作有很多种，例如喷漆工、涂料收集工、涂装工等。
本文主要是为涂料工提供操作规程，以确保操作的安全和质量。
目的本文的目的是为涂料工提供规范化的操作步骤和安全措施，以确保涂料工作的合格品和操作人员的安全。
操作规程1. 操作前准备涂料工在开始操作前应做好以下准备：1.1 确认涂装件是否符合质量要求。
1.2 检查操作地点并清除杂物，确保地面平稳，避免摔跤或绊倒。
1.3 检查涂装设备并清洁涂装设备。
1.4 穿上防护手套、护目镜、面部防护物和呼吸器等必要的安全装备。
2. 涂料的混合和准备2.1 根据涂装件的性质选择涂料，并根据涂装件大小和形状计算出涂料的用量。
2.2 根据涂料的特性将涂料的颜色、稠度和干燥时间调整到合适的程度。
2.3 在操作过程中应定期对涂料的颜色、稠度和干燥时间进行检测和调整。
2.4 在混合涂料时，摇匀涂料桶并在测量杯中按比例加入各种化学试剂，然后用电动混合器搅拌直至涂料混合充分。
3. 涂料的处理3.1 用滚筒或喷枪将混合好的涂料涂在涂装件上，避免出现滴落或漏涂现象。
3.2 涂装时应保持一定的距离和角度，并保持匀速和均匀压力，确保涂料的均匀分布。
3.3 涂装后将涂装件挂起并等待一段时间，直到涂料干燥和硬化为止。
3.4 在涂料干燥之前，应避免其受到风、尘、酸、碱等物品的污染，以免影响涂装质量。
4. 操作注意事项4.1 操作时应保持清醒、谨慎，严格遵循操作规程。
4.2 操作过程中，如遇有危险、火灾或涂料喷溅等情况，应立即停止操作并及时汇报。
4.3 长时间操作后，应休息一段时间以恢复身体状态。
4.4 涂料工应经常接受礼仪和职业素质的培训，以提高服务质量和水平。
总结涂料工作并不简单，需要涂料工认真严肃地对待每个环节。
在操作中，应明确操作步骤和安全措施，保证涂料质量和操作人员的安全。
涂料工应不断提升自己的职业素质和操作技能，以适应不同的生产环境和客户需求。
油漆涂料工安全技术操作规程范本
油漆涂料工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为加强油漆涂料工的安全管理，确保施工人员身体健康和施工质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事油漆涂料工作的人员。
第三条油漆涂料工应遵守国家相关法律法规和标准，严格执行本规程，确保施工过程中的安全。
第四条油漆涂料工应接受相关培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
第五条油漆涂料工应具备必要的个人防护装备，如防尘口罩、安全帽、防滑鞋等，并按规定佩戴使用。
第六条油漆涂料工应定期体检，确保身体健康和适宜从事该工作。
第七条油漆涂料工应认真遵守安全操作规程，禁止违章操作和擅自修改施工工艺。
第八条油漆涂料工应配合相关检查和监督，按时报告施工进展和安全情况。
第二章施工前的准备工作第九条油漆涂料工在施工前应检查施工现场的环境和设备，确保无明显安全隐患。
第十条油漆涂料工应按照施工计划和要求进行准备工作，包括准备涂料、刷具、辅助材料等设备和工具。
第十一条油漆涂料工应清理施工现场，保持整洁，确保施工安全和环境卫生。
第十二条油漆涂料工应将涂料和溶剂等有害物品储存在专用储存区域内，防止泄露和混杂。
第三章安全施工措施第十三条油漆涂料工应佩戴个人防护装备，包括防尘口罩、安全帽、防滑鞋等，并确保佩戴正确。
第十四条油漆涂料工在施工现场应设置相应警示标识，提醒他人注意安全。
第十五条油漆涂料工应注意火源和静电的存在，严禁在易燃物质附近操作，确保施工安全。
第十六条油漆涂料工应按照施工工序和要求使用合适的涂料、溶剂和辅助材料等，严禁超量使用或滥用。
第十七条油漆涂料工应采取防护措施，如通风、防尘措施、防滑措施等，确保施工环境良好。
第十八条油漆涂料工应合理安排作业时间和施工数量，防止连续作业过久引起疲劳和事故。
第十九条油漆涂料工在施工现场应遵守施工秩序和规定，严禁私自擅离职守和随意抛弃工具。
第四章废弃物处理和环境保护第二十条油漆涂料工在施工结束后，应将废弃物和残留涂料等进行分类处理，防止污染环境。
油漆涂料工安全技术操作规程范本
油漆涂料工安全技术操作规程范本（一）前言本规程旨在指导油漆涂料工在施工过程中正确、安全地操作，保障工人的安全与身体健康。
请所有涉及油漆涂料工作的人员在施工前仔细阅读并遵守本规程。
（二）安全意识1.工人在进行油漆涂料工作前，必须配备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
工人间应相互提醒并监督使用个人防护装备。
2.工人在操作过程中严禁吸烟、吃饭、饮水等，以防止涂料吸入体内或误食。
3.工人在工作时应尽量减少直接接触涂料的数量和时间，以免引发过敏或中毒反应。
（三）操作准备1.操作前，工人应检查并确保所需材料及工具的完整性和可用性。
2.对涂料进行充分搅拌，以确保其均匀分布，且无颗粒状物质。
3.操作区域应保持通风良好，避免长时间暴露于工作环境中。
4.工人在操作前需对施工现场进行清洁，确保无杂物及阻碍物。
（四）涂料施工1.工人在涂料施工过程中应注意调整喷涂压力，避免过大或过小造成涂层不均匀。
2.使用喷涂器时，应确保其稳定性，避免喷涂器倒塌或产生压力过高的情况。
3.喷涂时应注意喷枪与墙面或物体的距离，避免过近或过远造成涂层效果不佳。
4.如需进行高处施工，工人应正确使用安全防护设备，并确保周围的工作人员或行人不会受到物体的伤害。
5.涂料施工完毕后，应及时清理现场，避免因涂料残留而导致滑倒或其他伤害。
（五）涂料储存与处理1.涂料应存放在干燥通风的仓库中，并与易燃、易爆物品分开存放。
2.涂料桶或容器上应标明名称、品牌、生产日期等相关信息，以便及时识别和调用。
3.涂料使用完毕后，工人应根据规定进行废弃物的分类和处理，禁止乱扔或排放。
4.如遇涂料泄漏或挥发物过量释放的情况，工人应立即采取应急措施，如用吸油材料吸附、密封漏点等，以防扩大事故。
（六）事故处理与应急预案1.工人在使用油漆涂料过程中如遇意外事故，应第一时间停止操作并确保自身安全。
2.工人应熟悉应急预案，如火灾逃生、泄漏事故等应急情况的处理方法和应急联系人。
涂料工安全操作规程
涂料工安全操作规程
要求：
1、进入车间工作时必须穿戴好劳保鞋、工作服、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进入车间作业。
2、每天上班领用酒精涂料规定，每次领用涂料不得超过四桶、酒精二桶，必须用完后再领。
3、在工作时一定要穿厂里发的工作服或棉料服装，一律禁止穿化纤服装。
4、在流涂工作区域10米范围内禁止火种，禁止使用手机等通讯设备，操作者必须将手机等通讯设备关闭。
涂刷型芯后，点燃酒精涂料前，一定要将酒精涂料桶移到一米以外的安全地方，避免引燃桶中酒精和涂料。
禁止用打火机或火柴直接点燃酒精、涂料，必须间接的点燃。
5、在工作过程中，如不小心将酒精或涂料泼到身上、手上，应洗干净或换掉，以防发生事故。
杜绝一切不安全的工作行为。
6、每天工作完毕后，一定要将多余未用完的酒精、涂料送回仓库，流涂机内多余的涂料，严禁超过机内1/2，否则要将机内涂料放出。
整理工具，打扫场地，为第二个工作日做好工作准备。
7、违规处理：①违犯以上规定者将按照性质，在奖金中处理。
②对违规人员再次进行安全教育培训，直到考试合格方可上岗作业。
③对违规经教育考试仍然不合格者进行辞退或换岗。
油漆涂料工安全操作规程范文
油漆涂料工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障油漆涂料工的人身安全和环境安全，规范油漆涂装作业，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事油漆涂装作业的工人和相关人员。
第三条油漆涂料工要严格遵守国家有关法律法规，遵循安全操作规程，加强自我保护意识，做到安全第一。
第四条油漆涂料工要经过岗前培训，具备一定的涂装技能和安全常识，熟悉本规程的内容，并遵守执行。
第五条油漆涂料工必须严格按照规范操作，不得擅自改变工艺和操作程序，确保作业质量和安全。
第六条油漆涂料工在作业前应检查涂装设备和工具的安全性能，发现问题及时报修或更换。
第七条油漆涂料工在作业过程中，如发现设备故障或操作不当，应立即停止作业，及时报告上级。
第二章安全措施第八条油漆涂料工必须正确佩戴个人防护用品，包括防护面具、防护眼镜、防护手套和防护靴等。
第九条油漆涂料工在作业前必须检查个人防护用品的完好性，有损坏或失效的应及时更换。
第十条油漆涂料工在作业前应检查作业区域的通风情况，确保空气流通，并关闭明火、电气设备等可能引起火灾的物品。
第十一条油漆涂料工在作业前应清理作业区域，清除杂物和易燃物，确保作业环境整洁和安全。
第十二条油漆涂料工在搬运油漆和涂料时应注意轻拿轻放，避免碰撞和摔落，防止泄漏和扩散。
第十三条油漆涂料工在使用油漆和涂料时应严格控制用量，避免过度使用和浪费，遵循环保原则。
第十四条油漆涂料工在操作喷枪时应注意调整好气源和压力，保持喷枪的正常工作状态，避免喷溅和喷射伤害。
第十五条油漆涂料工在使用溶剂时应注意通风换气，避免浓度过高引发中毒和爆炸。
第十六条油漆涂料工在作业结束后要清理和存放好涂装工具和设备，防止积灰和堵塞。
第三章灭火应急第十七条油漆涂料工在作业过程中如发生火灾，应立即报警并向周围人员发出警示。
第十八条油漆涂料工在火灾发生时要立即停止作业，将设备和油漆涂料迅速移至安全地点，并尽量将火源隔离或避开。
第十九条油漆涂料工要熟悉灭火器的使用方法，掌握正确的灭火技巧，并定期参加灭火演习。
油漆涂料工安全技术操作规程（3篇）
油漆涂料工安全技术操作规程一、操作前的准备工作1.检查工作场所是否通风良好，没有明火和易燃物品。
2.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护服等。
3.确认使用的油漆涂料是否符合安全标准，防止使用过期产品。
4.检查使用的涂料桶是否完好无损，有无泄漏情况。
二、搅拌和稀释涂料1.选择合适的搅拌设备，佩戴手套、口罩等个人防护装备。
2.将搅拌设备放置于稳固平整的地面上，确保使用过程中不会倾倒或摇晃。
3.轻轻地将涂料桶倒入搅拌设备中，避免溅出或溅到皮肤上。
4.注意搅拌设备的转速，避免产生过大的离心力或高温。
三、涂料的施工1.选择适合的涂刷工具，如刷子、滚筒等，确保其干净无尘。
2.将涂料均匀地涂抹在需要涂刷的表面上，避免出现涂料过厚或过薄的情况。
3.施工时保持适当的速度和力度，避免因涂料过快或力度过大而引起意外。
四、清洗和存储1.施工完毕后，立即清洗使用的涂刷工具和搅拌设备，防止涂料干固或堵塞。
2.将涂料桶密封保存在干燥通风的地方，避免日晒或高温。
五、应急救援措施1.在操作中如发生皮肤接触涂料，应立即用清水冲洗，并及时就医。
2.如涂料不慎溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。
3.如发生涂料着火等意外情况，应立即采取灭火措施并报警。
4.如发生中毒、窒息等紧急情况，应及时进行人工呼吸或心肺复苏，并立即就医。
六、定期检查和培训1.定期对工作场所进行安全检查，排除安全隐患。
2.定期对油漆涂料进行检测，确保其符合国家标准。
3.定期组织员工进行安全技术操作培训，提高其安全意识和技能水平。
七、责任追究1.对违反安全技术操作规程的人员，依据公司规定进行相应的处理并追究法律责任。
2.对于未按照规程使用防护装备的人员，教育或进行相应的处罚。
以上便是油漆涂料工安全技术操作规程的相关内容，如有不明之处，请随时向相关部门或主管查询。
安全操作能够确保员工的人身安全，减少工作中的意外事故，大家要充分认识到安全操作的重要性，并严格按照规程执行。
涂料工安全操作规程(三篇)
涂料工安全操作规程第一章总则第一条为了加强涂料工作操作的安全性，保障涂料工作人员的生命财产安全，特制定本规程。
第二条涂料工作人员必须严格遵守本规程的各项规定，提高警觉意识，确保操作过程中的安全。
第三条涂料工作人员必须经过专业培训和合格考核后方能上岗操作。
第四条涂料工作区必须保持整洁，通风良好，设置适当的警示标志，并配备相应的消防器材。
第二章安全防护措施第五条涂料工作人员在进入作业区域前，必须正确佩戴合适的安全防护用品，包括头盔、防护服、防护眼镜、防毒面具、耳塞等。
第六条涂料工作人员必须经常接受身体健康检查，确保身体状况良好，能够适应工作环境。
第七条涂料工作人员应避免直接接触涂料，如必须接触，必须戴手套和防护衣。
第八条涂料工作人员在操作前，必须仔细检查涂料设备的运行状况，确保安全可靠。
第三章作业操作规范第九条涂料工作人员在进行涂料操作前，必须熟悉相关作业流程和操作规范，确保正确操作。
第十条操作人员必须熟练掌握操作工艺，按照规定的操作方法进行作业。
第十一条在作业过程中，涂料工作人员必须保持专注和集中注意力，避免分心导致事故发生。
第十二条在涂料操作中，如发现涂料设备异常或出现故障，必须立即停止作业，并及时通知维修人员进行检修。
第四章灭火和应急处理第十三条涂料工作区域必须配备足够数量的灭火器材，并且定期进行维护检查，确保正常可用。
第十四条涂料工作人员必须经过消防培训和灭火器材使用指导，掌握灭火技能，能够在发生火灾时迅速应对。
第十五条在发生火灾或其他突发事件时，涂料工作人员必须立即按照应急预案进行应急处理，保障自身和他人的安全。
第十六条涂料工作人员在作业结束后，必须及时清理作业现场，清理涂料设备，并妥善存放涂料和化学品，防止安全事故的发生。
第五章法律责任和安全教育第十七条涂料工作人员必须严格遵守国家和地方相关法律法规，按规定进行涂料操作。
第十八条在违反本规程和相关法律法规的情况下，造成事故发生的，将追究相应的法律责任。
喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程(15篇范文)
喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程（15篇范文）第1篇喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程喷漆工、油漆工、喷镀锌安全操作规程一、喷漆工1、喷漆工操作人员必须了解所用材料、机械的规格、性能及专业安全知识。
2、抛丸、喷砂除锈、喷漆、调配漆时,操作人员必须戴好防护镜、口罩、手套,工作帽等防护用品。
3、检查除锈工具是否安全可靠,电线绝缘有无损坏、裸露,接地线是否符合要求,不合格者,必须处理后才能使用。
4、喷漆机、空压机开车前应全面进行检查,储气筒,油水分离器,喷嘴。
高压软管等部件,应严格检查有无堵卡或固定不牢现象。
5、工作间照明应装防爆灯,闸刀、开关的带电部分不得裸露。
6、涂皮肤防护软膏前先将手洗净,然后将软膏放在手掌上,抹在所需保护部位,形成一完全干燥的涂层,对于漆毒有过敏的人,不宜从事本工作。
7、库房不准住人,并设置消防器材和张贴严禁烟火的明显标志。
消防器材不得随意挪用和移动。
8、采用静电喷漆,应检查喷漆接地保护装置是否合格、可靠。
9、除锈喷漆的零部件应单件摆放平稳,以免倾倒伤人,应轻拿轻放,以免划伤、碰坏。
10、金属表面采用机械喷砂除锈时,操作人员必须掌握好压力,操作时,应站在上风处,风砂枪口不得对向自己或他人,沿喷射方向30m范围内,不得有人停留。
11、喷砂时,如喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
喷漆作业中,人员应尽量站立于上风口,铅等漆料应尽量以刷代喷。
12、喷、刷漆的施工现场,严禁有火源。
火源与施工区必须有足够的安全距离。
工作时严禁焊接作业,严禁使用打火机、火柴与吸烟。
沾染油漆、溶剂的棉纱、破布,纸张等应收集存放在有盖的金属容内并及时处理。
13、在室内或容器内进行喷、刷漆工作,必须通风良好,必要时可采取机械强制通风。
在工作中由于通风不良而发生头晕呕吐者,应立即送医院检查、治疗。
14、在室内,容器内或地沟里涂环氧树脂、沥青漆等有毒或刺激性较大的涂料时,除加强通风外,需戴防毒口罩,并不得长时间的连续工作,应适时外出透风。
涂料工安全操作规程范本（2篇）
涂料工安全操作规程范本第一章前言为了保障涂料工作中的安全，保护涂料工人的身体健康，有效预防涂料工作中发生事故，制定本安全操作规程。
本规程要求涂料工人必须严格遵守，管理人员必须加强监督，确保涂料工作的安全进行。
第二章安全操作规程1. 工人进入作业现场前，必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
确保个人安全。
2. 作业现场必须保持整洁、无障碍状态，避免堆放杂物、散乱工具。
避免发生不必要的事故。
3. 在进行涂料工作前，必须了解涂料的性质、用途和操作注意事项。
确保操作的正确性。
4. 使用涂料时，必须按照标签上的说明进行操作，遵循正确的配比和搅拌方法。
防止涂料发生化学反应或失去使用效果。
5. 在搅拌涂料时，必须戴好防护眼镜和手套。
确保安全操作。
6. 在喷涂涂料时，必须严格执行喷涂操作规范。
遵循安全距离，避免喷涂时产生火源。
7. 在喷涂过程中，必须确保通风良好，避免涂料蒸发产生有毒气体。
8. 使用涂料喷枪时，必须按照操作规程进行维护和清洁，保持喷枪的正常工作状态。
9. 对于已使用完的空桶和废弃涂料容器，必须进行正确的处理。
避免对环境和人体造成危害。
10. 涂料工作完成后，必须及时清理工作现场和使用的工具。
保持工作环境整洁和安全。
第三章应急措施1. 如果在涂料工作中发生事故，必须立即停止作业，确保人员安全。
2. 在意外情况下，必须第一时间向主管领导和相关部门报告，并采取紧急救护措施。
3. 遇到火灾或其他紧急情况时，必须根据应急预案，迅速疏散人员，并进行消防工作。
4. 在使用涂料过程中发现异常情况，必须及时停止作业，排除故障，确保人员安全。
第四章安全教育和培训1. 全体涂料工人必须接受涂料操作安全培训，并参加定期的安全教育活动。
2. 在岗位上新任涂料工人必须得到经验丰富的工人指导，熟悉工作环境和涂料操作规程。
3. 涂料工人必须严格执行安全操作规程，不得违反规定，确保个人和他人的安全。
第五章后勤保障1. 涂料工作场所必须配备相应的消防设备，并经常检查和维护。
油漆涂料安全操作规程(5篇范文)
油漆涂料安全操作规程（5篇范文）第1篇油漆涂料安全操作规程手工涂刷:1. 使用煤油、汽油、松香水、香焦水等易燃物调配时,应配带好防护用品,不准吸烟。
2. 外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。
安全带应高挂低用。
3. 沾染油漆或稀剂类的棉纱、破布等物,应集中存放在金属箱内,待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
4. 用钢丝刷、板锉、气功或电动工具清除铁锈或铁鳞时,须戴好防护目镜;在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时,要注意防止铅中毒,操作时要戴口罩或防毒面具。
5. 刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙稀涂料时,由于气味较大,有毒性,在刷涂时应戴好防毒口罩,每隔一小时到室外换气一次。
工作场所应保持良好的通风。
6. 使用天然漆(即国漆)时,要防止中毒。
禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。
中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部,也可用韭菜在患部搓揉,或去医院治疗。
7. 油漆窗子时,严禁站在或骑在窗栏上操作,以防栏断人落。
刷封沿板或水落管时,应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
8. 刷坡度大于25的铁皮层面时,应设置活动跳板护栏杆和安全网。
9. 涂刷作业时,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。
10. 夜间作业时,照明灯具应采用防爆灯具。
涂刷大面积场地时,室内照明或电气设备必须防爆等级规定安装。
机械喷涂:1. 在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风(一般应尽量在露天进行)。
作业区周围严禁有火种或明火作业。
2. 喷涂时如发现喷得不均匀,严禁对着喷嘴察看,可调整出气嘴与出漆之间的距离来解决。
一般情况应在施工前用水试喷,无问题后再正式进行。
3. 喷涂对人体有害的油漆涂料时,应戴防毒口罩。
如何睛有害,则须戴上封闭式眼镜。
4. 喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时,不准使用明火或吸烟。
5. 为避免静聚集,喷漆室或罐体应设有接地保护装置。
6. 在室内或容器内喷涂时,电气设备安装必须按防爆等级规定进行。
2024年涂料工安全操作规程
2024年涂料工安全操作规程第一章总则第一条为了保障涂料工的安全和健康，预防涂料工安全事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于涂料工在涂料生产、搬运、储存、使用以及设备操作等过程中的安全操作。
第三条涂料工应具备以下基本条件：具备健康状况符合相关要求；具备相关涂料工作技能和知识；参加过安全操作培训并通过考核。
第四条涂料工应当遵守本规程的各项规定，加强安全意识，切实保障自身和他人的安全。
第五条涂料工应当履行岗位职责，按照安全操作规程进行作业，不得违反操作规程。
第六条涂料工应及时向企业管理人员报告安全隐患并参与隐患排查和整改工作。
第二章安全防护第七条涂料工在作业过程中应佩戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
第八条涂料工作生产场所应配备合适的通风设备，保证空气质量符合国家相关规定。
第九条涂料工作生产场所应设置警示标识，清晰标明禁止吸烟、禁止乱丢废弃物等安全注意事项。
第十条涂料工作生产场所应设置紧急疏散通道，保证人员在发生火灾、泄露等突发情况时能够迅速撤离。
第十一条涂料工作生产场所应定期进行安全巡检，发现隐患要及时排除。
第三章环境保护第十二条涂料工作生产过程中应采取措施防止涂料漏溢、溅射，避免对环境造成污染。
第十三条涂料工在使用涂料过程中应掌握合理的涂料用量，避免浪费。
第十四条涂料工应选择环保型涂料，减少对环境的污染。
第十五条涂料工应合理利用水、电、气等资源，避免浪费。
第四章安全操作第十六条涂料工在涂料搬运过程中应使用适当的搬运工具，避免人工抬举和过尽力。
第十七条涂料工在搬运涂料时应注意扶稳，严禁急转弯、奔跑和抛掷涂料桶等危险行为。
第十八条涂料工在涂料存储过程中应注意存放位置的稳定性，防止涂料桶倾覆。
第十九条涂料工在使用涂料过程中应按照正确的配比要求进行搅拌和稀释，严禁添加掺杂物。
第二十条涂料工在使用喷枪等涂料施工设备时应注意按照相应的操作规程进行操作，防止喷枪倒塌或发生故障。
涂料工安全操作规程范本
涂料工安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保涂料工人员的人身安全和环境的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于从事涂料施工作业的工人员。
第三条涂料工人员必须严格遵守国家相关法律法规和企业的安全生产制度，正确使用和保养施工工具和设备，增强安全意识，保证施工过程中的安全。
第四条涂料工作地点必须符合国家相关建筑施工规范标准，保证工作环境的安全。
第五条涂料工人员必须经过理论和实践培训，获得相关证书方可从事涂料施工作业。
第六条涂料工人员必须穿戴企业规定的安全防护用品，包括头盔、安全鞋、手套、防护服等。
第七条对违反本规程的人员，将依据国家相关法律法规和企业规定，给予相应的处罚。
第二章施工前的安全准备第八条施工前，检查施工现场的安全状况，确认无安全隐患后方可进行作业。
第九条检查施工工具和设备是否安全可靠，不得使用失修或损坏的工具和设备。
第十条检查涂料的质量和使用期限，确保涂料符合标准要求。
第十一条配置灭火器材，保证在施工过程中出现火灾时能够及时扑灭。
第十二条建立警示标识，标明施工现场的安全注意事项和禁止事项。
第三章施工作业的安全操作第十三条涂料工作时，必须进行个人防护。
穿戴好头盔、口罩、耳塞、防护眼镜等。
第十四条开展施工作业前，必须了解涂料的性质、特点和施工要求。
第十五条进入施工现场前，必须向现场负责人报告并进行安全交底。
第十六条使用电动涂料喷枪进行作业时，必须保证电源的安全，防止发生触电事故。
第十七条使用涂料喷枪进行作业时，必须注意周围环境的通风情况，避免因涂料蒸气聚集而引起中毒事故。
第十八条喷涂时必须控制好喷枪的压力，避免喷涂溅射到眼睛、口鼻或皮肤上。
第十九条在施工过程中，严禁吸烟、明火和各类火种。
第二十条施工现场必须保持整洁，防止涂料或工具杂乱无序。
第四章紧急情况的处理第二十一条发生火灾时，应马上启动灭火器进行扑灭，并迅速撤离现场，向上级报告。
第二十二条发生中毒、触电等事故时，第一时间向现场负责人报告，并进行紧急救治。
2023年涂料工安全操作规程
2023年涂料工安全操作规程第一章总则第一条为了保障涂料工安全，预防事故发生，保护涂料工的生命安全和身体健康，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事涂料工作的人员。
第三条涂料工应当按照本规程的规定进行工作，未经许可不得擅自更改工作程序和方法。
第四条涂料工在工作中应当严格遵守国家安全生产法律法规和相关涂料工作标准。
第五条涂料工应当认真学习涂料工作知识，掌握涂料工作技能，提高自身安全意识和操作能力。
第六条涂料工应当接受必要的安全教育和培训，了解本规程的内容，并遵守执行。
第七条涂料工作场所应当保持整洁，设有明确的出入口和安全警示标识。
第二章安全防护措施第八条涂料工从事工作时应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服和安全鞋等。
第九条涂料工作场所应配置必要的通风设备，确保空气流通。
第十条涂料工作现场应设置明确的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火等。
第十一条涂料工应严禁在密闭环境下进行喷漆作业，必要时应采取防爆措施。
第十二条涂料工应定期检查和维护工作设备，确保设备的安全性和正常运行。
第十三条涂料工应遵循涂料使用说明书，正确使用涂料，并妥善保管和存放涂料。
第三章操作规范第十四条涂料工应按照工作计划和要求进行涂料施工，不得超负荷工作。
第十五条涂料工在进行喷涂作业时，应提前检查喷涂设备和喷嘴是否正常，并采取相应的安全措施。
第十六条涂料工在进行刷涂作业时，应注意刷涂方向和技巧，确保涂层均匀一致。
第十七条涂料工施工前应确保涂料表面干燥和清洁，避免灰尘和杂质附着。
第十八条涂料工在施工过程中应使用合适的工具和设备，不得随意更改或使用不符合要求的工具。
第十九条涂料工应注意涂料的混合比例，不得添加过多或过少的溶剂。
第四章应急处理第二十条涂料工在工作中发生事故时，应第一时间采取相应的应急措施，保护自己和他人的生命安全。
第二十一条涂料工在使用涂料时如发生溅溶剂或其他液体进入眼睛、皮肤等部位，应立即用清水冲洗，并及时就医。
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涂料工岗位操作规程(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
涂料工岗位操作规程(通用版)
1设备启动前检查
1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
1.2检查低速搅拌机状态是否正常，在保证设备正常的前提下，方可送电投运。
1.3检查高速搅拌机状态是否正常，在保证设备正常的前提下，方可送电投运。
1.4检查球磨机状态是否正常，在保证设备正常的前提下，方可送电投运。
1.5随时检查烘干窑内的温度变化，保证温度在45℃-55℃的范围内。
1.6检查烘干窑通风系统是否正常。
1.7各项检查过程中发现异常情况，及时通知专业检修人员处
理，严禁设备带病运行。
(必须办理工作票)
2操作过程
2.1严格按工艺要求的配比进行配料，针对不同铸造要求选用不同涂料配方。
2.2当采用搅拌法配制水基涂料时，悬浮剂膨润土提前浸泡，1份膨润土加10份水，至少浸泡24h，然后搅拌（转速最好超过1000rad/mm，成浆料备用CMC等水溶性高分子化合物在使用前也需按M（CMC）：M（水）=1：（20～30）的比例浸泡24h，制成胶状溶液备用。
2.3按所规定的配制工艺要求，选择①搅拌②球磨+搅拌③碾压成膏状+搅拌三种方法中的一种进行作业。
采用后二者方法时，时间不易过长，以3～5H为宜。
搅拌时应使用高速搅拌2h以上。
2.4涂料的现场质量控制以涂料的密度、涂层重量和酸碱度为重点，一般石英粉、锆英粉做耐火材料时控制在1.8～2.43g/cm3,铝钒土控制在1.45g/cm3左右，PH值6～7，涂层厚度一般选择0.7～1.52mm之间，据不同工艺要求而异。
阳极八爪、三爪涂层厚度均控
制在1.3～1.8mm之间，烘干后称重分别为6.5～7.2kg、2.1～2.6kg （老模具）。
2.5涂料的涂覆操作需特别注意，不得使模样损坏、变形，根据具体情况采用：浸、刷、喷、淋等不同的涂刷方法。
合理选择涂刷、浸入的方向和部位，有利于涂料全面、均匀的涂敷，有利防止模样变形、开裂、损坏。
2.6涂料的涂覆操作不得有“露白”现象。
2.7一般采用二次涂刷，第一遍施涂后，经过干燥再进行第二遍施涂，以便获得均匀的涂料层，同时需保证涂料始终处于低速搅拌状态（施涂时）。
2.8模样从涂料中取出运送置干燥窑内烘干，运送和放置过程均要注意，防止模样变形。
2.9涂料层干燥，需在40～60℃的温度下干燥2～10h，湿度控制不大于30%，必须有良好通风。
2.10整个烘干过程，模样必须按要求合理放置和支撑，以防变形，同时保证烘透。
2.11模样干燥后应放置在湿度较小的地方，防止吸潮，残余水份控制在1%以下。
2.12涂刷工作结束应及时清理涂料搅拌机和其它容器，去掉残渣。
2.13设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。
(需办理设备缺陷通知单手续，特殊情况可以先工作，然后补办手续。
)
2.14工作完毕，关闭所有设备电源。
2.15清理工作现场，保持现场整洁卫生。
3检验标准
3.1必须满足铸件图纸的各项要求。
4设备的日常维护、检修
4.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。
5安全注意事项
5.1涂刷作业时要注意安全，防止低速搅拌机伤害。