提高矿用链条接链环强度和寿命的方法

提高矿用链条接链环强度和寿命的方法
提高接链环的强度和寿命，涉及到设计、材料和制造工艺等三个主要方面。

三者中，结构设计相当关键，而成熟和合理的制造工艺又是实现设计意图的必要保证。

现在，在选择的材料具有高强度，高韧性的前提下，对如何提高接链环的强度和寿命，山东艾德为大家分享几点看法~
1、改进接链环的结构设计
改进接链环的结构设计，首先是要在有限的联接部位充分利用材料的强度，使接链环受力合理。

接链环承载后的应力分布比较复杂，要从理论上分析各部分的应
力是困难的，但可采用光弹性或有限元等方法进行分析。

全面分析接链环的应力分布，对设计合理的结构形式十分重要。

其次，局部结构设计的合理与否，对接链环的寿命也同样有很大影响。

设计局部结构时，对应力集中问题应予以充分重视，应尽量降低应力集中部位的应力值，以避免结构上出现过高的应力区。

如锯齿式接链环的齿根部，可采用适当的圆角过渡米改善其应力分布情况。

2、表面强化处理，提高疲劳寿命
由于目前使用的大多数金属材料都具有不等强性，因而在零件表面建立残余压应力对疲劳极限有明显的影响。

现代研究指出：表面塑性变形所产生的残余应力，可使带应力集中零件的疲劳极
限提高0.5~1倍。

在很多情况下，表面塑性变形能抵消应力集中对疲劳强度的不利影响。

对于承受交变载荷的零件，有时还可得到比改变零件结构形状更大的效果。

国内对圆环链也进行过喷丸强化试验，疲劳寿命也提高1倍左右，达到了D级链的有关规定指标。

由于表面塑性变形方法提高了零件的表面硬度，因此在一定程度上还提高了抗磨损的能力。

3、改进和完善制造工艺
制造工艺主要包括机加工和热处理工艺两个方面。

以往有些制造单位在接链环的制造过程中往往只重视考核其破断强度而不重视疲劳强度，以致在热处理工艺中片面追求硬度的提高而忽视韧性指标。

这种状况必须改变。

另外，在选择材料时除了充分考虑到材料的缺口敏感性外，在热处理工艺中，还应使材料的强度和韧性具有最佳配合。

在目前接链环主要是疲劳破坏的情况下，后者看来更为重要。

4、提高抗廓损、抗腐蚀能力
目前，提高接链环的抗磨损性主要是从材料本身考虑，包括选择耐磨材料和提高表面硬度等。

提高接链环的抗腐蚀能力，除了采用耐腐蚀材料外，现已有采用在圆环链和接链环表面镀锌的工艺。

如采用镀锌工艺后，接链环的寿命平均提高80%，故障减少90%，防腐蚀效果很好。

即使在镀锌层磨掉后，由于表面尚留有渗透锌，仍可延缓腐蚀过程。

通过上面的介绍，相信大家对接链环有了一定的了解，在使用中能对您有所帮助！。