右岸防护工程分部验收鉴定书

（2）混凝土浇筑分块分层
混凝土分层、分块根据工程结构特征、施工特点及混凝土生产能力而定。混凝土缝主要有结构缝和施工缝。施工缝包括水平缝、垂直缝两种，结构缝按设计分缝。分缝原则：保证结构质量，降低损耗，加快进度。
在结构设计有防水要求的部位，施工缝需预埋止水铜片。
垂直施工缝主要考虑混凝土浇筑能力及结构特征进行分缝，在混凝土先浇侧按设计或规定预埋连接锚筋，并预留键槽，以利混凝土结合良好。
验收过程：
本分部工程验收按以下程序进行；
1、听取施工单位工程建设和单元工程质量评定情况的汇报；
2、现场检查工程完成情况和工程质量；
3、检查单元工程质量评定及相关资料；
4、讨论通过分部工程验收鉴定证书。
一、分部工程开工完工日期
2019年3月25日开工，2019年10月17日完工。
二、分部工程建设内容
主要建设内容：混凝土挡墙、基础开挖、锚杆支护坡、混凝土护坡、浆砌石护坡、浆砌石护底及格宾石笼护底等。
1）模板的安装尺寸是否准确，支撑是否牢固；
2）钢筋的规格、数量、间距是否准确，绑扎是否牢固；
3）预埋件的规格、数量、安装位置是否正确；
4）伸缩缝的处理是否妥当；
5）仓面是否清理干净，有无积水、杂物存在，混凝土结合面是否已打毛冲洗干净；
（2）铺筑时垫层料避免颗粒分离，并防止杂物和不同规格的料物混入。
（3）填筑碎石垫层前对其基础进行清理和处理，采用挖除法平整。
（4）分段铺筑时，做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。
（5）碎石垫层碾压前加水湿润，一般为8-12%。
（6）对已铺筑的碎石垫层做好保护，禁止车辆行人通过、抛掷石料及其它物件。
为满足水工结构对保护层的严格要求，在下层钢筋网下垫与混凝土设计强度相同的50×50mm水泥砂浆垫块，垫块厚度与保护层厚相同，间距为1m左右；对墙体等垂直或倾斜部位的钢筋进行安装时，在双层钢筋中加设拉结筋间距1m左右；同时在两侧搁置带有预埋铁丝的水泥砂浆垫块，用铁丝与钢筋固定；为保证墙体垂直钢筋网的牢固性及不发生变形，加设斜撑筋。
组织机构：
本次验收由项目法人委托河北冀龙水利水电工程项目管理有限公司双峰寺水库工程监理部主持，验收组由承德市双峰寺水库工程建设管理局、河北省水利水电勘测设计研究院、河北冀龙水利水电工程项目管理有限公司双峰寺水库工程监理部、承德市水利水电建筑安装有限责任公司双峰寺水库工程项目部等单位代表组成。承德市水利水电工程质量监督站双峰寺水库项目站派代表列席会议。
混凝土浇筑过程中，设置专人负责经常检查，调整模板的形状及位置，模板如有变形走样，立即采取措施，直至停止浇筑。
4.3.1制作
（1）模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不超过DL/T5144-2001有关条款的规定。
（2）模板以钢模板为首选，钢模板要表面平整，光洁，并涂刷隔离剂，板缝之间垫2mm厚泡沫塑料带。木模板要用红松木，不朽不蛀，模板要表面刨平压光，拼缝严密，并贴不干胶带，表面涂刷肥皂水作为脱模剂。
钢筋的加工和安装由专门的工程师负责。钢筋安装完毕后，由质检工程师进行初验，根据设计要求检查钢筋规格、根数、间距及位置，钢筋接头位置及长度是否符合规定，混凝土保护层是否符合要求，钢筋表面是否清洁，合格后，报请监理工程师进行验收，并做好隐蔽工程验收记录。
4.3混凝土模板工程
（1）模板的选用：模板的选用不仅关系到安装方法，还影响到拆模后的混凝土外观质量。
（4）根据本工程的结构特点和工程部位的不同，采用不同模板和支设方法。
边墙：则采用组合钢模板，为了保证墩面的光滑平整，模板内侧加宝丽板，模板表面涂刷隔离剂。板墙模板采用6×10cm和10×10cm的排枋固定ф14对销螺栓紧固，ф6的钢筋作拉线找正。利用经纬仪或垂球，控制墩墙的垂直度。模板找正利用水准仪和经纬仪进行。砼浇筑时，设专人检查检测模板的变化，出现问题及时处理。
2）钢筋制作
钢筋按设计图纸标明的规格、型号、尺寸、数量以及钢筋弯钩、接头长度等计算配料单，经复核无误准确下料。钢筋使用前经调直、无局部弯折，钢筋的加工尺寸符合设计图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表规定的数值。
圆钢筋制成箍筋、其末端弯钩长度
箍筋径
受力钢筋直径（mm）
＜25
28～40
5～10
（2）模板安装：
1）模板安装工艺流程：
2）模板安装注意事项：
模板安装前，根据设计图纸进行现场测量放样，按要求设立控制点，个别特殊部位，适当加密控制点。
模板安装时有足够的刚度以保证混凝土浇筑过程不变形。安装过程中，反复测试水平度、垂直度，及时校正偏差，模板安装的允许偏差：大体积的混凝土模板安装的允许偏差，遵守《水工混凝土施工规范（SDJ207－82）》第2.5.8条-2.5.10条的规定。（过时）
（3）网箱内部填石要分层、错缝、密实。内部空隙可用小碎石填塞，但填充料必须有 80%以上大于网孔孔径。
（4）施工时必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满。裸露的填充石料，表面以人工砌垒整平。
4、混凝土工程
4.1施工程序
混凝土施工程序图
混凝土施工程序图
4.2钢筋
（1）钢筋加工
1）工艺流程如下：
焊接钢筋的接头，将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。
钢筋焊接的施焊人员，经岗前培训并取得上岗证后方可作业。
钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，按实际条件进行试焊，并取样试验，经检验合格才能成批焊接，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时，视实际情况随机抽样，进行冷弯及拉力试验。
全部闪光对焊及电弧焊的接头，均进行外观检查并符合规范要求。
钢筋的连接采用绑扎搭接（要求钢筋直径＜25mm），接头部位的绑扎用铁丝在接头中间及两端扎牢。同时钢筋的绑扎接头不位于构件最大弯矩处，绑扎接头的搭接长度符合设计及规范要求。搭接长度末端与钢筋弯曲处距离不小于10d，受力钢筋的绑扎接头位置错开，接头面积百分率符合规范要求。对于直径≥25mm的钢筋，按要求采用焊接接头。钢筋焊接采用手工电弧焊。
三、施工过程及完成的主要工程量
（一）施工过程
1、土方开挖
（1）施工测量放样：施工前，按施工图纸，使用RTK、全站仪、DS3水准仪测量放样。首先按设计单位和监理单位提供的基本控制点，基准点水准点以及断面资料，进行实地复核，将复核资料和数据提交监理机构共同核定后，建立相应的施工测量控制网，包括测量基本控制点，基线永久埋石，标架和水准点，使之容易通视并不易破坏，同时加强保护和经常的校核工作。
3.2格宾石笼砌筑
（1）网箱的基本尺寸满足设计要求，绑扎线必须是与网线同材质的钢丝，每一道绑扎必须是双股线并绞紧。间隔网与网身的四处交角各绑扎一道，间隔网与网身交接处绑扎间隔符合设计要求。
（2）网箱组间连接绑扎，符合：相邻网箱组的上下四角各绑扎一道；相邻网箱组的上下框线或折线以及相邻网箱组的网片结合面的绑扎间隔符合设计要求。
编号：1-3
承德市双峰寺水库工程坝体下游整治及防护工程右岸防护工程分部工程验收
鉴定书
单位工程名称：承德市双峰寺水库工程坝体下游及
防护工程右岸防护工程分部工程验收工作组
2020年1月18日
前 言
验收依据：
1、《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008
2、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）
（3）钢筋的安装
钢筋现场安装根据钢筋的安装部位，按牌领料，由人工运至工地工作面，人工绑扎安装。
钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸及数量是否与料单相符，核查无误后开始绑扎安装。钢筋绑扎先按设计要求划线，随后进行铺料、绑扎及焊接，钢筋绑扎采用20#镀锌铁丝，相邻扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜。钢筋及扎线均不得接触模板，以防引水渗漏。
4.3.2安装
（1）按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。
（2）模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。
（3）模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，遵守DL/T5144-2001有关条款的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，遵守GB50204-2002有关条款的规定。
（7）在已填筑的碎石垫层上砌筑石料时，不得损坏垫层料层。
3、格宾石笼
3.1材料
（1）格宾网从正规生产厂家购买，由厂家提供合格证，监理人验收后使用。格宾网材料的化学性能以及力学指标，网线、边线及扎线钢丝直径以及网格尺寸均满足施工图纸的设计要求。
（2）格宾石笼的块石必须质地坚硬、新鲜，上下两面大致平行，面基本平整，无尖角，薄层和裂纹，石料的物理力学指标及规格符合施工图纸的要求。
混凝土分块均以结构缝分块，每仓混凝土一次性浇筑完，浇筑时采取分层、阶梯状进行。
在混凝土浇筑时，要特别注意预埋件的埋设。
混凝土底板等，混凝土的分块按照设计结构缝分仓。底板每仓混凝土分1层一次性浇筑完成。
（3）混凝土运输入仓：混凝土运输车运至现场，底板和边墙混凝土入仓采用用混凝土泵泵送，
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，先认真地做好准备工作，并检查以下项目是否符合浇筑条件：
（4）土方开挖在进场就绪后进行施工，采用液压反铲机开挖，装载机及人工作辅助。开挖前，首先测量人员根据设计提供的平面控制点及开挖图，布设测量控制网点，而后进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。
（5）开挖时自上而下分层开挖，开挖采用反铲进行。开挖时边开挖边修建施工道路，以方便下一道工序施工。开挖出的土石方堆至业主指定点堆放用于回填。为保证施工进度，按施工安全生产要求，自上而下分层进行，在开挖施工过程中，随时进行自检，发现有不合格之处，立即进行返工处理，直至达到设计要求。
（2）施工作业面清理：采用人工配合推土机清除地表杂草及杂物等，人工砍除树木，挖掘机挖除树桩。清理边界大于施工图纸所示最大开挖边线外侧5m的距离，清除下来的垃圾、废料及不能用于回填的材料和树木全部运至监理工程师指定的地方。
（3）开挖区周围设置必要的排水措施，并配备足够的污水泵排除本施工段内的雨水和积渗水，以方便施工，保证工程质量和进度。
4.3.3模板的清洗和涂料
（1）钢模板在每次使用前清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，采取有效措施予以清除。
（2）木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。
4.3.4拆除
（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。
3、《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）)
4、设计变更指示及护坡开挖联合验收(写清变更指示及设计通知名称） (设计技术要求）
（堤防工程施工规范（水利水电工程施工质量验收评定标准634）
5、承德市双峰寺水库工程坝体下游及防护工程招投标文件及施工合同。
6、承德市双峰寺水库工程坝体下游及防护工程设计文件及施工图纸。
（6）开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方。
2、碎石垫层
（1）自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级在50mm以下，其含量在50%以内（宜为30%），不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。
75
90
12
90
105
加工后钢筋的允许偏差
顺序
偏差名称
允许偏差值（mm）
1
受力钢筋全长净尺寸的偏差
±10
2
箍筋各部分长度的偏差
±5
3
钢筋弯起点
位置的偏差
厂房构件
±20
大体积混凝土
±30
4
钢筋转角的偏差
3
3）钢筋接头
钢筋在厂内加工时，采用闪光接焊，现场竖向或斜向焊接的钢筋，采用手工电弧焊除轴心受拉和承受震动荷载构件外，ф16以下的钢筋接头可采用绑扎接头。
（2）钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除符合施工图纸要求。
（3）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能提前拆模。
4.4混凝土浇筑
在施工中，混凝土浇筑的质量控制从原材料、浇筑程序入手，阐述如下：
（1）原材料：本工程混凝土均采用商品混凝土。
所有混凝土到货后均按现行的施工规范及相关标准的要求取样复检，经检验合格后方可使用。