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3
干燥
□自然干燥□其它
4
施加渗透剂
□用喷涂法施加,覆盖整个受检面,保持湿润状态至少10分钟
□用A型试块确定检测温度下的渗透时间至少10分钟
5
去除多余渗透剂
□用干净不脱毛的抹布先擦掉大部分多余的渗透剂后,再用蘸有清洗剂的抹布将其多余的渗透剂擦掉
□在适当照明条件下,观察被检面、观察去除用抹布,确保零件表面多余的渗透剂被充分去除掉,同时应防止过清洗。
□DPT-5□其它
质量验收标准
□在用压力容器检验规程
□单位验收标准
检测标准及级别
JB4730-2005级
检测部位示意图:
序号
工序名称
操作要求及主要工艺参数的选择
注意事项
1
表面准备
□用砂轮或不锈钢丝刷去除焊缝及两侧覆盖的飞溅、氧化皮及污物□酸洗或碱洗□其它
□检测前用B型试块验证渗透检测剂系统灵敏度,及操作工艺正确性。
安全防护
□检测前办理作业票□佩戴安全护具,同时防止有害气体进入体内
□使用安全电压照明□容器外,必须有专人监护
编制:
资格:
日期:年月日
审核:
资格:
日期:年月日
□保证渗透检测剂润湿整个焊缝表面;
在检测过程中始终保持湿润状态。
□用铝合金试块确定非标温度下渗透时间。
□不得用清洗剂直接冲洗,不得往复擦拭,只能向同一方向擦拭
□检测剂应有卤元素含量的合格证明
□记录时,应配有草图做记录
□荧光检测时,检测人员不得戴对检测结果有影响的眼镜。
2
予清洗
□用清洗剂对被检测部位进行清洗,用干净不脱毛的抹布将受检面檫洗干净□其它
6
干燥
自然干燥5~10分钟后,方可进行下一道工序
7
施加显像剂
摇匀显像剂后,用喷罐施加一层薄而均匀的显像剂,不可在同一部位反复施加。喷咀离被检面300~400mm,喷咀方向与被检面夹角30º~40º。
8
观察、评定、记录
□施加显像剂后7~60分钟内进行观察,可见光在受检面照度应不小于1000LX。必要时,可使用5~10倍放大镜。
□荧光检测应在暗处进行,至少经3min的暗区适应。被检部位黑光辐照度不小于1000uw/cm2
记录方式:□照相法□录象法□可剥性塑料薄膜法
9
后处燥处理。
10
评定与验收
根据缺陷显示尺寸及性质按JB4730-2005进行等级评定。
11
报告
□按蓝地公司报告模式出具报告□按JB4730标准出具报告
渗透检测工艺卡
工程编号:共页第页
工程名称
部件名称及编号
部件材料及规格
检测阶段
□在用检测□制造检测
检测部位
□对接焊缝□接管角焊缝□母材
检测比例
□100%□局部
渗透检测方法
□ⅡC-d□其它
工件温度
□标准温度□非标准温度
对比试块
□B型试块□A型试块
渗透剂型号
□DPT-5□其它
清洗剂型号
□DPT-5□其它
显像剂型号
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