粒化高炉矿渣粉

粒化⾼炉矿渣粉
⼀、判断
1、活性指数试验，到龄期的试体应在试验(破型)前30min从⽔中取出，并⽤湿布覆盖⾄破型。

(×)
2、矿渣粉活性指数试验，试块在⽔中养护时可以⽔平放置，试块削平⾯应向上。

(√)
3、 GB/T18046-2008《⽤于⽔泥中的粒化⾼炉矿渣粉》规定矿渣粉氯离⼦含量不⼩于0.02。

(×)
4、矿渣粉⽐表⾯积检测时，上⾯的滤纸可以重复使⽤，⽽料层下⾯的不可以重复使⽤。

(×)
5、使⽤⽴磨粉磨矿渣时，矿渣⼊磨不需烘⼲。

(√)
6、当散装⼯具容量超过⽣产⼚规定出⼚编号吨数时，允许该编号数量超过出⼚编号吨数。

(√)
7、GB/T18046-2008《⽤于⽔泥中的粒化⾼炉矿渣粉》规定，矿渣粉磨时允许加⼊⽯膏。

(√)
8、矿渣粉试体在⽔中养护期间，允许全部换⽔，需注意⽔温。

(×)
9、矿渣粉密度按GB/T208进⾏，矿渣粉的体积等于它排开的液体体积，液体使⽤普通煤油。

(×)
10、⽐表⾯积按规定称取样品，将样品倒⼊已预先放好⼀张滤纸的料桶内，上下晃动 2-3次，使料层平坦，然后再放⼀张滤纸。

(×)
11、从试验样中取出，⽤于复验仲裁的⼀份称为封存样。

(×)
12、分别测定试验样品和对⽐样品的抗折强度，两种样品同龄期的抗折强度之⽐即为活性指数。

(×)
13、矿渣粉活性指数检验⽤试模，深度规定为40mm±0.10mm 。

( √ )
14、矿渣粉活性指数检验，削平后，⽤防⽔墨汁或颜料笔对试体进⾏编号和做标记。

(×)
15、矿渣粉活性指数检验，两个龄期以上试体，每个试模内三条试块为⼀个龄期。

(×)
16、矿渣粉活性指数计算时，计算结果保留两位⼩数。

(×)
17、矿渣的活性系数为矿渣中三氧化⼆铝与⼆氧化硅的⽐值。

(√)
18、矿渣粉封存样保存期限为本批次样品发完后三个⽉。

(√)
19、试体带模养护温度的养护箱温度为20⼠1℃，湿度⼤于90%。

(√)
20、从矿渣堆场取矿渣样品时，应将外层除去150-200mm。

(√)
21、GB/T203-2008《⽤于⽔泥中的粒化⾼炉矿渣》规定矿渣玻璃体含量不⼩于80% (×)。

22、所谓“⽬”，是指单位长度上筛孔的个数。

⽬数越⼤表明筛孔越⼤。

(×)
23、⽔泥：加⽔拌和成塑性浆体，能胶结砂、⽯等材料，既能在空⽓中硬化⼜能在⽔中硬化的粉末状⽔硬性胶凝材料。

(√)
24、矿渣玻璃体含量检测，先将矿渣磨细⾄400m2/kg然后按GB/T18046-2008附录C测定其玻璃体含量 (√)
25、边界粒径下脚标越⼤越好越能表⽰粉体粒度分布，如（D
1.D
99
）最好。

(×)
26、D
⼀个样品的累计⽐表⾯积分布百分数达到50%时所对应的粒径。

(×)
3.2
27、中国⼯程院院⼠⾸先于1997年提出了“绿⾊⾼性能混凝⼟”(简称GHPC)的新概念，并指出它是混凝⼟今后的发展⽅向。

（√)
28、强度试验法是将矿渣粉与硅酸盐⽔泥熟料及⽯膏按⼀定⽐例配制成矿渣⽔泥，使其各个龄期的强度与硅酸盐⽔泥同⼀龄期的抗压强度建⽴联系，来表征矿渣的活性。

（√)
29、矿渣粉流动度检测胶砂配料、搅拌与强度试验不相同 (×)
30、矿渣粉试体龄期计算从试体脱模后放⼊⽔中养护开始计算(×)
⼆、填空
1、边界粒径,⽤来表⽰样品粒度分布的范围由⼀对特征粒径组成，例如（D10.D90）
2、从混合样中取出，⽤于出⼚⽔泥质量检验的⼀份称为试验样。

3、矿渣粉玻璃体含量检测使⽤X-射线衍射仪。

4、⽐表⾯积是指单位质量物质的总表⾯积，单位为m2/kg。

5、D3.2：⼀个样品的累计⽐表⾯积分布百分数达到50%时所对应的粒径。

6、在⾼炉冶炼⽣铁时，所得以硅铝酸盐为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后，具有潜在⽔硬性材料，即为粒化⾼炉矿渣(简称矿渣)。

7、GB/T208-2008 规定矿渣的玻璃体含量⼤于70%
8、粉体离散度⽤来描述粒度分布的相对宽度或不均匀程度
9、矿渣出⼚检验时质量系数、玻璃体含量不符合要求的为⾮活性矿渣
10、矿渣粉流动度⽐检验时，跳桌跳动频率为每秒钟⼀次
11、流动度试验，从胶砂加⽔开始到测量扩散直径结束，应在6 min内完成。

12、流动度试验，跳动完毕，⽤卡尺测量胶砂底⾯互相垂直的两个⽅向直径，计算平均值，取整数，单位为毫⽶。

13、以粒化⾼炉矿渣为主要原料，可掺加少量⽯膏磨制成⼀定细度的粉体，称作粒化⾼炉矿渣粉，简称矿渣粉。

14、矿渣粉放射性试验样品为矿渣粉和硅酸盐⽔泥按质量⽐1：1混合制成。

15、从⼀个编号内不同部位取得的全部单样，经充分混匀后得到的样品称为混合样。

16、在折断后的棱柱体上进⾏抗压试验，受压⾯是试体成型时的两个侧⾯，⾯积为40mm×40mm。

17、活性指数试验，试体连模⼀起在湿⽓中养护24h，然后脱模在⽔中养护⾄强度试验。

18、矿渣粉流动度⽐试验，跳桌24h未使⽤，应空跳⼀个周期25次。

19、矿渣粉流动⽐试验，拌好胶砂分两次装⼊，第⼀层装⾄截锥园模约2/3处。

20、⽐表⾯积检验空隙率为试料层中颗粒间的空隙体积与试料层总体积的⽐值。

⼆、单选题
1、矿渣粉活性指数检验时，试块脱模后将做好标记的试件⽴即放在(A)℃⽔中养护。

A．20⼠1 B．20⼠2 C．22⼠1 D．25⼠1
2、矿渣粉活性指数检验时，养护期间试件之间间隔或试体上表⾯的⽔深不得⼩于(B)。

A．1mm B．5mm C．3mmm D．10mm
3、矿渣粉活性指数检验时，矿渣粉3天龄期强度试验在下列时⼀间⾥进⾏(C)。

A．72h⼠120min B．72h⼠60min C．72h⼠45min D．72h⼠90min
4、Blaine透⽓仪适宜测定的⽐表⽽积值范围在(B)m2/kg，超出这个范围时，应采⽤其他仪器设各来测定。

A．600～800 B．200～600 C．2000～6000 D．1000～2000
5、GB/T203-2008《⽤于⽔泥中的粒化⾼炉矿渣》规定矿渣质量系数不⼩于( D )。

A．1.8 B．1.6 C．2.0 D．1.2
6、GB/T203-94《⽤于⽔泥中的粒化⾼炉矿渣》规定矿渣堆积密度松散容重不⼤于(B)kg/m3。

A．1.2 B．1.2×103 C．1.0 D．1.0×103
7、 GB/T203-2008《⽤于⽔泥中的粒化⾼炉矿渣》钢铁⼚年产矿渣量在50-100万吨时，出⼚矿渣不超过( )吨为⼀检验批次。

A．800吨 B．2000吨 C．1000吨 D．1500吨
8、 GB/T203-2008《⽤于⽔泥中的粒化⾼炉矿渣》规定，矿渣在未经烘⼲前，储存期限从淬冷成粒之⽇起，不宜超过( C )。

A．⼀个⽉ B．半年 C．三个⽉ D．九个⽉
9、公司矿渣粉⽣产线主收尘器粉尘排放浓度⼩于(A)mg/Nm3，符合国家环保要求。

A．50 B．100 C．10 D．1
10、公司矿渣⽴磨磨棍直径为(C)m。

A．224 B．2.24 C．2240 D．22400
11、公司矿渣⽴磨型号为(B)。

A．UM46.2+2S B．UM46.4S C．UM46.4C D．LM46.4S
12、 GB/T18046-2008《⽤于⽔泥中的粒化⾼炉矿渣粉》规定S95级矿渣粉7天活性指数不⼩于(B)。

A．95 B．75 C．65 D．85
13、 GB/T18046-2008《⽤于⽔泥中的粒化⾼炉矿渣粉》要求允许加⼊助磨剂掺⼊量不⼩于矿渣质量的(A)%。

A．0.5 B．1.0 C．0.05 D．0.1
14、 GB/T18046-2008《⽤于⽔泥中的粒化⾼炉矿渣粉》要求矿渣粉流动度⽐不⼩于(A)。

A．95 B．100 C．80 D．85
15、公司矿渣⽴磨磨盘直径为(A)⽶。

A．4.6 B．46 C．4600 D．46.4
16、矿渣粉活性指数检验中，试验⽤⽔与胶泥材料之⽐，简称⽔灰⽐为(B )。

A．1:1 B．1:2 C．2:1 D．1:3
17、矿渣粉活性指数检验中，试验样品中⽔⽤量(B)
A．450g B．225g C．1350g D．500g
18、矿渣粉流动度⽐检验中，将拌好的胶砂分两层迅速装⼊试模，第⼀层装⾄截锥圆模⾼度约
(D)处。

A．1/3 B．1/2 C．1/4 D．2/3
19、矿渣粉活性指数检验，同⼀实验室允许误差为 (B)，相对误差。

A．±8 B．±8% C．±10 D．±10%
20、矿渣粉含⽔量在( D)℃的恒温下将矿渣粉的附着⽔烘⼲。

A．110～115 B．100～105 C．95～100 D．105～110
21、矿渣粉活性指数试验抗折强度试验加荷速度为(D)N/S。

A．2400±200 B．0.05±0.01 C．2.4±0.2 D．50±10
22、矿渣粉活性指数试验抗压强度试验加荷速度为(A)N/S。

A．2400±200 B．0.05±0.01 C．2.4±0.2 D．50±10
23、矿渣粉活性指数试验中，称量⽤天平精度要求(B)。

A．±0.1g B．±1g C． 2g D．±5g
24、矿渣粉⽐表⾯积检测不同试验时允许误差为(B)，相对误差。

A．3% B．5% C．3 D．5
25、矿渣粉三氧化硫检测，沉淀及滤纸灰化后在(C)℃的马弗炉内灼烧30min。

A、700-800 B．950-1050 C．800-950 D．950-1000
26、矿渣粉烧失量检测按GB/T176-2008进⾏，样品灼烧温度为(B)℃的马弗炉内灼烧30min。

A．850±25℃ B．950±25℃ C．900±25℃ D．950±50℃
27、当客户需要时，矿渣粉⽣产企业应在矿渣粉发出(C)天内，寄发矿渣粉除28天活性指数以外的各项试验结果。

A．3 B．7 C．11 D．32
28、矿渣粉出⼚前按同级别进⾏编号取样，产量为30-60万吨企业，以不超过(B)吨为⼀编号。

A．2000 B．1000 C．600 D．400
29、《⾼强⾼性能混凝⼟⽤矿物外加剂》（GB/T18736—2002）中矿渣粉⽐表⾯积检测⽅法为
(C)。

A．勃⽒法 B．氮吸附法 C．激光粒度仪法 D．沉降法
30、《⾼强⾼性能混凝⼟⽤矿物外加剂》（GB/T18736—2002）中II级磨细矿渣⽐表⾯积不⼩于(C)m2/kg。

A．350 B．400 C．550 D．750
三、多选题
1、⽔泥按⽤途及性能分为(A；B；C )。

A．通⽤⽔泥 B．专⽤⽔泥 C．特种⽔泥 D．普通⽔泥
2、混凝⼟由(A；B；C；D)和化学外加剂组成。

A．⽔泥 B．⽔ C．⾻料 D．矿物外加剂
3、化学分析法评定矿渣活性根据矿渣中主要氧化物的含量计算出各种系
数，主要有(A；B；C；D)。

A．⽔硬性系数 B．活性系数 C．碱性系数 D质量系数
4、氯离⼦按JC/T420进⾏，蒸馏分离-汞盐滴定法在170-180℃温度梯度下，以(A；C)分解试样。

A．磷酸 B．硫酸 C．过氧化氢 D．盐酸
5、矿渣活性的评定⽅法主要有(A；B；C；D)和反应率法。

A．化学分析法 B．⽯灰吸收值法 C．物理强度⽐较法 D．结构
分析法
6、GB/T18046-2008增加了矿渣粉放射性要求，放射性就是建筑材料中天然放射性核素(A；B；
D)放射性⽐活度按。

A．镭-226 B．钍-232 C．铀-235 D．钾-40
7、⽐表⾯积检测⽅法有(A;B;C)。

A．勃⽒透⽓法 B．低压透⽓法 C．氮吸附法 D．筛析法
8、 GB/T203-20008《⽤于⽔泥中的粒化⾼炉矿渣》规定，矿渣检验报告内容包括(A；B；C；
D)。

A．⼚名和批号 B．合格证编号及⽇期 C．矿渣的等级及数量 D．品质检验结果
9、矿渣粉磨设备主要有(A；B；C；D)筒辊磨系统等。

A．振动磨系统 B．球磨机系统 C．辊压机系统 D．⽴磨系统
10、矿渣粉活性指数检验中，对⽐样品为符合GB175规定的强度等级为42. 5的(A；B)。

A．硅酸盐⽔泥 B．普通硅酸盐⽔泥 C．矿渣硅酸盐⽔泥 D．硅酸盐⽔泥
11、公司矿渣⽴磨设备主要技术参数有(A；B；C；D)等。

A．⼊磨物料⽔分12～15% B．成品⽔分≦1.0% C．成品细度≥420m2/kg D．产量90t/h
12、其它粉磨系统相⽐，⽴磨⼯艺具有集(A；B；C)于⼀体。

A．烘⼲ B．粉磨 C．选粉 D．产品收集
13、出⼚矿渣粉检验项⽬(A；B；C；D)含⽔量、三氧化硫（如掺有⽯膏，出⼚检验增加烧失量）。

A．密度 B．⽐表⾯积 C．活性指数 D．流动度⽐
14、Blaine透⽓仪由(A；B；C)组成。

A．透⽓圆筒 B．压⼒计 C．抽⽓装置 D．捣棒
15、出⼚矿渣粉检验报告内容应包括(A；B；C)。

A．出⼚检验项⽬ B．⽯膏品种和掺量 C．助磨剂的品种和掺量 D．矿渣粉碱含量
16、《⾼强⾼性能混凝⼟⽤矿物外加剂》（GB/T18736—2002）矿物外加剂有(A；B；C；D)。

A．磨细矿渣 B．磨细粉煤灰 C．磨细天然沸⽯ D．硅灰
17、矿渣粉包装袋上应清楚标明(A；B；C)包装年、⽉、⽇和编号。

A．⼯⼚名称 B．产品等级 C．产品名称 D．产品细度
18、国外矿渣粉标准英国、美国、⽇本分别为(A；B；D)。

A．BS 6699 B．JISA6206 C．SS476 D．ASTMC989
19、《⾼强⾼性能混凝⼟⽤矿物外加剂》（GB/T18736—2002）中II级磨细矿渣(3、7、28)天活性指数不⼩于(A；B；D)%。

A．70 B．85 C．95 D．105
20、引起钢渣粉安定性不良的主要原因是(A；D)%。

A．游离氧化钙 B．铁含量 C．钢渣碱度 D．游离氧化镁
20、等效粒径具体有如下⼏种(A;B;C;D)等。

A．等效体积径 B．等效沉速径 C．等效电阻径 D．等效投影⾯积径
四、简答
1、简述矿渣粉判定规则？
矿渣粉出⼚检验项⽬密度、⽐表⾯积、活性指数、流动度⽐、含⽔量、SO3结果符合要求为合格品。

其中任何⼀项不符合要求，为不合格品；型式检验结果何⼀项要求时为型式检验不合格，应加倍取样，对不符合项复检，检验结果以复检为准。

2、简述⽐表⾯积检测原理
⽐表⾯积检测原理为⼀定量的空⽓通过具有⼀定空隙率和固定厚度的⽔泥层时，所受阻⼒不同⽽引起流速的变化来测定⽔泥的⽐表⾯积。

在⼀定空隙率的⽔泥层中，孔隙的⼤⼩和数量是颗粒尺⼨的函数。

3、简述GB/T18046-2008对矿渣粉检验⽤基准⽔泥要求？
对⽐⽤基准⽔泥：符合GB175《通⽤硅酸盐⽔泥》规定，硅酸盐⽔泥或普通硅酸盐⽔泥，强度等级为42. 5Mpa,7d抗压强度35 MPa ～45 MPa，28 d抗压强度50 MPa～60 MPa，⽐表⾯积 300 m2/kg～400 m2/kg,S03含量(质量分数)
2. 3～2. 8，碱含量(Na
2O+0. 658K
2
O) 0.5～0.9。

4、 GB/T17671-1999抗压强度及抗折强度计算规则？
抗折强度以⼀组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。

当三个强度值中有超出平均值⼠10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果；抗压强度以⼀组三个棱柱体上得到的六个抗压
强度测定值的算术平均值为试验结果。

如六个测定值中有⼀个超出六个平均值的⼠10%，就应剔除这个结果，⽽以剩下五个的平均数为结果。

如果五个测定值中再有超过它们平均数⼠10%的，则此组结果作废。

五、计算
1、细粉物理室某⽇试验结果如下，计算试验样品活性指数？
对⽐样品平均抗压强度：
（39.4+40.2+40.6+38.9+38.6+39.4）/6=39.5
没有超偏差试块，结果有效
试验样品1平均抗压强度：
（28.6+28.8+29.6+29.4+29.2+25.6）/6=28.5
试块6，结果偏⼩，计算偏差3.10%1005.286
.255.28=?-%
试块6超偏差，其余五块平均：
（28.6+28.8+29.6+29.4+29.2）/5=29.1
没有其它超偏差试块，结果有效
试验样品1活性指数741005.391
.29=?
试验样品2平均抗压强度：
(28.3+28.6+29.6+24.6+28.5+24.8)/6=27.4
试块4，结果偏⼩，计算偏差2.10%1004.276
.244.27=?-%
试块4超偏差，其余五块平均：
(28.3+28.6+29.6+28.5+24.8)/5=28.0
试块6，结果偏⼩，计算偏差2.11%1000
.288.240.28=?-% 试块6超偏差,试验样品2结果⽆效。

试验样品1活性指数74，试验样品2结果⽆效。

六、操作
矿渣粉成型操作（7天强度试验，7天后对结果评定，按100分计）。

准备（称样、加⽔、搅拌）（15分）
操作（成型、削平）（25分）
结束（打扫卫⽣）（10分）
结果（50分）
评分标准
准备：（称样、加⽔、搅拌）要点：先加⽔，在停搅第⼀个15秒内、搅拌结
束是否刮掉搅拌叶上胶砂，每项3分，其余酌情扣分。

操作（成型、削平）要点：⼤播料器装样时来回⼀次抹平，多抹⼀次扣3分，⼩播料器可多拨⼀次,要平,削平，近似90度削平，反⽅向近似⽔平抹平，多、少削⼀次扣3分，不平扣3分，不擦四周胶砂扣3分。

结束：（打扫卫⽣）搅拌叶、模套、搅拌锅、削平尺、播料器，酌情扣分。

结果：试验结果⽆效没分，⼀块试块超偏差得25分，试验结果⽆偏差,使⽤六块试块结果标准偏差计算得分计算公式为50-10S,(S 为六块试块结果标准偏差值)。