制氧车间岗位操作规程

制氧车间岗位操作规程
1. 岗位职责
制氧车间是一项重要的生产部门，岗位职责具体分为以下几个方面：
1.1 管理岗
管理岗位负责制定生产计划、组织生产生产和现场管理。

具体职责
包括：
•制定生产计划；
•组织生产生产；
•调配人员和设备；
•管理现场安全；
•管理库存。

1.2 制氧机操作员
制氧机操作员需要掌握制氧机操作知识、设备维护技能和工艺特点。

具体职责包括：
•控制制氧机的操作；
•进行设备维护；
•操作各种制氧机设备；
•按规定操作和保养设备；
1.3 包装员
包装员负责将制氧压缩氧气包装好，使其符合产品质量标准。

具体职责包括：
•按规定进行氧气储存和包装；
•进行检验和测试各种仪表设备；
•收集和记录记录数据；
•操作配送车辆。

2. 操作规程
2.1 制氧机操作规程
制氧机操作员需要掌握其所负责制氧机的操作系统，能够在正常工作状态下读取、管理和调整设备。

以下是制氧机操作规程：
2.1.1 设备检查
•检查制氧机外观，确保没有任何明显的损伤或问题；
•检查设备是否正常运转；
•检查压缩机和冷却系统的温度；
•检查设备的水位和气压。

•检查压缩机和冷却系统的温度；
2.1.2 设备启动
•开启压缩机；
•打开电源开关；
•推动操作按钮来启动制氧机；
•确保制氧机的压力控制在正常范围内；
•确保制氧机的温度控制在正常范围内。

2.1.3 设备运行
•关注设备的读数，确保设备运行在正常状态；
•检查约翰逊制氧压缩机和空气冷却系统是否正常运作；
•检查制氧机的氧气流量是否正常；
•检查氧气的纯度。

•根据生产要求，调整设备的流量和压力。

2.1.4 设备停止
•关掉设备的压力开关；
•停止制氧机；
•关闭压缩机电源开关；
•关闭设备电源开关。

2.2 包装操作规程
2.2.1 设备检查
•检查气瓶是否有泄漏和氧气是否符合质量标准；
•检查设备的储气罐气压和温度；
•检查气瓶外观没有明显损伤。

2.2.2 包装氧气
•将空气排放；
•将氧气灌入气瓶，并将气瓶放置在预定位置；
•使用气瓶龙头将氧气包装在阀门处；
•检查阀门和密封性。

2.2.3 包装后处理
•对氧气进行标记和质检；
•正确堆垛氧气瓶；
•组装包装瓶用的木箱、胶带、气囊；
•安装包装瓶用的托盘、保护器。

3. 安全操作规程
3.1 安全设备使用操作规程
一旦发生紧急情况，必须采取响应的反应来保护自己和其他员工。

以下是安全设备使用操作规程：
•穿戴保护装备；
•检查所有设备的电线不会导致电击；
•避免与高压设备和高温设备接触；
•确保灭火系统能够防止火灾；
•保护氧气，避免氧气被污染；
•维护和保养设备；
•确保设备安全运行，定期检查机器和相关部件，并进行维护和更换。

3.2 安全生产操作规程
制氧车间员工必须遵守以下安全生产操作规程：
•严格按照操作规程操作设备；
•严格按照劳动安全操作规定操作设备；
•不轻易更换工艺参数；
•确保设备清洁和维护；
•不得私自关闭防爆、防污和清洗功能；
•遵守消防安全和环保要求；
•当发现安全问题，必须立即停工、上报和处理。

4. 总结
制氧车间是一项重要的生产部门，岗位职责具体分为管理岗、制氧机操作员和包装员。

操作规程主要包括制氧机操作规程、包装操作规程和安全操作规程，其中安全操作规程是最关键的部分。

员工必须遵守安全操作规程，确保制氧车间安全生产。

同时，定期检查和维护设备是保障生产质量和工作安全的必须措施。