高分子防水卷材试验

高分子防水卷材试验作业指导书
1检测依据
《高分子防水材料第1部分片材》(GB18173.1-2012)
《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》(GB/T528-2009)
《聚氯乙烯（PVC）防水卷材》(GB12952-2011)
《建筑防水卷材试验方法》(GB/T328-2007)
《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）》（GB/T 529-2008）
2组批规则
片材：以同品种、同规格的5000m2片材(如日产量超过8000m2则以8000m2)为一批。

聚氯乙烯防水卷材：以同类型的10000m2卷材为一批，不满10000m2也可作为一批。

3试验项目及试验方法
3.1试验项目
(1) 拉伸性能
(2) 不透水性
(3) 低温弯折性
(4) 撕裂强度（地下工程）
3.2试验方法
将规格尺寸检测合格的卷材展平后在(23±2)℃，相对湿度(60±15)%标准试验条件下静置24h。

按表1裁取试样，试片距卷材边缘不得小于100mm。

裁切复合片时应顺着织物的纹路，尽量不破坏纤维并使工作部分保证最多的纤维根数。

表1
注：L类、P类、GL类按GB/T328.9-2007中方法A进行试验，夹具间距90mm，伸长率用70mm 的标线间距离计算，P类伸长率取最大拉力时伸长率，L类、GL类伸长率取断裂伸长率。

(1) 拉伸试验
校准试验机，调整拉伸速度和夹具间距离，将试件夹持在夹具中心，不得歪扭。

启动试验机，至试件拉断为止，记录最大拉力及断裂时伸长值。

均质片材、点粘片材的断裂拉伸强度按下式计算：
TS b=F b/Wt
式中：TS b——均质片断裂拉伸强度（MPa）；
F b——试样断裂时记录最大拉力（N）；
W——哑铃试片狭小平行部分宽度（mm）；
t——试验长度部分的厚度（mm）。

复合片的断裂拉伸强度精确到0.1N/㎝，拉伸强度按下式计算：
TS b=F b/W
式中：TS b——复合片断裂拉伸强度（N/㎝）；
F b——复合片布断开时记录的力（N）；
W——哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片的宽度（㎝）；
扯断(断裂)伸长率按下式计算：
E b=100%（L b-L0）/ L0
式中：E b——扯断伸长率，%；
L b——试样断裂时标线间距离，mm；
L0——试样初始标距，mm。

片材试件分别以五个试件的中值作为测定值，PVC卷材分别以五个试件的算术平均值作为测定值。

(2) 不透水性
试验采用十字型金属开缝槽盘，将试样装好，并一次性升压至0.3MPa，保持规定时间后观察试件
有无渗漏。

(3) 低温弯折性
将试件的迎水面朝外，弯曲180度，使窄边边缘重合、齐平、并用定位夹或10mm宽的胶布将边缘固定，以保证其在试验中不发生错位；并将弯折仪的上下平板间距调到卷材厚度的3倍。

将弯折仪翻开，把试件平放在下平板上，重合的一边朝向转轴，且距离转轴20mm，。

在规定温度下保持1h之后，迅速压下上平板，达到所调间距位置，保持1s后将试样取出，观察试样弯折处是否断裂，高分子片材需用8倍放大镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹，聚氯乙烯防水卷材用6倍放大镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹。

(4) 撕裂强度
片材的撕裂强度试验按GB/T 529中的无割口直角形试样执行，拉伸速度见表1，复合片取其拉伸至断裂时的最大力值作为撕裂强度。

其他试验结果取五个试样的中值作为撕裂强度。

此试验只用于地下防水工程。

4判定
不透水性、低温弯折性以全部试件达到标准规定指标时判为该项指标合格。

拉伸强度、拉力、断裂伸长率以纵、横试件的平均值(或中值)均符合标准判为合格。

若有一项性能不合格，允许在该批产品中重新抽样，对该项进行复检。

若检验结果符合标准，则判该批产品合格；若仍达不到标准规定，则判该批产品物理力学性能不合格。

5技术条件
常用高分子卷材理化性能应符合表2规定。

对于整体厚度小于1.0mm的树脂类复合片材，拉伸强度不小于50N/㎝，扯断伸长率不得小于100%，其他性能达到表2规定值的要求。

表2。