离心泵切削叶轮消除泵体发热的运用
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1 切削定律
沿外径方向对叶轮进行切割时，由于离心泵的工 作点受到调整，其性能曲线从而发生改变，这一过程 称为切削调节。离心泵叶轮外径切削以后，外径变化 导致流量、扬程、功率等参数随之发生改变，这种性 能参数随外径变化的规律称之为切削定律。计算结果 如下式：
Q1/Q2 =D1/D2 H1/H2 = （D1/D2）2 P1/P2 =（ D1/D2）3
Keywords：Centrifugal pump； Impeller； Cutting； Calc来自lation parameter
安徽输油管理处混油回掺泵采用的是管道油泵， 输送介质为汽油、柴油，其作用是将富汽罐、富柴罐 中的混油按照一定比例回掺至下载管线。使用型号为 50GY95B的离心泵，其额定流量为10m3/h，额定扬程 为80m，轴功率11kW，生产厂家：浙江佳力科技股份 有限公司。而目前，管道纯油指标回掺量较小，实际 回掺流量为0.5~3.0m3/h，为满足工艺要求，出口压力 应为0.4MPa，现在主要通过调整泵出口阀门开度和打 开回流阀来控制回掺流量，这样造成了泵体及管路发 热。为了降低能耗，解决发热问题，最好的方案是， 减小泵叶轮外径。
2 切削量的确定
根据油品回掺量计算，结合成品油指标要求，当 混油回掺时需求理论压力为0.4MPa时，为满足现有工 艺的技术要求，回掺泵的流量数为3m3/ h。考虑到压力 损失以及机泵的选型依据，需求理论压力乘以安全系 数1.15时，可确保系统安全、稳定的运行。设置回掺 泵的扬程为46m，流量为3m3/ h 进行理论推算。根据切 削相似定律得出：
关键词：离心泵 叶轮 切削 计算参数
Applications of Cutting the Centrifugal Pump Impeller in Eliminate Heat of Pump Body Wang Jin1，Wang Dapeng2
1. Anhui Oil Transportation Administration Office，Huazhong Company，Sinopec Sales Co.，Ltd.，Hefei 230000 2. China Special Equipment Inspection and Research Institute，Beijing 100020
式中： Q1、H1、P1—分别代表叶轮直径 D1（切削前） 时泵的流量、扬程、功率； Q2、H2、P2—分别代表叶轮直径为 D2 （切削 后）时泵的流量、扬程、功率。 由切削定律可得出：当离心泵叶轮外径切削变小 （D1 ＞D2） 时，离心泵的流量、扬程、功率变化与 叶轮外径变化分别成一、二、三次方正比关系。离心 泵的功率变化率>扬程变化率>流量变化率，因此通过 切削叶轮外径可有效降低能耗，从而实现节能效果。
（下转第18页）
7
工业、生产
2020年第1期
上都要使用一些相应的设备。对于化工设备来说，大 部分的化工设备都是极为昂贵的，在使用的过程当中 必须要能够细致的维修以及养护。通过对于化工设备 的维修以及养护，可以让机械能够始终在一个比较正 常的工作状态之下，不但可以让整个化工工艺在设计 的过程当中能够更加稳定的进行，同时也可以让化工 工艺的笑意变得更高，也可以让设备在运转的过程当 中能够更加的稳定。尽量不出现机械类的故障，使得 化工的原料出现过热或者是其他的情况。同时也可以 尽量防止出现危险的事故。如果设备在使用的过程当 中出现的任何有可能产生故障的可能性，就要立即停 止操作进行一定的维修和保养，防止出现严重的后果 使得工作人员受伤，同时也要尽量的采取一些国外或 者是国内比较先进的技术，让化工工艺的实验能够更 加的具有稳定性，同时也可以取得更加优质的成果。
Q 4
1V
+
u u
§ （1）
式中： n———泵轴的转速，r /min； Q———泵的额定流量，单位为m3 / s（双吸泵取 Q/2）； H———泵的额定扬程（多级泵通常取单级扬程， 即 H/i，i为级数） ，单位为m。 根据表1中所允许的叶轮外圆的最大切削量，得
2020年第1期
工业、生产
离心泵切削叶轮消除泵体发热的运用
王进1 王大朋2
1. 中国石化销售股份有限公司华中分公司安徽输油管理处 安徽 合肥 230000 2. 中国特种设备检测研究院 北京 100020
摘要：在生产工艺操作中，如果离心泵的流量、设计压力等指标高于工艺要求，在保障工艺运行条件的前提下，采用 调节出口阀开度和打开回流阀调整运行工况的办法，将会造成泵体及管线发热，增大压力损失，浪费大量的能源。通过对 离心泵叶轮进行切削，不仅降低了能耗，而且有效地解决了泵体和管线发热问题。
Abstract：In the production process operation，when the flow rate and design pressure of the centrifugal pump are higher than the process requirements，the method of adjusting the opening degree of the outlet valve and opening the return valve to adjust the operating conditions will cause heat in the pump body and pipeline，increase pressure loss，and waste massive energy. In this case， in order to ensure the process operation，cutting the centrifugal pump impeller can not only reduce the energy consumption，but also effectively solve the heating problem of the pump body and the pipeline.
H1/H2=（Q1/Q2）2 H1/Q12=H2/Q22 =K H=KQ2 上式中K为常数，表示的是顶点为坐标原点的抛 物曲线，即切削抛物线方程，又称之为等效率曲线方 程。 不管使用哪种方法对叶轮进行切割，泵的效率通 常都会有所下降。一般而言，切割量控制在一定范 围时，认为切割前后效率可等效为常数。切割量增 加时，泵的效率下降值随之增大，尤其是高比转速泵 （如轴流泵和混流泵叶轮的外径一般都不切割）。因 此不同比转速的泵，都限定了与之相对应的许用切割 量。 ⭡由എ回᧪掺⌥Ⲵ泵৲的ᮠ参ᗇ数ࠪ䈕得⌥出Ⲵ该∄泵䖜的 ᮠ 比转数
沿外径方向对叶轮进行切割时，由于离心泵的工 作点受到调整，其性能曲线从而发生改变，这一过程 称为切削调节。离心泵叶轮外径切削以后，外径变化 导致流量、扬程、功率等参数随之发生改变，这种性 能参数随外径变化的规律称之为切削定律。计算结果 如下式：
Q1/Q2 =D1/D2 H1/H2 = （D1/D2）2 P1/P2 =（ D1/D2）3
Keywords：Centrifugal pump； Impeller； Cutting； Calc来自lation parameter
安徽输油管理处混油回掺泵采用的是管道油泵， 输送介质为汽油、柴油，其作用是将富汽罐、富柴罐 中的混油按照一定比例回掺至下载管线。使用型号为 50GY95B的离心泵，其额定流量为10m3/h，额定扬程 为80m，轴功率11kW，生产厂家：浙江佳力科技股份 有限公司。而目前，管道纯油指标回掺量较小，实际 回掺流量为0.5~3.0m3/h，为满足工艺要求，出口压力 应为0.4MPa，现在主要通过调整泵出口阀门开度和打 开回流阀来控制回掺流量，这样造成了泵体及管路发 热。为了降低能耗，解决发热问题，最好的方案是， 减小泵叶轮外径。
2 切削量的确定
根据油品回掺量计算，结合成品油指标要求，当 混油回掺时需求理论压力为0.4MPa时，为满足现有工 艺的技术要求，回掺泵的流量数为3m3/ h。考虑到压力 损失以及机泵的选型依据，需求理论压力乘以安全系 数1.15时，可确保系统安全、稳定的运行。设置回掺 泵的扬程为46m，流量为3m3/ h 进行理论推算。根据切 削相似定律得出：
关键词：离心泵 叶轮 切削 计算参数
Applications of Cutting the Centrifugal Pump Impeller in Eliminate Heat of Pump Body Wang Jin1，Wang Dapeng2
1. Anhui Oil Transportation Administration Office，Huazhong Company，Sinopec Sales Co.，Ltd.，Hefei 230000 2. China Special Equipment Inspection and Research Institute，Beijing 100020
式中： Q1、H1、P1—分别代表叶轮直径 D1（切削前） 时泵的流量、扬程、功率； Q2、H2、P2—分别代表叶轮直径为 D2 （切削 后）时泵的流量、扬程、功率。 由切削定律可得出：当离心泵叶轮外径切削变小 （D1 ＞D2） 时，离心泵的流量、扬程、功率变化与 叶轮外径变化分别成一、二、三次方正比关系。离心 泵的功率变化率>扬程变化率>流量变化率，因此通过 切削叶轮外径可有效降低能耗，从而实现节能效果。
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工业、生产
2020年第1期
上都要使用一些相应的设备。对于化工设备来说，大 部分的化工设备都是极为昂贵的，在使用的过程当中 必须要能够细致的维修以及养护。通过对于化工设备 的维修以及养护，可以让机械能够始终在一个比较正 常的工作状态之下，不但可以让整个化工工艺在设计 的过程当中能够更加稳定的进行，同时也可以让化工 工艺的笑意变得更高，也可以让设备在运转的过程当 中能够更加的稳定。尽量不出现机械类的故障，使得 化工的原料出现过热或者是其他的情况。同时也可以 尽量防止出现危险的事故。如果设备在使用的过程当 中出现的任何有可能产生故障的可能性，就要立即停 止操作进行一定的维修和保养，防止出现严重的后果 使得工作人员受伤，同时也要尽量的采取一些国外或 者是国内比较先进的技术，让化工工艺的实验能够更 加的具有稳定性，同时也可以取得更加优质的成果。
Q 4
1V
+
u u
§ （1）
式中： n———泵轴的转速，r /min； Q———泵的额定流量，单位为m3 / s（双吸泵取 Q/2）； H———泵的额定扬程（多级泵通常取单级扬程， 即 H/i，i为级数） ，单位为m。 根据表1中所允许的叶轮外圆的最大切削量，得
2020年第1期
工业、生产
离心泵切削叶轮消除泵体发热的运用
王进1 王大朋2
1. 中国石化销售股份有限公司华中分公司安徽输油管理处 安徽 合肥 230000 2. 中国特种设备检测研究院 北京 100020
摘要：在生产工艺操作中，如果离心泵的流量、设计压力等指标高于工艺要求，在保障工艺运行条件的前提下，采用 调节出口阀开度和打开回流阀调整运行工况的办法，将会造成泵体及管线发热，增大压力损失，浪费大量的能源。通过对 离心泵叶轮进行切削，不仅降低了能耗，而且有效地解决了泵体和管线发热问题。
Abstract：In the production process operation，when the flow rate and design pressure of the centrifugal pump are higher than the process requirements，the method of adjusting the opening degree of the outlet valve and opening the return valve to adjust the operating conditions will cause heat in the pump body and pipeline，increase pressure loss，and waste massive energy. In this case， in order to ensure the process operation，cutting the centrifugal pump impeller can not only reduce the energy consumption，but also effectively solve the heating problem of the pump body and the pipeline.
H1/H2=（Q1/Q2）2 H1/Q12=H2/Q22 =K H=KQ2 上式中K为常数，表示的是顶点为坐标原点的抛 物曲线，即切削抛物线方程，又称之为等效率曲线方 程。 不管使用哪种方法对叶轮进行切割，泵的效率通 常都会有所下降。一般而言，切割量控制在一定范 围时，认为切割前后效率可等效为常数。切割量增 加时，泵的效率下降值随之增大，尤其是高比转速泵 （如轴流泵和混流泵叶轮的外径一般都不切割）。因 此不同比转速的泵，都限定了与之相对应的许用切割 量。 ⭡由എ回᧪掺⌥Ⲵ泵৲的ᮠ参ᗇ数ࠪ䈕得⌥出Ⲵ该∄泵䖜的 ᮠ 比转数