最新编制中型砌块砌筑工程施工技术方案

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砌筑工程_中型砌块砌筑工程施工

砌筑工程_中型砌块砌筑工程施工
3.3.5砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。
3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。
高度(mm):200、250、300
厚度(mm):100、150、200、250
技术性能:密度分为500、600、700kg/m3三个级别,其技术性能见表6-7。
加气混凝土砌块性能 表6-7
指标
500级
600级
700级
1
密度(干燥状态) (kg/m3)
500±50
600±50
700±50
2
立方体抗压强度(N/mm2)
3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。
3.3.4外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。
10δ~12δ
d + (30~40)
技术性能:强度等级MU10、MU15、MU20和MU25;性能见表6-6。
混凝土空心中型砌块性能 表6-6
顶次
顶目
指标
1
密度(kg/m3)
950~1080
2
隔声量(dB)
41
3
热工性能
满足设计要求
4
抗压强度等级

中型砌块砌筑工程施工工艺

中型砌块砌筑工程施工工艺

基坑开挖: 挖掘地基, 确保地基 稳固
基础垫层: 铺设混凝 土或砂浆, 作为砌块 基础
砌块砌筑: 按照设计 要求,将 砌块砌筑 成墙或柱
砌块养护: 确保砌块 干燥,避 免水分影 响砌筑质 量
砌块验收: 检查砌块 质量,确 保符合设 计要求
墙体砌筑
准备材料: 选择合适 的砌块, 准备砂浆、 水泥等材 料
感谢您的观看
钢筋:选择合适的 钢筋类型和规格, 确保结构安全
辅助材料:如胶 水、钉子等,确 保施工顺利进行
施工机械准备
切割机:用于切割砌块,保 证砌块尺寸准确
搅拌机:用于搅拌砂浆,保 证砂浆质量
砌筑机:用于砌筑墙体,提 高施工效率
运输车:用于运输砌块和砂 浆,保证施工进度
施工环境检查
检查施工用水、用电是否满 足要求
环保性能
质量保证措施
材料选择:选择符合国家标准 的中型砌块
施工工艺:严格按照施工规范 进行砌筑
质量检查:定期进行质量检查, 确保砌筑质量
培训教育:对施工人员进行培 训,提高施工质量意识
佩戴安全帽、手套、防护服等个人 防护用品
安全防护措施
定期进行安全检查,消除安全隐患添加标题添加标题Fra bibliotek添加标题
添加标题
环境保护措施
施工过程中产生的污水、废水应进 行有效处理,避免污染水源
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
施工过程中产生的噪音、粉尘等应 采取有效措施进行控制,避免影响 周围居民生活
施工过程中产生的固体废弃物应进 行分类收集、处理,避免污染环境
常见问题及原因分析
砌块开裂:砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块脱落:砌块粘结不牢、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块变形:砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块渗水:砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块强度不足:砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因 砌块颜色不均匀:砌块质量差、砌筑工艺不当、养护不足等原因

砌块工程施工方案

砌块工程施工方案

砌块工程施工方案1、砌筑前准备工作(1)弹出各条轴线位置,墙边框线和门窗洞口边控制线。

(2)抄测平面标高,转角处用红油漆做出标记。

(3)根据标高对需砌墙的位置,用砂浆找平,厚度大于3cm用C15细石混凝土找平。

(4)根据层高、门窗洞高,确定水平灰缝厚度。

(5)准备砌块、黏结剂等材料,质量应检验并符合要求。

(6)准备砌筑脚手架材料和垂直运输等设备。

2、材料要求(1)砌块强度等级必须符合设计规定,外观质量、块型尺寸允许偏差应满足要求。

见下表(2)砌块砌筑必须使用专用粘结剂,其产品质量应符合粘结剂主要技术指标的各项要求。

粘结剂主要技术指标3、砌筑规定(1)砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所。

施工时含水率宜小于等于15%。

(2)切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。

(3)粘结剂应使用电动工具搅拌均匀。

拌合量宜在4h内用完为限。

(4)砌筑前,应先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。

(5)使用粘结剂施工时,不得用水浇湿砌块。

(6)砌筑时,应以皮数杆为标志,拉好水准线,并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。

(7)砌筑每楼层的第一皮砌块前,应先用水润湿基面,再施铺M7.5水泥砂浆,并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。

(8)第二皮砌块的砌筑,必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。

(9)每皮砌块砌筑前,宜先将下皮砌块表面(铺浆面)以磨砂板磨平,并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。

(10)每块砌块砌筑时,宜用水平尺与橡皮垂校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不小于被搭接砌块长度的1/3,且不得小于100mm。

(11)墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。

临时间断处应切成斜槎。

斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

接槎时,应先清理槎口,再铺粘结剂接砌。

(12)砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面;砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。

砌筑砌块工程施工方案

砌筑砌块工程施工方案

一、工程概况本工程采用砌块砌筑,主要包括内墙、隔墙等,砌块规格为190×115×53mm、390×190×53mm,厚度分别为200mm、100mm。

砌筑砂浆采用M5水泥砂浆,水泥选用32.5等级普通硅酸盐水泥,砂采用瑷河中砂,符合国家相关标准。

二、施工准备1. 材料准备:水泥、砂、砌块、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

2. 施工机具:搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

3. 作业条件:(1)完成室外及房心回填,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。

(2)弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。

(3)立皮数杆:用3040mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数杆,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

(4)砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。

三、施工工艺1. 砌筑顺序:先砌筑底层,然后逐层向上砌筑,每层砌筑前应先检查皮数杆的垂直度和标高。

2. 砌块摆放:根据设计要求,合理摆放砌块,确保墙体结构稳定。

3. 砌筑砂浆:严格按照配合比要求配制砂浆,确保砂浆质量。

4. 砌筑方法:(1)拉结筋设置:每隔500mm高插26墙压筋一道,两端均做180弯钩,伸入墙体内不小于1000mm。

(2)后砌隔墙顶部应与楼、屋盖结构构件拉结,隔墙处的板应预埋插筋,砌墙时逐皮用不低于M5的砂浆分层填实。

(3)砌筑围护结构及内隔墙墙压筋、腰带、过梁组合柱构造筋的留设。

5. 砌筑质量要求:(1)砌块强度等级应符合设计要求。

(2)砂浆强度等级应符合设计要求。

(3)砌筑留搓应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)第6.2.3条的要求。

(4)水平灰缝饱满度应达到80%。

中型砌块砌筑工程施工工艺标准

中型砌块砌筑工程施工工艺标准

中型砌块砌筑工程施工工艺标准一、前期准备1. 砌块的规格和品牌必须符合设计要求,并经过质量检验合格。

2. 砌块应按使用顺序分类、垛放,以便拣选使用。

3. 砌块要储存于通风、阴凉、干燥、无污染的地方,防止破损和潮湿。

4. 施工前必须对基础、砌墙线位置、起点等进行检查,以确保砌筑质量。

二、基础处理1. 基础表面必须平整、无积水、无杂物。

2. 首层砖必须进行强度试验,以确保基础强度符合要求。

3. 利用水平仪、线框等工具,调整基础高程和砌墙线位置,确保砖墙垂直或水平,墙体平直。

三、砌筑工艺1. 砌块的拣选应根据不同位置的要求,选择不同规格的砌块,并按设计要求进行摆放。

2. 在砌筑前,将砖块放置于水中浸泡一段时间,保证砖块表面湿润,以便加强粘结力。

3. 用猪鬃擦拭墙壁的表面,清除墙壁灰尘,以提高砖块的粘结强度。

4. 采用密实的砌筑法,将砖块加入泥浆(水泥、砂浆等),均匀地在基础上按顺序摆放。

5. 每一层的砌筑要求平整、垂直和水平,尤其是首层必须保证平整、牢固,且与基础有足够的粘结面。

6. 要保证砌筑缝与砖块之间的空气不得太多,且缝隙应保证一致,不得超过设计规定。

7. 每砌一层后,应及时将多余的浆掏出,保持墙面整洁,砌筑缝内不得有多余的水泥浆,以免影响强度。

8. 在墙体砌筑过程中,需要定期进行检查,发现问题及时调整,保证砌筑质量。

9. 砌完墙后,应及时对墙面进行保养和防潮处理,以延长墙体的寿命。

四、安全措施1. 施工现场必须有专人负责安全,保证施工过程中的安全。

2. 施工过程中必须有安全带、头盔等个人防护装备。

3. 在高处作业时,要做好防护措施,防止高空坠落,必须设置安全网或安全防护措施。

4. 施工现场周围应当设置警示或禁止进入的标志,保持施工区域的安全与通畅。

以上是中型砌块砌筑工程施工工艺标准的详细介绍,仅供参考。

在具体施工过程中,施工队应该根据具体情况,并结合实践,做出详细的工作计划和方案来确保施工质量和安全。

砌体工程施工方案(3篇)

砌体工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区多层住宅楼砌体工程,建筑层数为6层,建筑高度为18米,结构形式为框架结构,砌体部分采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑。

本工程砌体施工主要包括墙体砌筑、柱砌筑、门窗洞口砌筑、墙体抹灰等工序。

二、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸和施工方案,确保施工人员了解工程特点和施工要求。

- 编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量要求和安全措施。

2. 材料准备- 砌块:选择符合国家标准的MU10水泥砂浆混合砌块,外观质量应符合规定。

- 水泥:选用符合国家标准的32.5号普通硅酸盐水泥。

- 砂:选用中粗砂,含泥量不大于3%。

- 砂浆:采用水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2.5(体积比)。

3. 工具准备- 砌块运输车、砌块提升机、水平尺、垂直尺、钢尺、线锤、水平仪、砂浆搅拌机、砌块切割机等。

三、施工工艺1. 墙体砌筑- 基础处理:在基础垫层上弹出墙体轴线,标出砌块高度和厚度。

- 砌块排列:根据墙体厚度和砌块尺寸,合理排列砌块,确保墙体整齐、美观。

- 砌筑顺序:从一端开始,逐层向上砌筑,先砌墙角,后砌墙体,确保墙体垂直、平整。

- 砌筑要求:砌块表面应清洁,砂浆饱满,墙体垂直度偏差不大于2mm,水平度偏差不大于3mm。

2. 柱砌筑- 柱基础处理:在柱基础垫层上弹出柱轴线,标出柱高和截面尺寸。

- 柱砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与柱截面尺寸相符。

- 柱砌筑要求:柱砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保柱墙连接牢固,垂直度偏差不大于2mm。

3. 门窗洞口砌筑- 门窗洞口处理:在门窗洞口两侧弹出墙体轴线,标出洞口尺寸。

- 洞口砌筑:采用MU10水泥砂浆混合砌块砌筑,砌块尺寸应与洞口尺寸相符。

- 洞口砌筑要求:洞口砌筑应与墙体砌筑同步进行,确保洞口垂直、平整,墙体垂直度偏差不大于2mm。

4. 墙体抹灰- 墙体清理:在墙体砌筑完成后,清理墙体表面浮尘、砂浆等杂物。

编制中型砌块砌筑工程施工技术方案

编制中型砌块砌筑工程施工技术方案

编制中型砌块砌筑工程施工技术方案一、工程概况本工程是一项中型砌块砌筑工程,总面积约为xxxx平方米。

主要施工内容包括砌筑砌块墙体、砌筑隔墙、门窗洞口处理以及墙体抹灰等工作。

二、施工工艺及流程1.施工前准备1.1准备施工图纸及技术文件,熟悉工程要求和施工规范。

1.2确定施工时间计划,并编制详细的施工计划。

1.3确定施工用人、用料及设备,并做好采购准备。

1.4制定安全施工措施及安全警示标志牌,并进行必要的安全培训。

2.基坑开挖2.1根据设计要求,进行基坑开挖,确保坑底平整,并且具备足够的承载力。

2.2安装基坑支撑结构,确保基坑的稳定性。

2.3在基坑内部铺设防腐蚀层,以保护墙体的质量。

3.基础浇筑3.1根据设计要求,在基坑中浇筑基础混凝土。

3.2浇筑前进行检查,确保基础的标高和尺寸符合要求。

3.3做好基础浇筑的防护措施,避免混凝土表面受到太阳直射或雨水冲刷的影响。

3.4完成浇筑后,及时进行养护。

4.砌筑墙体4.1 墙体平整度及尺寸要求:±5mm。

4.2砌筑使用砖块应符合规范要求,有质量合格证明。

4.3使用耐火砖时,要注意砖缝布置合理。

4.4采用水平、垂直线进行砌筑划线,并使用劈刀进行砖块划边。

5.砌筑隔墙5.1隔墙砌筑要根据设计要求,确保墙体的稳定性和隔音性能。

5.2隔墙的墙体铺设应根据设计要求进行预埋和预留,以便后期装修和暖通工程的施工。

5.3进行墙体剪力墙预埋、插销排水孔、保温隔音料预埋等施工工序。

6.门窗洞口处理6.1根据设计要求,安装门窗洞口处理的预埋件和预留洞口。

6.2安装门窗洞口框架,并使用水平仪测量垂直度和水平度。

6.3进行门窗安装前的防火、防水、防腐处理。

6.4完成门窗安装后,进行检查并做好防水密封处理。

7.墙体抹灰7.1墙体抹灰工艺采用两遍抹灰法,第一遍为底灰,第二遍为腻子层。

7.2抹灰方向应从上到下,由内向外进行。

7.3抹灰层面要求水平、垂直、平整,无裂缝。

8.竣工验收8.1完成施工后进行竣工验收,并按要求填写竣工验收报告。

砌块墙砌筑工程施工方案

砌块墙砌筑工程施工方案

一、工程概况工程名称:XX项目砌块墙砌筑工程工程地点:XX市XX区XX街道建设单位:XX房地产开发有限公司监理单位:XX建设监理有限公司设计单位:XX建筑设计研究院施工单位:XX建筑工程有限公司本工程砌块墙砌筑工程主要包括外墙、内墙、隔墙等砌筑,采用蒸压加气混凝土砌块和烧结多孔砖,砂浆采用M5混合砂浆。

二、施工准备1. 材料准备:蒸压加气混凝土砌块、烧结多孔砖、水泥、砂、外加剂等。

2. 施工机具:砂浆搅拌机、切割机、手推车、磅秤、水准仪、线坠、卷尺、托线板、砖夹子、扫帚等。

3. 作业条件:基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格;弹好墙身线、轴线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。

4. 技术交底:对施工人员进行技术交底,明确施工要求、质量标准和安全注意事项。

三、施工工艺流程1. 材料验收:对进场材料进行复试,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工测量:弹好墙身线、轴线,按照设计图纸要求进行定位放线。

3. 砌块切割:根据墙体尺寸和砌块规格,进行砌块切割,确保砌块尺寸准确。

4. 砌块码放:按照砌块尺寸和墙体厚度进行码放,确保墙体平整、垂直。

5. 砂浆制备:根据配合比要求,进行砂浆制备,确保砂浆质量。

6. 砌筑施工:按照砌筑工艺要求,进行砌块墙砌筑,确保墙体质量。

7. 留槎处理:按照设计要求,进行墙体留槎处理。

8. 墙体验收:对砌筑完成的墙体进行验收,确保墙体质量符合设计要求。

四、施工要点1. 砌块码放:砌块码放应平整、垂直,相邻砌块应错缝搭接,搭接长度不小于砌块厚度的1/3。

2. 砂浆制备:砂浆配合比应严格按照设计要求进行,确保砂浆质量。

3. 砌筑施工:砌筑过程中,应随时检查墙体垂直度、平整度,发现问题及时处理。

4. 留槎处理:墙体留槎应按照设计要求进行处理,确保墙体整体性。

5. 施工安全:施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

五、质量保证措施1. 材料质量:严格把关进场材料,确保材料质量符合设计要求。

004中型砌块砌筑工程施工

004中型砌块砌筑工程施工

安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统,不管它是手工的还是采用计算机的,都有其弱点。

所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用,也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。

靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险,以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平,这是用户和信息服务管理部门可做得到的。

管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。

白领阶层的犯罪行为是客观存在的,而且存在于某些最不可能被发觉的地方。

这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为,而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。

多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。

关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。

系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。

□计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点:1.硬件。

如果硬件失效,则系统也就失效。

硬件出现一定的故障是无法避免的,但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施,来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。

2.软件。

软件能够被修改,因而可能损害公司的利益。

严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。

但是,信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。

银行的程序员可能通过修改程序,从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上,这已经是众所周知的了。

其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。

3.文件和数据库。

公司数据库是信息资源管理的原始材料。

在某些情况下,这些文件和数据库可以说是公司的命根子。

例如,有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施,这些后备措施可以保证,如果正在工作的公司数据库被破坏,则能重新激活该数据库,使其继续工作。

某些文件具有一定的价值并能出售。

例如,政治运动的损助者名单被认为是有价值的,所以它可能被偷走,而且以后还能被出售。

砌筑工程的施工方案(3篇)

砌筑工程的施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌筑工程,主要包括墙体砌筑、柱砌筑、楼梯间砌筑等。

墙体采用普通烧结砖,砂浆采用M5水泥砂浆。

施工总面积约为10000平方米。

二、施工准备1. 材料准备:提前采购符合设计要求的烧结砖、水泥、砂等材料,并进行质量检验。

2. 机械设备准备:准备砂浆搅拌机、砖夹、水平尺、线锤、水准仪等施工机械设备。

3. 施工人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

4. 施工现场准备:清理施工现场,搭建脚手架,设置安全警示标志。

三、施工工艺流程1. 施工测量:根据设计图纸,进行现场放线,确定墙体位置。

2. 材料准备:将烧结砖提前浸泡,确保砖体湿润。

3. 砌筑墙体:(1)砌筑基础:根据设计要求,砌筑垫层,保证垫层平整、坚实。

(2)砌筑墙体:按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑,确保墙体垂直、平整。

(3)填充墙:在墙体砌筑完成后,进行填充墙的砌筑。

4. 柱砌筑:(1)柱基础:根据设计要求,砌筑柱基础,确保柱基础稳固。

(2)柱身砌筑:按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑,确保柱身垂直、平整。

5. 楼梯间砌筑:(1)楼梯间基础:根据设计要求,砌筑楼梯间基础,确保基础稳固。

(2)楼梯间墙体:按照从下到上、从外到内的顺序进行砌筑,确保墙体垂直、平整。

四、施工质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用符合标准的烧结砖、水泥、砂等材料。

2. 施工质量:严格按照施工工艺流程,确保砌筑墙体垂直、平整,无裂缝、空鼓等现象。

3. 砂浆配比:严格按照砂浆配比要求,保证砂浆强度。

4. 施工安全:加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

五、施工进度安排1. 施工前期:进行施工测量、材料准备、机械设备准备等,预计耗时5天。

2. 施工中期:墙体砌筑、柱砌筑、楼梯间砌筑等,预计耗时60天。

3. 施工后期:进行质量检查、验收等,预计耗时5天。

六、施工总结本工程施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

砌筑工程施工方案(3篇)

砌筑工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积为XX平方米,其中地上建筑面积为XX平方米,地下建筑面积为XX平方米。

工程包括住宅楼、商业楼、地下车库等建筑。

本次施工方案针对住宅楼及商业楼的砌筑工程进行详细说明。

二、施工依据1. 国家相关建筑规范和标准。

2. 设计单位提供的施工图纸和设计说明。

3. 施工合同及施工图纸会审纪要。

4. 施工现场实际情况。

三、施工组织1. 施工单位施工单位为XX建筑有限公司,具有相应的资质和施工经验。

2. 施工队伍施工队伍由具有丰富经验的砌筑工、技术工人和现场管理人员组成。

3. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工准备1. 材料准备- 砌筑材料:包括烧结砖、混凝土砌块、水泥、砂、石灰等。

- 钢筋:根据设计要求准备相应的钢筋。

- 砌筑砂浆:根据设计要求和现场实际情况配置砂浆。

2. 机械设备- 砌筑机械:包括砂浆搅拌机、砂浆泵、垂直运输设备等。

- 电动工具:包括切割机、电钻、电焊机等。

3. 施工场地准备- 清理施工场地,确保施工环境整洁、安全。

- 设置临时施工道路,确保材料运输畅通。

- 设置施工临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

五、施工工艺1. 砌筑工艺- 采用分层砌筑法,每层砌筑高度控制在1.5米以内。

- 砌筑前应检查基础层,确保平整、坚实。

- 砌筑过程中,应确保砖块排列整齐,砂浆饱满。

2. 砌筑砂浆- 砌筑砂浆应按照设计要求和现场实际情况配置,确保砂浆强度和耐久性。

- 砌筑砂浆的搅拌时间应控制在3-5分钟内。

3. 砌筑质量要求- 砌体应垂直、平整,表面无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

- 砌体灰缝厚度应符合设计要求,一般为10-15毫米。

- 砌体应与结构构件连接牢固,确保整体结构的稳定性。

六、施工质量控制1. 材料质量控制- 严格检查材料的合格证、质量检验报告等,确保材料质量符合要求。

- 对进场材料进行抽样检验,不合格材料严禁使用。

砌块工程施工方案(3篇)

砌块工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的砌块墙体施工,建筑面积为15000平方米,墙体总长度为1200米。

工程地点位于某市某区,施工周期为6个月。

墙体采用混凝土空心砌块,砌筑砂浆采用M10水泥砂浆。

二、施工准备1. 施工人员:组织一支专业的砌块施工队伍,包括施工班长、技术员、质量员、安全员等。

2. 施工材料:准备足够的混凝土空心砌块、水泥、砂、石子等原材料,确保施工顺利进行。

3. 施工机械:配备搅拌机、平板振动器、切割机、垂直运输设备等。

4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工要求、施工顺序和施工工艺。

三、施工工艺1. 施工顺序:基础施工→墙体放线→砌块铺设→砂浆抹面→墙体加固→墙体检查。

2. 施工要点:(1)基础施工:确保基础平整、坚实,满足砌块墙体施工要求。

(2)墙体放线:根据施工图纸,确定墙体轴线、尺寸和标高,放线要准确无误。

(3)砌块铺设:将混凝土空心砌块按照设计要求进行铺设,确保砌块之间缝隙均匀,砂浆饱满。

(4)砂浆抹面:在砌块表面涂抹水泥砂浆,厚度应符合设计要求。

(5)墙体加固:在墙体适当位置设置拉结钢筋,提高墙体整体稳定性。

(6)墙体检查:施工过程中,定期对墙体进行检查,确保墙体质量。

四、施工质量控制1. 砌块质量:选用符合国家标准的混凝土空心砌块,确保墙体强度和稳定性。

2. 砂浆质量:严格控制砂浆配合比,确保砂浆强度和耐久性。

3. 砌筑质量:确保砌块垂直度、水平度和灰缝厚度符合设计要求。

4. 墙体检查:施工过程中,定期对墙体进行检查,发现问题及时整改。

五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志,防止意外事故发生。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保机械操作安全。

4. 施工现场加强用电管理,防止触电事故。

六、施工进度安排1. 施工前期:1个月,完成施工准备、基础施工和墙体放线。

2. 施工中期:3个月,完成砌块铺设、砂浆抹面和墙体加固。

砌筑工程施工方案与技术措施

砌筑工程施工方案与技术措施

砌筑工程施工方案与技术措施1、砌筑的工艺要求(1)砖墙的组砌墙体组砌采用全顺的组砌方式,其竖向灰缝的错缝长度不小于砖长的1/3,不得使用断砖。

(2)砖墙留槎要求砌体临时间断处的高度不应超过一个马架的高度;砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎,其斜槎的水平距离不应小于高度的2/3,并接线砌筑。

接槎时,应清除槎内的松散砂浆、尘土,并浇水润湿,要求砂浆饱满、砌块平直。

(3)砌筑中注意事项砌体相临工作段的分段位置,宜设在门窗洞口或伸缩缝、沉降缝、防震缝处;砌体相临工作段的高度差,不应超过一个楼层的高度,也不宜大于4m。

设计要求在墙上预留的孔洞、预埋的管道和铁件等,应在砌筑前事先作出标记,以便砌筑时正确预埋或埋设;预埋的木砖铁件,应事先作防腐处理。

木砖的木纹应与钉子方向垂直,固定门窗框的木砖与铁件应埋设牢固。

施工洞口的留设位置为其洞口侧边距交接处的墙面不应小于500mm;补砌洞口时应将洞内的砂浆碎块等杂物清理干净,洒水润湿,再用与墙面相同的砖及砂浆补砌严实平顺。

砖墙的门窗洞口两侧和转角处及梁或梁垫下及其左右500mm范围内,均不得留设脚手眼。

(4)墙体施工墙体施工应在基础施工验收合格、土方回填完毕后方可进行。

砌筑前,应将基础防潮层、楼板表面的砂浆、杂物清除干净,并浇水润湿;应再次复核建筑物的主要轴线,并检查、调整基础偏差,弹出墙体外边线。

2、工艺流程弹线→找平→立匹数杆→排砖→盘角→挂线→砌筑。

3、各工序作业要点(1)弹线要求砌筑前应校检轴线,并弹出墙的中线与边线以及门窗洞口隔墙、隔断的中边线,以便留槎和安装木砖、铁件等使用。

(2)找平要求墙体砌筑前应按设计标高要求,用砂浆或细石砼将墙基表面找平;在墙体第一步架砌完之前,应在高出设计楼面+500的墙面上弹出水平线,以控制墙体细部(门窗洞口、过梁、预留孔、埋件等)的标高。

(3)立匹数杆要求砖的平均厚度,应由现场在同一批砌块堆中随选砌块十匹;以算术平均值作为砌块的平均厚度;在匹数杆上应标明砌块、水平灰缝的厚度,门窗、过梁、圈梁、楼板等的竖向位置;匹数杆应立于墙角、内外墙交接处,楼梯间及墙面变化较多的部位,其间距不大于12m,采用外脚手架时,匹数杆设在里面,反之设在外面。

砌块工程施工方案

砌块工程施工方案

砌块工程施工方案第一部分:前期准备1.1 工程概况本项目位于XX市XX区,是一处商业用地,总建筑面积约XXX平方米。

本次施工主要包括砌筑墙体、砌筑地面、砌筑围墙等工程。

1.2 施工单位总体要求1)施工单位要严格执行国家有关法律法规,遵守建筑施工规范和技术标准,确保施工质量和安全生产。

2)严格执行施工方案,做好各工序的技术交底和工序签证,保证符合设计要求。

3)施工单位要组织好施工队伍,保证施工人员具备相应的技术资格和持证上岗。

1.3 安全防护措施1)施工单位要制定详细的安全生产方案,确保安全防护设施齐全,安全员位数和资质符合要求。

2)加强安全教育培训,确保施工人员熟悉操作规程和事故应急处置措施。

3)配备完善的防护设备,确保施工人员的人身安全。

第二部分:施工工艺2.1 材料准备1)水泥:采用符合国家标准的硅酸盐水泥。

2)砂浆:选择细度合适、质地均匀的砂浆。

3)砌块:选用质量可控的砌块,确保其尺寸精准。

4)石膏板:配合需要,选用质量可靠的石膏板。

2.2 砌筑墙体工艺流程1)整体布局:根据施工图纸和设计要求,确定墙体的布局和尺寸。

2)墙体基础:施工前对墙体基础进行检查,确保基础平整牢固。

3)粘贴砌块:先用水泥砂浆将砖块粘贴到基础上,保持砌块间的垂直度和水平度。

4)砌筑与夯实:按照设计图纸砌筑墙体,同时使用锤子夯实砌块,确保墙体牢固。

5)填缝处理:砌筑完成后,用水泥砂浆对砌缝进行处理,确保墙体结实。

2.3 砌筑地面工艺流程1)基层处理:对地面进行清理,确保地面平整、无杂物。

2)铺砌石材:用水泥砂浆将石材铺贴在基层上,保持石材的平整和整齐。

3)填缝处理:铺贴完毕后,对石材之间的缝隙进行填缝处理,确保地面平整,美观。

2.4 砌筑围墙工艺流程1)墙体砌筑:按照设计要求,先用水泥砂浆将砌块粘贴到基础墙上,然后进行砌筑和夯实。

2)墙面处理:砌筑完成后,对围墙进行涂料或石膏板装饰,确保围墙结实美观。

第三部分:施工管理3.1 施工队伍管理1)组织施工人员进行施工前技术交底,确保施工人员熟悉工艺流程和施工要求。

砌筑工程技术方案4000字左右

砌筑工程技术方案4000字左右

砌筑工程技术方案1.引言本文档旨在提供一份完整的砌筑工程技术方案,以指导项目团队在进行砌筑工程时的操作和实施。

此技术方案将包括材料选择、工程准备、施工流程以及质量控制等方面的内容。

2.材料选择2.1砌筑砖选型根据具体项目和需求,选用合适的砌筑砖进行施工。

砌筑砖的选择需考虑强度、吸水率、保温性能等因素,以确保砌筑工程的质量和耐久性。

2.2砂浆配比根据砌筑砖的特性和具体工程要求,确定合适的砂浆配比。

在配制砂浆时,需要注意水灰比的控制,以确保砂浆的粘结性和强度。

3.工程准备3.1施工场地准备在施工前,需要对场地进行清理和平整,确保施工所需的空间和环境满足要求。

同时,对于土质较差的场地,需要进行加固和处理。

3.2基础处理根据具体的建筑结构设计,对基础进行处理和加固。

确保基础的稳固和承重能力,为后续砌筑工程提供稳定的支撑。

4.施工流程4.1现场布置在施工前,根据图纸和设计要求进行现场布置。

确定墙体的位置、高度和建筑结构等参数,标出墙体的布点和尺寸。

4.2砌筑工艺在进行砌筑工艺时,需按照先上层后下层的原则进行施工。

使用合适的砌筑工具和方法,保证砌筑的密实和垂直度。

4.3砌筑质量控制在施工过程中,应进行砌筑质量的控制和检查。

包括墙体的垂直度、水平度、墙缝的厚度等方面的检查,确保施工的质量符合要求。

5.安全与环保5.1安全措施在砌筑工程中,应设置必要的安全措施,保障施工人员的人身安全。

包括搭设安全网、佩戴安全防护用具等,防范高空坠落和砌筑材料滑落等安全风险。

5.2环保考虑在砌筑工程中,应注意环境保护,避免对周边环境造成污染。

合理利用资源,优化施工方案,减少噪音和粉尘排放等对环境的影响。

6.施工后处理6.1清理与保护在砌筑工程结束后,对施工现场进行清理和保护。

清除施工垃圾和杂物,对砌筑墙体进行保护,以保持其美观和稳定。

6.2质量验收与评估对砌筑工程进行质量验收,检查施工的质量和符合性。

根据评估结果,对工程进行改进和优化,提高施工质量和效率。

砌砖工程技术方案

砌砖工程技术方案

砌砖工程技术方案一、工程概况本工程是一栋多层建筑的外墙砌砖工程,总面积约为1000平方米,采用红砖作为材料。

为了确保施工质量和安全,需要对整个砌砖工程进行技术方案的详细规划和实施。

二、工艺流程1. 材料准备:选用符合国家标准的质量优良的红砖和水泥砂浆,确保其符合工程要求,数量充足。

2. 地基处理:在进行砌砖工程前,先对地基进行处理,确保地基平整、坚实、无松动,以保证砌砖工程的牢固稳定。

3. 基准线确定:确定好砌墙的基准线,保证墙的垂直度和水平度。

同时还要检查墙体的尺寸和平整度,保证整体质量。

4. 砌筑工艺:按照设计要求,采用水泥砂浆将红砖逐层逐列地砌筑成墙体,同时保证墙体的垂直度和水平度。

5. 中间检验:在砌筑过程中,应进行中间检验,及时调整和处理发现的问题,确保墙体的一致性和完整性。

6. 后处理工艺:在砌筑完成后,进行砌缝、清理、修整工作,保证墙面的光滑整齐。

7. 验收、交付:砌砖工程完成后,进行验收工作,确保工程质量符合设计要求,并进行相应的交付手续。

三、施工工艺具体方案1. 材料准备(1)红砖:红砖是本工程的主要材料,需要选择符合国家标准的质量好、规格统一、表面平整的红砖,保证其质量。

(2)水泥砂浆:选用符合国家标准的水泥和砂浆,按要求配比,保证砂浆的粘结性和抗压性。

2. 地基处理根据设计要求,对地基进行平整处理,清除尘土、杂物,填充均匀、紧实,达到墙体的预设高度。

3. 基准线确定根据设计要求,确定墙体的基准线,采用水平仪和垂直仪进行测量,确保墙体的垂直度和水平度。

4. 砌筑工艺(1)湿砌:在进行砌筑工程前,先将红砖浸水后再进行砌筑,以保证砂浆和红砖之间的粘结力。

(2)砂浆涂抹:将砂浆均匀地涂抹在砖上,用铲子勺子将砂浆均匀挤入砖缝中。

(3)砌筑墙体:按照设计要求,逐层逐列地砌筑红砖,同时保证墙体的垂直度和水平度。

5. 中间检验在砌筑过程中,应定期进行中间检验,检查墙体的垂直度、水平度和尺寸,及时处理发现的问题,确保工程质量。

施工方案砌块工程

施工方案砌块工程

施工方案砌块工程一、施工准备1.1 施工前,应根据设计图纸和相关技术要求对施工现场进行勘测和设计,明确砌块工程的尺寸、材料、工艺要求等。

1.2 施工前,应对建筑材料进行检查,确保砌块的质量符合要求,并按照图纸要求进行编号、分类和堆放,以便于施工时的使用,并做好材料的进出库记录。

1.3 施工前,严格执行安全技术操作规程,按照相关安全管理要求进行安全教育和培训,做好安全生产的各项准备工作。

1.4 施工前,应组织好施工人员,明确工作责任,做好人员的培训和技能交底,提高员工施工技能和安全质量意识。

1.5 施工前,应做好施工设备和场地的准备,包括施工机械的检查和维护,施工场地的平整和清理,确保施工顺利进行。

二、材料和设备2.1 砌块材料:应选用符合国家标准和设计要求的砌块,保证材料的质量和尺寸符合要求,做好砌块的验收和编号管理。

2.2 辅助材料:包括砂浆、石灰、水泥、砂子等,应选用质量和性能符合要求的辅助材料,按照设计要求进行分装、混合和储存。

2.3 施工设备:包括搅拌机、搅拌车、砌块切割机等,应选用质量和性能符合要求的施工设备,并按照相关规定进行维护和保养。

2.4 安全设备:包括安全帽、安全绳、安全网等,应做好施工现场的安全设备准备工作,确保施工安全。

三、工艺流程3.1 准备工作:包括对施工现场的清理和平整,设置施工标志,搭建脚手架等。

3.2 砌块摆放:将砌块按照设计要求进行分类和编号,摆放在施工现场,方便施工使用。

3.3 砌块打磨:对砌块进行打磨处理,确保砌块的平整和尺寸符合要求。

3.4 砌块浸泡:将砌块浸泡在清水中,使砌块充分吸水,提高砌块的粘结性能和施工效果。

3.5 砌块铺设:按照设计要求,采用砌块铺设的工艺方法,进行墙体或地面的施工,注意砌块的平整、垂直和水平。

3.6 砂浆配制:按照设计要求进行砂浆的配制,确保砂浆的质量和比例符合要求。

3.7 砌缝处理:对砌缝进行清理和处理,确保砌缝的平整和整齐。

砌块砌筑工程技术方案

砌块砌筑工程技术方案

砌块砌筑工程技术方案砌块砌筑工程技术方案一、材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。

二、施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件1.完成室外及房心回填±,基础工程结构施工完毕,并经有关单位验收合格。

2.弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。

3.立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

按标高立好皮数扦,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理验收手续。

4.砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。

四、质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第6.2.3条4水平灰缝饱满度≥90%5竖向灰缝饱满度≥80%6轴线位移≤10mm7垂直度(每层)≤5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度8~12mm2基础顶面和楼面标高±15mm3表面平整度清水:5mm混水:8mm4门窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水:7mm混水:10mm五、工艺流程墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝六、操作工艺墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

1.拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。

2.砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%、砂及掺合料±5%。

3.砂浆组批原则及取样规定:(1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

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中型砌块砌筑工程施工
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑中型砌块墙体砌筑工程。

2施工准备
2.1材料及要求:
2.1.1砌块:
2.1.1.1粉煤灰硅酸盐密实中型砌块:
规格:长度(mm):1180、880、580、430
高度(mm):380
宽度(mm):240、200、190、180、
技术性能:强度等级MU10和MU15,见表6-4。

粉煤灰砌块的技术性能表6-4
2.1.1.2普通混凝土空心中型砌块:
规格:长度(mm):1770~485、2130~630、1185~285
高度(mm):790845785
厚度(mm):200180200
混凝土空心中型砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求,其构造参数要求见表6-5。

混凝土空心中型砌块构造参数表6-5
技术性能:强度等级MU10、MU15、MU20和MU25;性能见表6-6。

混凝土空心中型砌块性能表6-6
2.1.1.3加气混凝土砌块:
规格:长度(mm):600
高度(mm):200、250、300
厚度(mm):100、150、200、250
技术性能:密度分为500、600、700kg/m3三个级别,其技术性
能见表6-7。

加气混凝土砌块性能表6-7
2.1.1.4废渣混凝个空心中型砌块,规格见表6-8。

表6-8
技术性能:废渣混凝土空心中型砌块以煤干石、粉煤灰、沸腾炉渣为原料制作的砌块,其性能见表6-9
废渣混凝土空心中型砌块技术性能表6-9
2.1.1.5其他砌块:抗震异形空心砌块、石膏砌块,陶粒混凝土砌块,应按设计要求选用合格的砌块产品。

2.1.2砌筑用砂浆:主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。

2.2主要机具:
2.2.1机械:塔式起重机、卷扬机及井架、切割机。

2.2.2工具:夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推年。

2.3作业条件:
2.3.1中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分施工段,安排好施工流水、工序交叉衔接施工。

2.3.2中型砌块砌筑施工前,必须做完基础工程,办完隐检预检手续。

2.3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要求,预检合格。

2.3.4按砌筑操作需要,找好标高,立好标尺杆。

2.3.5搭设好操作和卸料架子。

2.3.6配制异形尺寸砌块(同材割制);砂浆经试配确定配合比,准备好试模。

3操作工艺
3.1工艺流程:
3.2墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

3.3砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。

排列砌块的方法和要求如下:
3.3.1砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块。

3.3.2砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

3.3.3砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施,具体构造按设计规定。

3.3.4外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。

3.3.5砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加钢筋网片的砌体,水平灰缝厚度为20~25mm,垂直灰缝宽度为20mm。

大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。

3.3.6砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。

3.3.7砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。

3.4制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

3.5铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。

3.6砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。

3.7砌筑镶砖:用普通粘土砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。

3.8竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为3~5mm。

4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。

4.1.2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于设计强度。

4.2基本项目:
4.2.1砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。

4.2.2转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。

4.2.3砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。

4.2.4拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

4.3允许偏差项目,见表6-10。

中型砌块砌体允许偏差表6-10
5成品保护
5.1先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。

5.2砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,不因剔凿而损坏砌体的完整性。

5.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。

5.4拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。

6应注意的质量问题
6.1砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。

6.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。

6.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

6.4砌体错缝不符合设计和规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。

应注意砌块的规格并正确的组砌。

6.5砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。

应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚度。

7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1砌块、原材料出厂合格证。

7.2施工试验报告。

7.3施工组砌图资料。

7.4质量检验评定资料。

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