矿业公司抽采现状

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矿井瓦斯抽采系统现状
一、瓦斯抽采系统总体现状
我公司分地面永久和井下移动两大抽采系统。

井下φ426mm瓦斯抽放主管路由南一风井敷设至井下,长度约1000m,然后分成两趟φ219mm的支管管路:第一趟管路沿南大巷敷设至15和16采区工作面,长度约2500m;第二趟管路敷设至21采区工作面,长度约2000m。

矿井抽采能力为260m3/min。

矿井抽采率27.37%,工作面抽采率32.99%,矿井每月抽采瓦斯量为8.56万m3。

二、地面瓦斯抽采系统现状
南翼风井建立地面永久瓦斯抽放泵站,安装两台流量200m3/min,2BEC50型水环真空泵,电机功率为220KW,一台使用,一台备用。

现主要负责抽放15、16和21采区采掘工作面底板巷穿层钻孔、工作面本煤层钻孔和工作面上巷上隅角瓦斯。

三、井下瓦斯抽采系统现状
井下抽放泵站安装两台流量60m3/min,2BE30300BG4G型瓦斯抽放真空泵,电机功率为132KW,一台使用,一台备用。

现主要抽采21采区21064工作面本煤层钻孔、上巷埋管抽放采空区瓦斯。

四、矿井分源抽采现状
我公司瓦斯抽采范围小,采空区抽放量小,现有系统能
够满足抽采量及保证采掘工作面的安全生产,目前仅有21采区能实现分源抽放,其他采区(16采区)暂时还没有实现分源抽放。

五、瓦斯抽采系统存在的主要问题及建议
1、存在问题
(1)未实现全矿井分源抽放;
(2)由于李沟公司瓦斯含量较低,地质构造复杂,煤岩层断层裂隙发育,煤层透气性低,受瓦斯储量限制,导致抽放瓦斯浓度低(3.5%左右),且具有不均衡性,抽出的气体成分中所含的二氧化碳和氮气含量较高,所以在瓦斯利用方面还有一定的难度,暂时没有对其进行利用。

2、建议
随着采深不断增加,尤其是我矿21延伸采区,防突工作形势越来越严峻,再加上防治煤与瓦斯设备相对落后,在瓦斯综合治理和防突方面还存在着急待解决的技术问题,如开采保护层、瓦斯抽采工艺、高效率钻机,保证瓦斯钻孔深度等问题。

因此建议集团公司多举行一些关于瓦斯综合治理、防突及瓦斯抽采工艺、保护层开采等方面的技术学习活动和先进经验的推广应用。

针对煤层透气性低、打钻难的问题,建议集团公司提供高效钻机型号。

建议多开些现场技术会诊,相互交流、成果共享,以提高职工素质和业务技能,从而使我矿防突工作有新的进展。

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