采油工考证

8
开关闸门顺序错扣4分，方向错扣2分， 未侧身扣1分
“F”扳手使用错误一次扣1分
8
清理 场地
收拾工具，清理现场
未收、少收工具总分中扣 3 分，场地 不清洁从总分中扣 5 分
（2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作停止考核。
4、评分记录表
采油工中级操作技能考核评分记录表
试题名称：更换闸板阀密封填料
序 考核 号 内容
评分要素
配分
评分标准
1 准备工作 选择工用具及材料
5 每少选、错选一件扣1分
考核时间：15min 检测 扣分 得分 备注 结果
检查流程
试题一：注水井正注时倒反洗井
1、 准 备 要 求
(1）设备准备
序号
名称
1
注水井
（2）材料准备
规格
数量 1口
备注
序号
名称
规格
数量
备注
1
擦布
若干
2
记录纸
（3）工、量具准备
1张
现场提供
序号
名称
规格
数量
备注
1
“F”型扳手
1把
2
秒表
1块
3
记录笔
1支
考生自带
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
1
黄油
若干
2
填料
若干
3
擦布
（3）工、量、用具准备
若干
序号
名称
规格
数量
备注
1
“F”型扳手
1把
2
活动扳手
250mm
1把
3
一字型螺钉旋具 150×6mm
1把
4
刻刀
1把
5
盘根钩
150mm
1个
6
放空桶
1个
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）倒流程；
3）更换填料；
4）试压；
5）倒回原流程；
3、 考 核 时 限 （1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：20min。
（3）提前完成操作不加分，超时停止操作考核。 4、评分记录 表
采油工中级操作技能考核评分记录表
试题名称：制作更换法兰垫片
序 考核 号 内容
评分要素
配分
评分标准
考核时间：20min
检测 结果
扣分
得分
备注
“F”扳手使用错一次扣1分
操作不平稳扣2分
6 记录 记录水表底数及注水时间 4 未记录水表底数、注水时间分别扣2分
7
控制 注水量
按配注方案控制注水量
不会调整注水量此项不得分 未按方案控制注水量扣5分 15 开关闸门方向错扣2分，未侧身扣2分 未用秒表测瞬时水量扣4分 操作不平稳扣2分
8
清理 场地
收拾工具，清理现场
8
未松刹车扣3分 抽油机未停稳操作扣5分
少松一条顶丝扣3分 松螺丝方向错扣2分
3 向前 松开电机顶丝、固定螺丝， 14 少松一条固定螺丝扣3分
移动电机 移动电机使皮带松驰
移动顶丝撞顶丝座扣3分
扳手反打、打脱、撬杠使用错误、掉工用
具一次扣1分
未更换新皮带停止操作
4 更换皮带 摘下旧皮带，换上新皮带 15 手握皮带一次扣3分 皮带未就位或错槽扣10分 操作不平稳扣2分
对称紧固法兰螺栓
12
分，螺丝未上紧一条扣2分 扳手反打、打脱、掉工用具一次扣1分
法兰盘间隙不均匀扣5分
未制作垫片此项不得分
6
试压
侧身关闭放空阀，打开 下流闸门试压
14
未试压此项不得分 未关放空阀扣5分 未用下流闸门试压扣4分
未检查渗漏扣3分，渗漏扣2分
未倒回原流程此项不得分
7
倒回 侧身开大下流、上流闸 原流程 门，关闭旁通闸门
6）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）测量技能说明：本项目主要测量考生对更换闸板阀密封填料掌握的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
未检查周围无障碍物扣4分
6
启机
检查确认抽油机周围无障 碍物，活动刹车，合空气
15
未戴绝缘手套合空气开关扣3分
开关，利用惯性启机
未侧身扣 2 分 按错钮扣1分，强启扣5分
7 检查 检查皮带松紧度
5 未检查皮带松紧度扣5分
清理 8 场地 收拾工具，清理现场
未收、少收工具总分中扣 3 分 场地不清洁从总分中扣 5 分
未开闸门此项不得分
开闸门方向错扣2分，未侧身扣2分
侧身开油管放空闸门
10 闸门未开大扣3分 “F”扳手使用错一次扣1分
4
倒洗 井流程
操作不平稳扣2分 未开闸门此项不得分
开闸门方向错扣2分，未侧身扣2分
侧身开油套连通闸门
10 闸门未开大扣3分 “F”扳手使用错一次扣1分
操作不平稳扣2分
用注水下流闸门分别按
1、 准 备 要 求
（1）设备准备
序号
名称
1
模拟设备
（2）材料准备
序号
名称
1
石棉垫
2
黄油
3
法兰盘
4
擦布
（3）工、用、量具准备
序号
名称
1
活动扳手
2
活动扳手
3
撬杠
4
剪刀
5
划规
6
钢板尺
7
锯条
8
手锤
9
“格 2.0～3.0mm
DN50mm
规格 250mm 300mm 500mm
200mm 300mm 300mm 0.75kg
5 未检查流程此项不得分
未倒流程停止操作
2
侧身打开旁通闸门，关闭 倒流程 上流、下流闸门
8
开关闸门顺序错扣4分，方向错扣2分， 未侧身扣1分
“F”扳手使用错误一次扣1分
打开放空阀，泄压
3
未放空停止操作 开阀门方向错扣2分，未侧身扣1分
卸螺丝过快未泄压扣5分
卸掉压盖紧固螺丝，打开 压盖
10
卸螺丝方向错扣3分 扳手反使、打脱、掉落物一次扣1分
向后移动电机，紧顶丝， 检查并调整皮带松紧度和
15
撬杠使用错误一次扣1分 未查或“四点一线”不合格扣5分
四点一线 向后
未查或皮带松紧度不合格扣5分 顶丝未上紧一条扣4分
5 移动电机
垫铁未扶正每块扣2分
扶正垫铁，对角紧固电机 12 未对角紧固固定螺丝扣4分
固定螺丝
少紧一条扣3分
扳手反打、打脱一次、掉工用具一次扣1分
1 准备工作 选择工用具及材料
5 每少选、错选一件扣1分
不会制作法兰垫此项不得分
2
制垫
法兰垫内外圆光滑、同
心，内、外径误差±2mm， 手柄长度为露出法兰外
20
20mm，误差±5mm
内外圆不光滑扣3分 内外圆不同心扣3分 内、外径误差超±2mm分别扣3分 未留手柄扣4分，手柄长度误差超±5mm 扣3分
“F”扳手使用错误一次扣1分
6
清理 场地
收拾工具，清理现场
未收、少收工具总分中扣 3 分， 场地不清洁从总分中扣 5 分
7
安全文 按国家或企业颁发有关安 明操作 全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣 5 分， 严重违规取消考核
8
考核 时限
在规定时间内完成
超时停止操作考核
合计
100
试题四：制作更换法兰垫片
取出旧填料
10 未取旧填料扣8分，填料未取净扣2分
未更换新填料停止操作
填料未涂抹黄油扣3分
3
更换 填料
按顺时针方向加入新填 料，切口错开90～120°
12
单层未对满口、未摆平分别扣3分 切口未错开90～120°扣3分
总层未填满扣3分
紧压盖螺丝方向错扣3分
对称紧固压盖螺丝
15 螺丝未对称紧固扣5分 压盖不正扣6分 扳手反使、打脱、掉落物一次扣1分
1）准备工作；
2）停机；
3）向前移动电机；
4）更换皮带；
5）向后移动电机；
6）启机；
7）检查；
8）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
工具使用错误一次扣1分
检查流程
5 未检查流程扣5分
未倒流程停止操作
3
侧身打开旁通闸门，关 倒流程 闭上流、下流闸门
8
开关闸门顺序错扣4分，方向错扣2分， 未侧身扣1分
“F”扳手使用错误一次扣1分
打开放空阀，泄压
3
未放空停止操作 开阀门方向错扣2分，未侧身扣1分
卸螺栓方向错扣1分，螺栓全部卸掉扣2分
卸松法兰螺栓，取下一
数量
备注
1
抽油机井
常规
1口
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
擦布
若干
2
皮带
1组
（3）工、用、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
一字型螺钉旋具
250×8mm
1把
2
活动扳手
300mm
1把
3
梅花扳手
30～32mm
1把
4
撬杠
1000mm
1根
5
绝缘手套
1副
6
试电笔
500V
1支
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
5 每少选、错选一件扣1分
未检查注水流程此项不得分 5 未检查闸门开关、流程渗漏情况一处扣2分
未检查压力扣3分
3 记录 记录水表底数及时间
4 未记录水表底数、关井时间分别扣2分
未关闸门此项不得分
关闸门方向错扣2分，未侧身扣2分
侧身关井口注水生产闸门 10 闸门未关严扣3分
“F”扳手使用错一次扣1分 操作不平稳扣2分
4）测量技能说明：本项目主要测量考生对更换安装抽油机井电机皮带掌握的熟练程
度。
3、考核时限
（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：15min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作停止考核。
4、评分记录表
采油工中级操作技能考核评分记录表
试题名称：更换抽油机井电机皮带
考核时间：15min
9
安全文 按国家或企业颁发有关安 明操作 全规定执行操作
10
考核 时限
在规定时间内完成
未收、少收工具总分中扣 3 分 场地不清洁从总分中扣 5 分 每违反一项规定从总分中扣 5 分 严重违规取消考核
超时停止操作考核
合
计
100
试题二：更换抽油机井电机皮带
1、 准 备 要 求
（1）设备准备
序号
名称
规格
扳手反打、打脱、撬杠使用错误、掉
4 取旧垫片 条螺栓，取出旧法兰垫 13 工用具一次扣1分
片，清理法兰盘
旧垫片未取净扣4分
未清理法兰盘扣3分，清理不彻底扣2分
未更换新垫片停止操作
垫片未涂黄油扣3分
安装新垫片
12 撬杠使用错误一次扣1分
垫片未对中扣5分
5 装新垫片
手柄位置不合适扣3分
未对称紧法兰螺栓扣3分，方向错扣1
10
压盖过紧使阀门开关不灵活扣5分 压盖过松渗漏扣5分
未试压此项不得分
4
试压 侧身关闭放空阀，打开下 14 未关放空阀扣5分
流闸门试压
未用下流闸门试压扣4分
未检查渗漏扣3分，渗漏扣2分
未倒回原流程此项不得分
倒回 侧身开大下流、上流闸门， 开关闸门顺序错扣4分，方向错扣2分，
5 原流程 关闭旁通闸门
8 未侧身扣1分
数量 1套
数量 若干 若干 1个 若干
数量 1把 1把 1根 1把 1把 1把 1根 1把 1把 1个
备注 备注
备注
2、 操 作 考 核 规 定 及 说 明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）制垫； 3）倒流程； 4）取旧垫片； 5）装新垫片； 6）试压； 7）倒回原流程； 8）清理场地。
（2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 4）考核技能说明：本项目主要测量考生对制作更换法兰垫片掌握的熟练程度。
9
安全文 按国家或企业颁发有关安 明操作 全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣 5 分，严重 违规取消考核
10 考核 在规定时间内完成 时限
超时停止操作考核
合计
100
试题三：更换闸板阀密封填料
1、 准 备 要 求
（1）设备准备
序号
名称
规格
1
模拟设备
（2）材料准备
数量 1套
备注
序号
名称
规格
数量
备注
2）检查流程；
3）记录；
4）倒洗井流程；
5）倒注水流程；
6）记录；
7）控制注水量；
8）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核。
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4）测量技能说明：本项目主要测量考生对注水井反洗井掌握的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：10min。
（3）提前完成操作不加分，超时操作停止考核。
4、评分记录表
采油工中级操作技能考核评分记录表
试题名称：注水井正注时倒反洗井
序 考核 号 内容
评分要素
配分
评分标准
考核时间：10min
检测 结果
扣分 得分 备注
1 准备工作 选择工用具及材料 2 检查流程 检查井口注水流程
序 考核 号 内容
评分要素
配分
评分标准
检测 扣分 得分 备注 结果
1 准备工作 选择工用具及材料
5 每少选、错选一件扣1分
未分开空气开关停止操作
未用试电笔对配电箱验电扣3分
用试电笔对配电箱验电，
11
验电方法不正确扣2分 按错钮扣1分
2 停机 停机，将驴头停在上死点， 分开空气开关，松开刹车
未戴绝缘手套断空气开关扣3分 未侧身扣2分
11
未控制洗井排量此项不得分 未按标准控制洗井排量扣11分
15～20～25（m3/h）三个排
未用下流闸门控制洗井量扣5分
量控制洗井水量
11 开闸门方向错扣2分，未侧身扣2分
操作不平稳扣2分
倒流程顺序错此项不得分
开关闸门方向错扣2分，未侧身扣2分