纺织印花液体硅橡胶的配方设计

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cross
oil,tetramethyl
dihydro
hexamethyldisiloxane and D4 were used
synthesize the
linker of low-hydro silicone oil required in
as
experiments.With MQ
resin
as
as
raw materials and Tetramethyl ammonium hydroxide of vinyl silicone oil.Concentrate
to
catalyst
to
synthesize

high molecular disiloxane,
weight
hydrosilicone
项目
无牌号
24
内容 外观 基料粘度mpa.S 比重(g/cm3) 固化剂粘度mpa.S
日本信越
道康宁
通用东芝 半透明泛白
140000 1. 10
国内某厂 半透明泛白
明泛白
125000 1. 12
半透明泛白
135000 1. 08
半透明泛白
120000 1. 08
项目无牌号24内容日本信越道康宁通用东芝国内某厂外观基料粘度mpas比重gcm3固化剂粘度mpas半透明泛白135000083000半透明泛白120000083000半透明泛白140000103000半透明泛白140000123000半透明泛白12500012250013q笙墨盆钍硫化后性能硬度a4238374138拉伸强度肝a47464243844撕裂强度inm134147134146154断裂伸长率377310257262313收缩率01010101o1温度140140140140140由表1得知纺织商标用液体硅橡胶应具备以下特点
areas
and amounts of white carbon black,the amounts of ethylene
on
MQ resin,firming
agent,
dimethicone,platinum complex compound and inhibitor
were discussed respectively After
纺织印花液体硅橡胶的配方设计
许怀 陈恒兵许永现
深圳市科骏驰科技有限公司
摘要:以D4或DMC,乙烯基双封头,乙烯基环体等为原料,四甲基氢氧化铵为催化剂合成了高 摩尔质量的乙烯基硅油;以高含氢硅油,含氢双封头,六甲基二硅氧烷,D4合成实验所需的交联 剂低含氢硅油。以白碳黑,MQ树脂为补强填料,以二甲基硅油为稀释剂制备纺织商标用透明液体 硅橡胶。分别讨论了白炭黑的比表面积和用量,乙烯MQ树脂的用量,固化(硬化)剂的用量,二 甲基硅油用量与铂金络合物和抑制剂的用量对液体硅橡胶加工性能_T-艺的影响。经过多方面研究和 探讨我公司相继开发纺织商标用透明液体硅橡胶在物理性能和加工性能基本上达到甚至超出国内 外同类产品。 关键词:纺织商标,加成型,液体硅橡胶,MQ树脂。
2.结果与讨论
2.i气相自碳黑用量的标牌用液体硅橡胶力学性能和加工性能的影响。(以wacker。HDK N-20为例)
通过对各种印绍用液体硅橡胶的物理性能的分析,发现其填料是(200m/G的气相白炭黑,因而我们选用比表面积200m2/g 的气相白炭黑作例。
表l
26
比重(g/cm3) 基料粘度(pa.S) 硬度(A) 拉伸强度(Mpa) 撕裂强度(KN/M) 伸长率%
433 36 6.1 19.6 510 0.1
425 36 5.7 18.9 490 O.1
注:一。l*20000mpa.s
2*5000/80000
mpa.s
3*2000/80000
mpa.s
4*5000/40000
mpa.s
5*2000/40000 mpa.s。(混
合后粘度:20000mpa.s):100份。气相白碳黑N-20:15份。硫化温度130"C X5分钟
冲片机:GT一7016一A高铁(东莞)检测仪器有限公司;硬度计:LX-A 密炼机:5L江苏如皋通达机械有限公司; 硫化仪:EKT一2000
硫化机:xw一20无锡市锡伟橡塑机械厂;
台湾华中科技有限公司;
比重计:NB一1型上海昌吉地质仪器有限公司。
III.实验路径与步骤
a)
乙烯基硅油的合成 将D4(DMC)、乙烯基双封头、乙烯基环体等按一定比例加入三口烧瓶中,升温至60—70"C,抽真空脱水lh;去掉真空,
E)印花硅胶的配制。将基础胶料分别加入乙烯基硅油和二甲基硅油铂金水,偶联剂等搅拌均匀排泡包装为A
将基础胶料分别加入乙烯基硅油和二甲基硅油,含氢硅油,抑制剂等偶联剂等搅拌均匀排泡包装为B
F)性能测试
将A、B组份按重量比10:1混合均匀,于130。C×5分钟制成标准试片,分别用哑铃和直角裁刀截取,拉伸强度,伸 长率,按GB/T528-1998测试,撕裂强度按GB/T528—1999测试,硬度按GB/T531—1999测试,粘度按GB/T2794—1995测试, 比重按GB/T533进行测试。
3000
3000
3000
3000
2500
13Q笙墨§盆钍硫化后性能
硬度(A)42 拉伸强度(肝A)4.7 撕裂强度(I(N/M) 断裂伸长率% 收缩率% 温度(℃)
13.4 377 <0.1 140 38 4.6 14.7 310 <0.1 140 37 4.2 13.4 257 <0.1 140 41 4.38 14.6 262 <0.1 140 38
Ⅱ仪器
强力电动搅拌器:JBD-90型,上海标本模具厂; 型,上海金科仪器设备厂:
旋转式粘度计:NDJ-79型,同济大学机电厂;
转子粘度计:NDJ一1 拉力试
电光分析天平:TG一380B,上海实验仪器厂;
三辊研磨机:SY一150,常州八方机械厂;
验机:GT一7010一AE高铁(东莞)检测仪器有限公司; 上海橡胶实验厂;
1.083 380 20 5.3 18.4 530
1.085 430 28 6.5 22.3 580
1.092 640 36 7.26 24.3 633
1.10 760 44 7.5 29.6 640
1.12 900 48 8.2 37.62 660
1.018 1100 58 8.9 40.27 730
Manufacture
Abstract:D4 used
as
and Study on transparency liquid siliconee rubber ru n0D Ci DliS for skra Textile lm eXnle edart
or
DMC,Divinyl tetramethyl disiloxane,Tetravinyl tetramethyl cyelo tetrasiloxane were

the processing performance of the liquid silastic
lot of researches and exploring development,transparency liquid silastic
our
have been sequently developed by basically met
信越化学工业株式会社;六甲基二硅氧烷(浙江新安化工股份有限公司);六甲基二硅氮烷:(Degussa公司);
黑:N一20(Wacker公司);
四甲基氢氧化铵:北京朝福实验化工厂;
含氢双封头:浙江三门鸿乡有机硅助剂厂:二甲基硅
油:粘度350/100/50mpa.S信越化学工业株式会社.铂金络合物:自制。抑制剂:甲基丁炔醇,四川天一科技。正硅酸乙脂: si40浙江衢州瑞力杰化工有限公司。固化(硬化)剂TM一1310B:自制。
2*2乙烯基硅油粘度对纺织印花用液体硅橡胶力学性能和加工性能的影响
基料粘度(pa.S) 硬度(A) 拉伸强度(MPA) 撕裂强度(I(N/M) 伸长率% 线收率%
430 36 5.2 17.3 510 0.1
428 36 6.5 22.3 580 0.1
432 36 6.4 21.3 538 0.1
H(CH3)2Si0((CH3)2Si0]m(H(CH3)2Si0】nSi(CH3)2H的含氢硅油备用。
C)乙烯基MQ树脂的合成
在容积为3L的耐压玻璃瓶中加入六甲基二硅氧烷3429.乙烯双封头999.聚硅酸乙酯(Si40)12009和浓H2S04 拌下于5分钟时间内滴加H20
15
g在搅
2549,这时液体温度升到60。C以上,将反应物115"C下搅拌反应5小时。反应结束后将反应
silicone;MQ
resin.
加成型液硅橡胶是一种无毒、无味具有优良生理惰性的新型材料,是近年来发展 较快,档次较高的有机硅产品。主要表现为液体硅橡胶(LSR)粘度低(一般在硫化前 具有一定流动性),通过含乙烯基的硅油和含硅氢键的化合物在铂催化剂作用下进行硅 氢加成反应来实现的。由于加成型液硅橡胶在理论上不产生副产物,具有收缩率低, 操作时间容易控制,转化率高,能深层硫化等特点。因而被大批量用于服装商标,精 密模具和性保健用品的制作。为了对纺织商标用液体硅橡胶的探索我们有意参考了国 内外几家用于商标制作的液体硅橡胶进行测试和分析见表1。
4.4
15.4 313 <O.1 140
由表1得知纺织商标用液体硅橡胶应具备以下特点:
1. 2. 3.
透明度好且黏度小,低于150000mpa.S为最佳(在物理性能较好情况下粘度愈低愈好)流动性好。 有较好的物理力学性能,收缩率小等特点。 成型快且与纺织物粘接性能强等特点。

1实验
I主要材料 D4或DMC:GE东芝有机硅; 乙烯基双封头, 乙烯基环体:国产(宁波市恒昌新材料有限公司); 高含氢硅油:l(F一99, 气相白炭
由表3可见:用高低粘度搭配的乙烯基硅油做基础硅油在物理性能方面优于单一粘度硅油。同时发现用高分子量硅油比低分 子量硅油配制相同粘度硅油做基础油时,液体硅橡胶的物理力学性能高分子量大于低分子量的。
2*3稀释剂二甲基硅油(100mpa.s)用量对纺织印花用液体硅橡胶力学性能和加工性能的影响
428 340 270 6 220
1.08 1.08 1.08 I.08
36 33 30 28
6.5 6.2 5.7 4.3
22.3 19.4 14.7 12.6
580 430 350 290
0.1 0.2 0.2 0.2
27
注:乙烯基硅油粘度(5000/80000mpa.S配制为20000mpa.S.):i00份,气相白碳黑N-20:15份,
加入四甲基氢氧化铵催化剂,升温至110—115℃,搅拌聚合2h,当烧瓶中物料粘度基本不变时迅速将物料加温到190—200。C, 恒温破媒1h后,抽真空脱除低分子,得到外观无色透明的乙烯基硅油,通过调节反应物的比例,制备乙烯基含量和分子量 不同的乙烯基硅油。1木
25
b)端含氢硅油制取
将D4、含氢双封头。KF-99、酸性阳离子树脂按一定比例投入三口烧瓶中控制温度65—70"C搅拌回流2小时,而后升温 至115—120"C继续搅拌聚合3小时,反应结束后过滤所得液体再投入三口烧瓶中120'C减压脱除低分子得到分子式为
络蝗奎苎
Q:!
Q:l
Q:!
.————旦上——————jLL——————卫I
注:乙烯基硅油粘度20000mpa.s(50000/5000mpa.s配制):100份,硫化温度130。C×5分钟
由表2可以看出:随气相白炭黑用量的增加,硅橡胶基料的硬度不断升高,影响液体胶的加工性能,但硅橡胶的物理力学性 能是上升趋势。要制各纺织印花标牌用液体硅橡胶首先考虑液体基胶的粘度和流动性,白炭黑的填料份量是15—20份为宜。
物置于蒸馏烧瓶中,用NaHCO。中和后加入甲苯,将副产物乙醇和残存的H20蒸出,将MQ树脂的甲苯溶液然后继续升温140 ℃。将甲苯蒸出得到M/Q比值为0.7。乙烯基含量1.4%结构式为(Me。SiO.5)0.7(ViMe。Si00.5)0.2(SiO:)1.0.MQ树脂待 用
D)白炭黑处理
将白炭黑加到处理器中,在搅拌下投入六甲基二硅氮烷、二甲二乙、H20、在160。C真空0.03—0.06Mpa处理2—3小时,然 后除去残余的低挥发物,待用。
or
company,of which the physical and processing
performance
are
exceeded that of the similar foreign products.
Keywords:Textile trademarks;addition type;liquid
reinforce filling materials,dimethicone
dilution agent,the transparency
liquid silastic that used in spinning trademark was prepared by white carbon black.The effect of specific surface
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