反应釜操作SOP

1 主题内容
本规程规定了搪玻璃开式反应釜的主要参数、结构性能、操作方法、操作注意事项、日常维护保养、异常情况的处理。

2 适用范围
本规程适用于公司所有搪玻璃开式反应釜的安全操作和维护保养。

3 职责
操作工:严格按本规程的规定对所使用的设备进行安全操作和维护保养。

操作人员要严格按照本作业指导书执行。

车间工艺员、QA现场监控员：负责监督、检查操作工严格按本规程对所使用的设备进行安全操作和维护保养，确保符合要求。

4 术语
无
5 内容
5.1 结构性能
反应釜由筒体、搅拌系统、密封系统、传动系统等组成。

属搪玻璃设备是将含硅量最高的瓷釉喷涂于金属铁胎表面，通过900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。

因此，它具有化学稳定性和金属强度的双重优点。

5.2 操作方法
5.2.1 升温加热时，蒸汽上进下出反应釜夹套，打开疏水阀，放空夹套内原有介质，检查其他公用工程阀门是否关闭后，然后缓慢开启蒸气上进阀，切忌动作过猛，升温时，亦缓慢升温；
5.2.2 冷冻盐水、河水下进上出冷却FTC05还原反应釜釜夹套时，先打开夹套出口阀门，排尽夹套内介质，检查其他公用工程阀门是否关闭后，然后缓慢开启冷冻盐水、河水下进阀，切忌动作过猛；
5.2.3 相关操作方法请参照不同物料的工艺规程进行操作。

5.3 操作注意事项
5.3.1 搪玻璃开式反应釜的最高工作压力、温度不可大于设备铭牌规定的工作压力、温度；
5.3.2 工作介质：除氢氟酸、浓磷酸(浓度>30％、温度>180℃)和强碱(pH>12、温度>100℃)以外在水溶液中几乎能全部电离(不含氟离子)的介质；
5.3.3 从电机端看，搅拌轴单向顺时针旋转，不得反转；
5.3.4 反应釜瓷层允许温差急变：热冲击120℃、冷冲击110℃；
5.3.5 不得用金属撞击釜内壁，不得有金属块投入反应釜；
5.3.6在系统启动前，应检查反应釜上压力表、安全附件是否齐备完好，正常操作反应釜时应按工艺要求控制和核对相关参数指示正确，勤检查温度、压力等参数变化情况。

严禁超温、超压运行。

5.3.7 夹套为冷热介质交替使用时，必须检查排尽原有介质，用氮气吹干净，升温、降温应缓慢进行，以防止水冲出对设备的损坏。

5.4 维护保养
5.4.1 定期检查机械密封、减速机，不可有缺油、漏油现象；
5.4.2 每次卫生清洗结束，下次使用前须对设备检查是否有爆瓷现象；
5.4.3 生产时按照设备要求每班进行检查，并记录；
5.4.4 每班按照设备清洁SOP对设备表面、管道等进行清洁，并悬挂“待用”状态标识牌，并记录；
5.4.5 随时检查搅拌浆和减速机同步运行情况，以免发生意外；
5.4.6 清洗反应釜内壁时，按照反应釜清洁操作规程进行操作，如确需下罐清洗时，操作人员必须穿戴好防护用品，并有监护人员。

5.5 异常情况处理
如运行过程中发现电机、减速机构有异常声响或有机封泄漏时，立即停车找维修工进行检查维修；如当班不能处理的，应立即汇报车间。

6 相关文件
设备名称：
规格型号：
设备编号：
生产厂家：
设备主要参数
7 相关记录
无
8 修订历史
起草人：日期：审核人：日期：批准人：日期：。