往复真空泵幻灯片

I、泵经过2500小时运转后应进行大修，所有零件必须进行拆洗并 重新装配。在修理后，活塞的位置必须进行调整、活塞上下止点 应对气缸盖和气缸颈端面均保持约0.8mm左右间隙。 5、环境因素运行控制： A、维护工具摆放整齐、保持清洁。 B、维护过程中产生的棉纱、废油、废料放在指定的回收桶内，集 中进行处理和回收，保持现场清洁生产。
往复泵的流量调节
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1.设备概述 1.1几个常见概念 1、“真空”的概念：“真空”是指在给定空间 内低于一个大气压力的气体状态，也就是该空间内 气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。 完全没有气体的空间状态称为绝对真空。 2、真空泵：是用以产生、改善和维持真空的装 置。 3、抽气量：真空泵在工作压强下单位时间内抽 吸气体的流量。单位：kg/h或m3/h； 4、极限压强（真空度）：在抽汽量为零的情况 下真空泵所能达到的绝对压强。单位：Pa、KPa、 MPa或mmhg（极限绝压减当地大气压为极限真空 度）；
气体流通部分：气缸上下端 由气缸盖和气缸颈密闭起来 形成一个气室。吸、排气阀 的气槽上有阀片和螺旋弹簧 组成逆止阀。以控制进、 排 气和自动完成配气作用。气 缸内的活塞上装有活塞环， 保证被活塞间隔的气缸两端 气密。当活塞在气缸内作往 复运动时，不断改变气缸两 端的容积。一端容积扩大吸 入气体，另一端缩小排出气 体。活塞和气阀的联合作用，周期的完成真空吸气和排气。流动 在气缸内的冷却水，把气缸中因气体被压缩而产生的热量和金属 表面摩擦而产生的热量带去，使气缸不至过热。 主要有曲轴、连杆、十字头、轴瓦、气缸、活塞、气阀等组成。
往复泵的特点
1.有较强的自吸能力 靠自身抽出泵及吸入管中的空气而将液体从低处吸入泵 内的能力。自吸能力可由自吸高度和吸上时间来衡量。泵吸 口造成的真空度越大，则自吸高度越大；造成足够真空度的 速度越快，则吸上时间越短。自吸能力与泵的型式和密封性 能有重要关系。当泵阀、泵缸等密封变差，或余隙容积较大 时，其自吸能力就会降低。 2.理论流量与工作压力p无关，只取决于转速n、泵缸尺寸和 作用数K。 不能用节流调节法，只能用变速调节或回流调节法。有 些特殊结构的往复泵可通过调节柱塞的有效行程来改变流量。
往复泵的运行
往复泵的启动前准备：
（1）检查泵的零件是否齐全 （2）检查注油器，看润滑油的上油情况 （3）清洗润滑油孔，清除个接触面的灰尘。 （4）排除气缸中的冷凝水，打开油缸中的排气阀，之后给少许 蒸汽暖缸。 （5）检查盘根的松动、磨损情况 （6）打开出口阀，打开入口阀。
（7）检查进气管路上的接头、法兰、阀门，并确定它们没有漏气。 （8）由加油管将润滑油加入机体内直到游标指示位置，用于机体内的润滑油为冬天 40#，夏天50#机械油。 （9）针阀式油杯内润滑油为压缩机油（冬天13#夏天19#），主要用于气缸内部的 防锈，一般应关闭油杯针阀。 （10）将进水管路接好，开启冷却水阀门。 （11）用人力转动泵的三角带轮几转，如无故障方可启动。
往复泵的工作原理va单动泵的流量曲线??2?3?0b双动泵的流量曲线v??2?3?04?c三动泵的流量曲线v??2?3?04?往复泵的流量调节往复泵的流量vm3s可按下式计算往复泵不能采用调节出口阀的方法进行流量调节
山东金城医药化工有限公司
设备工程部
往复真空泵使用规程
往复泵的工作原理
往复泵是容积式泵，其结构主要由泵缸、活塞、活塞杆、吸入和排 出单向阀(活门)构成。活塞经曲柄连杆机构在外力驱动下作往复运动， 单动往复泵输送液体不连续，流量曲线是半周正弦曲线。双动泵有所改 善。三缸泵的流量曲线更平稳。 V
选用真空泵时，需要注意的事项

1、真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工 作压强要求。如：真空镀膜要求1×10-5mmHg的真空度， 选用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常选择 泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。 2、正确地选择真空泵的工作点。每种泵都有一定的 工作压强范围，如：扩散泵为10-3~10-7mmHg，在这样 宽压强范围内，泵的抽速随压强而变化，其稳定的工作压 强范围为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作点应 该选在这个范围之内，而不能让它在10-8mmHg下长期工 作。又如钛升华泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作压 强应小于1×10-5mmHg为好。 3、真空泵在其工作压强下，应能排走真空设备工艺 过程中产生的全部气体量。
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2 3 (a) 单动泵的流量曲线

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2 3 (b)双动泵的流量曲线
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(c)三动泵的流量曲线
往复泵的流量调节
往复泵的流量V(m3/s)可按下式计算
ASn V 60
往复泵不能采用调节出口阀的方法进行流量调节。往复泵特性曲 线为， V 常数 结合管路特性曲线，可确定往复泵的工作点。往复 泵的流量与管路特性曲线无关。因此，若在往复泵出口安装调节阀， 不仅不能调节流量，若操作不当使出口阀完全关闭则会使泵压头剧增 ，损坏设备。 往复泵通常采用旁路流程调节流量，如图增加旁路，并未改变泵 的总流量，只是使部分液体经旁路又回到泵进口，从而减小了主管路 系统的流量。 往复泵也可通过改变曲柄转速来调节流量
1.2工作原理及结构 机械传动部分：整个结构元件装在一个封闭的机体内。曲 轴被支撑在圆锥棍子轴承中，曲轴一端装有一个大带轮， 另一端通过小轴连接油泵。连杆把曲轴的轴颈和十字头连 接起来。活塞杆一端固定在十字头的螺孔中，另一端与活 塞固定。电动机提供的动力，有小带轮通过三角带带动曲 轴旋转，这样通过连杆和十字头的作用，使活塞在气缸中 作往复运动。另外，曲轴通过小轴驱动油泵工作，润滑油 从机体底部经油泵送到轴瓦处，并进一步经连杆送到连杆 铜套处，润滑此两处转动副。轴承及十字头与滑道的移动 副的润滑，靠曲轴转动形成的切换：
（1）准备启运的泵要做好启动前的各项准备工作。 （2）慢慢给汽，泵启动后慢慢关小运行泵给汽阀。 （3）待切换过来后关死原运行泵的出口、入口阀。 （4）切换泵时的流量、压力不能产生大的波动，不能影响生产的 正常进行。 （5）停下来的泵作好维护工作。
往复泵的运行
往复泵的运行中的维护：
7、真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境 不允许有污染，可以选无油真空泵，或者把油蒸气排到室 外。 8、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。 若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措 施。 9、真空泵的价格、运转及维修费用。



（1）注油器上油6-8滴/min为正常。 （2）出口压力在满足工艺生产情况下不得超压。 （3）看泄漏情况和盘根和磨损情况。 （4）看运行是否正常，是否有抽空或振动情况。 （5）地脚螺丝等是否有松动情况。 （6）润滑油的牌号要符合要求，每天加一次润滑油，保持良好 的润滑状态。
4.日常维护保养
A、每日检查机体内的油面，如需加油立即补足。 B、经常检查进水、进气管路，如发现泄漏立即修理。 C、经常检查三角带的松紧，并及时调整。 D、经常检查各摩擦部位，有过热现象进行检修。 E、经常检查各紧固件是否松动，若有松动要及时拧紧。 F、在运转1000-1500小时后更换机体内的润滑油，但第一次使用 100-120小时运转后，机体内润滑油即需更换。 G、在运转1000-1500小时后，应检查各摩擦部位，如气缸对活塞 环、活塞杆对填料、十字头对滑道、轴承等，如果发现不正常现象 应即予修整。 H、在运转1000-1500小时后，检查并清洁气缸和气阀的气槽通路， 如果抽出气体在气缸内，形成粘状物质，或有其他赃物阻塞通道。 这些通道必须按条件需要，在短时期内进行检查和清洁。
往复泵的运行
往复泵的停运：
（1）作好停泵前的联系、准备工作。
（2）停机时要关闭进气阀门。 （3）若停车时间超过100小时，则应开启针阀式油杯 的针阀。使油污粘附在气室内各零件表面后（大约1分 钟）停车，短时停车则无需开启针阀。 （4）停车后10分钟后关闭冷却水进口阀门 （5）在严寒的冬季，停车后须将泵内的冷却水全部放 净，以免水在静止时结冰冻裂气缸。 （6）做好防冻工作，搞好卫生。



4、正确地组合真空泵。由于真空泵有选择性抽气，因而， 有时选用一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵组合起来， 互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽 速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对 称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来， 便会使真空装置得到较好的真空度。另外，有的真空泵不 能在大气压下工作，需要预真空；有的真空泵出口压强低 于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。
5、真空设备对油污染的要求。若设备严格要求无油时， 应该选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离 子泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择有油泵，加 上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能 达到清洁真空要求。



6、了解被抽气体成分，气体中含不含可凝蒸气，有无 颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵时，需要知道气体 成分，针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、 颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装 辅助设备，如冷凝器、除尘器等。
往复泵的运行
往复泵的启动： A、接通电动机电源，启动真空泵。泵的转向由带轮端看是 逆时针方向。 B、转动三通阀门，使泵的吸入口通向被抽容器。 C、运转时电流表上的读数应呈稳定现象，如果发现电流上 升，必须立即停车找出原因进行修理和调整。 D、运转中应无冲击声，否则立即停车，找出原因进行修理 和调整。 E、下列部位允许最高升温为：气室90℃，轴承40℃。 F、冷却水进出口温差约为5℃，最高出水温度不超过40℃。 G、启动后看流量、压力、泄漏情况。


3.额定排出压力与泵的尺寸和转速无关 工作压力P取决于泵原动机的转速n、轴 承的承载能力、泵的强度和密封性能等。 为防过载，泵起动前必须打开排出阀，且 装设安全阀。 5.转速不宜太快 电动往复泵转速多在200～300 r/min以下， 若转速n过高，泵阀迟滞造成的容积损失就 会相对增加；泵阀撞击更为严重，引起噪 声和磨损；液流和运动部件的惯性力也将 随之增加，产生有害的影响。由于转速n受 限，往复泵流量不大。