自动化技术在油气储运工程中的运用探究

自动化技术在油气储运工程中的运用探
究
摘要：随着我国经济水平不断的提升，人们对油气的需求量越来越大，但是
在石油和天然气属于易燃易爆的天然资源，其运输过程危险系数较高。

如何提升
油气储运工程质量、降低油气储运过程中危险事件发生的概率是当前社会关注的
焦点，自动化技术的发展可以很好的解决这一问题，将自动化技术应用于油气储
运过程中，可以有效的减少储运成本，降低人员浪费，有效保障油气储运过程安全，提高油气储运工程水平。

关键词：自动化技术；油气储运；运用
引言
目前，随着我国石油需求的增长，油气项目的规模也在逐渐扩张。

为了满足
石油和天然气的运输需求，施工人员需要修建大量直线距离较长的管道，这给项
目的施工造成了一定的困难。

为保证石油天然气储运项目的安全运行，研究人员
必须不断地进行新技术的研发与应用。

自动化技术不仅可以实现石油、天然气等
能源的高效生产，还能保障施工人员自身的安全。

1自动化技术在油气储运过程中应用的重要意义
将自动化技术应用于油气储运过程中，可以建立对储运过程的实时动态监控，第一时间发现储运过程中发生的紧急事件或异常问题，并做到自动报警处理，缩
小安全问题扩散范围，极大的提高油气储运过程的安全性，降低危险系数。

结合
油气储运过程的实际情况可以发现，由于石油的黏度降低，油气的储运需求大大
增加，储运管道的流量也随之增大，因此对加热炉设备进行有效管理十分重要。

加热炉设备温度对石油黏度的影响非常大，当加热炉设备温度升高时，会导致石
油黏度增加，而油气储运管运输能力就会随之降低。

应用自动化技术，可以实现
对加热炉温度、石油黏度、油气储运管道流量等参数的科学优化和动态调控，有
效控制油气储运管道的运输量。

想要建立对储运管道的全过程动态监控，需要将
自动化技术与计算机技术相结合，在管道首端、末端均设计压力传感器，使用双
向微波的方法，对流量、黏度、温度、压力等参数进行控制并将参数信息传输到
控制中心，调节异常加热温度，对参数及动态监控系统进行修正和优化，从而有
效保证油气储运过程的安全及稳定，避免发生储运事故，提高油气储运质量。

2油气储运工程面临的难题
2.1管理人员缺乏专业性
油田企业因其自身的人员结构复杂的社会属性，在人员管理上容易出现疏忽，其中最普遍的一点是，使用该技术的人员未受过相应的训练。

在生产操作中，由
于设备压力过大，存在很大的安全隐患，相关操作人员缺乏专业知识，使用不当，造成各种事故发生的案例比比皆是。

油田企业内部也缺乏足够的安全监管机制，
无证上岗、操作许可证过期现象屡见不鲜，给企业作业安全带来了极大的风险。

2.2设备保养不当
高压水喷射技术是油气储运工程中极其重要的组成部分，只能由具备相应资
质的单位根据企业专用设备使用标准来进行操作。

然而，由于国内某些石油合作
企业管理不当，相关设备无法满足基本要求。

一些企业在管理相关设备时，不会
针对性地进行维修和保养，而是采取就近原则，由加油站工作人员自行检修。

集
油站员工因专业知识欠缺对设备保养不当，造成设备压力下降、管线常存有金属
碎屑与油气残余现象。

当暴露在外的原油氧化程度较高、油品较稠时，容易引发
安全事故。

因此，管道清洁维护工作是保障石油储存和输送装置正常运转的重要
环节，现场工作人员必须高度关注。

3自动化技术在油气储运过程中的运用
3.1自动化技术在油气储运监控中的运用
在油气储运过程中，面临着较大的能源损耗问题，燃料燃烧会造成热量损失，出现散热损失和摩擦阻力损失问题，同时还会对环境构成污染。

例如若油气在较
高温度下进行输送时，虽然可以有效减低原油黏度，减少摩擦阻力带来的损失，
但是在这种情况下会存在着较大的热量损耗。

因此，加热站作为油气储运过程中
的热能提供者，泵站是油气储运过程中的压力源，加热站与泵站构成了油气储运
环境，因此，为了提高油气储运效率，降低能源损耗，在实际的油气储运过程中
需要对温度进行有效控制，记录观察摩擦阻力数据，合理设计加热站与泵站的供
需系统，使能量供需达到平衡。

将自动化技术应用于油气储运监控中，通过自动
化技术对加热站进站温度、出站温度进行控制，对设备参数进行实时监控和反馈，有效实现二者之间的平衡，降低由于温度提高而带来的热能损失，实现油气输送
量的自动化调节。

3.2自动化技术在原油脱水中运用
石油和天然气的生产是一个系统性的工程。

而在石油和天然气的生产中，原
油的脱水是工程中的一个关键环节。

原油的脱水过程主要是利用分水器，使其在
保证设备安全的情况下，有效地进行原油的脱水。

然而，油气储运设备在开采油
田过程中，经常会出现一些突发性的故障。

所以，相关技术人员应加强对设备的
检查和调试，一旦设备出了问题，原油在脱水后就无法达到净化水质的要求，开
采出的油气产品的质量也不能达到要求，从而造成油水混杂现象产生，油气质量
得不到保证。

利用自动化技术可以改善油气储运工程脱水工艺的烦琐程度，提升
油气储运工程在脱水环节中的效率，从而保证提高油气开采质量。

其次，利用自
动化技术可以改进一些原有的脱水技术，以加强设备脱水能力，从而提高原油质量。

自动化技术的引入不仅能提高中央处理器的性能，提升开采效率，还能保证
油气传输带安全和稳定运行，从而实现石油和天然气工业的可持续发展。

3.3自动化技术在生成报表领域中的运用
油气储运工程具有工作周期长、所涉及的工作内容繁多、涉及领域复杂等特点，导致油气储运工程形成的报表内容多且杂。

在实际的油气储运过程中，工作
人员需要对报表数据进行分析和优化，结合报表分析结果，制定具有针对性的、
科学的储运策略。

在将自动化技术应用于报表领域之前，工作人员采用人工操作
的方式获取报表数据，并以手动的形式录入报表，因此导致油气储运过程的分析
结果受到人为因素干扰，与实际情况相差较大，降低油气储运过程管理水平。

现
阶段，将自动化技术应用于报表领域中，可以有效改善上述人工操作准确性较差
的现象。

自动化技术可以实现智能采集数据信息，并通过已有数据库对采集信息进行综合、全面分析及判断，如流量、时间、温度等，并自动录入数据、生成详细报表，其准确性相比于人工操作得到了较大提高，为油气储运过程提供可靠的数据支持。

3.4自动化技术在泵类设备中运用
在石油和天然气的储运工程中，泵类设备起着举足轻重的作用。

随着自动化技术的飞速发展，水泵的使用效率也在不断地提高。

利用自动化技术，可以对泵类设备进行实时地监测，研究人员可以根据具体检测到的现场情况，进行相应的调整，以便达到更好的开采效果。

3.5自动化技术在优化油气储运设备加工工艺中的运用
油气储运过程涉及的设备及加工工艺十分复杂，具有较多的种类设备和繁多的工艺流程。

在设备加工过程中，极其容易出现腐蚀问题，为了有效减少腐蚀现象、降低腐蚀带来的设备损耗，需要工作人员高度重视设备腐蚀问题。

将自动化技术应用于油气生产设备加工工艺中，动态监控设备加工环境，对环境内的水分含量、温度等因素进行把控。

结语
综上所述，油气储运工程是保障着我国国民经济、社会发展的重要条件，同样也是能源生产的关键环节。

将自动化技术应用于油气储运过程中，不仅可以有效降低油气储运过程的危险系数，还可以最大限度的提高油气储运质量，降低油气储运过程中的能量损耗，促进我国油气行业的健康发展。

参考文献
[1]田有盼.自动化技术在油气储运工程中的应用[J].化工设计通讯，2021,47(04):14-15.。