隧道仰拱填充不密实处理方案

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隧道仰拱填充不密实处理方案
2014年8月14日,针对牡绥铁路工程三标段红池隧道出口、转心湖隧道进口和斜井仰拱填充第三方检测结果显示不密实的情况,哈牡客专公司组织设计单位、第三方检测单位、监理单位和施工单位召开了缺陷问题整治研讨会,根据会议要求并结合我标段缺陷问题位置和目前已取芯芯样情况,特制定本方案,并在下一步缺陷问题整治过程中严格按照方案要求进行处理。

一、总体处理方案
在检测结果显示的仰拱填充不密实地段,分纵横向打设注浆孔,注浆孔梅花形布置,在打孔的过程中,根据目前现有取芯的芯样不密实深度作为参考,确定打孔深度,然后进行注浆处理,注浆采用1:1的水泥浆液。

二、人员机械组织情况
1、人员组织
我项目部成立专项质量问题处理领导小组:由项目总工任组长,工程部长、安质部长、工程队队长和技术主管、协作队负责人为组员。

工程部负责方案的编制,安质部负责方案的实施,工程队队长和技术主管负责督促现场完成整改。

现场作业班组人员安排如下:
现场技术员:1人
钻孔注浆工班长: 1人
工班作业人员:5人
2、机械组织
风枪钻机1台、注浆机1台、空压机1台。

三、施工方案
1、钻孔设计参数:
①钻孔直径:采用4.2cm的钻头进行钻眼成孔;
②纵横向间距: 2m/孔,梅花形布置;
③孔口管:φ42钢管。

2、注浆参数如下:
①注浆配合比:水泥采用普通硅酸盐42.5水泥,水灰比1:1(重量比)的水泥浆;
②注浆压力:1.0—2.0MP。

3、施工工艺
注浆施工工艺流程图
4、主要施工方案
1)、钻孔施工
⑴根据仰拱填充具体缺陷位置及范围,清理作业基面,准备所需注浆设备如风枪、注浆机、空压机等。

⑵确定钻孔的孔眼位置
根据检测报告上显示的不密实里程和测线位置,确定钻孔的位置、数量,并做好标识。

⑶钻孔:在标记钻孔处用风枪进行钻孔,根据检测缺陷实际长度进行钻孔。

钻眼到达预定深度后停止钻孔,钻孔时要做好钻孔记录。

各钻孔最终深度如下表所示:
2)、注浆施工
⑴注浆之前,连接注浆管路,并对管路进行试压力,以此确定管路是否漏浆和空载压力。

⑵注浆时合理确定注浆顺序,注浆时密切观察注浆流量、注浆压力,如出现压力迅速上升而浆液却不易注入或注入量很小的情况,应加大水灰比、降低浆液浓度,同时检查注浆管有无堵塞,并加以疏通。

相反当发现注浆压力较低或压力上升缓慢而浆液注量却特别大时,应停止注浆,检查是否有漏浆或串浆的现象并及时加以堵塞,同时减少水灰比或在水泥浆中增加适量速凝剂以缩短凝结时间。

⑶注浆结束标准以注浆压力和注浆时间、注浆量综合判定。

当注浆压强已达到设计终压,且稳压10min后,即可结束注浆。

⑷注浆过程应派专人负责,填写《注浆记录表》,记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据,观察压力表值、注浆孔串浆、流浆程度,在整个过程中要留存影像资料备查。

3)、注浆效果评定
注浆全部完成后,统一组织第三方检测单位对不密实部位再次用地质雷达进行复检,确保处理效果满足要求。

五、施工注意事项
⑴钻孔前,精确测定钻孔的平面位置、钻孔的间距和深度等。

⑵施工中应严格控制钻机偏移造成卡钻。

⑶施工中应做好钻孔记录,做到边钻边量测,掌握钻孔深度。

⑷注浆中做好记录,注浆量与检测不密实范围进行校对,防止浆液外渗或漏注。

⑸钻孔处采用高标号快硬水泥砂浆或水玻璃水泥浆液(仰拱填充有水处)进行封堵密实。

六、安全质量保证措施
1、严格按照方案要求施工,建立健全质量保证体系,明确质量责任,做好施工全过程控制工作,使工程质量处于受控状态。

2、注浆时注浆人员必须佩戴防护眼镜,戴安全帽、防护手套、穿工作服;电工穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

3、施工现场用电严格按照三相五线制布设电线,做到二级保护,三级控制,一机一闸。

4、施工机械、机具和电气设备,在安装前按照安全技术标准进行检
测,经检测合格后方可安装,经验收确认状况良好后才可运行。

5、严格机械作业规程,持证上岗,严禁无证人员操作。

6、严格现场材料质量管理,搞好原材料二检取样、送样工作,并及时向监理工程师报验,确保材料合格,方能投入使用。

七、环境保护措施
在注浆过程中防止水泥浆污染周围的环境,及时清理浆液污染物,作好临时排水设施。

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