银行大厦BIM技术标

目录
第一节针对本项目施工阶段重点难点分析及解决技术措施 (1)
1. 工程重点及难点分析 (1)
2. 周边安全防护及控制措施 (1)
3. 基坑围护及土方开挖施工方案 (3)
4. 模板支撑专项方案 (7)
5. 脚手架专项方案 (11)
6. 本工程其它重点和难点、以及应对措施 (11)
第二节针对本项目用地范围内存在的原建筑物拆除后废弃桩基、基础梁、承台等地下障碍物处理的施工技术措施及对本项目总体工期、投资等方面影响分析 (13)
1. 地下障碍物处理技术措施 (13)
2. 废弃桩基处理技术措施 (13)
3. 对本项目总体工期、投资等方面影响分析 (14)
第三节质量目标（包括投标人自行承诺的质量目标、如创杯目标等）、施工组织部署（现场平面布置、交通运输、临时设施搭设等），安全文明施工及创市级标化工地措施 (15)
1. 质量目标 (15)
2. 施工组织部署 (15)
3. 施工总平面布置 (20)
4. 交通组织 (20)
5. 现场临时设施设置 (20)
6. 施工进度安排 (21)
7. 劳动力投入数量及动态图和施工机械投入数量及表格 (22)
8. 安全文明施工及创市级标化工地措施 (22)
第四节与其他分包单位的管理配合措施、各专业工程的配合协调措施 (25)
1. 统一配合服务内容和责任分工 (25)
2. 统一配合服务措施 (27)
3. 对指定分包的配合、照管、协调 (30)
第五节新工艺新技术（如建筑信息模型应用）在本项目中的应用及针对本项目的合理化建议 (32)
1. 新工艺新技术应用计划 (32)
2. BIM技术在本项目应用列表 (32)
3. 本工程合理化建议 (36)
附图5. 1土方开挖施工阶段平面布置图................................................................. 错误!未定义书签。

附图5. 2地下室施工阶段平面布置图 .................................................................... 错误!未定义书签。

附图5. 3地上结构阶段(装修插入)平面布置图...................................................... 错误!未定义书签。

附图5. 4装饰装修阶段平面布置图 ........................................................................ 错误!未定义书签。

附图5. 5 网络计划图 ............................................................................................... 错误!未定义书签。

附图5.6分阶段详细施工进度计划横道图.............................................................. 错误!未定义书签。

附图5.7劳动力投入数量及动态图 (38)
附图5.8施工机械投入数量及表格 (39)
第一节针对本项目施工阶段重点难点分析及解决技术措施1.工程重点及难点分析
工程重点及难点分析表
2.周边安全防护及控制措施
2.1.周边建筑物保护措施
地下结构施工过程中，将采取针对性保护措施，减少周边建筑物变形。

周边建筑物保护措施表
2.2.地下管线保护措施
周边地下管线保护措施表
序号内容
自动洗车设施
8 在场地出入口处，临时道路加配筋网片（见下图），防止重载运输车辆的反复通过损
坏地下管线。

管线上方临时道路
3.基坑围护及土方开挖施工方案
3.1.基坑围护及土方开挖阶段施工重点和难点及针对措施
（1）本工程周边环境复杂，基坑外侧为道路存在较多的市政管道，控制基坑的水平位移和浅层位移为重点。

针对措施：严格控制止水帷幕的施工质量，并在基坑土方开挖时，严密观察基坑桩间渗水和桩间挤土的情况，并对出现问题的围护桩采用水泥浆喷射或者沙袋进行封堵。

在该侧围
护桩和搅拌桩施打时，做好对围护桩和搅拌桩桩顶标高的控制；在施工该侧围护结构时，严格按照先打被动区搅拌桩，再打围护桩的施工顺序；在开挖冠梁时必须按图纸先设置压顶梁、并要求土方开挖按基坑内单边开挖的原则，保留上部水泥搅拌桩；支撑梁下土方开挖需严格按照方案进行开挖，并要求土方开挖至基底后，立即进行垫层、砖胎膜施工，并尽早完成底板和换撑带的施工；一定要满足各拆撑条件后，方可进行拆撑。

（2）本工程场地狭窄、在各个阶段合理布置施工堆场为本次基坑工程的重点。

针对措施：严格按照本次论证后的施工方案布置各个阶段的施工堆场，对有临时需要更改的，需经围护设计师同意后方可进行。

3.2.基坑围护及土方开挖总体部署
支撑围护结构施工和土方开挖的总体部署图3.3.土方开挖技术措施
3.3.1.开挖阶段施工部署情况
基坑根据后浇带将整个基坑分为2个区块。

第一阶段分别由2个挖土班组进行，每个班组配1台PC200挖机和一台PC60挖机，5辆10T运输车辆进行土方运输，配合6人进行土方修整；第二阶段土方开挖包括坑中坑、承台、剩余300mm，均采用人工开挖，配备15人进行开挖，7人进行土方修整。

基坑分区及开挖路线图
3.3.2.土方开挖方案
（1）第一阶段：地下室首层土体开挖（至第一道支撑梁）
当水泥搅拌桩和围护桩完毕后，桩体养护，埋设测斜管，待围护桩强度达到80%设计强度，进行压顶梁施工，待压顶梁强度达到80%设计强度后，进行冠梁和支撑梁的开挖，场地支撑范围内开挖至土方至冠梁、首层支撑梁垫层底标高，其余中心岛区留置，做冠梁、内支撑、支撑钢筋绑扎前应埋设钢筋计，再进行护坡和排水沟的施工。

支撑梁浇筑采用臂长为37m 的汽车泵进行浇筑，其余在浇筑范围外的采用塔吊吊运浇筑。

（2）第二阶段：地下室第二层土体开挖（至第二道支撑梁）
施工过程同首层土开挖
（3）第三阶段：支撑梁至底板垫层底
待围护桩强度达到100%设计强度、冠梁、支撑梁达到80%设计强度后，在出土口处支撑梁上方进行回填，400mm 厚矿渣回填，上面铺20mm钢板，作为施工道路。

支撑梁范围内，PC60挖机在支撑梁下进行倒挖，PC200挖机站在支撑梁节点上（上铺设路基板）进行掏挖，挖机从支撑梁顶至底板垫层底以上300mm；其余剩余土方由2台PC200挖机分4层进行分层开挖，每层开挖深度约1.0m。

（4）第四阶段：剩余土方、承台和坑中坑开挖
剩余土方开挖人工配合塔吊进行开挖，开挖完毕后立即进行垫层、砖胎膜施工。

3.3.3.坑中坑土方开挖方案
本工程坑中坑支护形式采用水泥搅拌桩重力式挡墙，采用850＠600三轴水泥搅拌桩。

坑中坑比地下室底深4.10m、2.75m，开挖深度较大，所以电梯基坑采取人工开挖，两侧分层开挖，每开挖1m后，在四周打入双排钢管，利用钢管和模板进行临时支撑，进行下部的开挖，挖至设计标高后立即浇筑垫层，在坑边设置370mm厚的砖胎膜，四周同时砌筑，每天不超过1m高（用水泥砖），砖胎膜达到一定强度后，四周均匀分层回填，内用钢管和方料支撑。

并在整个施工过程中注意坑内排水，除根据图纸要求在坑中坑周边设置井点降水外，在承台基坑底一个角边位置设一个低于承台垫层（大小已能放置小型吸水泵即可）作为集水坑，采用水泵将水抽出坑外排水系统。

3.3.
4.塔吊基础的开挖方案
坑内的塔吊采用钻孔灌注桩+格构柱+十字梁砼平台形式，采用逆作法进行施工，四周要采用人工开挖，对称分层开挖，每层开挖深度1m，每开挖2m后应立即进行对撑施工，对撑施工完毕后方可进行下一层土方的开挖，在开挖阶段要加强沉降，倾斜，观测，注意排水，荷载按70%使用。

3.3.5.各工序的穿插协调措施
（1）在围护施工与土方开挖前双方协调各自施工计划及进度安排。

（2）明确各自施工工作面有利于下一道工序跟进。

（3）设立现场土方开挖协调小组，分工明确，搞好工作。

（4）当土方开挖与围护施工有冲突时，双方应及时协商解决，拿出有效的解决方案，保证施工进度及施工质量。

4.模板支撑专项方案
4.1.模板工程概况
根据温州市针对高支模的要求，本工程高支模范围及模板体系选择如下：
4.2.模板选型
本工程方案所采用的模板选型如下：
4.3.模板安装
4.3.1.剪力墙模板
1、墙体模板施工工艺
测量放线→立墙侧模→穿对拉螺栓→放置水平钢管用3型卡固定→垂线找垂直→放置水平钢管并固定→边拧紧对拉螺栓边调整垂直度→模板验收
2、墙体模板安装及拆除
（1）直剪力墙模板
剪力墙模采用18mm厚木胶合板，墙模板的背部支撑由两层龙骨组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨采用50mm×100mm木枋；用以支撑内层龙骨为外龙骨，采用2根48×3.5钢管，外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，地下室外墙墙体采用T16×6分节式螺栓将模板拉结牢固，地下室内墙及地上墙体采用φ14对拉螺栓。

间距600×600mm，水平钢管间距600mm，纵向钢管采用双钢管，间距600mm。

混凝土浇筑完后拆除分节螺杆，用密封材料和防水砂浆补平。

地下室外墙模板支设示意图
地下室内墙及地上墙体模板支设示意图
4.3.2.矩形柱模板
矩形柱主要构件尺寸及模板体系如下表所示：
矩形柱主要构件尺寸及模板体系表
4.3.3.梁板模板
1、构件主要尺寸及模板体系
框架梁主要尺寸及模板体系如下表所示：
序
号
梁截面尺寸（mm）模板体系（mm）模板体系（mm）
1 240×650、240×600、200
×400、300×500、300×600
18厚木胶合板面板，50×100
木枋小楞@200，Φ48×3.5钢
管加固及支撑
中心位置设1道高强螺栓对
拉
2 350×800、240×800、400
×900、400×750、240×700
18厚木胶合板面板，50×100
木枋小楞@200，Φ48×3.5钢
管加固及支撑
中心位置设2道高强螺栓对
拉
3
400×1100、400×1000;
360×1600、 300×1600、
400×1200、650×1200、
350×15000、450×1200
18厚木胶合板面板，50×100
木枋小楞@200，Φ48×3.5钢
管加固及支撑
中心位置设3道高强螺栓对
拉
b、h尺寸≤600mm梁支模见下图示意：
600mm＜b、h尺寸≤900mm梁支模见下图示意:
5.脚手架专项方案
本脚手架工程主要内容包括地下室外脚手架工程，主楼及裙楼地上部位外脚手架工程，均采用双排钢管脚手架体系。

各部位具体搭设情况如下表：
脚手架选型表
脚手架位置脚手架布置架体类型搭设高度脚手架基础
落地架8.8m 地下室底板地下室基础底板～地下
室顶板
裙楼1F～5F 落地架23m 地下室顶板主楼6F~屋面型钢悬挑脚手架18.5m（分4段悬挑）16#工字钢6.本工程其它重点和难点、以及应对措施
6.1.基础施工阶段重难点分析
本阶段主要工作内容包括：垫层、底板防水、地下室结构、地下室外墙及顶板防水。

施工管理方面重点做好现场水平及垂直运输管理、工期管理、安全管理、创优实施工作；现场施工重点做好基坑检测、底板无缝及大体积砼施工、外墙防水等施工工作。

基础施工阶段重难点分析
序号内容重难点分析措施
6.2.主体施工阶段重难点分析
本阶段的主要工作内容包括：地上主楼钢筋砼结构施工、地下室及部分地上二次结构施工、地下室及部分地上管道安装、暂估价专业分包及材料设备的招标。

结合地上结构施工工序交叉多的特点，该阶段施工管理方面重点做好现场垂直运输的协调，现场施工重点做好预埋件的施工和脚手架的施工工作。

主体施工阶段重难点分析
第二节针对本项目用地范围内存在的原建筑物拆除后废弃桩基、基础梁、承台等地下障碍物处理的施工技术措施及对本项目总体工期、投资等方面影响分析
考虑本项目地处市中心，原拆迁建筑物后地下存在较多的废弃结构，开工后考虑预留一个月时间先进行场地内的清理工作清理绝大部分障碍物，有遗漏的在打桩及挖土过程中进行处理。

以下介绍部分障碍物的清理方案。

1.地下障碍物处理技术措施
地下存在障碍物的部位，支护粧和工程桩采用冲击钻引孔，待穿透障碍物后，改换潜水钻机再成孔成粧;止水帷幕采用引孔机引孔穿透地下障碍物，然后采用高压旋喷成粧闭水；地下不存在障碍物的部位，采用上部 2~3m范围内换填的方法，将上部建筑垃圾清除后，回填素土压实，再按原设计进行施工。

桩基施工到有障碍物无法钻进时，采用冲击钻机对原基础底板、剪力墙、混凝土大块等地下障碍物进行冲击破除
对影响止水帷幕位置的地下障碍物采用引孔机引孔 (引孔至障碍物以下），引孔深度大约6m，引孔后改换三管旋喷机进行止水帷幕施工。

存在钢筋混凝土大块、砖块等大量建筑垃圾的土层部位，采取局部提升速度减慢、加大喷灰量的措施来加强止水效果。

到存在钢筋混凝土大块、砖块等大量建筑垃圾的土层部位，采取局部提升速度减慢、加大喷灰量的措施来加强止水效果
2.废弃桩基处理技术措施
进场后根据现场实际情况选择如下方案：
方案一：拔除方案。

由于桩侧摩阻与桩身自重非常大，因此使用目前常规的拔桩方法(直接拔)是无法将废桩拔出地表的。

因此，应想办法消除桩周摩阻力，根据这一原则，可以采用套管钻进法来解决问题，即在现有桩的的位置，用一个大于现有桩径的套管将桩周的土除去，用泥浆充满，使钻孔深度大于桩的长度，因此可以完全解除桩的侧阻，另外再借助地下水的浮力，辅以绳索将桩拨出，之后将桩孔用低标号水泥砂浆回填。

方案二：挖、拔方案。

由于拆除桩的长度大，直径也大，因此，采用传统的套管钻进解除摩阻力的方法，在钻进过程中存在机械扭矩过大、套管断裂、卡壳等风险，因此可以采用挖、拔结合的方案：首先放坡开挖上部lore深度范围的土体，凿除此段桩体，其次采用方案一所使用的套管钻进，借以消除桩周的侧阻，然后将剩余16m的废桩拔出地表。

采用此方案可减小桩身自重(原桩身自重7，35×104kg，开挖截桩后剩余桩体自重为5，00×104kg)，同时缩短了套管钻进的深度，降低施工风险。

方案三：工字钢方案。

本方案的目的是消除桩体周围的摩阻力，同时解决由于既有桩体不规则扩大造成的卡钻问题，其操作步骤是：沿桩体的外围一定的距离(0.2m)密打工字钢一
排，使工字钢形成一定的围合作用，再用高压水冲去桩与工字钢之间的土体，从而消除桩四周的摩阻力，另外再借助地下水的浮力，辅以绳索将桩拨出，之后将桩孔用低标号水泥砂浆回填。

方案四：冲桩方案。

本方案是利用钻头的下落能量对既有桩体的混凝土进行冲击破坏，再将混凝土碎块与钢筋一起抓出，将废桩冲压至隧道底板以下1m处。

根据有关介绍，采用本方法，曾成功地清除60m长的桩体。

3.对本项目总体工期、投资等方面影响分析
由于地下废弃结构的不可测性，本项目考虑在桩基施工前预留一个月时间进行清理和仔细勘探摸清情况，在处理过程中预计会影响总工期一个多月，过程中增加处理的措施费主要包括处理的人工费、机械台班、清理外运措施费等，对于总体投资有不利的影响。

第三节质量目标（包括投标人自行承诺的质量目标、如创杯目标等）、施工组织部署（现场平面布置、交通运输、临时设施搭设等），安全文明施工及创市级标化工地措施
1.质量目标
满足招标文件、技术规范及图纸要求，确保达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）的合格标准，确保工程质量获得瓯江杯，争创钱江杯。

满足发包方和本项目物业服务公司的接管检验标准，实现完美交付。

具体质量目标分解如下：
2.施工组织部署
2.1.施工总体思路及主要工作安排
本工程整体分Ⅰ区、Ⅱ区两个大区，各区独立平行施工。

为确保工期要求，突出主楼结构施工为主线。

本工程对于资源的需求集中、需要量大，地下室结构施工时，施工现场场地狭小，在内支撑上设置临时材料堆场作为此阶段的材料、设备堆场及加工场地，解决此施工阶段场地不足的矛盾，待顶板浇筑完成后将材料堆场挪至相应区域；地上结构施工时，将材料、设备堆场及加工场地转移至基坑边及地下室顶板上，满足上部结构和预留地下室区域结构施工的需要。

各专业分包插入安排：机电安装在主楼主体结构施工完5层后插入，分段跟进；地下室砌体在地下室结构施工完成后插入，主楼砌体在主楼施工完10层后插入；初装修在主体中间验收完成后插入。

2.2.基坑支护、土方开挖以及桩基施工阶段部署
2.2.1.施工思路
基坑支护施工顺序：
现场分两个施工段进行基坑支护的施工。

基坑支护施工分段图
土方开挖顺序图详见附图3. 1土方开挖施工阶段平面布置图
2.2.2.资源投入
机械数量投入详见附图7.2施工机械投入数量及表格。

2.3.地下室施工阶段部署
2.3.1.施工段划分
根据《招标文件》及设计图纸信息，将本工程地下室分为两个施工区域组织流水施工。

将首道支撑梁顶部做为前期地下结构施工的材料堆场及加工车间，待施工的地下室结构封顶后，将材料堆场及加工车间移至地下室顶板。

施工区域划分图及施工流水段划分图如下所示：
地下室阶段施工段划分
2.3.2.工序流程
地基处理→塔吊安装→垫层施工→防水施工→基础底板施工→负2层结构施工→负1层结构施工→外墙防水施工→肥槽土方回填。

2.3.3.资源投入
（1）大型设备投入
地下室施工阶段拟投入2台塔吊（1台QTZ1600、1台QTZ400）；地下室混凝土施工投入两台HBT100C混凝土输送泵，并配合采用天泵进行，以满足底板大体积混凝土浇筑施工。

（2）劳动力投入
详见劳动力需用计划
2.3.4.主要施工方法
底板上下层钢筋采用直径22mm钢筋A字型马凳,部分地板厚度超过2m的采用钢管进行搭设钢筋支撑架，并做好防水措施。

电梯井坑、集水坑模板采用吊模体系，钢管支撑。

主楼底板厚度为2m，最厚出4.05m，属于大体积混凝土施工范畴，混凝土分段一次浇筑，采用电子测温进行混凝土内外温度差，表面进行覆盖养护，保证混凝土施工质量。

墙、柱、梁受力主筋采用直螺纹连接，接头等级为Ⅰ级，其余钢筋采用搭接；板上下层钢筋采用A字型钢筋马凳，采用直径16mm钢筋制作。

墙柱模板采用18mm厚木模板，拼接成定型模板，墙体施工时吊装就位，采用钢管支撑；顶板、梁模板采用18mm厚木模板，扣件式钢管架支撑体系。

墙柱混凝土分层浇筑，分层厚度≤500mm。

地下室外架均采用落地式双排脚手架。

2.4.主楼及裙楼地上结构施工阶段部署
2.4.1.总体施工段划分
根据《招标文件》及设计图纸信息，将本工程地上分主楼和裙楼组织进行平行施工。

2.4.2.工序流程
标准层工艺流程：竖向结构钢筋绑扎→竖向结构模板安装→满堂脚手架搭设→水平结构模板安装→水平结构钢筋绑扎→竖向及水平结构混凝土浇筑→外脚手架跟进→进入下一层施工。

2.4.
3.资源投入
（1）大型设备投入
该施工阶段拟投入2台塔吊（1台QTZ1600、1台QTZ400）；施工投入两台HBT100C混凝土输送泵；投入2台施工电梯（SCD200/200）。

（2）劳动力投入
详见劳动力需用计划
2.4.4.主要施工方法
墙、柱、梁受力主筋采用直螺纹连接，接头等级为Ⅰ级，其余钢筋采用搭接；板上下层钢筋采用A字型钢筋马凳，采用直径16mm钢筋制作。

主楼墙柱模板采用18mm厚木模板，拼接成定型模板，墙体施工时吊装就位，采用钢管支撑；顶板、梁模板采用18mm厚木模板，扣件式钢管架支撑体系。

墙柱混凝土分层浇筑，分层厚度≤500mm。

主楼外架形式采用型钢悬挑脚手架。

2.5.装修阶段施工程序部署
2.5.1.平面及竖向施工段划分及施工流程
初装修及机电安装应在土建施工平面分区的基础上，及时穿插进行。

本工程垂直分区如下：主楼1~9层、10层~屋面；裙楼部分。

地下室结构施工完毕后插入地下室二次结构施工，在主楼施工至10层后插入地上砌体结构施工，地下室室内装饰装修施工在地下室二次结构施工完毕后进行，地上粗装饰在二次结构施工完成并完成中间验收后插入。

2.5.2.工序流程
（1）室内装修工艺流程：
砌筑工程→抹灰工程→防水工程→楼地面工程→顶棚涂料工程→墙面涂料工程→移交。

（2）屋面装修工艺流程：
找平层→找坡层→找平层→防水层→保温层→隔离层→保护层。

2.5.
3.资源投入
（1）大型设备投入：
装修施工阶段投入2部SCD200/200电梯。

（2）劳动力投入：
装修阶段考虑组织2个初装修劳务队伍。

（详见劳动力需用计划）
2.6.竣工验收、交付使用施工阶段部署
在交付使用阶段，组建以项目经理为组长的联合调试小组，编制科学、详尽的联合调试方案，报业主、监理审核批准后，对项目管理层以及施工班组进行交底，使全体参与联合调试的人员均熟悉各自的职责和工作内容。

为确保业主的工程人员能对我们所安装的系统设备装置的日常运作、事故的处理和解决方面等有全面的了解和认识，工程交付使用前，组织专业技术人员对业主工程维护管理人员进行机电设备、设施等操作和维护的培训，培训包括系统原理、日常维修及故障判断等。

工
程竣工验收之日起，立即启动维保服务。

3.施工总平面布置
附图5. 1土方开挖施工阶段平面布置图
附图5. 2地下室施工阶段平面布置图
附图5. 3地上结构阶段(装修插入)平面布置图
附图5. 4装饰装修阶段平面布置图
4.交通组织
（1）车辆出入口服从城市道路现有流向与流量，并经有关部门批准。

（2）划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便；
（3）现场临时施工道路的位置以最有利于材料运输堆放及加工和车辆开行为原则布置，具体详见各施工阶段平面布置图。

（4）按照文明工地的要求，对于重载车道，道路采用C20混凝土浇灌，道路混凝土厚15cm，下铺10cm道渣。

（5）当地下室顶板完成施工后，将主要加工场地挪至地下室顶板上，顶板上设置临时施工道路，底部采用钢管进行回顶加固。

具体交通线路安排详见总平面图
5.现场临时设施设置
5.1.总体布置
本工程整个场地，可用于施工布置的场地在整个施工阶段较为狭窄。

根据施工现场平面布置的原则，对现场认真踏勘，结合本工程结构设计和施工特点，经综合分析，对各阶段现场平面布置做如下安排并予以说明。

（1）周边围界、排水结构及临时道路布置
为实现现场封闭施工、封闭管理及创建市级文明标化工地的需要，将现场施工可用地范围的周边，用砖砌墙作围界。

围界高度为2.5米，围界内外形象设计按照市级文明标化工地创建的有关规定执行。

（2）生活区和施工区的规划
为了确保现场文明施工、安全生产，根据安全文明标化工地创建和当地安全文明管理的有关规定，以及现场用地和工程施工实际情况，经综合分析，准备将现场办公室、工人的生活区安排在场地南侧，通过轻质隔挡将生活区和施工区进行分离。

由于施工现场场地限制，现场仅布置部分工人的宿舍，其他工人采取在外租房的方式进行。

具体详见平面布置图。

（3）钢筋加工棚及钢筋堆场的布置
根据各阶段施工安排，塔吊设置的位置以及钢筋运输道路等情况，基坑阶段施工钢筋加。