【精品】落地式钢管脚手架搭设施工质量控制要点
落地式外脚手架监理控制要点
落地式外脚手架监理控制要点落地式外脚手架是建筑工地搭建的一种临时性支撑结构,用于提供施工人员在施工过程中的辅助作业空间。
作为一种安全且普遍使用的工具,落地式外脚手架的搭建、使用和拆除都需要进行监理控制,以确保施工过程中的安全和质量。
落地式外脚手架的监理控制要点主要包括以下几个方面:1. 设计和计划控制在施工前,需要对落地式外脚手架的设计方案进行审查,并确保其符合相关国家和地区的安全标准和规范。
同时,还需要制定详细的搭建计划,包括搭建顺序、材料和设备的使用等,以确保脚手架的安全性和稳定性。
2. 材料和设备控制监理人员需要对所使用的落地式外脚手架材料和设备进行检查,并确保其符合相关标准和规定。
例如,钢管的直径和厚度需要符合规定,连接件的强度和稳定性需要经过检验和测试。
3. 搭建和使用控制监理人员需要对落地式外脚手架的搭建和使用进行实地检查,并确保其符合设计方案和搭建计划。
搭建过程中需要注意搭建顺序、结构的稳定性、连接件的使用等方面的问题。
在使用过程中,监理人员还需要对脚手架的安全性进行监督,包括施工人员的操作规范、搭建的稳定性等。
4. 防护和安全控制落地式外脚手架是为施工人员提供辅助作业空间的工具,因此需要保证其使用过程中的安全。
监理人员需要确保脚手架周围设置了必要的防护措施,如安全网、警示标识等,以防止人员或物品从高处坠落。
此外,对施工人员进行相关的安全培训和指导也是监理的职责之一。
5. 拆除和维护控制在工程完成后,需要对落地式外脚手架进行拆除和维护。
监理人员需要对拆除过程进行监督,确保脚手架的拆除顺利进行,并对拆除后的材料进行检查和记录。
此外,还需要对脚手架进行定期的维护和检修,保证其在下次使用时的安全性。
综上所述,落地式外脚手架的监理控制要点主要包括设计和计划控制、材料和设备控制、搭建和使用控制、防护和安全控制、拆除和维护控制等方面。
通过严格执行这些要点,可以确保落地式外脚手架的安全和质量,保障施工人员的安全和工程的顺利进行。
钢管脚手架的施工质量控制与验收标准
钢管脚手架的施工质量控制与验收标准施工质量控制与验收标准钢管脚手架是一种常用的建筑搭建工具,它在施工过程中扮演着重要的角色。
为了确保施工质量,提高施工效率和施工安全性,对钢管脚手架的施工质量进行控制和验收是必不可少的。
本文将介绍钢管脚手架施工质量的控制要点和验收标准。
一、钢管脚手架施工质量控制要点1.设计合理性钢管脚手架的设计应符合国家相关标准和规范,具备承载能力、稳定性和安全性。
设计时应充分考虑施工任务的要求,并合理布置杆件、脚杯、连接件等构件,确保脚手架能够满足施工需要。
2.材料质量选择优质的钢管和连接件作为施工材料,确保其承载能力和耐久性。
钢管应具备无锈蚀、无明显变形和足够的强度。
连接件应符合国家标准,并进行适当的防腐处理,以提高其使用寿命。
3.搭建施工搭建钢管脚手架前,应对施工现场进行充分勘测和准备工作。
搭建过程中,应按照设计图纸和要求进行操作,保证各构件的合理连接和稳定性。
同时,施工人员应具备相关技术知识和操作技能,确保施工过程的质量和安全。
4.安全措施在钢管脚手架施工过程中,应设置必要的安全防护措施,如安全网、安全带、脚手板等。
同时,施工现场应设置明显的警示标志,警示工人注意安全。
施工人员应定期检测和维护脚手架,确保其使用安全可靠。
二、钢管脚手架施工验收标准1.材料验收对使用的钢管和连接件进行验收,检查其外观是否完好、表面是否有明显的锈蚀以及尺寸和材质是否符合要求。
2.搭建验收对钢管脚手架的搭建过程进行验收,包括构件的连接是否稳固、脚手板的铺设是否平整、安全措施是否到位等。
3.安全验收对施工现场的安全措施进行验收,如安全网、安全带、警示标志是否设置齐全有效,保障工人的安全施工。
4.使用验收在脚手架搭建完成后,进行使用验收。
验证脚手架的稳定性能和承载能力是否符合设计要求,工人能否正常进行施工操作。
5.定期检测钢管脚手架在使用过程中,应进行定期检测和维护。
检测内容包括脚手架的稳定性、连接件的松动程度以及表面的腐蚀情况等。
脚手架搭设的质量控制
脚手架搭设的质量控制在建筑施工领域,脚手架的搭设是一项至关重要的工作。
它不仅为施工人员提供了作业平台和安全保障,还直接影响着施工的效率和质量。
因此,对脚手架搭设的质量进行严格控制是确保施工顺利进行的关键。
一、脚手架材料的质量把控脚手架搭设所使用的材料质量是决定其稳定性和安全性的基础。
常见的材料包括钢管、扣件、脚手板等。
钢管应选用符合国家标准的产品,其外径、壁厚、材质等指标都必须符合规定。
在采购钢管时,要严格检验其质量,查看是否存在裂缝、弯曲、锈蚀等缺陷。
对于有质量问题的钢管,坚决不能使用。
扣件是连接钢管的重要部件,其质量同样不容忽视。
优质的扣件应具备足够的强度和耐久性,表面光滑,无裂缝、砂眼等缺陷。
在使用前,要对扣件进行抽样检测,确保其力学性能符合要求。
脚手板一般采用钢跳板或竹跳板。
钢跳板应具有防滑、防锈的特点,竹跳板则应选用无腐朽、无断裂的优质竹子制作。
二、脚手架搭设方案的制定在搭设脚手架之前,必须制定详细、科学的搭设方案。
方案应根据工程的特点、施工环境、荷载要求等因素进行设计。
首先,要确定脚手架的类型,如落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架等。
不同类型的脚手架适用于不同的工况,选择合适的类型是保证施工安全和效率的前提。
其次,要计算脚手架的承载能力,包括立杆的稳定性、横杆的强度、扣件的抗滑力等。
通过精确的计算,确定脚手架的构造参数,如立杆间距、横杆步距、剪刀撑的设置等。
此外,还应考虑到施工过程中的风荷载、施工活荷载等因素,对脚手架进行相应的加强措施。
三、脚手架搭设人员的素质要求脚手架的搭设需要由专业的架子工来完成。
架子工必须经过严格的培训和考核,取得相应的特种作业操作资格证书后,才能上岗作业。
架子工应熟悉脚手架搭设的工艺流程和技术要求,具备较强的安全意识和责任心。
在搭设过程中,要严格按照搭设方案进行操作,不得随意更改方案中的参数和构造。
同时,架子工还应具备一定的应急处理能力,能够在遇到突发情况时,迅速采取有效的措施,确保施工安全。
脚手架的质量控制和验收标准
脚手架的质量控制和验收标准脚手架作为建筑工程施工中常用的临时性结构,对保障工人的安全和加快施工进度起着重要的作用。
为了确保脚手架的质量和稳定性,在施工过程中必须进行严格的质量控制和验收工作。
本文将介绍脚手架的质量控制要点和常用的验收标准。
一、质量控制要点1. 材料选择脚手架的材料选择是质量控制的首要环节。
主要材料包括钢管、钢板和连接件等。
钢管应采用无缺陷、无裂纹、无变形的优质产品。
钢板应具有足够的强度和刚度,不得有明显的划痕和变形。
连接件应选用质量可靠、结构合理的产品。
2. 施工工艺脚手架的搭设应按照相关标准和规范进行,要严格控制每一个环节。
在搭设过程中,必须严禁使用损坏或变形的材料,梁板的连接应牢固可靠,螺栓应紧固牢靠,断面应处于垂直或水平的状态。
3. 搭设方式搭设脚手架时,应根据具体的施工要求选择合适的搭设方式。
框架式脚手架适用于高层建筑的室内和室外施工,悬挑式脚手架适用于窗户、天花板等局部施工。
无论采用何种方式,都需要确保搭设平稳、牢固,能够承受预期的荷载。
二、验收标准1. 安全性能验收脚手架搭设完成后,必须进行安全性能的验收。
主要包括脚手架的稳定性、承载能力、固定可靠性等方面。
脚手架应能够承受设计荷载,结构牢固稳定,不得出现明显的晃动和变形。
2. 尺寸和平整度验收脚手架的尺寸和平整度也是重要的验收内容。
脚手架应按照设计要求进行搭设,尺寸应准确无误,各部分应严密连接。
横、纵杆应垂直于地面,横向和纵向的间距应符合设计要求,连接点应稳固。
3. 表面质量验收脚手架的表面质量对于防止腐蚀和提高使用寿命至关重要。
验收时要检查脚手架的表面是否平整、光滑,无明显锈蚀和腐蚀,无严重污渍和划痕。
涂层的附着力应符合相关标准。
4. 安全附件验收脚手架的安全附件包括防护栏杆、防滑器等。
验收时要检查附件的安装是否符合规范要求,是否能够提供足够的安全防护。
防护栏杆的高度应符合规范标准,防滑器的安装位置应合理。
5. 现场清理验收脚手架施工完成后,必须进行现场清理。
钢管脚手架的质量控制与监督要点
钢管脚手架的质量控制与监督要点随着建筑行业的发展,钢管脚手架逐渐成为施工现场中必不可少的工具之一。
钢管脚手架的质量控制与监督是保障施工质量和工人安全的重要环节。
本文将探讨钢管脚手架质量控制与监督的要点,帮助施工单位合理、高效地管理钢管脚手架。
1. 设计和方案审查钢管脚手架的设计和方案是确保其质量和安全的基础。
施工单位应与专业设计单位合作,制定符合国家相关标准和规范的设计方案,并对方案进行严格审查。
设计方案应包括脚手架的结构、搭设方法、材料使用等方面的内容,确保其质量和安全性。
2. 材料选购与验收钢管脚手架的质量直接受材料的影响。
施工单位应选择优质、合格的钢管、钢板等材料,并对其进行严格的验收。
验收要点包括材料的规格、厚度、强度等技术指标的符合性,以及外观质量、表面处理等方面的检查。
3. 搭设施工与检查钢管脚手架的搭设施工应由具备相应经验和资质的专业人员来进行,并按照设计方案和操作规程进行操作。
在搭设过程中,应注意:- 脚手架的基础稳固:确保脚手架支撑面积大,地基承载力足够,基础安全稳固。
- 架设牢固可靠:保证扣件连接紧固,横竖杆的伸缩合理,连接件完好。
- 支撑和固定:使用支撑杆、支撑架等支撑系统,固定牢固稳定。
- 横向和纵向的加固:设置横向与纵向的加臂杆、水平杆,增强整体稳定性。
同时,施工单位应定期进行脚手架的检查,及时发现和处理存在的问题,确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 使用和维护一旦钢管脚手架搭设完成,施工单位应加强对脚手架的使用和维护。
使用过程中,应遵守以下要点:- 限制人员数量:严禁超员操作,保证脚手架承载量的安全范围。
- 严禁乱搭乱拆:禁止无批准搭设、更改脚手架结构,以免影响其承载能力和安全性。
- 防止材料堆放:禁止将材料堆放在脚手架上,以免造成不均衡荷载和危险。
施工单位还应定期对脚手架进行维护和检修,发现并及时处理脚手架变形、腐蚀、破损等问题,确保脚手架的使用寿命和稳定性。
5. 监督检查为了保障钢管脚手架的质量和安全,监督检查是必不可少的环节。
脚手架的施工质量控制与验收要求
脚手架的施工质量控制与验收要求脚手架在建筑工程中扮演着重要的角色,为工人提供安全的工作平台。
然而,由于施工质量的问题可能会导致脚手架的不稳定性和危险性增加。
因此,对脚手架的施工质量进行控制与验收是至关重要的。
本文将讨论脚手架施工质量的控制要点和验收标准。
一、脚手架施工质量控制要点1. 设计合理性的评估:在脚手架施工之前,必须对脚手架的设计进行合理性评估。
设计合理性的评估包括计算脚手架的承载能力、确定脚手架的搭设方式、选择合适的材料和连接方式等。
只有在设计合理性得到验证之后,才能进行脚手架的施工。
2. 材料质量控制:脚手架的材料质量直接影响到脚手架的安全性和稳定性。
在脚手架施工过程中,应确保所采购的材料符合相关国家标准和规定。
例如,钢管的壁厚应满足要求,螺纹连接应完好无损,脚手架横、竖向杆件应完好无缺等。
对于二次使用的脚手架材料,应进行全面的检查和测试,保证其质量达到要求。
3. 施工现场管理:在现场施工过程中,应加强对脚手架施工质量的管理。
包括严格遵守施工方案和操作规程、落实安全措施、保持施工现场的整洁等。
特别是要重视施工方案中对于脚手架的搭设和支撑要求,确保脚手架的坚固稳定。
二、脚手架的验收要求1. 规范性验收:在脚手架施工完成后,进行规范性验收是必不可少的。
规范性验收应按照相关行业标准和规范进行,确保脚手架的搭设符合要求。
验收包括脚手架的平整度、高低差、轴线正确性等方面的检查。
以及脚手架的纵、横向连接、立杆和斜杆的固定、螺纹连接的牢固度等方面。
2. 功能性验收:在规范性验收合格的基础上,还需要进行功能性验收。
功能性验收主要从脚手架的使用安全和稳定性出发,对脚手架按照设计要求进行承载能力测试。
测试包括静载试验和动载试验。
静载试验可以通过在脚手架上加重负荷进行,动载试验可以模拟实际施工现场的振动和风力等因素。
3. 资料管理验收:脚手架施工完成后,要将有关的资料进行管理,并进行验收。
资料管理验收包括脚手架设计图纸、计算书、承诺书等文件的齐全性和准确性的检查。
钢管落地脚手架专项施工方案(1)
钢管落地脚手架专项施工方案(1)一、引言钢管落地脚手架是建筑施工中常用的一种辅助工具,为了确保施工安全和效率,制定详细的专项施工方案是必不可少的。
本文针对钢管落地脚手架的专项施工提出一套可行的方案,以确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工准备在开始钢管落地脚手架的搭设之前,施工方应做好充分的准备工作。
具体准备工作包括:1.落地脚手架的材料准备:确认钢管质量、数量,并对使用的钢管进行检查,杜绝使用损坏的钢管。
2.人员准备:分配好施工人员的任务,确保每个人都理解施工方案,并严格遵守施工流程和安全规范。
三、施工流程3.1 脚手架场地勘察在选择好搭设钢管落地脚手架的场地后,需进行勘察,确保场地地面平整、承重能力足够,并且没有地下管线等障碍物。
3.2 脚手架搭设1.按照设计要求布置脚手架的基础支撑点,并搭设好脚手架的主体结构。
2.按照搭设图纸和规范,组装好脚手架的各个部件,确保搭设过程中不出现松动或不牢固的情况。
3.3 脚手架检查搭设完成后,需要对整个脚手架进行仔细检查,确保所有连接部位结实牢固,杜绝安全隐患。
四、施工注意事项1.在施工中严禁在脚手架上乱丢垃圾,以免影响施工和安全。
2.施工期间,禁止在脚手架上进行超载作业,保证脚手架的承载能力。
3.施工人员需佩戴好安全帽、安全带等防护用具,并严格按照安全规范操作。
五、总结钢管落地脚手架在施工中扮演着重要的角色,安全、稳定的脚手架是施工的基石。
通过制定和执行科学的专项施工方案,可以有效地提高施工效率,降低安全风险,保证施工质量。
在实际施工中,需要根据具体情况灵活调整并及时解决问题,以确保施工工作顺利完成。
落地式钢管脚手架施工方案
落地式钢管脚手架施工方案******** 楼脚手架工程施工方案编制人:审核人:日期:脚手架施工方案一、搭设(1)扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施①地基处理:基槽回填土分层夯实,表面用C10混凝硬化,厚度为100mm。
四周外脚手架以硬化的回填土作为基础,所有的基础必须平整。
基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空。
并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。
②立杆:脚手架采用双排双立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置,两个相邻接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
③大横杆:大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;其长度大于3跨、不小6m,同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小50cm,各接头距立柱的距离不大于50cm。
④小横杆:每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且不大于44cm。
上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。
⑤纵、横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。
靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm,并对此立杆采取斜拉加固措施。
⑥剪刀撑:本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
双立杆部位采用双杆通长剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
落地式脚手架搭设的几点要求
落地式脚手架搭设的几点要求积极使用钢管式脚手架,逐步淘汰毛竹脚手架。
25M以下工程可以允许使用毛竹脚手架,但其材质、搭设方法必须符合有关要求。
脚手架严禁钢木、钢竹混搭,严禁不同受力性质的外架连接在一起。
(一)施工方案1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案,方案有针对性,能有效地指导施工,明确安全技术措施。
2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图.3、搭设高度超过25M且不足50M的外架,应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施,除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外,还应说明脚手架基础做法.4、搭设高度超过50M的外架,应有设计计算书及卸荷方法详图,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图,并说明脚手架基础做法。
5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章. (二)立杆基础1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木(块)上,基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上,并设纵横相连扫地杆。
立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。
2、钢管脚手架基础平整夯实,砼硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上,设纵横相连扫地杆。
3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟,并在外侧设80cm宽以上砼路面。
4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处,确因工程需要搭设的脚手架,要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行计算并采取有效安全措施。
其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。
(三)架体与建筑物拉结1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M设一拉结点。
拉结点在转角和顶部处加密,即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点,顶部80cm 以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。
2、钢管外架拉结点应刚性拉结;毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结(既拉又撑)。
落地式脚手架搭设注意事项
落地式脚手架搭设注意事项1、脚手架基础:浇筑100mm厚1200mm宽C20素混凝土垫层,外架硬化外侧做150mm*150mm*1500mm的排水沟;2、定位放线:按照落地脚手架立杆布置图中的要求,先将建筑角部位置的立杆位置确定出来,然后用墨线将内外架体横杆的投影线弹在砼基础上面,并沿投影线依次确定其他立杆的位置;3、垫板铺设:在脚手架基础上铺设垫板后搭设脚手架,垫板采用木方与胶合板组合装钉而成,厚60mm,长度1500mm~3000mm、宽度均为 200mm;4、立杆:(1)脚手架必须设置纵,横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(2)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距为两步三跨,设置刚性连墙件。
(3)立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
(4)立杆撂底时,必须采用二种长度规格的钢管,按长度大小依次排序设立,其上可用同长度规格的钢管接长。
(5)立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.2m,高出屋檐上皮1.5m。
5、纵向水平杆:(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于 3 跨。
(2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,在建筑物的转角处可采用搭接,其对接、搭接应符合下列规定:①纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两杆相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。
②搭接长度不应小于 1m,应等间距设置 3 个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。
③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。
落地式钢管脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼施工项目,建筑高度为28层,建筑总面积为18000平方米。
施工过程中,为了确保施工安全,提高施工效率,决定采用落地式钢管脚手架进行主体结构施工。
二、施工方案概述1. 脚手架系统组成:本工程采用双排落地式钢管脚手架,由立杆、横杆、剪刀撑、水平杆、脚手板、踢脚板、安全网等组成。
2. 脚手架搭设要求:脚手架搭设应符合《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB 51210-2016)的要求。
3. 施工顺序:施工顺序为:基础施工→脚手架搭设→主体结构施工→脚手架拆除。
4. 施工时间:脚手架搭设时间为30天,拆除时间为15天。
三、脚手架搭设施工方案1. 材料准备:- 钢管:直径48mm,壁厚3.5mm的钢管。
- 连接件:扣件、旋转扣件、U型卡等。
- 脚手板:木质或竹质脚手板。
- 其他材料:安全网、踢脚板、剪刀撑、水平杆等。
2. 施工准备:- 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解脚手架搭设的安全要求。
- 施工现场应平整、坚实,满足脚手架搭设要求。
- 施工前,对脚手架材料进行验收,确保材料符合质量要求。
3. 脚手架搭设步骤:- 基础施工:在脚手架搭设前,先进行基础施工,确保基础坚实、平整。
- 立杆搭设:立杆应垂直于地面,间距不得大于1.5米,底部设置垫板,确保立杆稳定。
- 横杆搭设:横杆应与立杆垂直,间距不得大于1.5米,横杆应采用对接扣件连接。
- 剪刀撑搭设:剪刀撑应设置在立杆两侧,间距不得大于6米,剪刀撑应采用对接扣件连接。
- 水平杆搭设:水平杆应设置在立杆上方,间距不得大于2米,水平杆应采用对接扣件连接。
- 脚手板搭设:脚手板应铺设在水平杆上,间距不得大于0.3米,脚手板应固定牢固。
- 安全网、踢脚板搭设:安全网应铺设在脚手板上方,踢脚板应固定在脚手架外侧。
4. 脚手架验收:- 脚手架搭设完成后,应进行验收,确保脚手架符合安全要求。
- 验收内容包括:脚手架结构、连接件、脚手板、安全网、踢脚板等。
施工脚手架质量控制要点
施工脚手架质量控制要点脚手架是在建筑施工中常用的临时性支撑结构,它不仅能提供工人的工作平台,还能保障工作的安全性。
然而,由于脚手架的质量问题经常导致施工事故的发生,因此在施工过程中,必须严格控制脚手架的质量。
本文将介绍施工脚手架质量控制的要点。
一、脚手架的材质选择脚手架的材质选择直接关系到脚手架的质量和安全性。
一般来说,脚手架的主要材质包括钢管、钢板、钢筋、扣件等。
在选择材质时,应考虑材料的强度、耐腐蚀性和可靠性等因素。
优质的脚手架材料能够保证脚手架的稳定性和承重力。
二、搭建脚手架的要求搭建脚手架是关键的一步,必须按照合理的要求进行操作。
首先,需要进行地基勘测,确保地基的承重能力符合搭建脚手架的要求。
其次,根据施工图纸和设计规范,合理布置横杆、竖杆和横向和纵向的斜拉杆,确保脚手架的结构牢固。
同时,还需要保证脚手架的垂直度和水平度,以及连接部位的稳固性。
三、脚手架的检查和维护定期检查和维护脚手架是确保其质量和安全性的重要措施。
检查主要包括以下几方面:首先,检查脚手架的结构是否完好,是否有破损和变形等情况;其次,检查脚手架的连接部件是否松动或者脱落;再次,检查脚手架的立杆、横杆和斜杆是否符合规范要求;最后,检查脚手架的工作平台是否平整、牢固,是否有松动的地板和护栏等。
在维护方面,脚手架应定期进行清洗和防腐处理,确保其表面平整光洁,能够有效防止腐蚀。
同时,还应注意不要在脚手架上堆放过多的材料和工具,以免超过承载能力。
四、脚手架的使用安全脚手架的使用安全是关系到工人的生命安全和施工质量的重要问题。
在使用脚手架时,必须严格遵守相关规定。
首先,工人应经过专门的培训,掌握正确的上下脚手架的方法和技巧。
其次,使用脚手架时,必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备,确保工人的安全。
再次,在高风险区域,应设置警示标识和防护措施,防止人员误入危险区域。
此外,脚手架的施工现场应设置安全距离,避免与其他施工设备和人员的干扰。
脚手架方案施工中的质量控制要点
脚手架方案施工中的质量控制要点脚手架是一种用于支撑和搭建建筑物结构的临时设施,施工中的质量控制是保证施工安全和工程质量的重要环节。
在脚手架方案施工中,有几个关键的质量控制要点需要特别关注。
1. 材料选用和检查脚手架的质量控制首先要从材料选用和检查开始。
选择适合的材料可以确保脚手架的稳定性和承重能力。
常用的材料有钢管、钢板、扣件等,这些材料应该符合相关的国家标准和行业规范。
在材料进场时,要对其进行全面的检查,确保没有破损、裂纹或其他质量问题。
只有经过严格的材料检查,才能保证后续的施工质量。
2. 脚手架方案设计脚手架方案设计是一个关键的环节,需要根据具体的工程要求和实际情况制定合理的方案。
在脚手架方案设计中,需要考虑脚手架的承重能力、支撑点的布置、搭设的高度和横向连接等因素。
同时,还需要根据现场的情况设计有效的安全措施,如防护网、安全带等。
设计方案必须符合相关的设计规范和安全要求,确保施工安全和工程质量。
3. 施工过程中的质量控制脚手架的施工过程中也有一些关键的质量控制要点。
首先是搭设过程中的检查和调整。
在搭设脚手架时,需要进行全面的检查,确保各个部件的安装牢固、连接可靠。
如果发现有松动、变形或其他质量问题,必须及时采取措施进行调整和修复,以保证脚手架的稳定性和安全性。
其次是施工过程中的监督和管理。
脚手架施工过程中,必须有专人进行现场监督和管理,确保施工按照设计方案进行,并严格遵守相关的安全操作规程。
同时,还要对施工人员进行培训,提高他们的安全意识和技术水平。
只有建立有效的监督和管理机制,才能确保施工质量和安全。
4. 现场验收和记录脚手架施工完成后,必须进行现场验收和记录。
验收时,要对脚手架的各个部件进行全面检查,确保其符合设计要求和相关的标准。
同时,还要对脚手架的安全措施进行评估,确保施工过程中的安全要求得到满足。
验收合格后,要及时做好相关的验收记录,作为施工质量的证据。
在脚手架方案施工中,质量控制是确保施工安全和工程质量的关键。
落地式钢管脚手架规范
落地式钢管脚手架规范篇一:建筑工程落地式脚手架搭设一般要求建筑工程落地式脚手架搭设一般要求一、立杆基础设置应符合下列规定:1、基础应平整夯实,表面应进行混凝土硬化。
落地立杆应垂直稳放在金属底座或坚固底板上。
2、立杆下部应设置纵横扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
3、立杆基础外侧应设置截面不小于200×200mm的排水沟,保持立杆基础不积水,并在外侧800mm宽范围内采用混凝土硬化。
4、外脚手架不宜支设在屋面、雨棚、阳台等处。
确因需要,因分别对屋面、雨棚、阳台等部位的结构安全性进行验算,并在专项施工方案中明确。
5、当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖。
当必须开挖时,应采取加固措施。
二、立杆搭设应符合下列规定:1、钢管脚手架底步步距高度不大于2m,其余不大于1.8m,立杆纵距不大于1.8m,横距不大于1.5m。
横距宜为0.85m或1.05m。
2、搭设高度超过25m须采用双立杆或缩小间距的方法搭设,双立杆中的副立杆的高度不应低于3步,且不少于6 m。
3、底步立杆必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆宜采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上,横向扫地杆也应用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。
4、底排立杆、扫地杆、剪刀撑均漆黄黑或红白相间色。
三、杆件设置应符合以下规定:1、脚手架立杆与纵向水平杆交点处应设置横向水平杆,两端固定在立杆上,确保安全受力。
2、立杆接长除在顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步必须采用对接。
搭接时搭接长度不小于1m,且不少于三只旋转扣件紧固。
3、在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆。
浅谈落地式扣件钢管双排脚手架工程监理控制要点
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二 、 设 时的监理 工作 搭
及验 收规 范( B 2 2 的有关规定进行 , C J0) 立杆 基础应平 整夯实 , 混凝 土硬化 , 脚手架基础排水沟应沿建筑物 四周连续设 置; 3监督落地立杆垂直稳放在金属底 座、1 编制安全监 理实施细则 和落地式扣件钢管双排脚 手架 、 工程监理实施细则 , 建立项 目监理部的安全 管理制度 ; 2 审核施工单位 编制 的安全生产管理制度 , 、 安全生产检查 制度及生产安全事故应急救援预案 ; 3 审查施工单位报送 的搭架工上 岗证 , 、 搭设前督促施工单
21 0 0年第 6 期 总 第 14期 4
福
建
建
筑
No 6・2 1 00
F j nArhtcue& C n t ci ui ci tr a e o sr t n u o
Vo ・1 4 l 4
浅 谈 落 地 式 扣件 钢 管双 排脚 手 架 工程 监 理控 制 要点
陈利东
随着建筑工程的各种有关安全 的法规 、 规章及安 全管理办
位项 目负责人 签字后 , 方可组织实施 。
法陆续 出台 , 建设行政主 管部门 的有 力监管 , 安全事故 虽有减 少但仍有发生 , 监理人员 的安全监管 任务仍然 重大 , 者依据 笔 建筑施工安全检查标 准(G 5 —9 ) 建筑施 工安全检 查标准 J J9 9 、
位结合工程实际特点及施工工艺 向搭架工做好安全技术交底 , 形成书面文字材料并履行签字手续 ; 4 审核施工单位报送 的脚手架搭拆专项施工方 案 , 、 重点审 核立杆 基础 、 地基处理要求 、 连墙件 、 水平杆 、 立杆 、 转料平台等 安全防护计算 书 , 施工详图及大样 图应包括连墙件与建筑物拉 结详图 , 现场杆件立面 、 面布置图及其特殊构造部位示 意图, 平 对搭设 在楼 面上 的脚手架 ( 包括屋 面、 雨篷 、 阳台及后浇带等悬 挑结构) 应进行承载力验算 。专项 方案必 须经项 目经 理 、 程 工 技术负责人和安全专监 、 总监签字后方可生效 ; 5若是搭设 高度 为 5 m及 以上 的落地式扣件钢管双排脚 、 0 手架工程 , 则专项方案必须通 过专家论证 。经过专家论证后 的 专项方 案经施工单位技术 负责人 、 目总监 理工程师 、 项 建设单
落地式钢管扣件脚手架搭设程序与监督要求
落地式钢管扣件脚手架搭设程序与监督要求落地式钢管扣件脚手架是目前广泛应用于建筑施工工地的一种搭设工具,其稳定性和强度能够满足高空作业的需求。
为了保证搭设过程的安全和效率,下面将就落地式钢管扣件脚手架的搭设程序与监督要求进行详细阐述。
一、落地式钢管扣件脚手架搭设程序1. 施工前准备在搭设脚手架之前,需要进行周密的施工准备。
首先要做好临时配电线路、保温、防水等施工工作;然后要对工地进行勘察,确定脚手架的搭设位置,了解周边环境和地形;最后要制定详细的施工方案和安全措施。
2. 脚手架基础搭设在脚手架搭设之前,要进行地面的扫除和压实,确保基础坚实平整。
然后在地面上使用螺旋桩或其他合适的基础承台,将其打入地下,保证脚手架的稳定性。
3. 竖杆的安装首先要根据设计要求确定竖杆的位置,并将竖杆插入承台上的螺旋桩孔中,确保竖杆与地面垂直。
然后依次沿着基础线将竖杆安装到位,并使用水平仪进行调整。
4. 横杆和纵杆的安装首先要在竖杆顶部安装承台,其目的是支撑横杆和纵杆。
然后根据设计要求,将横杆和纵杆安装到承台上的连接孔中,确保其水平和垂直。
5. 剩余部件的安装在竖杆和横杆纵杆安装完成后,要根据设计要求继续安装其他部件,如水平杆、斜撑、井架梁、扶手等。
并在安装过程中注意使用扣件连接,确保连接牢固可靠。
6. 安全检查与调整在脚手架搭设完成后,要进行全面的安全检查,确保脚手架各部分安装正确、连接牢固。
并对需要调整的部位进行调整,确保脚手架的平整、稳固和牢固。
落地式钢管扣件脚手架搭设程序与监督要求(二)1. 施工组织在搭设脚手架前,应成立专门的搭设团队,并指定专人负责脚手架搭设工作。
同时还要做好施工方案和安全计划的编制,确保施工组织有序。
2. 施工监督在脚手架搭设期间,应设立专门的监督人员对施工现场进行监督,确保搭设程序和安全要求得以有效执行。
监督人员要定期巡视施工现场,对施工过程进行检查,及时发现问题并提出整改意见。
3. 安全培训与操作规范在脚手架搭设前,应对搭设人员进行必要的安全培训,使其了解脚手架搭设的注意事项和操作规范。
落地钢管外脚手架施工注意事项
落地钢管外脚手架施工注意事项1、施工前的准备工作在施工之前,首先需要进行安全检查。
检查钢管外脚手架的主要组成部分,包括钢管、扣件、立杆、横杆等是否完好和稳固。
检查施工场地的基础是否坚固,是否有地面坍塌风险。
2、钢管外脚手架的搭建2.1 提前制定详细的施工图纸和脚手架搭建方案。
根据现场情况,确定搭建脚手架所需的材料和数量,确保材料的安全性和合理性。
2.2 根据施工图纸,安排工人进行脚手架的搭建工作。
在搭建过程中,需要保证每个连接点都牢固可靠,避免在使用过程中发生松动或者脱落。
2.3 在搭建脚手架时,要按照规定的搭建高度和搭建间距来进行搭建。
搭建高度和间距应根据现场情况和使用需求进行合理调整,确保整个脚手架的稳定性和承载能力。
3、施工期间的注意事项3.1 工人应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备,严禁穿拖鞋或者其他不安全的鞋子上脚手架。
3.2 工人在脚手架上工作时,要注意站稳脚跟,不要扭动身体,避免因失去平衡而摔倒。
3.3 工人在脚手架上工作时,应注意将工具和材料妥善放置,避免工具和材料掉落,造成伤害。
3.4 施工现场应设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。
临时封闭施工区域,防止外来人员闯入。
3.5 钢管外脚手架上应设置安全护栏和扶手,防止工人从脚手架上掉落。
3.6 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,避免因杂物的原因造成工人摔倒或者滑倒。
4、使用完毕后的拆除注意事项4.1 使用完毕后,应立即进行拆除工作。
在拆除脚手架时,要按照倒序的方式进行,先拆除最后搭建的部分,以免因部分拆除而导致整个脚手架垮塌。
4.2 在拆除脚手架的过程中,工人要注意自身安全,避免因操作不当而导致的身体伤害。
4.3 拆除脚手架后,要及时清理现场,避免因杂物的堆放而造成安全隐患。
4.4 拆除后的脚手架材料要妥善保管,做到分类存放,方便下次使用或回收。
5、钢管外脚手架的维护保养5.1 定期检查脚手架的连接部位是否松动,如发现松动要及时进行紧固处理。
脚手架搭设保证施工质量措施完整版
脚手架搭设保证施工质量措施完整版一、工程概况本项目为某高层建筑的建设工程,位于城市中心区域,占地面积约5000平方米,总建筑面积约30000平方米,建筑高度为98米,共计28层。
工程主要包括主体结构、装饰装修、机电安装等部分。
为确保施工安全和效率,本工程将采用落地式双排钢管外脚手架进行搭设。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 熟悉施工图纸,了解工程特点和施工要求,编制施工组织设计及专项施工方案。
2. 对脚手架搭设人员进行安全技术交底,确保施工人员掌握相关技术要求和安全操作规程。
3. 对脚手架施工相关人员进行培训,包括脚手架搭设、拆除、检查等环节的操作技能。
4. 制定脚手架搭设、拆除及验收标准,确保施工质量。
(二)、物资准备工作1. 根据工程规模和施工计划,计算主要材料需用量,包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。
2. 选择合格的供应商,确保材料质量符合国家标准。
3. 对进场的脚手架材料进行检查,包括外观、尺寸、强度等,确保材料合格。
4. 储备足够的脚手架材料,以满足施工进度需求。
三、一般规定:主要包括脚手架搭设的基本要求、施工标准等。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准:包括脚手架材质、基底、扫地杆、架体与建筑物的拉结、脚手架板的铺设、立杆的纵距、横距、步距、外脚手架的防护、支撑体系、杆件搭设构造要求、荷载、特殊部位处理、搭设和拆除顺序等内容。
五、各项技术管理措施:包括脚手架材料质量控制措施、保证施工质量措施、保证安全施工措施、环境保护及文明施工措施等。
三、一般规定1. 脚手架搭设应遵循国家现行有关标准和规定,确保施工安全、便捷、经济、合理。
2. 脚手架搭设前,必须对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员熟悉相关操作规程和安全措施。
3. 脚手架搭设应严格按照施工图纸和专项施工方案进行,确保搭设质量。
4. 脚手架材料应符合国家标准,禁止使用不合格的材料。
a. 钢管应具有出厂合格证,外观光滑,无裂纹、变形、腐蚀等现象。
落地式钢管扣件脚手架搭设程序与监督要求
1.脚手架搭设人员安全施工技术措施必须交底。
2.脚手架搭设技术措施必须进行安全技术交底。
3.必须对脚手架操作人员的安全操作进行技术交底。
一、落地式钢管扣件脚手架搭设程序要求
施工项目部施工员技术负责人必须按(JGJ130-2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》脚手架搭设施工方案应结合施工现场实际情况编制。
2.方案提交公司技术负责人或公司总工程师审查,同时报建设单位与监理单位处审查。
3.项目负责人对合格方案进行安全技术交底,并形成书面交底记录,交底人员与被交底人员签字。
9.脚手架投入使用。
10.安全监督机构、公司、项目部日常检查、巡查。
二、落地式钢管扣件脚手架安装监理要求
(一)脚手架方案编制要求:
1.脚手架方案保证资料的编制要求(均为原件):
(1)必须在方案的第一页上指定项目名称、方案编制人员、编制日期,方案审核人员、方案审核日期,方案审批人员、方案审批日期。方案首页应加盖公司公章。
4.架体搭设人员(架子工)必须经国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规定》(GB5036)考核合格后持证上岗,同时,特种作业许可证复印件必须报当地施工安全监督管理机构备案。
5.架体搭设材料必须经过项目检查验收合格后,才允许进场,并形成书面检验记录;检验员必须签字并对来料检验结果负责。
6.开始搭建脚手架。
(3)明确脚手架搭设人员和施工项目管理人员的职责。
(4)明确脚手架材料的选择。
(5)明确脚手架搭设的施工工艺和技术。
(6)明确脚手架搭设的施工技术措施。
(7)明确脚手架安装的结构要求。
(8)明确脚手架搭设的安全施工技术措施。
注:脚手架搭设高度在25m 以下时,必须有脚手架搭设施工方案,并绘制脚手架体与建筑物的拉结做法详图,根据实际情况可以编制脚手架体的荷载设计计算书;脚手架体搭设高度在25~50m时,必须有脚手架搭设施工方案、详图、脚手架体的荷载设计计算书、脚手架体的加固措施,根据实际情况,可绘制脚手架搭设施工图和脚手架基本做法说明;脚手呆搭设高度在50m以上时,必须有脚手架的搭设施工方案、拉结做法详图、设计计算书、加固措施、搭设施工图、基础做法说明等。
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落地式钢管脚手架搭设方案要点一、工程概况1、工程所在的地理位置、周围的环境情况。
2、工程的层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、基础情况等。
3、选择的外脚手架方案。
二、编制依据1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2002)3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)6、工程施工图纸三、脚手架搭设要点3.1脚手架基础脚手架的基础必须根据搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)的有关规定进行。
3.1。
1基础为回填土1)回填前必须把基底内的积水淤泥和杂物等清除干净并检查土的质量,要先深后浅,分层夯实,压实系数经检测符合设计规范要求后按式4.1。
1进行地基承载力验算,符合要求可进行搭设(图3.1。
1—1)。
2)回填土的承载力不符合要求时基础处理方法:回填土夯实→铺7~10cm道渣→浇筑100~200厚(根据搭设高度要求)C20砼抹平,排水坡度0。
5%。
再通长铺设[12槽钢或木跳板等(图3。
1.1—2).脚手架四周设通长排水沟.3.1。
2软弱土层须换土或进行地基加固后再验算其承载力。
3。
1.3基础为原自然地面且土质坚实的,可先整平后按公式4。
1.1进行地基承载力验算,符合要求可进行搭设(图3.1.1-1);不符合要求应进行处理,方法同第3.1。
1第2条。
3。
1。
4基础为楼面:必须按式4。
1.2对其承载力进行验算。
不符合要求时应进行加固处理,加固方法:在楼板下加设钢管支撑配合顶托进行加固(下面加固钢管对应上部脚手架立杆),钢管支撑距地200mm处设置扫地杆,往上每隔1200mm设置水平拉杆。
脚手架基础(图3。
1。
1-1)脚手架基础(图3.1.1—2)3。
2、脚手架的布置用平面图表达脚手架的位置,并用立面图、剖面图及各种节点详图注明搭设尺寸:立杆纵距、立杆横距、步距,连墙件间距,内立杆与建筑物的距离等,如有剪刀撑应在平、立面图中明确表示。
沿建筑物四周搭设的脚手架应采用闭合形式,即同一步纵向水平杆必须四周交圈,以保证脚手架的整体稳定性.3。
3、材料要求3。
3。
1、钢管钢管规格为:外径48㎜,壁厚3.5㎜(壁厚应符合规范要求,宜控制在3.2mm),其材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。
新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、硬弯、深的划道;旧钢管不得有超过壁厚允许偏差值的刮伤、焊缝错位,烧伤结疤等缺陷存在.钢管表面涂防锈漆。
3。
3。
2、扣件扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定.新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N*m时,不得发生破坏。
3。
3.3、安全网网质符合GB16909—97标准,每张网上均有出厂“合格证”和“安鉴”标志。
禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告的“三无”劣质安全网。
3.4、立杆、大、小横杆及防护设施的构造,安全网张挂、脚手板、踢脚板铺设应符合规范JGJ130—2001的要求.关于双立杆的规定:脚手架高度在30~50米者,立杆纵距1.80米时,自立杆顶部算起,往下30米用单根钢管,再往下到地面部分,里外立杆均要采用双根钢管,顺纵墙并列组成并用扣件紧固,且副立杆的高度不小于6米;双立杆拼固:双立杆间紧固扣件每步(1.8m)为两个旋转扣件,距上、下主节点均为45cm,两扣件间距为90cm.3。
5、剪刀撑的搭设.剪刀撑斜杆与地面呈45°~60°角,由底至顶连续布置(图3。
5-1).每道剪刀撑跨越立杆的根数不应超过6跨,也不应小于4跨。
剪刀撑应设置在脚手架的外侧,接头采用搭接连接,其搭接长度不应小于1m,用3个旋转扣件固定.剪刀撑用旋转扣件固定在立杆或水平杆的伸出端上,其交点距中心点的距离应大于150mm。
剪刀撑布置(图3。
5—1)3.6、连墙件的设置应符合规范的规定,其强度和稳定性验算见第4。
5条。
连墙件分情况采用二步三跨或二步二跨设置,横、竖向顺序排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直(图3。
6-1)。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。
连墙件平面布置图(二步三跨)图3。
6—1连墙件平面布置图(二步二跨)构造1:用Φ48*3。
5钢管,长度在700mm左右,一端用直角扣件与脚手架内立杆扣紧,另一端与梁内预预埋钢管用直角扣件连接(图3。
6—2)。
构造2:采用刚性拉结。
在结构施工过程中根据脚手架平面布置图在剪力墙或梁柱上预埋铁件,当脚手架搭设至该位置时,用Φ48钢管与预埋件焊接(图3.6-3)。
图3。
6-2连墙件构造1图3。
6-3连墙件构造23.7、门洞处理脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(图3。
7),斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。
(a)挑空一根立杆(b)挑空二根立杆1—防滑扣件;2—增设的横向水平杆;3—副立杆;4-主立杆脚手架门洞(图3.7)四、脚手架的验算4.1、地基承载力验算4。
1。
1基础为回填土、原土地面或硬化后的地基:р≤fg(4.1.1)式中р——立杆基础底面的平均压力,р=N/A;N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值;A—-基础底面面积;fg ——地基承载力设计值,按fg=kc*fgk计算,kc——脚手架地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0。
4;对粘土应取0.5;对岩石、混凝土应取1。
0。
fgk-地基承载力标准值,按现行国家标准GBJ50007—2002附录五的规定采用。
4。
1.2基础为楼面:F≥[P](4。
1。
2)式中F——楼面承载力设计值(KN/m2)。
[P]—-立杆基础底部平均压力(KN/m2).4.2、杆件强度、刚度验算4。
2.1大横杆的验算(钢管受力验算壁厚应按3mm验算)按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面.将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
计算简图如下:图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)大横杆强度验算:跨中最大弯距计算公式如下:支座最大弯距计算公式如下:式中:q1—-静荷载的计算值。
q2—-活荷载的计算值。
l-立杆纵距.要求大横杆的最大弯曲应力:σ=Max(M1max,M2max)/W小于钢管的抗弯强度设计值f=205N/mm2.W——截面模量.大横杆的挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下:式中:q1—-静荷载的计算值。
q2—-活荷载的计算值。
l—立杆纵距.E——钢材的弹性模量。
I--惯性矩。
要求大横杆的最大挠度Vmax小于最大容许挠度l b/150 mm与10mm。
4。
2.2小横杆的验算根据JGJ130—2001第5。
2。
4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
计算简图如下:小横杆计算简图小横杆强度验算:均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:式中:q——均布荷载的计算值.l-立杆横距.P——集中荷载计算值最大弯矩M=M qmax+M pmax要求小横杆的最大弯曲应力σ=M/W小于f=205N/mm2。
W-—截面模量.小横杆的挠度验算:最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:式中:q ——均布荷载的计算值。
l —立杆横距。
P ——集中荷载计算值E ——钢材的弹性模量。
I--惯性矩。
最大挠度和ν=νqmax +νpmax要求小横杆的最大挠度V 小于小横杆的最大容许挠度l b /150与10 mm.4.3、扣件抗滑承载力按规范,扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40N*m ~65N*m ,一般可满足抗滑承载力要求。
4.4、立杆稳定性验算立杆的破坏形式主要为受压失稳,所以必须保证钢管的壁厚。
其稳定性也应按实际壁厚进行验算,公式如下:不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式N ——立杆的轴向压力计算值;W ——立杆净截面模量(抵抗矩);φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l o /i 的计算结果查表得到。
A-—立杆净截面面积[f ]——钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm 2;4。
5、连墙件验算连墙件轴向力计算值N l 按下式计算:N l =N lw +N 0式中N lw ——风荷载产生的连墙件轴向力设计值,N lw =1。
4w k *Aw ,w k ——风荷载基本风压值,Aw-—每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。
N 0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,单排架取3KN ,双排架取5KN 。
连墙件承载力设计值按下式计算:N f =φ·A·[f ]式中φ——轴心受压立杆的稳定系数;;[f]=205N/mm 2;资料内容仅供您学习参考,如有不当之处,请联系改正或者删除8 / 11 要求:N f >N l 即连墙件承载力设计值大于轴向力计算值;扣件抗滑承载力验算:R ≥N l 。
R ——扣件抗滑承载力设计值,一个直角或旋转扣件取8KN 。
五、安全技术措施包括搭设、使用、拆除、防雷防电防火等安全措施。
六、附脚手架平面图、立面图、剖面图及节点详图。