塑料制品的焊接维修技术

塑料制品的焊接维修技术
塑料制品在人们生活中的应用非常普遍，修复塑料制品逐渐成为生活不可缺少的服务性行业。

塑料制品分热塑性和热固性塑料两类。

只有在一定温度下可以软化，乃至熔化的塑料，在熔化状态下可以流动，冷却后又变成一定形状的热塑性塑料，比如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等。

现介绍焊接技术如下：
一、保证塑料焊接质量应符合的条件
1、被焊塑料（两种相连接的母材）与焊条必须是同一种材料。

2、被焊部位必须清洗干净。

不得有油污等物。

二、常用塑料制品焊接维修的操作规程
1、塑料焊条制备
塑料制品的修补，一般不要购买成品焊条（塑料设备除外）。

所用的各塑料焊条来源就是生活中的破盆、烂桶、漏壶，就地取材，极为方便。

焊条一般由直径不超过50厘米的小脚盆剪成长条，因为小脚盆厚度很薄，易熔化。

就是剪宽剪窄都好用。

长度一般以20厘米左右为准，宽度1厘米以内。

盆品等受力大的地方焊条适当加宽加厚。

当然主要根据实际情况而定，宽缝宽焊条、窄缝窄焊条，厚件厚焊条、薄件薄焊条。

用电烙铁采用挤压修补水壶、油桶等白色超薄制品的焊条，其宽度一般等于烙铁头的宽度，长度不限。

2、焊缝处理
不管对于何种塑料制品裂缝（焊缝）、孔洞，首先要进行清洁处理，不得有污泥，油污等物。

然后用刨刀沿焊缝开成90左右的坡口，这样焊条熔化压入坡口，既牢固表面又光滑。

等一面焊接完毕稍有强度，反面可用同样方法焊接，薄件反面坡口可省力。

盆边要用老虎钳（非断丝钳）把焊缝对齐固定。

然后进行定位焊（就长焊缝和参差不齐焊缝而言）。

对于油壶、面盆等薄形制品则不需要开坡口，用烙铁顺焊缝一划即可。

3、焊接温度
热空气的温度在230－270℃最为适宜。

温度过度，容易发生焊条与焊件的焦化现象，材料分解，焊缝强度低。

温度过低焊条与母材不能很好粘合。

技术熟练以后可使用较高的温度，以提高焊接速度。

温度大小可通过放在焊枪喷咀前5－8毫米处的水银温度测得。

4、焊条直径与喷咀直径：在一般情况下，两者径最好相同，焊接速度取决于母材厚度，一般为0.1－0.18米/分种。

三、焊接操作技术
1、焊条的位置及作用
焊接时左手拿焊条，右手拿焊枪。

并给焊条稍加压力。

顺着焊缝由左向右进行焊接。

焊接过程中，应随时保持焊条与焊缝平面间的90度夹角。

如果夹角大于90度时，将使焊条在软化状态下拉伸，焊道变细，焊道在冷却时会产生小泡或断裂；如果小于90度，会使焊道压凸，甚至焊道与焊件未贴合而产生缝隙。

沿焊条轴线方向所施加压力的大小，以使焊条将要弯曲但还没有弯曲的情况下为合适。

用力要合适，防止用力时焊条前后左右摆动动。

2、焊枪喷咀位置及运动
焊枪喷咀位于焊条和焊缝之间，距焊条3－4毫米，距焊缝表面5－6毫米。

倾斜角度一般为30－45度。

为了使焊缝各焊条同时均匀受热，焊缝焊条与焊枪喷咀应保持在同一平面内。

在此平面内焊咀作均匀上下摆动，摆动速度一般为每秒钟1－2次，
摆动幅10毫米左右。

为了使焊缝开始端与焊件结合良好，应先加热焊条端部，将焊条垂直插入同时被加热的焊缝开始端，这样就可一起加热并开始焊接。

在焊条未固化前，用直径6－8厘米轴承压光，这样焊缝既美观又密实牢固。