数字万用表焊接、组装实训

总结一下心得：把小困难当作玩笑，把大挫折当作胜利的先兆。努力过后的明天更美好！
实训任务及要求：
（1）电子产品的工艺：了解数字电路元件的布局与布线；了解电子产品生产的工艺过程。
（2）组装：学会原理图与印制电路板图的识图；熟悉数字电了元器件在安装与生产过程中应注意的问题。掌握手工烙铁焊接技术。了解电子产品组装工艺和流程。
（3）电路的调整与性能测试：学会使用电子测量仪器进行电路的测试与校准。
（4）实训报告：按以上内容，写出实训报告。
实训仪器、仪表与工具、器材：
万用表、电烙铁、螺丝刀、镊子、DT830B塑料件、印刷版部件、液晶屏及表笔等
实训内容、方法与步骤（流程）
试训内容：DT830B数字万用表的焊接
焊接方法：1、清点原件，检查原件的好坏！
2、按照印刷版上的标注焊上贴板原件。
3、安装点位器，三极管插座。（注：三极管的棱角不要对错了）
焊接挑战我得动手能力，那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下，用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容，不能不说是对我的一个极大的挑战。在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。因为我对电路知识不是很清楚，可以说是模糊。但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时，即使他们正在忙于思考，也会停下来帮助我，消除我得盲点。当我有什么想法告诉他们的时候，他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。在这个实习整个过程中，我虽然只是一个配角，但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。在实习过程中，我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。可是我未能独立完成印制电路板图的设计，不能不说是一种遗憾。这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全，动手设计能力有待提高。
2、第二次课，我主要是把元器件全部焊上印刷版。而后装配好！
3、检验作品！
实训总结、体会、存在的问题：（不少于500字）
一份耕耘，一份收获。这次电子产品工艺的焊接，是我发现了自己的实践能力还有待于再加强。从最先的电阻色环识别，到后来的焊接，直至最后的作品检测。每一个环节我都有自己觉得相应薄弱的地方。
焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁（又“三步法”）——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容，但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，比如，像实习前我只知道有电烙铁，不知道它还有好多种类，有单用式、两用式、调温式、恒温式、直热式、感应式、内热式和外热式，种类这么多。还有就是在挂锡以前不能用松香去擦拭电烙铁，这样会加快它的腐蚀并且减少空气污染，等等。但是我也遇到了很多不明白的地方，1.为什么要对焊接物进行挂锡，是为了防止氧化吗，只要我将被焊接元件的表面清洗干净不就可以了吗，不明白；2.待电烙铁加热完全后，到底是先涂助焊剂还是先挂锡，我采用后者，有人采用前者。都焊出来了，但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况，而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗，不明白。
4、安装电池线。
5、安装液晶屏（注：晶片千万不要装反了）
6、安装旋钮。A、V型簧片装到旋钮上
B、装完把簧片翻面，将小弹簧放入圆孔内。再将钢珠放在弹簧上，用点胶水。
C、将装好的弹簧旋钮正确方向放入表壳
6、安装好表壳器件和检查了元器件。另外就是把印刷版上的电阻焊接好！
------实训报告------
课程名称：电子产品制造与工艺
实训项目：数字万用表焊接、组装实训
2009年12月11日
实训目的：数字式万用表是现代电子、电工生产与调试中常用的测量仪表。常握其基本原理与正确的使用方法是应用电子专业及其它相关专业的学生的一项基本技能。因此，为使我院相关专业的学生了解并掌握这一技能，开展此项实训，对学生将来的发展具有非常重要的意义。