混凝土工程施工技术交底

技术交底记录
浇筑砼必须搭设临时桥道才准小车行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许桥道压在钢筋面上;
禁止在砼初凝前在上面行车或堆放杂物;
浇灌砼面至砼出口面距离不宜超过2米,如超过要用串筒漏斗送料浇灌砼;
浇捣砼时应有木工及电工值班检查支模架及电器安全;
4．无规定者按有关施工规范和JGJ59-2011执行;
（二）柱、墙混凝土浇筑
1．施工准备
材料计划组织,进场检验;
熟悉图纸、图纸会审;
施工机具组织进场,到位安装;
进行三级安全教育和技术安全交底;
2．操作工艺要点
柱、墙浇筑前,或新浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50 mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆;砂浆应用铁铲入模,不应用料斗直接倒入模内; 柱墙混凝土应分层浇振捣,每层浇筑厚度控制在500 mm左右;混凝土下料点应分散布置循环推进,连续进行,并应控制好混凝土浇筑的延续时间;
浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致;振捣时,振动棒应距洞边300 mm以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形;大洞口下部模板应开口并补充振捣;
构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300 mm;
施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内;墙体其他部位的垂直缝留设应由施工方案确定;柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面、的柱帽下面;
柱、板混凝土浇筑
和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑,其施工缝应留设板底下20~30 mm处;第一层下料慢些,使梁底充分振实后再下第二层料;用"赶浆法"使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,振捣时要避免触动钢筋及埋件;
在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~小时,使其获得初步沉实,再继续浇筑;
施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直;的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置;双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程,施工缝位置按设计要求留置;
施工缝宜用木板、钢丝网挡牢;
施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不少于,才允许继续浇筑;
表面应凿毛,清除水薄膜和松动石子、并用水冲洗干净,排除积水后,先浇一层与混凝土成分相同的5～10mm厚水泥砂浆然后继续浇筑混凝土;
浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理;
3．安全规定
浇筑砼必须搭设临时桥道才准小车行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许桥道压
在钢筋面上,也不允许手推车在钢筋面上行走和压低面筋;
禁止在砼初凝前在上面行走或堆放杂物;
砼自由倾落度不宜超过2米,如超过要用串筒进行送浆捣固;
浇捣砼时应有木工及电工值班检查支模架及电器安全;
4．无规定者按有关施工规范和JGJ59-2011建筑施工安全检查标准执行; （三）楼梯混凝土浇筑
1．施工前准备
材料计划组织,进场检验;
熟悉图纸,搞好图纸会审;
施工机具组织进场,到位安装;
进行三级安全教育和技术安全交底;
2．操作工艺要点
楼梯段混凝土自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子木磨板将踏步上表面抹平;
楼梯混凝土宜连续浇筑完成;
施工缝位置,根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内;
大模板轻骨料混凝土浇筑
应连续施工,不留或少留施工缝;
应分层浇筑,每层厚度不大于300mm;
施工缝设在内外墙交接处,用钢丝网或木板挡牢;
混凝土的养护
混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护;
混凝土浇水养护日期一般不小于7天,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天;
每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态,常温下每日浇水两次;
可喷晒养护剂,在混凝土表面形成保护膜,防止水分蒸发,达到养护的目的;
采用塑料薄膜覆盖时,其四周应压至严密,并应保持薄膜内有凝结水;
养护用水与拌制混凝土用水相同;
3．安全规定
浇筑砼必须搭设临时桥道才准小车行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许桥道压在钢筋面上;
禁止在砼初凝前在上面行走或堆放杂物;
砼自由倾落度不宜超过2米,如超过要用串筒进行送浆捣固;
浇捣砼时应有木工及电工值班检查支模架及电器安全;
4、无规定者按有关施工验收规范和JGJ59-2011建筑施工安全检查标准执行; （四）大体积混凝土浇筑
1．施工准备
材料计划组织,进场检验;
熟悉图纸、图纸会审;
施工机具组织进场,到位安装;
进行三级安全教育和技术安全交底;
2．操作工艺要点
大体积混凝土浇筑完毕后,由于作用所放出的热量使混凝土的内部的温度不断上升,混凝土表面和内部温差很大,表面与内部混凝土收缩不一致, 产生很大的拉应力,由于此期间混凝土的早期抗拉强度很低,因此极易出现混凝土的表面裂缝,因此要采取有效的降温和保温措施或其它方法,以减少混凝土内外温差,防止裂缝的产生和发展;
处理水化热的措施
采用水化热较低的水泥如矿渣硅酸盐水泥,并且要储备足够数量的同一品种水泥;
分层浇筑混凝土,每层厚度不宜大于300 mm,以加快热量散发,并使温度分布较均匀,同时便于振捣密实,上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行;
预埋冷却水管,用循环水降低混凝土内温度,进行人工导热;
产品保护
度时重要结构20度,要采取有效措施,如覆盖保温等,当温差小于25度时,可停止测温;
混凝土初凝后即覆盖湿润的麻包袋;
混凝土养护不少于14天后,才允许下工序施工;
3．安全规定
浇筑砼必须搭设临时桥道才准小车行走,桥道搭设要用桥凳架空,不允许桥道压在钢筋面上,也不允许手推车在钢筋面上行走和压低面筋;
禁止在砼初凝前在上面行走或堆放杂物;
砼自由倾落度不宜超过2米,如超过要用串筒进行送浆捣固;
浇捣砼时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全;
4．无规定者按有关施工验收规范和JGJ59-2011建筑施工安全检查标准执行;（五）混凝土收面
表面平整处理采用铝合金刮尺和木抹子进行;
处理程序
初凝前一次抹压→混凝土终凝前1～2h掀膜二次抹压→养护
混凝土表面泌水应及时引导集中排除;
混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝灌注水泥素浆刮平;
混凝土标高采用在柱钢筋上抄上底板50标高线,在用铝合金刮尺刮平时在50线处带上麻线,从麻线往下引50㎝为底板标高;
混凝土表面采用塑料薄膜加麻袋养护;
注：本交底一式三份,交底人、施工班组、资料保管员各一份。