某天燃气管道穿越隧道工程施工组织设计

某天燃气管道穿越隧道工程
施工组织设计
某天燃气管道穿越XXX隧道工程是某市政府缓解XXX两岸用气紧张，改善XXX 区的投资环境的公益工程，民心工程。

以加快XXX区的经济繁荣而决定实施的主城区天然气系统改扩建工程。

某燃气有限责任公司拟在XXX大桥附近铺设天燃气管道过XXX隧道工程，鉴于采用了隧洞方式，即不影响航运交通，又便于随时进行管网维修。

并可根据需要增铺电力、通信管网，而不需再增加费用。

洪水涨落也不至影响管网的正常运营，帮所采用隧洞方式穿越XXX。

我公司受某燃气有限责任公司的委托，参加某天然气管道穿越XXX隧道工程的招投标，我司按设计要求，及有关国家行业现行的规程、规范、标准以及结合我司多年施工经验。

编制出某天然气管道穿越XXX隧道工程的施工方案。

第一章编制依据、采用标准及范围
第一节编制依据
一、《XXX穿越复线工程XXX隧道穿越施工图》及其变更方案
二、国家及行业有关标准、规范、规定
三、本公司现场踏勘调查和相关资料，以及长期从事水下隧道施工的“人、机、料、法、环”经验、科技成果
四、国家及某市颁布施工的有关建筑、合同、质量、环保、水保、文保、土地等方面的法律法规
第二节使用的规程、规范、标准
一、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）
二、《公路隧道施工技术规范》（JTJ042-94）参照
三、《土方与爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）
四、《锚杆喷射砼混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
五、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
六、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
七、《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）参照
第三节施工组织设计编制的原则
1、严格按照工程设计图说的内容和要求，确保工程结构强度、使用功能、外观整洁美观；
2、严格执行国家及行业有关规程、规范、标准及法规；
3、符合穿越地区城乡总体规划和环境保护、文明施工要求；
4、在保证工程施工安全、质量的基础上，确保工期、降低造价；
5、采用先进成熟的施工管理方法、施工工艺、施工设备和施工材料、增加科技含量，使本工程做到技术先进、安全可靠、经济实用。

第四节编制范围
某市主城区天然气系统改扩建某天然气管道穿越XXX隧道工程，包括南岸斜井、北岸斜井、平巷、水仓、水沟、人行梯、躲避洞、管墩地锚等主体工程的开挖、爆破、出碴、支护、衬砌、提升运输、超前预探、防治水等施工工艺的全过程，以及地面排碴场、排碴挡墙、排水沟、施工场地设施、井口房、管沟等设计范围的内容。

第二章工程概况
第一节自然特征及施工环境条件
一、地理位置
1、场地位置：本工程位于XXX下游末端，XXX大桥上游400m处，距与XXX汇合口朝天门约2.5Km。

工程横穿XXX，北岸为江北区刘家台，南岸为XXX区某。

两岸均有滨江路从井口附近通过，交通十分便利。

2、地形地貌：区域地貌为丘陵区的河流阶地及漫滩。

两岸原均为漫滩斜坡（Ⅰ级阶地），滨江路建成后，地势平坦。

阶地范围自刘家台下街－某正街，河床高程154.6m－161.0m，阶地上部高程185－190m，为冲洪积卵石、亚粘土层覆盖。

河床中有零星基岩露头。

本段为XXX下游末端，距与XXX汇合口朝天门约2.5Km，河床平坦，开阔、稳定，枯水期主河槽弯流偏流岸，北侧为河漫滩。

河床最低标高154.60m，江面宽仅190-250m；洪水期当水面标高为170－190m时，江面宽达600－800m。

3、施工区建（构）筑物：隧道轴线横穿于北岸斜井处滨江公路，南岸斜井距滨江路5m.
二、气象
本区属亚热带湿润气候，夏热多雨、冬暖多雾、空气湿度大，日照偏少等特点。

多年平均气温17.8℃，冬季最低气温－3.1℃，夏季最高气温42.2℃；夏季长达143天。

是著名的XXX三大“火炉“之一，区内降雨丰富，多年平均降雨量1094.6mm，年最大降雨量1544.8mm,年最小降雨量740.1mm.bt
降雨多集中在5-9月，约占全年降雨量的69%，7-9月常存大雨和大暴雨，最大日降雨量达192.9mm（1956年6月25日）。

年平均风速1.3m/s,最大风
速10分钟平均26.7m/s(1981年5月10日)，实测极大风速为27.0m/s（1961年8月4日），最大静风率7%（1月份），平均3.4m/s，主导风向NW。

三、工程地质条件
1、地质构造：场地位于龙王洞北斜东翼，为一走向北北东倾向南东的单斜构造，岩层倾向112°,岩层倾角15°。

拟建隧洞所经之处及附近无断层，通过对场地及附近进行工程地质调查，岩体主要发育三组裂隙：（1）组产状为310－315°＜60-80°；（2）组产状35－45°＜70-75°；（3）组250－255°＜58-65°。

前两组裂隙属压扭性节理，较平直，裂隙（1）多呈闭合状，无充填物，间距一般为3-5m；裂隙（2）多呈闭合状或局部微张开，裂面较平直，无充填物，间距一般为3-4m。

场地内裂隙总体不发育。

2、地层岩性：场区出露地层简单，基岩为侏罗纱中统纱溪庙组（J2s）,岩性为粉砂质泥岸，长石石英砂岩，少量泥质砂岩和泥质粉砂岩。

覆盖层为第四系松散堆积物，主要为冲积成因的亚粘土，砂砾卵石层和滨江路上的人工填筑土。

3、地震及不良地质现象
场地土层斜井段厚3-29m，属中软土，平巷段一般厚1-4m，属中硬-中软土，南岸局部厚6.5-12m，斜井段厚17.91-27.07m，属中软土，基岩属坚硬土，建筑场地类别为Ⅱ类。

据有关资料，1987年11月20日在距场地北东方向的渝北统景发生5.2-5.4级地震，该地区仅有徽震感觉。

据1：400万《中国地震列度区划图》（1990年），场区地震基本列度为Ⅵ度。

地区内无活动断层、破碎带、滑坡、泥石流、地下洞室等不良地质现象。

4、河床及两岸再造：XXX在此段河床平坦、开阔、稳定，为堆积河谷，河漫滩被细砂和卵石土覆盖。

局部有零星基岩出露。

拟建隧洞所经之处，河床槽价最低处高程156.6m，距洞顶板（128.39m）28.21m，洞顶板以上基岩厚度最小为26.41m河床冲刷不致影响隧洞的正常使用。

三峡水库正常蓄水后，朝天门水位为177m左右。

而本段XXX枯水位159.4-160.0m，常年洪水
位180m，历史最高洪水位195.4m（1933年）据搜集资料和大桥勘察报告，XXX最大流速2.5m/s（小于基岩抗冲刷流速5m/s）.随着库区水位的抬升，侵蚀基准面相对抬高，侵蚀沟发育速度将减缓。

两岸滨江路均有加筋土挡墙支护，水库蓄水对两岸无影响。

故三峡水库蓄水后对本段河床、库岸改造无影响，对本工程无影响。

四、水文地质条件
地下水类型
第四系松堆积层覆盖了场地的大部分地段，下伏侏罗秒中统上沙溪庙组粉砂质泥岩和长石石英砂岩。

根据地下水的赋存条件和水力性质，将场地内地下水分为第四系孔隙水和基岩裂隙水。

北岸斜井预测涌水量为192.8m3/d,南岸斜井涌水量为742.4m3/d，隧道段预测涌水量为1374.4 m3/d，斜井、斜井及隧道总涌水量为2309.6 m3/d。

第二节工程特点
1、隧道断面小，施工难度大。

衬砌后断面平巷1.8 m×1.8m（宽×高）斜井为2.5 m×2.5m，开挖和衬砌只能单工序作业，并只能配备中小型机械设备进行施工。

因此必须调遣有类似隧道施工经验的精锐人员、上足适合本工程的精良设备、施工精心组织，精心施工，才能完成预定目标。

2、隧道均为基坑式进洞，洞口场地狭窄，南北两岸均无可用弃碴场，均需全部外运。

3、隧道区工程地质、水文地质条件简单，但隧道横穿于XXX河床之下，能否做好对地下水的超前预探预报和防水治水工作，是本工程规避工程风险和施工安全的关键。

4、北岸斜井要通过近50m长的回填土层，上现有已建好的滨江路，是斜井施工安全的重点。

5、工程区位于XXX两岸，对环境保护提出了更高的要求，为了有效地保护环境，防止水土流失，所有弃方、废碴必须按指定的地点堆放，并分层
夯实。

第三节工程概况
1、某天燃气管道穿越XXX隧道工程，采用斜井—平巷—斜井穿越形式，隧道截面为直墙园弧拱式，斜井净尺寸1.8m（宽×高），斜井净直径3.0m。

隧道实际长度为650m，其中：南岸斜井深56.612m（不含水仓），北岸斜井长129.792（按2.5m×2.5m断面底板长计算；坡度32°；平巷长450.648m （含马头门），底板标高126.388-125.00m。

洞顶顶板至河床底部最低点岩层最小厚度30m（详见表2-3-1）。

隧道形式参数表
表2-3-1
2、隧道使用功能：隧道竣工后，洞内安装一条直径d426，20号三层PE外防腐无缝天然气输气钢管，隧道内输气管长约650.65m。

3、北岸斜井洞口设井口房，采用钢筋混凝土结构和设置钢大门，同时
考虑气体泄放安全。

南岸竖井在＋176.00-＋183.00m的临江面设置条石挡墙与砼块护坡，确保竖井及周围其它地段的稳定和安全，防止洪水冲刷。

4、隧道初期支护和衬砌。

根据勘察和设计岩土压力计算，各断面支护型式和结构参数，详见下表
5、隧道施工主要工程量，详见表2-3-3。

主要工程量汇总表
6、附属工程量：
①会车场：长6.0m，宽3.0m，高2.1m。

在北岸斜井、南岸竖井落平处各设1处，平巷中部各设1处，合计4处，长24m（根据施工需要设置）。

②水仓：在南岸竖井、北岸斜井落平处各一个，南岸竖井水窝加深3.0m，南岸斜井落平处为长15m，宽1.0m，高2m，合计2处，长16m。

③安全躲避洞：北岸斜井设1个。

④排水泵房：在北岸井、南竖井底各设一个，宽2.0m，高2.0m，合计长度5.0m，结合躲避洞位置。

以上辅助隧道采用与主体隧道同时开挖，与主体隧道相同支护厚度和相同强度砼衬砌。

⑤管道固定墩：
天然气输气管固定装置：管道固墩81个（其中斜井1个，平巷76个，斜井4个），管道固定管卡（墩）共计99套（其中：斜井内管卡19套，平巷76套，斜井4套）。

第三章施工总体部署
第一节工期安排及进度计划
总工期：300天（日历日数）。

签订施工合同后，立即组织施工队伍、施工设备、材料进场，抓紧作好“四通一平”，办理好各种开工手续，编制完善实施性施工组织设计等各种现场开工和技术准备工作，确保按合同工期按时开工，提前20天完成隧道土建工程合同范围的各项内容，准时竣工验收。

各分部分项工程安排见工期进度横道图（图3-1-1）、网络图（图3-1-2）。

第二节施工组织机构及人员设置
一、施工组织机构
本工程属斜井垂直向下和大坡度长距离斜井向下掘进、大水体下作业，具有工程任务重、风险大、工期紧、标准要求高、施工条件复杂等特点，为保证工期和工程质量，决定设立某天燃气管道穿越XXX隧道工程项目经理部（地点设于北岸施工场区内），项目部下设工程科、安全质监科、计划财务科、材料设备科及综合办公室，分别在南岸竖井、北岸斜井现场设立第一工程队和第二工程队。

人员设置：项目经理部设经理1人，副经理2人，总工程师1人，各科室根据工作量大小和岗位需要，每科设2-3人，并在工程科下面设工程测量组和工程试验组。

工程队设队长1人、工程师1人、付队长2人和施工员、安全员、材料员、质检员。

每个工程队根据需要配60-80人技工和普通工人。

满足工期、
进度要求（详见图3-2-1和详见表3-2-1）。

第三节施工现场布置
根据本工程分布特点和现场情况，决定在北岸斜井、南竖井口附近布置施工场区，其两个施工场区的交通、电源、供水、通讯、临设布置分述下：
一、北岸斜井施工场区（详见图3-3-1）
1、道路：利用现有的刘家台或滨江路直接将施工设备、材料进入施工现场。

2、电源：与江北区供电局联系，铺设一条10KV电线接至井口，并设置井口配电房，安设变电器后，供施工及生活用电。

3、水源：为确保工程和生活用水质量和使用方便，决定在距井口最近地点搭接城市自来水管水源。

4、通讯：与通讯部门联系在施工区附近安设电话座机，采用座机与手机相结合方式解决对外联络通讯问题，井上下采有防爆的磁式电话联络。

5、大临设施用地
施工用提升、压风、变电发电、机修、水泥存放、材料存放、钢筋制作、试压件存放、火工产品临时存放库房、值班等临设用地，在斜井口附近施工场地搭设解决。

办公、生活、宿舍用地用房，本着能租不搭的原则，尽量减少用地，准备在靠施工现场最近有空置房屋，可解决项目经理部及施工队的办公、生活、宿舍用房问题（详见表3-3-1）。

二、岸竖井施工场区（详见图3-3-2）
1、道路：经现场调查，有一条施工用的简易公路，路面宽约3m左右，可直接将施工材料、设备及今后安装输气运至现场。

但因目前在竖井口上修建有临时设施，竖井开工前，应先予完成。

2、电源：决定与城区供电局联系，有一条10KV输电线路，办妥用电手续后，安装配电设备，可将电源送至井口供施工及生活使用。

3、水源：施工区周围有居民用自来水管，经联系可以搭接，生活、施工用水较为方便。

4、通讯：采用租用附近居民已安座机和手机相结合方式解决对外联系通讯问题，井上下采用防爆磁式电话联络。

5、大临设施
根据现场地形地物情况，在井口四周边布置施工临设，供提升、变配电、压风、发电、机修、钢筋制作、水泥库房等使用，在竖井场区附近花台下有数间空房可作为施工人员办公、生活、居住临时用房。

施工临时设施数量（详见表3-3-1）
第四节主要施工机械设备和测量、测试质检仪配备机械设备和测量、测试质检仪器的配置，应能确保施工全过程的调度安排使用和施工检测、控制的需要，以确保工程的顺利完成和工程量。

具体数量详见表3-4-1：投入本工程的主要施工机械设备表。

第五节材料供应
本工程使用的材料，主要分为工程材料（商品砼、水泥、石子、河沙、锚喷材料、钢筋、注浆材料等），工程消耗材料（炸药、雷管、水、电、油等）
和施工周转材料（钢轨、轨枕、压风钢管、供排水管道、电缆等）三大部份，在满足工程质量和工期的前提下，就地择优采购。

主要投入的工程材料下表，表3-5-1。

主要投入工程材料数量计划表
主要投入工程材料数量计划表
第六节施工准备
1、合同签订后，根据业主要求和施工计划安排，迅速组织施工人员和材料设备进场，及早形成正常施工能力。

同时抓紧修建各种临时设施，做到进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工。

2、人员组织：项目经理部全体人员陆续进入现场，其他人员于开工前十五天前到达现场。

到场后，分别进行施工调查、技术准备，修建临时工程，在开工五天前完成施工前的准备工作，按照合同开工日期准时开工。

3、技术准备
1）阅审施工设计文件、图纸、资料、复核工程量，将设计图中的问题，提交监理、设计单位协商，并作出决定。

认真调查施工现场，对重点、难点项目提出切实可行的施工技术方案。

2）开工五天前编制完成实施性施工组织设计，报监理、业主审批。

确定更加经济合理的施工方案，使之在人力、物力、技术和组织上得以全面的安排，以指导施工。

3）配齐本工程需要的各种施工规范、规程、验收标准，制定出相应的实施性技术管理规定和质量创优规划。

4）交接桩后，搞好本工程的复测和工程施工控制测量，设置必须的永久性施工基桩，测引出施工用的坐标水准点。

4、针对本标段工程特点做好职工的技术、安全培训和技术交底工作，进行质量、安全、文明施工再教育，提高职工质量和安全、文明施工意识。

5、物资准备
开工前立即派人联系水泥、河沙、碎石、商品砼、钢筋、木材和火工产品及地材的供应渠道，并对供应商按照ISO9001质量标准的有关规定进行评价，选择合格的材料供应商，以保证材料质量和有计划的供给，作到不积压、不短缺，符合施工和规范要求。

材料的供给应根据现场进度要求及时保障工程的需要。

6、超前协调与本工程相邻单位之间的关系，提前办理与施工有关各种合法手续，做好临时设施的土地租用手续，为顺利施工创造良好的外部环境。

第四章施工方案及主要项目施工方法
第一节施工总体方案
一、尽快完成地面配套设施开工准备
1、输变电设施、压风、供水管路、场地平整应尽可能在开工前完成。

2、施工设备压风、绞车、发电机、通风机、提升机等在开工前检查、安装完成，并进行试车。

3、抓紧弃碴挡墙基础、排水沟的开挖和砌筑，尽快形成施工场地。

二、北岸斜井、南岸竖井同时施工，齐头并进，在平巷中部贯通。

三、隧道开挖采用“矿山法”与“新奥法”相结合。

气腿式风动凿岩机湿式钻孔，光面控制爆破与预裂爆破相结合方法开挖。

四、采用人力装碴、轨道运输、矿车装运、机械提升，平巷与井口排碴场人力推车方式。

将碴石用汽车运至业主抬至的弃碴场。

五、在北岸斜井回填土段采用边掘边砌，在Ⅳ类正常围岩段，斜井和平巷支护段为平底现浇钢筋砼模筑衬砌。

在斜井明挖加强支护段及硐内围岩破碎段根据现场围岩稳定情况，合理采用超前管棚、格棚拱架、锚喷挂网初期支护和带底拱钢筋砼衬砌。

六、钢筋在地面加工场加工，现场绑扎。

七、防治水措施：采用超前预探、注浆隔离、堵水截流、引水归槽、壁后压浆、排水防灾、综合治理的治理原则。

第二节主要工程项目施工方法
一、主体工程（隧道）施工方法
（一）南岸竖井施工
1、竖井技术特征
斜井位于某正街与滨江路交汇处。

斜井设计井深59.64m，井筒净φ3.0m，落平点平巷底板标高126.388m，井口至22.4m段为钢筋混凝土支护，衬砌厚度为30cm，强度为C30抗渗。

22.4-59.64m段为C30抗渗砼普通模筑，支护厚度为35cm。

井底设水仓1个，拱架支墩1个，井筒内安固定管梁支座19处，同时安装有不锈钢爬梯和爬梯梁。

2、斜井地质条件
斜井位置在ZK8钻孔。

据钻孔ZK8钻孔资料获悉，钻孔开口标高为176.21m，钻孔口至22.4m段为卵石土回填墙和亚粘土，以下为基岩。

故洞口至22.4m段为钢筋砼支护，其余段为钢筋砼支护。

3、斜井施工前准备工作（见图4-2-1）
1）井口平场后，用φ16钢筋双圈与超前管桩端口焊接，浇筑40×40cmC25砼一圈，使之成为牢固的整体结构，即完成锁口盘。

2）完成井架基础的管桩及砼浇筑，以便安设的井架稳固。

3）井口平台砌筑，即砌筑8.0×8.0×5.5m浆砌片石（周边为条石）。

4）安设“亭”式或“门”式井架，天轮及提升绞车、电控设备。

5）搭设斜井口工作平台及出碴轨道。

6）测量精确标定斜井中心线。

7）制作绑扎井口锁口盘段钢筋，并预留防洪井径的钢筋接头。

8）井颈及井口锁口盘浇筑C30抗渗砼，井壁厚度30cm，达到养护强度后拆模。

4、斜井加强支护段（7-29.435m）的施工
1）开挖及施工支护：采用手镐或风镐短段人工开挖，若遇大块孤石，则打眼松动爆破，每段开挖长度为2.0m，井壁暴露面立即打锚杆挂网喷射C20砼。

2）出碴提升：用矿车置于罐笼内，绞车放至井筒开挖作业面，人工将碴石装在矿车内，提至井口平台，人工推至弃碴场翻倒。

3）排水：井筒内开挖作业面，挖临时集水坑，用吊泵，安管排水管至地面。

4）衬砌：
①钢筋制作及绑扎，钢筋材料加工制作及绑扎按施工图-114-3号图要求执行，地面加工制作，现场人工绑扎，预留搭接长度。

②立模采用斜井专用伞形活动钢模板按斜井断面要求立模，在钢模底部和可能产生漏浆的孔缝，必须严密填塞，使浇筑时不得暴模漏浆。

③砼的搅拌运输，利用砼搅拌机在斜井旁搅拌，经串桶溜至浇筑地点，浇筑应做到井壁四周均匀放料，用插入式震动泵分层振捣，对已浇筑砼的接茬处，要刷洗凿毛，浇筑饱满。

④砼养护期，加早强减水剂和速凝剂，脱模期不得少于48h，脱模后应喷水养护，养护期不少于7天。

5）止水、压浆
本段防治水工作是整个斜井段施工的关键，采取以下措施：
①按2Mpa级防渗砼配制砼配合比。

②接茬施工缝设置橡胶止水带。

③砼衬砌背后的设防水无纺布。

④开挖后渗水较大地段打孔注浆、止水。

⑤安设透水管集中引流至衬砌井壁外（引流管不超井壁30-50mm）。

⑥在井筒29.4m处，施工防滑壁座，同时也起止水作用。

⑦竖井全段衬砌完毕后，由下向上逐段注浆堵水，同时封闭引流管。

5、竖井基岩段（29.4-59.64m）、水仓、马头门的施工
本段全长30.24m，水仓深度3.0m，马头门3.4m，均为普通砼支护。

1）开挖：本施工范围均为较稳定基岩，采用风钻打眼、爆破开挖方式。

用YT-26型气腿风钻打眼，全断面一次开挖爆破，井筒中心钻一个φ100中空眼外，另布置31个装药炮眼，其中掏槽孔4个，辅助孔4个，周边眼23个。

当斜井开挖至122.488m标高位置（马头门上方），应停止开挖，作好该处防滑壁座衬砌。

根据围岩地质情况，斜井标高122.488m以下，斜井段马头门（水平方向长3.4m），水仓（深3m），同时进行开挖。

施工支护：全部喷射砼C20级，厚5cm，根据围岩情况，对围岩不稳定处进行锚喷或挂网锚喷支护。

衬砌：设计要求，斜井水仓底部和马头门为C30抗渗砼加强支护段，按施工图114-2号图施工，立模浇筑。

6、竖井特殊项目施工
1）竖井口预洪段预留天然气输气管出口管洞，尺寸为600×2000mm（宽×高），土建施工时，此预留洞沥青麻刀挤填和防水水泥砂浆充堵隔水，待管道安装时掏出，管道安装完成后封堵。

2）管道固定墩。

管道固定墩在斜井内126.388m及井底水仓回填土上，按照施工图114-6号要求施工，完成后，再作该土建部份工作。

3）管道固定梁：在斜井内每3m一道，共计19个，按图施工图114-6号
图要求，土建施工时每处预留250×300×300（宽×高×深）mm孔2个。

4）竖井直爬梯及爪梯梁为不锈钢材料，爬梯长52m，爬梯梁1550m长,每隔3m设一段，共计19m。

均采用不锈钢膨胀螺栓连接，按施工图114-6号图要求，委托不锈钢加工制作厂家统一加工安装。

（二）北岸斜井施工
1、斜井技术特征（详见图4-2-3）
北岸斜井：倾角32°，实长125.49m，直墙割园拱型，净断面尺寸为
2.5m×2.5m（宽×高），开挖断面带拱底为
3.3m×3.55m（宽×高）和无底拱
3.1m×3.05m（宽×高），每延米开挖量带拱底10.56m3无拱底8.9 m3，衬砌量C30抗渗砼带拱底2.34m3无拱底2.5 m3；施工支护喷射砼带拱底1.21m3，无拱底0.4 m3，系统锚杆12根/m长1.6m，衬砌后壁后压浆0.5m3。

C30抗渗钢筋砼衬砌长度125.49 m，其中52.04m带底拱钢筋砼衬砌。

2、北斜井井口车场布置
1）井口布置：斜井井口设32°反向斜曲线轨道，距斜曲线2m后铺一副DK615-4-9道岔，轨道延至弃碴场和材料道，距斜井口20m左右，安设5t单滚筒提升绞车一台，绞车提升速度1.5-2.0m/s，容绳量400m，并有电动闸。

井口提升布置如下图4-2-4，可在现场按实际情况调整。

2）斜井井内布置（详见图4-2-5）
①斜井井内布置原则
·斜井内提升设备与管路、电缆、支架之间的间隙，必须保证提升的安全。

同时，还应考虑到升降最大设备的可能性；
·有利于在施工期间斜井内的检修、维护、清扫以及施工人员通行的安全方便；
·当提升容器发生掉道或跑车时，对斜井内的各种管线或其他设备的破坏应减少到最低程度。

·考虑通风要求。

②斜井井内设施
·轨道和道床
轨道采用15kg/m轻轨。

道床采用固定道床，钢轨接头平整，并用道钉、夹板、螺栓牢固连接，用道钉在轨枕上固定。

轨道防滑：每12-15m设一防滑底梁于斜井底板上。

·水沟及集水井
在斜井施工期若发现渗水在一侧设置临时水沟。

在斜井与隧道平巷交点的水沟侧设集水仓，在水沟侧设排水管道，集水井的水采用水泵排出至斜井口，斜井口设排污沉淀水池，沉淀后将水排至地面市政排水沟。

·人行台阶
在斜井内斜井至斜井方向左侧隧道墙下底板设置人行台阶，台阶规格为500×190×3040（宽×高×长），人行台阶用C15砼浇筑。

·井内躲避洞
在隧道人行梯侧每50m设躲避洞一个，躲避洞尺寸为
，以确保井内作业人员的安全。

·“三管两线”
a、通风筒采用φ500mm塑胶双抗风筒，风筒设在拱顶，随掘进面开挖而延伸，保证洞内工作面的风压不少于0.5Kpa。

在斜井洞口设一台轴流通风机（型号为88-1型），通风方式采用压入式和压出式结合方式。