XXX工程模板工程专项施工方案
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第三节、施工计划
一、施工进度计划
【请补充施工进度计划】
二、材料与设备计划
1、钢材的选用
(1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
(2)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊 接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素 结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹 的钢管。
(8)当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施
确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
(9)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下
(10)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地 杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉 杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配 确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
工卫生.行政部门保证工人生活基本条杵，确保工人身匕健康。
2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》
第二节、编制依据
木结构设计规范》GB50005-2003建筑结构荷载规范》GB50009-2001混凝土结构设计规范》GB50010-2002钢结构设计规范》GB50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定；
5)钢管必须涂有防锈漆。
(5)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定
1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取 三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使 用；
4
混凝土柱短边边长（mm）
500
小梁根数
4
面板材质
覆面木胶合板
小梁材质
矩形木楞
柱箍材质
槽钢
【板模板（扣件式）】
新浇混凝土板厚（mm）
150
模板支架高度（m）
5
板长（mm）
6
板宽（mm）
5
立柱型号
①48X3
纵距（mm）
900
横距（mm）
900
水平拉杆步距（mm）
1500
立柱距混凝土板短边（mm）
300
1.保证顼目使用的各类机械安全运行：
2•监督机械操作持证作业。
消防管理
负责人
—
1.保证防火设备设施齐全有数； 工消除火灾隐患.
3负责现场消防管理工作。
劳务管理I
负责人
1保证进场施工人员安全技术素质; 丄揑制加班加点•保证劳逸结亀工提供必须劳保用品，碉保安全。
其他有关
部门
L财务部门保证安全措旌项目的经费，
(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆 端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用？48X3.5mm钢管，用扣件与钢管 立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得 小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。
二、施工平面布置
【请补充该危险性较大的分部分项工程的平面图】
三、施工要求
安全技术 负责人
1监習施工全过程的安全生产，纠正违章；2配合有关部门排除施工不空全因素匚
3.项目全闵安全活动和安全教育；
4监督劳保用品质量和使用。
-技术员责人
—
1■制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案?1
油f检查模板标咼、平整度、支撑牢固情况。
梁扣件
弹梁轴线并复核f搭支模架f调整托梁f摆主梁f安放梁底模并固定f梁底起拱f扎梁筋f安侧模f侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)f复核梁模 尺寸、标高、位置f与相邻模板连固。
三、施工方法
1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因 此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱 纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设 置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
4、根据本公司当前模板工程工艺水平， 结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式 钢管架、门式钢管架、碗扣式钢管架、工具式钢管架、木支撑、扣件式钢管架、门 式钢管架、木支撑、碗扣式钢管架作为本模板工程的支撑体系。
5、一般规定
(1)保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
(2)具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
GB/T5118中的规定。
(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六
角头螺栓》GB/T5782。
2、木材的选用
(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有 腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符
(3)胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉 的强度,并应符合环境保护的要求。
(4)进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。
第四节、施工工艺技术
一、技术参数
【柱模板】
混凝土柱高（mm）
3000
柱箍间距（mm）
630
混凝土柱长边边长（mm）
500
小梁根数
(3)不同支架立柱不得混用。
(4)构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。
(5)多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
(6)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要求时，
起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。 安装过程 中应设置临时固定措施。
工督促安全措施蒋兵
3解决施工过程中的不安全技术问题幼
-生产调度
负责人
1在安全前提下，合理安排生产VWb
2.组织施工安全技术措施的实矗。
1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、 模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人 员资格上岗证。
四、技术保证条件
项目经理
机械管理 负责人
二、工艺流程7 -
三、施工方法8 -
四、检查验收- 14 -
第五节、施工安全保证措施- 16 -
一、组织保障- 16 -
二、技术措施- 18 -
三、应急预案- 21 -
四、监测监控- 22 -
第六节、劳动力计划- 28 -
一、专职安全生产管理人员- 28 -
二、特种作业人员- 28 -
第七节、计算书及相关图纸- 29 -
2)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001的规定；
3)钢管上严禁打孔。
(6)钢铸件应符合现行国家标准 《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。
(7)钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
3、竹、木胶合模板板材的选用
(1)胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保
温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12m m,并应符合现行
国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
(2)各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别 不应大于5%。
(6)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构 设计规范》GB50005的标准进行。
(7)施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定
1)制作的原木、方木结构，不应大于15%；
2)板材和规格材，不应大于20%；
3)受拉构件的连接板，不应大于18%；
4)连接件，不应大于15%。
合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。
(3)用于模板体系的原木、 方木和板材要符合现行国家品材的等级标准替代。
(4)主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无 其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
(5)当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规 范》GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
XXX
模板工程专项施工方案
编制人：
校对人：
审核人：
审批人：
XXX工程项目经理部
第一节、工程概况2 -
一、工程概况2 -
二、施工平面布置3 -
三、施工要求3 -
四、技术保证条件3 -
第二节、编制依据4 -
第三节、施工计划5 -
一、施工进度计划5 -
二、材料与设备计划5 -
第四节、施工工艺技术7 -
一、技术参数7 -
⑶每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用①48X3.5钢管。
(4)钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定
1)应有产品质量合格证；
2)应有质量检验报告， 钢管材质检验方法应符合现行国家标准 《金属拉伸试验 方法》GB/T228的有关规定；
3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕 和深的划道；
(8)件的验收应符合下列规定
1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：
2)旧扣件使用前应进行质量检查， 有裂缝、 变形的严禁使用， 出现滑丝的螺栓 必须更换；
3)新、旧扣件均应进行防锈处理；
4)支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N・m时，不得发生破外。
(9)连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》
【计算书】- 29 -
【节点图】- 46 -
第一节、工程概况
模板工程专项施工方案
一、工程概况
【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】 工程基本情况
主要特点：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，本模板工
程属高大模板工程。
难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。
立柱距混凝土板长边（mm）
250
面板材质
覆面竹胶合板
小梁材质
方木
小梁间距（mm）
300
小梁距混凝土板短边距离（mm）
150
两端各悬挑长（mm）
250、250
主梁材质
钢管
主梁布置方式
平行楼板长边
可调托座内主梁根数
2
【梁模板（扣件式）】
新浇混凝土梁计算跨度（m）
7.8
结构层高（m）
4.5
混凝土梁截面尺寸（mm）
(13)支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可6立柱及其他杆件
(1)扣件式7、水平拉杆
(1)每步纵横向水平杆必须拉通；
（mm）
400,600
梁底支撑小梁材质
方木
梁底支撑小梁根数|
2
梁底支撑小梁一端悬挑长度（mm）
300
面板材质
覆面竹胶合板
主梁材质
钢管
搭设安装脚手架f沿模板边线贴密圭寸条f立柱子片模f安装柱箍f校正柱子方
正、垂直和位置f全面检查校正f群体固定f办预检。
板扣件
搭支架f测水平f摆主梁f调整楼板模标高及起拱f铺模板f清理、刷
2、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架 与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模 板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣， 由标高低的地方向标高高的地方推进。 事 先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的 架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前， 该施工层下2层支顶不允许拆除。
600X1600
梁侧楼板厚度（mm）
120
支撑方式
梁两侧有板，梁侧立柱与板支撑立柱共用（A）
支撑立柱钢管型号（mm）
①48X3.5
梁跨度方向立柱间距（mm）
900
梁两侧立柱间距（mm）
1000
步距（mm）
1500
楼板立柱间距（mm）J
900
梁左侧立柱距梁中心线距离（mm）|
500
梁底增加立柱根数
2
梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离
一、施工进度计划
【请补充施工进度计划】
二、材料与设备计划
1、钢材的选用
(1)钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
(2)钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊 接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素 结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹 的钢管。
(8)当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施
确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
(9)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下
(10)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地 杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉 杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配 确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。
工卫生.行政部门保证工人生活基本条杵，确保工人身匕健康。
2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》
第二节、编制依据
木结构设计规范》GB50005-2003建筑结构荷载规范》GB50009-2001混凝土结构设计规范》GB50010-2002钢结构设计规范》GB50017-2003混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚 手架安全技术规范》JGJ130-2001的规定；
5)钢管必须涂有防锈漆。
(5)旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定
1)表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取 三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使 用；
4
混凝土柱短边边长（mm）
500
小梁根数
4
面板材质
覆面木胶合板
小梁材质
矩形木楞
柱箍材质
槽钢
【板模板（扣件式）】
新浇混凝土板厚（mm）
150
模板支架高度（m）
5
板长（mm）
6
板宽（mm）
5
立柱型号
①48X3
纵距（mm）
900
横距（mm）
900
水平拉杆步距（mm）
1500
立柱距混凝土板短边（mm）
300
1.保证顼目使用的各类机械安全运行：
2•监督机械操作持证作业。
消防管理
负责人
—
1.保证防火设备设施齐全有数； 工消除火灾隐患.
3负责现场消防管理工作。
劳务管理I
负责人
1保证进场施工人员安全技术素质; 丄揑制加班加点•保证劳逸结亀工提供必须劳保用品，碉保安全。
其他有关
部门
L财务部门保证安全措旌项目的经费，
(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆 端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用？48X3.5mm钢管，用扣件与钢管 立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得 小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。
二、施工平面布置
【请补充该危险性较大的分部分项工程的平面图】
三、施工要求
安全技术 负责人
1监習施工全过程的安全生产，纠正违章；2配合有关部门排除施工不空全因素匚
3.项目全闵安全活动和安全教育；
4监督劳保用品质量和使用。
-技术员责人
—
1■制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案?1
油f检查模板标咼、平整度、支撑牢固情况。
梁扣件
弹梁轴线并复核f搭支模架f调整托梁f摆主梁f安放梁底模并固定f梁底起拱f扎梁筋f安侧模f侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)f复核梁模 尺寸、标高、位置f与相邻模板连固。
三、施工方法
1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因 此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱 纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设 置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
4、根据本公司当前模板工程工艺水平， 结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式 钢管架、门式钢管架、碗扣式钢管架、工具式钢管架、木支撑、扣件式钢管架、门 式钢管架、木支撑、碗扣式钢管架作为本模板工程的支撑体系。
5、一般规定
(1)保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
(2)具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
GB/T5118中的规定。
(10)连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六
角头螺栓》GB/T5782。
2、木材的选用
(1)模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有 腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。
(2)模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符
(3)胶合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉 的强度,并应符合环境保护的要求。
(4)进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。
第四节、施工工艺技术
一、技术参数
【柱模板】
混凝土柱高（mm）
3000
柱箍间距（mm）
630
混凝土柱长边边长（mm）
500
小梁根数
(3)不同支架立柱不得混用。
(4)构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。
(5)多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
(6)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要求时，
起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。 安装过程 中应设置临时固定措施。
工督促安全措施蒋兵
3解决施工过程中的不安全技术问题幼
-生产调度
负责人
1在安全前提下，合理安排生产VWb
2.组织施工安全技术措施的实矗。
1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、 模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人 员资格上岗证。
四、技术保证条件
项目经理
机械管理 负责人
二、工艺流程7 -
三、施工方法8 -
四、检查验收- 14 -
第五节、施工安全保证措施- 16 -
一、组织保障- 16 -
二、技术措施- 18 -
三、应急预案- 21 -
四、监测监控- 22 -
第六节、劳动力计划- 28 -
一、专职安全生产管理人员- 28 -
二、特种作业人员- 28 -
第七节、计算书及相关图纸- 29 -
2)钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001的规定；
3)钢管上严禁打孔。
(6)钢铸件应符合现行国家标准 《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。
(7)钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。
3、竹、木胶合模板板材的选用
(1)胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保
温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12m m,并应符合现行
国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB70006的规定。
(2)各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别 不应大于5%。
(6)当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木结构 设计规范》GB50005的标准进行。
(7)施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定
1)制作的原木、方木结构，不应大于15%；
2)板材和规格材，不应大于20%；
3)受拉构件的连接板，不应大于18%；
4)连接件，不应大于15%。
合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。
(3)用于模板体系的原木、 方木和板材要符合现行国家品材的等级标准替代。
(4)主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无 其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。
(5)当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构设计规 范》GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。
XXX
模板工程专项施工方案
编制人：
校对人：
审核人：
审批人：
XXX工程项目经理部
第一节、工程概况2 -
一、工程概况2 -
二、施工平面布置3 -
三、施工要求3 -
四、技术保证条件3 -
第二节、编制依据4 -
第三节、施工计划5 -
一、施工进度计划5 -
二、材料与设备计划5 -
第四节、施工工艺技术7 -
一、技术参数7 -
⑶每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用①48X3.5钢管。
(4)钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定
1)应有产品质量合格证；
2)应有质量检验报告， 钢管材质检验方法应符合现行国家标准 《金属拉伸试验 方法》GB/T228的有关规定；
3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕 和深的划道；
(8)件的验收应符合下列规定
1)新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：
2)旧扣件使用前应进行质量检查， 有裂缝、 变形的严禁使用， 出现滑丝的螺栓 必须更换；
3)新、旧扣件均应进行防锈处理；
4)支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N・m时，不得发生破外。
(9)连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》
【计算书】- 29 -
【节点图】- 46 -
第一节、工程概况
模板工程专项施工方案
一、工程概况
【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】 工程基本情况
主要特点：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定，本模板工
程属高大模板工程。
难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。
立柱距混凝土板长边（mm）
250
面板材质
覆面竹胶合板
小梁材质
方木
小梁间距（mm）
300
小梁距混凝土板短边距离（mm）
150
两端各悬挑长（mm）
250、250
主梁材质
钢管
主梁布置方式
平行楼板长边
可调托座内主梁根数
2
【梁模板（扣件式）】
新浇混凝土梁计算跨度（m）
7.8
结构层高（m）
4.5
混凝土梁截面尺寸（mm）
(13)支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可6立柱及其他杆件
(1)扣件式7、水平拉杆
(1)每步纵横向水平杆必须拉通；
（mm）
400,600
梁底支撑小梁材质
方木
梁底支撑小梁根数|
2
梁底支撑小梁一端悬挑长度（mm）
300
面板材质
覆面竹胶合板
主梁材质
钢管
搭设安装脚手架f沿模板边线贴密圭寸条f立柱子片模f安装柱箍f校正柱子方
正、垂直和位置f全面检查校正f群体固定f办预检。
板扣件
搭支架f测水平f摆主梁f调整楼板模标高及起拱f铺模板f清理、刷
2、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架 与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模 板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。
3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣， 由标高低的地方向标高高的地方推进。 事 先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的 架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前， 该施工层下2层支顶不允许拆除。
600X1600
梁侧楼板厚度（mm）
120
支撑方式
梁两侧有板，梁侧立柱与板支撑立柱共用（A）
支撑立柱钢管型号（mm）
①48X3.5
梁跨度方向立柱间距（mm）
900
梁两侧立柱间距（mm）
1000
步距（mm）
1500
楼板立柱间距（mm）J
900
梁左侧立柱距梁中心线距离（mm）|
500
梁底增加立柱根数
2
梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离