长尺弧形屋面压型板的加工和安装
超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法(2)
超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法一、前言超长屋面彩钢板的安装是建筑工程中的一项重要工作，它决定了屋面的牢固性和稳定性。
在高空施工环境下，为了提高工程效率和安全性，超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法具有以下特点：1. 施工速度快：采用高效的压型设备和工艺流程，能够快速完成屋面彩钢板的制作和安装。
2. 高空连续施工：可以在高空环境下进行连续施工，避免了频繁的搭建和拆除脚手架，提高了工作效率。
3. 施工质量高：采用先进的技术和设备，确保彩钢板的压型精度和安装质量，保证了建筑物的稳定性和耐久性。
4. 安全可靠：工法设计合理，符合安全规范要求，采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全性。
三、适应范围超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法适用于各种建筑物的屋面彩钢板安装，特别适用于超长屋面彩钢板的施工，如大型工业厂房、超市、展览馆等。
四、工艺原理超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 施工工法与实际工程之间的联系：根据实际工程要求，设计合理的彩钢板压型和安装方案。
2. 采取的技术措施：根据工程的特点和要求，采用适当的压型设备和安装方法，确保施工质量和安全性。
五、施工工艺超长屋面彩钢板高空连续压型及安装施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 数据测量和设计：根据建筑物的平面大小和形状，进行屋面彩钢板的尺寸测量和设计。
2. 材料准备：根据设计要求，准备好需要使用的彩钢板和其它辅助材料。
3. 压型工艺：利用压型设备对彩钢板进行连续压型，确保彩钢板的形状和尺寸符合要求。
4. 安装工艺：使用专业的安装设备和工具，将压型后的彩钢板逐个安装到建筑物的屋面，并进行固定和密封处理。
压型钢板屋面施工组织方案
压型钢板屋面施工组织方案一、工程概况二、施工要求1.施工人员应持有相关证书，并具备必要的工作经验；2.施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行施工；3.施工过程中应确保安全，严禁乱堆乱放，尤其是危险品存放；4.施工现场应保持整洁，严禁乱拆乱挪设备和设施；5.施工队伍要具备良好的沟通和协调能力，形成良好的工作氛围。
三、施工流程1.土建基础完工验收，确定施工范围和起止时间；2.搭设施工棚，准备必要的施工设备和工具；3.安装安全护栏和警示标牌，确保施工场所的安全；4.进行压型钢板尺寸检查和质量验收；5.按照设计要求进行压型钢板的固定和连接，采取适当的防腐措施；6.在压型钢板连接处进行防水处理，确保屋面的防水性能；7.大面积施工结束后，进行中间验收，确保质量合格后再进行下一步施工；8.完工验收，清理施工现场。
四、施工组织1.安全组织：由专职负责安全管理的人员负责全程安全管理，监督施工安全事项的落实；2.技术组织：由施工技术负责人负责组织施工，解决技术难题，保证工程质量；3.人力组织：根据施工计划和工程量确定合理的人力需求，配备合适的施工人员；4.仓储组织：负责对施工材料和设备进行统一管理，确保供应及时、合理；5.环境组织：负责施工现场的整洁和环境保护工作，确保施工场所符合环保要求；6.沟通协调：不同组织之间要加强沟通和协调，共同解决施工中的问题。
五、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，指示施工区域和安全注意事项；2.搭设施工护栏和安全网，确保高空作业人员的安全；3.使用安全带或安全绳等个人防护设备，严禁越过限高限线；4.使用安全梯子和可靠的扣件进行高空作业；5.注意施工现场的通风和照明情况，确保工人的舒适和安全。
六、施工质量控制1.施工过程中进行压型钢板尺寸检查和质量验收，不合格的要及时更换；2.保证压型钢板的固定和连接牢固可靠，且水平、垂直度符合要求；3.进行压型钢板的防水处理，确保屋面防水性能；4.施工后进行中间验收，确保质量合格；5.完工后进行终验，确保屋面质量符合设计要求。
屋面墙面压型板施工方案与技术措施
屋面墙面压型板施工方案与技术措施1.施工工艺流程1.1 屋面板施工工艺流程压型板工厂压型加工→运输→现场卸货堆放→安装准备→测量放线→安装卡座→铺不锈钢丝网格、75厚保温棉→屋面板安装→包边、包角→自检→竣工验收1.2 墙面板施工工艺流程压型板工厂压型加工→运输→现场卸货堆放→安装准备→测量放线→安装内层板→铺设75mm厚保温棉→安装外层板→包边、包角→自检→竣工验收2.压型钢板运输和堆放2.1 压型钢板的运输（1）装车卸车要轻拿轻放，每包板材下面要垫放长1200mm，宽150～200mm的泡沫板，其距离不准超过1500mm 以上。
装车长度方向的外悬部分不得大于1000mm。
（2）用叉车装卸时，严禁叉车碰撞板材，叉车上的板材距汽车车身边要保持200mm的距离。
用吊车装卸板材时，每次吊板一般不得超过20块；只能采用尼龙绳或麻绳吊板，严禁用钢丝绳吊板。
（3）装车人员严禁穿硬底带钉皮鞋，在车上面的作业人员，在装车前应将鞋底下的泥沙抹干净。
板材与车箱壁之间要用泡沫塞紧。
2.2 材料验收（1）对照送货单及材质书仔细检查进场压型钢板的质量，对变形或其他损伤而无法补修校正的压型钢板，不予验收。
（2）对照送货单仔细清点进场压型板的数量，复核其规格尺寸。
2.3 压型钢板的堆放（1）堆放场地要平整，每隔1500mm垫放一块长1200mm 宽200mm同样厚度的泡沫板。
（2）堆放高度不得大于1500mm。
（3）堆与堆之间要留有足够的空隙便于行人。
（4）板端编号要露在人行道处，以利寻找。
（5）板材不宜在露天长期堆放，凡超过1个月以上者要用防雨布盖好。
2.4 注意事项（1）不在地面上或车上拖拉板材，不论板长短一定要用两人以上搬运。
（2）用吊车吊装时，不得与车体相碰撞。
（3）不用铁具敲、打、撬板材。
3.安装准备工作（1）制定吊装方案。
（2）准备好吊具。
（3）检查屋面、墙体的檩条、拉筋是否齐全及紧固件是否完全符合要求，油漆工作是否完成。
屋面悬挑弧形柱模板施工工法
屋面悬挑弧形柱模板施工工法屋面悬挑弧形柱模板施工工法是一种在建筑领域中常用的施工方法。
本文将介绍该工法的前言、工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言屋面悬挑弧形柱模板施工工法是适用于屋顶悬挑及屋顶柱上呈弧形施工的建筑工法。
该工法采用特殊的支撑和模板系统，能够有效地支撑和固定悬挑和弧形柱的施工过程。
二、工法特点屋面悬挑弧形柱模板施工工法的特点有：1.适应性强：能够适应不同形状和尺寸的屋顶悬挑和弧形柱的施工。
2.施工效率高：采用专业的模板系统和施工工艺，能够提高施工进度和效率。
3.质量可控：通过严格的质量控制措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。
4.安全性好：采用安全的支撑和固定系统，保证施工过程中的安全性。
5.经济性好：通过优化施工工艺和减少材料浪费，能够降低施工成本。
三、适应范围屋面悬挑弧形柱模板施工工法适用于各类建筑，特别是屋面有悬挑和弧形柱需求的建筑项目，如商业综合体、体育馆、会展中心等。
四、工艺原理屋面悬挑弧形柱模板施工工法的原理是通过支撑和固定系统将悬挑和弧形柱固定在正确的位置上，并利用模板系统进行施工。
在实际工程中，需要根据具体情况采取一些技术措施来保证施工的顺利进行。
五、施工工艺屋面悬挑弧形柱模板施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：设计准备、模板制作、支撑安装、模板调整、混凝土浇筑、柱体拆模和模板回收。
六、劳动组织屋面悬挑弧形柱模板施工工法需要组织专业的施工队伍，包括工程师、技术人员、操作工等。
在实际施工中，需要合理分工，协调各个工种之间的关系，确保施工过程的顺利进行。
七、机具设备屋面悬挑弧形柱模板施工工法所需的机具设备包括：模板支架、模板板材、电动工具、起重设备等。
这些机具设备能够提高施工效率，并保证施工过程的安全性和质量。
八、质量控制屋面悬挑弧形柱模板施工工法的质量控制主要包括：模板制作质量控制、支撑系统质量控制、混凝土浇筑质量控制等。
压型钢板屋面施工方案
压型钢板屋面施工方案一、工程概况：本工程是一项新建的建筑工程，位于某市某区，主要包括办公楼、停车场及相关附属设施。
总建筑面积为5000平方米，总投资额为500万元。
二、编制依据：本工程的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准、工程建设规划及相关技术标准等。
三、施工准备：1）施工作业准备在施工前，应做好以下准备工作：1.确定施工方案，编制施工计划，并严格按照计划进行施工作业。
2.组织施工人员进行安全培训及技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3.检查施工设备及工具的完好性，确保施工设备符合安全标准，工具齐全、完好。
4.检查施工现场，确保施工现场符合安全要求，消除安全隐患。
2）材料准备及要求1.选用符合国家标准的建筑材料，确保建筑结构的安全性和耐久性。
2.对于建筑材料的运输、存储和使用，应按照相关标准进行操作，确保材料的质量不受损坏。
3.对于需要进行检测的建筑材料，应按照相关标准进行检测，并保留检测报告。
一、工程概况：本工程位于某市某区，是一项新建的建筑工程，包括办公楼、停车场及相关附属设施，总建筑面积为5000平方米，总投资额为500万元。
二、编制依据：本工程的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准、工程建设规划及相关技术标准。
三、施工准备：1）施工作业准备施工前应做好以下准备工作：1.确定施工方案和计划，并按计划进行施工作业。
2.组织安全和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3.检查施工设备和工具的完好性，确保符合安全标准。
4.检查施工现场，消除安全隐患。
2）材料准备及要求1.选用符合国家标准的建筑材料，确保建筑结构的安全性和耐久性。
2.按照相关标准进行材料运输、存储和使用，确保材料质量不受损坏。
3.对需要检测的建筑材料，按照相关标准进行检测，并保留检测报告。
本工程是一项建筑工程，总面积为5000平方米，包括地下一层和地上四层，用于商业和办公。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构，外立面采用玻璃幕墙和铝板幕墙装饰。
弧形梁组装模板施工工法
弧形梁组装模板施工工法一、前言随着建筑工程规模日益增大，建筑结构形式也愈加多样化。
如今，弧形梁成为建筑结构形式中的一种重要形式，不仅仅具有优美的外观，更具有较强的承载能力和抗震能力。
因此，弧形梁组装模板施工工法的出现，为管线、桥梁、地下车库等各类工程提供了更高效、更稳定的施工方案，受到了广大建筑企业的青睐。
二、工法特点1. 节约成本：与传统的具体浇筑施工方法相比，弧形梁组装模板施工工法具有成本低、效率高、周期短的特点，可以大大节约工程成本。
2. 施工速度快：建筑企业可以提前组装模板，在施工现场进行快速拼装和拆卸，以缩短施工周期，提高工程效率。
3. 易于掌握：该工法不需要太高的技能水平和复杂的机械设备，施工人员能够很快学会技术，提高工作效率。
4. 抗震性强：弧形梁采用钢筋混凝土结构，其抗震能力比传统的混凝土梁更强，可大大提高工程的安全性和稳定性。
三、适应范围该工法适用于建设除电站、化工、核工程及厂房等密闭环境外的所有类型弧形梁的施工。
尤其适用于室外环境和大型建设工程。
四、工艺原理弧形梁组装模板施工工法是利用预制梁加工组装成为弧形，达到预制质量的一种施工方法。
用木方加工成梁体的内模板，用金属弧模加工成曲线的外模板，将钢筋混凝土预制梁分段拼合，按照弧形模板进行浇筑，完成弧形梁的制作。
五、施工工艺弧形梁组装模板施工工法的主要施工工艺步骤包括：1. 弧形梁组装模板的制作：将内模板和外模板制作好，保证其质量符合规定要求。
2. 弧形梁预制梁加工：按照设计要求进行预制梁的加工，并进行质量检验。
3. 现场搭设：将内模板和外模板按照一定的步骤组合搭设，在现场进行。
4. 钢筋绑扎：在现场搭设好模板后，按照设计要求进行钢筋绑扎，并进行质量检验。
5. 翻模压实：进行现浇混凝土施工后，待混凝土达到一定强度后进行翻模压实。
6. 拆模及修补：等到混凝土强度达到设计要求后，进行拆模及修补，完成弧形梁的构造。
六、劳动组织该工法的劳动组织主要由施工队、班组、责任人、技术员等组成。
屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底
屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。
铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。
3）安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。
施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。
暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。
第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。
第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。
为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。
第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。
如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。
大跨度弧形金属屋面板施工技术
大跨度弧形金属屋面板施工技术摘要：在20世纪70年代初期，轻钢结构进入建筑领域，近年来，以其自重较轻、制造简单、工业化程度高等优势备受青睐。
镁锰合金金属屋面板除具备遮风挡雨、保温隔热的基本功能外，还因其材料自重轻、整体防水排水性能好、使用寿命长、安装简单快捷且可满足各类建筑造型及美观要求等特点而被广泛应用。
本文分析了大跨度弧形金属屋面板施工技术。
关键词：属屋面系统；檩条；铝合金支座；铝镁锰板；施工技术前言：金属屋面板因其具有防腐、隔声、防水、节能、美观等优点，广泛应用于体育场馆、会展中心、机场航站楼等大型公共建筑。
采用异型轻质金属屋面的建筑结构厂房相对传统屋盖形式厂房，存在因异型造型造成的钢结构支撑构件及屋面板连接节点设计难度大的问题。
1.特点分析1.1工艺先进、抗风性能优越高强铝合金T型码支架与檩条连接固定，将金属屋面板卡在固定座的梅花头上，用电动锁边机将板肋锁在T型码支架上，这种固定方式无需穿透板面，对屋面板无损伤，不会产生应力集中的问题。
在国内权威检测机构进行抗风试验，试件无损坏，抗风性能优越。
1.2杜绝屋面渗漏，防水效果显著屋面板系统深化过程中对各个节点的处理，均考虑了施工中各种不利因素，以构造的合理性做到防“水”于未然。
1.3组合屋面系统间连接可靠采用一种连接夹具使金属屋面系统安全可靠的连接瓦屋面系统。
实现了大跨度场馆金属屋面上铺设瓦屋面的建筑要求，使建筑整体恢弘大气，古朴自然。
1.4定制化生产、模块化安装、快捷准确根据屋面三维放样情况，进行现场专业化加工、定制化生产、模块化安装，大大缩短了安装周期，减少了产品误差，提高了安装进度，减少了返工。
2.异型轻质金属屋面施工工艺要领2.1异型轻质金属屋面的施工程序屋面檩条就位→防水透气层→超细玻纤保温棉（12kg/m），配RW38阻燃聚丙烯铝箔加筋贴面→屋面上层板安装→屋面下层板安装→天沟安装→泛水板安装→扣合固定密封→清理检修。
2.2屋面施工工艺2.2.1施工前准备工作屋面板安装前要对安装区域支座进行尺寸核查，安装好的支座如有变形、折断、缺失的，必须先整改。
屋面压型板安装方法
屋面压型板安装方法
哇塞，屋面压型板安装那可是个技术活！先说说步骤吧，那得先把屋面清理干净呀，这就好比要给漂亮的画作准备一块干净的画布。
然后呢，根据设计要求确定压型板的铺设方向，这就像给迷路的人指明方向一样重要。
接着，一块一块地把压型板安装上去，要确保安装牢固，这可不是闹着玩的，要是不牢固，那可就糟糕啦！安装的时候得注意板与板之间的搭接，要严丝合缝，就像拼图一样不能有缝隙。
注意事项也不少呢！安装人员一定要系好安全带，这可是关乎生命安全的大事啊！难道你想拿自己的生命开玩笑吗？材料堆放也要整齐，不能乱堆乱放，不然多容易出问题呀。
还有，安装过程中要注意天气变化，要是遇到大风大雨，那可就得赶紧停工。
说到安全性和稳定性，那可太重要啦！压型板安装得牢固，才能保证屋面在各种恶劣天气下都能安然无恙。
就像坚固的城堡能抵御外敌入侵一样，稳定的屋面能为我们遮风挡雨。
如果安装不牢固，那后果不堪设想，说不定什么时候就会出现危险。
屋面压型板的应用场景可多啦！工厂、仓库、体育馆等等，好多地方都能用到。
它的优势也很明显呀，安装方便快捷，就像搭积木一样简单。
而且还美观大方，能提升建筑物的颜值呢。
难道你不想让你的建筑变得更
漂亮吗？
我给你说个实际案例吧。
有一个工厂的屋面就是用压型板安装的，安装得非常牢固，经过了好几年的风吹雨打，依然完好无损。
这就充分说明了屋面压型板的可靠性。
总之，屋面压型板安装是个很重要的工作，一定要认真对待，确保安装质量。
这样才能让我们的建筑更加安全、美观、实用。
弧形屋面施工工艺流程
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压型金属板设计施工规程YBJ216
压型金属板设计施工规程YBJ216-881.0。
1．本规程适用于工业与民用建筑物屋面和墙面压型金属板的设计计算、施工安装和竣工验收。
1。
0。
3．设计压型金属板时应遵守下列原则：一、优先采用涂层压型钢板和镀锌压型钢板。
二、优先采用定型压型金属板产品。
三、设计新的压型金属板产品时，应满足结构功能,建筑功能和方便施工等要求，并注意节约材料.2.0.2．压型钢板的钢材应保证抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验合格,有焊接要求时尚应保证碳、磷和硫的极限含量。
2.0.3．条压型钢板一般采用涂层钢板和镀锌钢板制作，优先采用卷板。
其基板厚度一般为0。
4~2。
0mm.2.3。
1．压型金属板围护结构配套使用的连接件一般采用3 号钢、15号钢、08F钢、10F钢以及铝合金材料制作.钢材的化学成分和物理力学性能应分别符合国家现行《普通碳素结构钢技术条件》和《优质碳素结构钢技术条件》的规定。
有可靠依据时，可采用其它金属材料制作。
2.3。
2．压型金属板围护结构配套使用的防水密封材料（建筑密封膏、泡沫塑料堵头、三烷乙丙橡胶垫圈等)，应具有良好的耐老化性能、密封性能、粘结性能和施工性能。
3.3。
2.压型金属板未加劲腹板的宽厚比不宜超过200 .4.2。
1．压型金属板构件的挠度与跨度之比不宜超过下列限值：屋面板：屋面坡度小于1/20时 1/300；屋面坡度等于和大于1/20时 1/250；墙面板： 1/200；楼板: 1/200.5。
0。
1.压型金属板的屋面坡度宜按1/20～1/6 设计.5.0.2。
在运输和吊装条件许可情况下，应尽量采用长尺压型金属板。
5.0.4. 泛水板包角板一般采用与压型金属板相同的材料制作，并应尽量采用长尺产品。
有条件时，应采用辊压成型产品.5.0。
5。
压型金属板的连接应符合下列要求：一、屋面及墙面压型金属板的侧向连接一般采用搭接连接。
其搭接方向应与主导风向一致。
二、屋面及墙面压型金属板的长向连接均采用搭接连接，搭接端必须支承在支承构件上。
压型板施工方案
压型板施工方案一、压型板施工说明本工程设备层楼面为封闭钢梁上铺楼承板形式。
二、压型板施工工艺压型板安装工艺流程为：钢结构主体验收→搭设支承排架→压型板安装焊接→栓钉焊接→封边、堵头板安装、焊接→清理、验收→下部钢筋铺设及设备管道、电气线路安装→上部钢筋绑扎→混凝土浇注→养护。
铺设前对弯曲变形的压型钢板应予矫正，梁顶面杂物要清理干净，严防受潮，然后再涂刷油漆。
一般在铺板前支搭，当楼板混凝土浇筑达到足够的强度后，始可拆除。
压型板应按图纸要求放线铺设、调直、压实。
铺设时，变截面梁处，一般从梁中向两端进行，至端部调整补缺；等截面梁处，则可从一端开始，至另一端调整补缺。
铺板时，波纹要对正，以便于连续梁钢筋在波内穿通。
板与梁搭接在凹槽部位，以便焊接。
如排板有偏差，用板间的搭接宽度进行调整。
当压型板铺过钢梁时，要及时放出梁的中线，以便于确定栓钉焊的准确位置。
压型板铺设后，将两端对称点焊于钢梁上翼缘上，并用专用YS-233型栓焊枪进行剪力栓钉焊接。
三、压型板施工质量标准压型板的型号、材质、强度必须符合设计要求及有关技术标准的规定。
栓钉的材质、强度和化学成分必须符合设计要求和有关技术标准的规定。
压型板的尺寸应进行抽检，对用卷板压制的板，每卷抽检不少于3块；用平板压制的板，在每作业班中抽检不应少于3块。
压型板的基板不得有裂缝；镀锌板面不得有锈点；涂层压型钢板的漆膜不应有裂纹、剥落和露出全面基材等情况。
压型板与柱、梁接头，应顶严、压紧，以防漏浆。
安装中应多块重叠，重叠处应裁角处理。
四、压型板施工成品保护压型板在装卸起吊时，严禁用钢丝绳捆绑直接起吊；运输堆放应设足够的支点，以防变形；较长的压型钢板运输时，应加设支承架，并按材质、板型分别堆放，周围设排水沟，防止积水。
吊入楼层的压型板，应分开放置，防止荷载过于集中，并尽量减少压型钢板铺设后的附加荷载，以防变形。
压型钢板经验收后方可交下一道工序施工，凡需开设孔洞处，不得用力凿冲，导致开焊或变形。
压型板屋面安装
一、压型板屋面安装（一）檩条成型檩条的成型采用檩条成型机完成，制作允许偏差如下：1、截面高度的允许偏差为±5mm。
2、翼缘宽度的允许偏差为+5 –2mm。
3、斜卷边或直角卷边长度的允许偏差为+6 –3mm。
4、翼缘不平度的允许偏差为±3ºmm。
5、斜卷边角度的允许偏差为±5ºmm。
6、腹板孔心至构件边缘距离的允许偏差为±3mm。
7、腹板孔心至构件端部距离的允许偏差为±3mm。
8、翼缘孔心至构件端部距离的允许偏差为±3mm。
9、翼缘孔心至腹板外缘距离的允许偏差为±3mm。
10、腹板横向孔间距离的允许偏差为±1.5mm。
11、腹板纵向孔间距离的允许偏差为±1.5mm。
12、两端螺栓群中心距离的允许偏差为±3mm。
13、檩条构件的长度的允许偏差为±3mm。
14、弯曲矢高的允许偏差为2l（l以m计）2l（l以m计）。
15、最小厚度的允许偏差为设计值t的0.95倍设计值t的0.95倍。
（二）压型钢板成型压型钢板的成型采用彩板成型裸拉机现场完成，成型允许偏差如下：1、波距：±2.0。
2、波高：±1.5。
3、侧向弯曲：20.0。
（三）檩条安装1）刚架整体找正或局部整体结构找正后，即进行檩条安装工作。
2）安装人员在钢架上系好安全带准备操作。
3）檩条部分采用汽轮吊就位，首先把每跨间所需的檩条吊装至每榀对应的柱端，安装人员再逐一将檩条排压。
4）部分采用人力吊装就位，每根檩条运至其相应位置，由人工用粗绳拉上就位。
5）将檩条用螺栓与梁固定，此时因结构尚处于未调正状态，因此螺栓不要拧紧。
6）一跨间檩条就位之后，再进行下一跨间檩条安装，各跨檩条的螺栓安装方向要统一。
7）檩条与檩托用螺栓连接，螺栓两端要加平垫，螺母要求拧紧，不允许有松动现象。
因施工中檩托的孔距要产生一些偏差，为了保证檩条的顺利安装，在制作檩条孔时将檩条的一端制成长孔。
弧形屋面施工技术
弧形屋面施工技术（云南建工第五建设有限公司张永忠）摘要：南亚风情第壹城A区A2、A3建筑是一个集商业、娱乐、餐饮为一体的建筑。
屋面设计采用弧形屋面，造型优美，有东方小巴黎之称。
斜屋面建筑面积约为2393㎡，有8个弧形屋面（弧形斜屋面中有30个老虎窗,5座钢混结构外铺贴琉璃瓦的塔，塔高33m），R=12.250m；4个斜屋面，斜度45°。
最大弧形屋面纵向跨度8.4m、横向总长37.6m。
所有斜屋面外围四周有1.2m宽的天沟。
弧形板板厚、斜板厚120mm，天沟板厚150mm。
关键词:弧形屋面；现场放样；施工技术0 引言随着科技的日益进步，许多建筑物越来越追求造型的优美、独特.该类建筑物施工工艺复杂，施工技术要求高。
根据传统的模板支撑、铺设工艺，无法保证该类建筑的施工要求，同时造成工程成本的大幅提升。
必须通过优化施工工艺及辅助放样，指导施工来保证施工作业的正常进行以及控制施工成本。
1 弧形屋面的技术难点弧形屋面施工不同于一般的屋面及斜屋面，从支撑架的搭设（为保证弧度、支架的标高要精确），弧形模板的铺设，钢筋的制作、安装，混凝土的浇筑都是难点。
2 施工准备为了提高工程质量，保障“屋面工程的使用功能性良好”的原则，依照国家现行施工质量验收规范的标准和我司企业标准，进行弧形屋面的施工；每道施工工序，在监理人员的严格监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审，做出检验记录，报监理人员签证备案。
2.1 施工准备：人员准备：抽调技术水平较高的技术工人进行操作.材料准备：按施工要求及施工顺序和用料计划，及时按施工材料管理制度进料，现场材料可满足需要；所有主材必须有出厂合格证，钢管、扣件、钢材、水泥、砂石料等满足要求.2.2 施工设施准备：（1）安全设施：弧形斜屋面施工，安全保障是第一位，在施工前，必须保证脚手架的操作层有满铺脚手板、维护栏杆（板）、密目网、安全网，并经专职安全员检验合格。
(2)施工机械：塔式起重机必须保证有足够的安全高度且运行良好。
屋面压型钢板施工方法
12.屋面压型钢板施工方法
12.1压型钢板进场检验标准。
（1）压型金属板成型后，表面干净、无明显凹凸和褶皱。
（2）板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
（3）压型金属板的尺寸允许偏差应符合要求。
12.2压型钢板施工
（1）压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。
防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好，连接数量、间距符合设计要求和国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205―2001中的有关规定。
（2）压型钢板安装平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。
檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。
（3）压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50mm。
且符合施工图纸的相关要求。
（4）压型钢板端部搁置不得小于50mm。
（5）压型钢板同钢梁间紧贴，其间隙小于1mm，以保证焊钉焊接牢固。
（6）相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊，焊缝间距300mm，长度20-30mm。
（7）做好不规则部位的现场放样、切割工作，如：南、北侧的圆弧部位放样、切割偏差不得超过±5mm。
弧形屋面板【弧形高度金属屋面板施工】
弧形屋面板【弧形高度金属屋面板施工】1.前言乌鲁木齐国际机场指廊金属屋面板工程，总建筑面积约2万㎡。
屋面整体造型为波浪形，波峰及波谷弧度为R38 349mm，整个系统从下至上分别由C形檩条、镀锌铁丝网、固定支座、150mm厚超细玻璃丝棉和0.6mm厚0.345B级高强镀铝锌金属屋面板组成，相邻屋面板间采用直立锁边连接方式。
工程地处西北区域并在飞机跑道四周，此屋面要求保温、隔声、防水、防腐、抗雪载和风载的性能良好。
<br/>2.屋面的施工技术 <br/> 2.1屋面的支撑骨架—檩条<br/> 工程地处乌鲁木齐，风雪荷载大，檩条跨度为5m，建筑与结构的相关做法限定檩条标高不超过250㎜。
作为整个屋面的支撑骨架，檩条设计与施工质量至关紧要，关系到整个屋面的安全。
因此，选用Q235B级钢和C250㎜×2.5㎜规格的檩条，檩条间距1500㎜，相邻檩条之间选用圆钢拉条作为支撑，檩条与屋面板采用固定支座并通过直立锁口的连接方式，保证了整体屋面的稳定及抗风荷载的能力。
檩条的安装位置主要由钢梁和桁架上的檩托板确定，工程整体的结构形式为弧形，最长钢粱（30m）有起拱要求，需要现场分段拼接后安装。
为保证檩托定位精度，在整体结构焊完、成形和成稳固框架后，要画出每个檩托的定位线，然后按照定位线进行檩托焊接。
檩条安装时，所有开口方向均朝屋面波峰，檩条的竖向与屋面弧线的切线垂直，以使檩条上表面自然形成弧面，这样屋面板的两肋将有效地卡住檩条上方的固定支座上。
<br/> 2.2檩条与屋面板连接枢纽—固定支座 <br/> 固定支座采用铝合金材质，铝板等级ENAW-3105，最小抗拉强度≥200N／㎜²。
为防止热传导效应及冷桥效应的发生，支座下方垫衬ABC工程塑料断热片。
由于屋面板为先轧制成型，宽度限定，支座的安装精度又决定了屋面板的安装质量，所以支座的安装精度必须保证。
屋面压型钢板安装
一、屋面压型钢板安装1、安装工艺流程铺板→挂线→固定第一排固定座→扣第一块屋面板→安装第二排固定座→扣第二块屋面板→循环直至收边2、施工方法2.1施工前必须完成的工作。
2.1.1、主体框架结构焊接完毕，经业主、总包及监理方检验合格并经第三方超声波探伤检测合格。
2.1.2、主体框架结构焊接完成后，柱垂直度复测合格。
2.1.3、施工层平面的主梁安装已终拧全部高强度螺栓2.2、吊放与铺设2.2.1、压型钢板在供货时，压型钢板将以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照本公司提供的现场布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。
2.2.2压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。
2.2.3安装压型钢板前，在梁上标出压型钢板铺放的位置线。
铺放压型钢板时，相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。
板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。
压型钢板起吊示意图：2.2.4风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。
2.2.5 固定压型钢板在定位后应立即以上螺丁方式固定于结构杆件上，钢承板侧向与钢梁搭接处或钢承板与钢承板侧向搭接处，均须在跨间或90cm间距(取小值)即需有一处侧接固定(采用嵌扣夹)。
详见图压型钢板固定及堵头板施工大样。
3、施工方法3.1、施工步骤第一步：在吊放钢板至框架上准备安装时，必须按照将母肋部分(如非母肋，应立即调整过来)，朝向首先安装方向的方式，来排放钢板。
先将第一行的钢板吊线固定，安放檩条的一侧起始位置，保证长度方向和檩条排布方向的正交，并使用固定钉，在波谷的位置将之固定在檩条上。
安装时，用一根墨线当作对正的标准，使得同一行的各片钢板均位在同一直线上。
第二步：将第二行压型钢板，依照第一片钢板的边口位置，边肋(公肋)扣合在前片压型钢板的边肋(母肋)上，然后在扣合的有檩条的位置用自攻钉固定。
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本 方 案 简 捷 &可 靠 #长 尺 压 型 钢 板 不 需 要 垂 直 运 输和屋顶上水平运 输#特 别 是 屋 顶 有 沿 排 水 坡 度 的 大 型 气 楼 &天 窗 #使 屋 顶 水 平 运 输 长 尺 压 型 钢 板 很 困 难时非常适用%但是由于高架平台和为之服务的大 型 吊 机 等 费 用 #使 其 施 工 成 本 相 对 较 高 % 9:8! 水 平 脚 手 架 平 台 方 案
隐藏式压型板解决了纵向搭接和金属屋面板的 固定问题.而长 尺 压 型 板 解 决 了 横 向 搭 接 问 题% 这 两 个 问 题 解 决 后 #即 可 以 造 就 一 个 完 整 的 金 属 屋 面 # 在 屋 面 上 既 看 不 见 搭 接 口 #也 没 有 任 何 紧 固 件 % 8:7! 对 建 筑 的 适 应 性
温度 伸 缩 问 题 是 可 以 解 决 的#与 其 非 常 艰 难 地 研 究 隐 藏 式 压 型 板 的 横 向 搭 接 #特 别 是 2"5 块 板 的 咬合面!如图4所 示"#不 如 努 力 去 研 究 温 度 伸 缩 的 影 响 部 位 #面 对 具 体 的 建 筑 物 #切 实 研 究 解 决 温 度 伸 缩的影响面%解决 了 温 度 伸 缩#带 来 的 收 效 是 较 大 的 &长 久 的 %
如图.#本工 艺 由 上 海 宝 钢 彩 钢 建 设 有 限 公 司 和十三冶在4NN5 年 宝 钢 三 期 建 设 施 工 中 共 同 创 造 的#用 于 宝 钢 466/ 热 轧 车 间 的 项 目 中% 屋 面 选 用 上海宝钢 彩 钢 建 设 有 限 公 司 刚 刚 研 发 的 40/l咬 合 的 角 驰 4 压 型 钢 板 #其 整 张 板 长 度 为 N. J%
图 .! 高 架 平 台 施 工 工 艺
本工 艺 由 4". 座 高 架 平 台 组 成%该 平 台 设 置
6O
钢 结 构 !.//0 年 第 0 期 第 .2 卷 总 第 44/ 期 !
董 政 民 !等 (长 尺 弧 形 屋 面 压 型 板 的 加 工 和 安 装
行 走 机 构 &轨 道 #可 沿 檐 口 往 复 行 走 % 压 型 机 和 定 尺 剪切&开卷设备置 于 高 架 平 台 上#沿 着 檐 口 边 行 走& 边加工%直接将长尺压型钢板加工输送到安装工作 面上%
由于 隐 藏 式 压 型 板 的 横 向 搭 接 比 较 困 难#板 与 板 之 间 不 能 搭 接 密 实 #隐 藏 式 压 型 板 所 采 用 的 咬 合 & 扣合等连接方式也 给 横 向 搭 接 带 来 极 大 的 困 难#容 易引起渗漏%而横 向 搭 接 部 位 密 封 材 料 的 老 化&受 温度伸缩影响引起的错动等都会使屋面系统引起渗 漏%温度伸缩影响引起的错动还有可能损坏横向搭 接 部 位 的 紧 固 件 #甚 至 会 引 起 屋 面 系 统 构 造 的 破 坏 %
7! 概 ! 述 随 着 科 技 的 进 步 #特 别 是 大 跨 度 &特 殊 造 型 的 大
型公共建筑越来越 多 地 采 用 钢 结 构#促 进 了 钢 铁 行 业 以 及 相 关 加 工 &制 作 &安 装 行 业 的 发 展 和 创 新 % 金 属压型板的出现给建筑带来了新的生机%过去压型 板 采 用 横 向 &纵 向 的 搭 接 形 式 组 成 金 属 屋 面 或 墙 面 # 但 这 些 横 向 &纵 向 的 搭 接 缝 很 容 易 形 成 渗 漏 % 因 此 # 纵向搭接缝逐步 演变为 扣合式&40/l咬 合式&2O/l咬 合 式 等 多 种 隐 藏 连 接 形 式 #解 决 了 纵 向 搭 接 的 问 题 % 但仍要解决横向搭 接 问 题#以 便 从 根 本 上 解 决 金 属 压型板屋面的渗漏 问 题#这 就 不 可 避 免 地 要 使 用 长 尺压型板%
由于 屋 面 板 采 用 整 张 板#整 个 压 型 板 表 面 没 有 任 何 紧 固 件 和 搭 接 缝 #使 汇 流 雨 水 变 得 更 加 顺 畅 #也 不会积灰和留下水迹% 8:9! 对 生 产 加 工 的 适 用 性
许多金属屋面系统的研究者并不主张使用长尺 压 型 板 #他 们 认 为 压 型 机 是 一 种 需 要 多 种 工 艺 配 合 的 精 密 机 械 #是 不 可 能 移 到 现 场 加 工 的 .其 次 是 板 越 长 # 温度伸缩量越大#内应力也越大#无法消除或解决%
摘!要!以上海浦东国际机场 C.航站楼屋顶采用 的 长 44/ J!正#反 弧 隐 藏 式 压 型 钢 板 为 依 据 !对 解 决 长 尺 压 型 板加工 #安装和温度伸缩两大难题的方法进行研究 " 通 过 对 长 尺 压 型 板 的 构 造 #加 工 以 及 垂 直 和 水 平 运 输 措 施 等 对 建 筑 物 适 应 性 的 分 析 !对 设 计 #施 工 工 艺 进 行 优 化 !使 长 尺 金 属 屋 面 和 施 工 工 艺 发 挥 最 大 的 功 效 " 关键词!长尺压型板!施工工艺!温度伸缩!适应性
宝 钢 曾 在 ./ 世 纪 0/ 年 代 引 进 了 一 套 CQ6& C20型压型机 械 生 产 线%压 型 辊 为 钼 钛 合 金#并 辅
助 彩 色 涂 层 钢 板 的 加 热 系 统 及 后 续 的 飞 剪 &堆 垛 &包 装机械%加工精度以及对涂层的保护都非常好%但 该设备庞大#价值N///多万元人 民币#其造 价是现 场压型生产线的 6// 倍 以 上#也 不 可 能 移 至 现 场 加 工%而现场压型机 械 已 经 满 足 建 筑 产 品 的 标 准#没 有必要按机加工 产 品 标 准 生 产% 显 然#在 屋 面 上 使 用连续的不搭接的 长 尺 板 比 搭 接 的 压 型 板#使 用 寿 命和防渗漏性能明显优越% 8:;! 温 度 影 响 的 适 应 性
8! 长 尺 屋 面 压 型 板 的 特 点 由于 隐 藏 式 压 型 板 的 发 明#解 决 了 压 型 板 的 纵
0 本项研究工作与上海机场!集团"有限公司联 合 完 成#并 得 到 了上海市科学技术委员会的资助#资助课题编号为/5<L4./5Q %
00方芸系第三作者% 第一作者$董政民!男 !4NON年2月出生! 工程师 收 稿 日 期 $.//0P/6P4/
长尺压型板不仅可以解决横向搭接的渗漏问 题#还使金属屋面 更 加 光 滑 流 畅&美 观.防 腐 能 力 和 金属屋面整体寿命也进一步加强%
上海 浦 东 国 际 机 场 C. 航 站 楼 为 波 浪 形 的 屋 顶 #采 用 连 续 的 正 &反 弧 型 长 尺 隐 藏 式 压 型 钢 板 % 需 要解决长达44/J#正&反 弧 累 计 高 差 45 J 的 长 尺 弧形压型板的加工 与 安 装 带 来 的 一 系 列 难 题$从 生 产 加 工 到 水 平 和 垂 直 运 输 .线 性 温 度 应 力 的 释 放 .耐 久性.与天窗&天沟&封 檐 板 等 相 邻 四 周 的 界 面 因 素 的适应性等%这一特殊的项目集中反映了长尺压型 板应用中一系列的问题%