SS4改型电力机车检查作业程序

①②
目视
③
锤击
④
手动
⑤
锤触
测量
踏面擦伤深度不超过0.7，剥离不超过40，深度不超过1mm，闸瓦间隙缓解6-8mm
33
第五轴箱及弹簧
（1）接地线安装螺栓无松动，线辩无毛刺（2）内外弹簧无裂纹，折损，影响正常（3）弹簧安装无倾斜（4）轴箱内侧油封无漏油（5）箱体及箱体拉杆无裂纹，拉杆芯轴斜面密贴，芯轴与梯形槽底面应有间隙（6）轴箱盖螺丝，拉杆螺丝，端盖螺丝无松动
56
第二动轮
（1）踏面应无超限剥离，擦伤（2）轮辐及轮辋无裂纹（3）制动缸风管无漏风，安装螺丝无松动（4）闸瓦间隙自动调节器良好，手轮无破损，闸瓦无裂纹，偏磨不到限，间隙合乎标准（5）闸瓦托杆穿肖良好，防尘罩良好（6）机车速度传感器安装牢固接线无松脱
①②
目视
③
锤击
④⑤⑥
手动
踏面擦伤深度不超过0.7，剥离不超过40，深度不超过1mm，缓解间隙6-8mm
①②
③④
目视
⑤
锤击
⑥
目视
⑦
锤击
1-4mm
走行部右侧
44
油压减振器
无漏油，安装螺丝无松动
手动
45
侧向油压减振器
无漏油，安装螺丝无松动
46
侧向限制器
螺丝无松动，橡胶块无损坏弹簧无折损
锤击
47
出厂名牌
完整无破损
目视
48
第三动轮
（1）接地线安装螺丝无松动，线辩无毛刺（2）踏面应无超限，剥离，擦伤（3）轮辐无裂纹（4）制动缸风管无陋习，安装螺丝无松动（5）闸瓦间隙自动调节器良好手轮无破损，闸瓦无裂纹，偏磨不到限，间隙合乎要求（6）托杆穿肖良好，防尘罩良好
①②
锤击
③
目视
手动
走行部右侧
23
总风盖头部
（1）排水阀开关应灵活（2）总风缸安装牢固，安装带无移动，塞门位置正确，排水阀灵活，无漏风
手动锤击
排掉凝结水，正常总风撒们开放
24
第六砂箱
（1）闸缸及闸瓦间隙自动调节器良好，风管无漏风，手轮无破损（2）砂箱安装牢固，砂箱盖严密，卡子良好，砂子干燥，清洁，无异物，载砂量充足（3）砂管无开焊，胶皮无破损（4）撒砂器及砂管状态良好，无堵塞，控制电路插座安装牢固，内部无杂物，插座无明显放点痕迹。三级插座安装牢固，接线良好
走行部右侧.
18
第七轴箱弹簧
（1）内外弹簧无裂纹、无折损、音响正常（2）弹簧无倾斜（3）轴箱内侧油封无漏油（4）箱体与箱体接杆无裂纹、拉杆芯轴斜面密贴、芯轴与梯形槽底面应有间隙（5）轴箱盖螺丝，拉杆螺丝，端盖螺丝无松动（6）轴箱与构架间隙合乎要求
①②③④目视⑤⑥锤击
1-4mm
19
油压减振器
无漏油，安装螺丝无松动，防尘帽齐全
手触
锤击
走行部右侧
59
侧向油压减振器
无漏油，安装螺丝无松动，防尘帽齐全
锤触
60
侧向限制器
螺丝无松动，橡胶块无损坏弹簧无折损
目视
61
第一动轮
（1）踏面应无超限，剥离，擦伤（2）轮辐及轮辋无裂纹（3）制动缸风管无漏泄，安装螺丝无松动（4）闸瓦间隙自动调节器良好手轮无破损，闸瓦无裂纹偏磨不到限，间隙合乎要求（5）闸瓦拉杆穿肖良好，防尘罩良好
53
蓄电池箱
（1）螺丝无松动，箱体无变形，开口肖齐全（2）侧盖安装牢固（3）同期孔无堵塞，引出线良好
①
锤击
②
目视
③
手动
54
三级插座
安装螺丝无松动，插座无破损
手动
目视
走行部右侧
55
第二砂箱
（1）砂箱安装牢固，砂箱盖严密，卡子良好。砂子干燥，清洁u异物，载砂量充足（2）撒砂器及砂管状态良好，无堵塞
锤击
目视
第二章SS4改型电力机车检查作业程序
一、SS4改型电力机车司机作业线路图及全面检查作业程序
→检查走行线
……空走走行线
检查内容：从机车后端左半部开始，检查机车右侧，左半部空走，车底检查B节车，A节车空走，上部检查A节司机室，然后检查走廊左侧各电器至B节司机室，B节司机室至右侧空走到A节司机室。
<一> SS4改型电力接车下部检查顺序
走行部右侧
26
第六轴箱弹簧
（1）内外弹簧无裂纹，折损（2）弹簧安装无倾斜（3）轴箱内侧油封无漏油（4）箱体及箱体拉杆无裂纹，拉杆芯轴斜面密贴，芯轴与梯形槽底面应有间隙（5）轴箱盖螺丝，拉杆螺丝，端盖螺丝无松动
①②
③④
目视
⑤
锤击
1-4mm
27
油压减振器
无漏油，安装螺丝无松动，防尘帽齐全
手动
28
机车速度传感器
部
位
顺
号
部件名称
检查内容
检查方法
备注
机车后端
1
上部外观
（1）头灯、雨刷、玻璃完整（2）上踏板、扶手牢固、路徽完整
目视目视
2
左半部
（1）标志灯是否完整（2）钩提杆无弯曲、提杆座安装螺丝无松动（3）脚踏板安装牢固（4）排障器完整，安装螺丝无松动，高度合乎标准。
①目视②③④锤击④测量
排障器距轨面80-100mm
手动
20
第七砂箱
（1）砂箱安装牢固，砂箱盖严密，卡子良好，砂子干燥，清洁无异物，装载量充足（2）砂管无开焊，胶皮无破损（3）撒砂器及砂管状态良好，无堵塞
①
锤击
②
目视
③
手动
排石距轨面70-80mm
胶皮距轨面
10-15mm
21
出厂名牌
完整无破损
22
蓄电池箱
（1）安装螺丝无松动，箱体无变形（2）侧盖安装牢固，螺栓无松动，开口销齐全（3）通气孔无堵塞，引出线良好
①②
目视
③
锤击
④⑤
手动
踏面擦伤不超过0.7，剥离不超过40，深部超1mm缓解间隙6-8mm
62
第一轴箱及弹簧
（1）内弯弹簧无裂纹折损，音响正常（2）弹簧安装无倾斜（3）轴箱内外油封无漏油（4）箱体及箱体拉杆无裂纹，拉杆芯轴斜面密贴，芯轴与梯形槽底面应有间隙（5）轴箱盖螺丝，拉杆螺丝，端盖螺丝无松动（6）轴箱与构架间隙合乎标准（7）苏沪放点及安装牢固，接线无松脱
57
第二轴箱及弹簧
（1）内外弹簧无裂纹，音响正常（2）弹簧安装无倾斜（3）轴箱内外油封无漏油（4）箱体及箱体拉杆无裂纹，拉杆芯轴斜面密贴，芯轴与梯形槽底面有间隙（5）轴箱盖螺丝，拉杆螺丝，端盖螺丝无松动（6）轴箱与架间隙合乎标准
①②
③④
目视
⑤
锤击
⑥
手触
58
油压减振器
无漏油，安装螺丝无松动，防尘帽齐全
3
车钩
（1）钩体无裂纹、左右有移动量（2）吊杆无裂纹、弯曲、托板无磨损（3）钩舌肖无折损、开口销良好（4）钩舌、钩锁铁、钩舌锁铁无裂纹及磨损（5）车钩开关灵活，防跳作用良好（6）车钩各部尺寸符合标准
①目视②手动③④⑤锤击⑥测量
①②③④⑤⑥⑦
4
制动软管
（1）软管无裂纹、水压试验不过期（2）软管卡子无松动，胶圈完整（3）折角塞门及软管安装牢固、角度正确、无漏风（4）防尘堵、安全链齐全（5）开放折角塞门、检查通风状态
手动
17
第七动轮
（1）踏面应无超限，剥离擦伤（2）轮辐无裂纹（3）制动缸风管无漏泄，安装螺丝无松动（4）闸瓦间隙自动调整良好，手轮无破损，闸瓦无裂纹、磨损不到限，间隙合乎标准（5）闸瓦托杆、穿肖良好，防尘罩良好（6）接地线安装螺丝无松动，线辨无毛刺
①②目视③锤击④手动⑤目视⑥手动④测量
踏面擦伤深度不超过0.7剥离不超过40mm深度不超过1mm闸瓦缓解间隙6-8mm
安装牢固，接线无松脱
手动
29
侧向油压减振器
无漏油，安装螺丝无松动，连接处无开焊
锤触
30
侧向限制器
螺丝无松动，橡胶块无损坏弹簧无折损
目视
31
旁承
各部无裂纹，摩擦板完好
目视
走行部右侧
32
第五动轮
（1）踏面应无超限，剥离，擦伤（2）轮辐无裂纹（3）制动缸风管无漏泄，螺丝无松动（4）闸瓦间隙自动调整器良好，手轮无破损，闸瓦无裂纹，磨损不到限，间隙符合标准（5）闸瓦托干穿肖良好，防尘罩良好
目视
走行部右侧
41
A节第四砂箱与轮缘喷油器油箱
（1）砂箱安装牢固，砂箱盖严密，卡子良好，砂子干燥，清洁无异物，装砂量充足（2）撒砂器及砂管状态良好，无堵塞（3）轮缘喷油器油箱，哟管接头无漏油，安装螺丝无松动
胶皮距轨面15-25mm
42
第四动轮
（1）踏面应无超限，剥离，擦伤（2）轮辐无裂纹（3）制动缸风管无漏泄，安装螺丝无松动（4）闸瓦间隙自动调节器良好，手轮无破损，闸瓦无裂纹；磨损不到限，间隙合乎标准（5）闸瓦托杆穿肖良好，防尘罩良好
①目视②③④锤击⑤手动
机车后端
5
右半部
（1）标志灯是否完整（2）脚踏板安装牢固（3）排障器完整、安装螺丝无松动、高度符合标准
①目视②③锤击测量
走行部右侧
6
车体外观
车体应平整，百叶窗不应破损
目视
7
排障器内侧与排石器
（1）安装螺丝无松动（2）自动信号安装螺丝牢固
锤击手动
8
B节司机室门窗
（1）侧窗、侧门完整（2）扶手、上下脚蹬安装牢固
①
手动
②③
④⑤
目视
⑥
锤击
断辨不超过1/3，1-4mm
34
油压减振器
无漏油，安装螺丝无松动，防尘帽齐全
走行部右侧
35
住电路入库插座轮缘喷油器油箱
（1）安装螺丝无松动，插座无破损（2）油管接头无漏油，安装螺丝无松动
手动
锤击
36
第五砂箱
（1）砂箱安装牢固，砂箱盖严密，卡子良好，砂子干燥，清洁无异物，载砂量充足（2）撒砂器及砂管状态良好，无堵塞
①②锤击③目视④⑤⑥⑦锤击
间隙1-4mm
12
油压减振器
无漏油、安装螺丝无松动，防尘帽齐全
手动
走行部右侧
13
侧向油压减振器
无漏油、安装螺丝无松动，防尘帽齐全
锤触
14
右第二侧向限制器
螺丝无松动，橡胶块无损坏裂纹，弹簧无折损与机车和转向架焊接处无开焊
目视
15
旁承
各部无裂纹、摩擦板良好
目视
16
入库插座
安装螺丝无松动，插座无平破损
①
手动
②③④
目视
排石距轨面70-80mm
胶皮距轨面
10-15mm
25
第六动轮
（1）踏面应无超限，剥离，擦伤（2）扶轮无裂纹（3）制动缸风管无漏泄，安装螺丝无松动（4）闸瓦间隙自动调节器良好，手轮无破损，闸瓦无裂纹，磨损不到限，间隙合乎要求（5）闸瓦托干穿肖良好，风尘罩良好
①②
目视
③
锤击
④
手动
⑤
锤触
踏面擦伤深度不超过0.7，剥离不超过40，深度不超1mm，缓解时闸瓦间隙为6-8mm
目视手动
9
右第八砂箱
（1）砂箱安装牢固，砂箱盖严密，卡子良好，砂子干燥、清洁、无异物、装载量充足（2）排石器无开焊，胶皮无破损（3）撒砂器及砂管状态良好，无堵塞（4）砂箱吊铁无开焊
①锤击②目视③手动④开焊
排砂石器距轨面70-80胶皮距轨面10-15
Байду номын сангаас走行部右侧
10
第八动轮
（1）踏面应无超限、剥离、擦伤（2）轮辐无裂纹（3）制动缸风管无漏泄，安装螺丝无松动（4）闸瓦间隙自动调整器良好，手轮无破损，闸瓦无裂纹、磨损不到限，间隙合乎要求（5）闸瓦托杆穿肖良好，防尘罩良好（6）手轮作用良好
①②
目视
③
锤击
④⑤
手动
测量
踏面擦伤深度不超过0.7，剥离不超过40，深度不超1mm，缓解时闸瓦间隙为6-8mm
43
第四轴弹簧
（1）内外弹簧无裂纹，折损，影响正常（2）弹簧安装无倾斜（3）轴箱内外侧油封是否漏油（4）箱体及箱体拉杆无裂纹，拉杆芯轴斜面密贴，芯轴与梯形槽底面应有间隙（5）轴箱盖螺丝，拉杆螺丝，端盖螺丝无松动（6）轴箱与构架间隙合乎标准（7）机车速度传感器，接线螺丝无松动
①②③
目视
④
锤击
⑤⑥
手动
软线断股不超过1/3，踏面擦伤深度不超过0.7，剥离长不超40，深度不超过1mm，缓解时闸瓦间隙6-8mm
走行部右侧
49
第三轴箱及弹簧
（1）内外弹簧无裂纹，折损，音响正常（2）弹簧安装无倾斜（3）轴箱内外侧油封无漏油（4）箱体及箱体拉杆无裂纹，拉杆芯轴斜面密贴，芯轴与梯形槽底面有间隙（5）轴箱盖螺丝，拉杆螺丝，端盖螺丝无松动（6）轴箱与构架间隙合乎标准
①②
③④
目视
⑤
锤击
⑥
手触
⑦
手动
1-4mm
走行部右侧
63
油压减振器
无漏油，安装螺丝无松动，防尘帽齐全
手触
64
住电路入库插座
安装路上无松动，插座无破损，防尘盖作用良好
手动
①②目视③锤击④手动⑤锤触⑥目视④测量
踏面擦伤深度不超过0.7mm剥离不超过40mm深度1mm缓解时，闸瓦间隙6-8mm厚度不少于10mm
11
右第八轴箱及弹簧
（1）内外弹簧无裂纹、折损、音响正常（2）弹簧安装倾斜（3）轴箱内外侧油封无漏油（4）箱体及箱体接杆无裂纹，拉杆芯轴斜面座密贴，芯轴与梯形槽底面应有间隙（5）轴箱盖螺丝，拉杆螺丝，盖螺丝无松动（6）轴箱与构架间隙合乎标准（7）速度传感器安装牢固，接线无破损
①②
③④
目视
⑤⑥
锤击
1-4mm
50
油压减振器
无漏油，安装螺丝无松动，防尘帽齐全
手触
51
第三砂箱
（1）砂箱安装牢固，砂箱盖严密卡子良好砂子干燥清洁，无异物，载砂量充足（2）撒砂器及砂管状态良好，无堵塞
锤击
目视
52
总风缸附近
（1）总风缸安装牢固，安装带无异动，塞门正确，排水阀灵活，无漏风
锤击
手动
正常总风塞门在开放位
37
脚梯
扶手
脚蹬，扶手安装牢固，无开焊
目视
锤击
38
连接插头座
接线插座，插销良好无松脱
目视
39
车勾
（1）勾体无裂纹（2）吊杆无裂纹，弯曲（3）钩舌肖无折损，开口肖良好（4）勾提杆锁闭良好
目视
钩舌肖径向间隙1-4mm
40
制动软管
（1）软管无裂纹，水压试验不过期（2）软管卡子无松动（3）折角塞门在开放状态（4）车厢连接渡板底部支撑卡子安装牢固，螺丝无松动