CFG桩施工技术方案
CFG桩施工方案
CFG桩施工方案1000字CFG桩（Cement Fly Ash Gravel Pile）是一种新型的地基加固方法，广泛应用于建筑、交通、水利等工程中。
CFG桩具有承载力高、稳定可靠、环保经济等特点，是当前地基工程中的重要技术之一。
CFG桩施工方案分为以下几个步骤：一、勘察设计在进行CFG桩施工前，需要先进行勘察设计。
勘察设计需要针对地基固结、土层分布、建筑物类型、地下水位等因素进行分析，制定合理的CFG桩施工方案。
二、现场准备1、设置施工现场标志牌，建立安全防护措施。
2、清理施工现场，并将施工道路及周围建筑物进行护栏封闭。
3、将施工现场的设备、机械、材料及物料运输设备等安排好。
三、钻孔CFG桩施工首先需要进行钻孔。
钻孔可采用机械或人工钻掘，一般情况下采用机械打孔。
打孔前需要把钻孔机与土壤和周边建筑物的距离进行好评估和控制，确保安全。
四、灌注CFP桩灌注是CFG桩的最核心环节。
灌注时需要采用高压泵将水泥、飞灰、砾石等原材料按照一定比例灌注进钻孔并搅拌均匀，然后静置灌注固化。
五、质量验收在灌注结束后需要进行质量验收，用静力荷载试验仪对CFG桩承载力进行测试，以确保桩的质量合格。
六、施工天气施工选址需要考虑该地区的气候特征和季节性特征，确保施工气候适宜，不会影响工程进度和工程质量。
七、施工质量管理施工过程中需要实行现场监督和管理，对施工现场环境和施工质量进行监测和控制，确保施工质量符合规范。
同时要注意施工期间的安全问题，在施工过程中严禁违规操作和违反安全规范。
CFG桩施工方案是一个全面细致的方案，需要考虑施工人员的安全和工程质量，同时也需要重视灌注比例的选择、灌注时间的控制等关键因素，达到最佳的施工效果。
铁路工程CFG桩专项施工方案6.20
铁路工程CFG桩专项施工方案6.20
一、引言
随着铁路建设的不断发展，CFG桩在铁路工程中的应用得到了广泛推广，为了
保障铁路工程的安全和质量，特制定本施工方案。
二、施工准备
1. 人员准备
施工队伍应具备相关资质和经验，包括工程技术人员、作业人员等。
2. 设备准备
确保施工所需设备完好，包括挖掘机、搅拌机、测量设备等。
三、施工过程
1. 基坑开挖
根据设计要求，进行CFG桩基坑的开挖，确保开挖尺寸符合要求。
2. CFG桩制作
按照设计要求制作CFG桩，保证桩身的质量和强度。
3. 桩基灌浆
在桩基灌浆过程中，需注意灌浆的均匀性和密实度，确保桩基与土体结合牢固。
4. 桩身沉桩
将制作好的CFG桩沉入基坑中，注意控制沉桩过程中的倾斜和沉降情况。
5. 桩顶处理
对沉入地下的CFG桩进行桩顶处理，确保桩顶平整并符合设计要求。
6. 桩位验收
经施工结束后，对各桩位进行验收，检查桩身质量和位置准确性。
四、施工安全
1. 安全防护
施工现场需设置明显标识和安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
2. 监控监测
实时监控施工过程和桩基的变化，及时发现问题并采取措施。
五、总结
本文针对铁路工程中CFG桩的专项施工方案进行了阐述，通过施工准备、施工过程、施工安全等方面的详细描述，旨在确保施工质量和施工安全。
希望本方案能够为相关铁路工程的施工提供一定的参考，保障工程的质量和安全。
CFG桩施工方案
路基段CFG桩施工方案一、编制依据1、CFG桩设计图纸及文件审查会专家组意见2、有关规范、规程、主要有:（1）《铁路工程地基处理技术规程》TB 10106-2010(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202—2002）二、工程概况1、根据本工程的路基设计标准、土质条件、地下水情况、填料来源、环保以及工期的要求等因素，地基处理的深度同时考虑沉降要求及防冻要求.地基采用CFG桩处理。
路桥、路隧过渡段桥头地段通过CFG桩地基处理以满足轨道对沉降的要求，以避免桥头跳车。
CFG桩处理分段表2、施工工艺应优先选用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工工艺。
3、CFG桩混合料28天标准立方体无侧限抗压强度不小于20MPa。
三、施工进度计划安排CFG桩共598根，计划8月20日—9月30日，工期40天，每天计划完成15根.四、CFG桩施工前期准备（一)、施工技术准备1、组织有关人员对图纸进行会审,收集各项技术参数及资料，编辑详细施工方案,报监理工程师审批。
2、组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底.3、CFG桩施工前进行室内配合比试验,以确定混合料的配比，要求桩体混合料试块（边长10cm)标准养护28天立方体抗压强度不小于20MPa。
4、施工前应进行成桩工艺性试验（不少于2根)，以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数.（二)、施工工程内容本工程的施工主要内容包括如下三个方面：1、是钻孔压灌CFG桩的施工;2、是凿桩头和碎石垫层(褥垫层）的施工；3、是成孔出土和桩间土的挖除、清运等。
根据以上施工内容，结合甲方对工期等的要求，制定本工程的施工方案。
（三）、施工总体部署工程进度流程为:（1）平整场地、抄测标高(2）定位测量放线、桩位放点(3)测量验线（4）打桩设备进场、组装与调试（5）CFG桩施工、成孔出土清理外运(6）打桩施工机械设备退场。
完整版)CFG桩专项施工方案
完整版)CFG桩专项施工方案工程概况：本工程采用水泥粉煤灰碎石桩基工程处理取水泵站泵房地基，共设166根桩，平面为梅花形布置，桩距为1.5m，桩径为0.5m，桩长为6m。
桩底高程为50.6m至51.6m，桩顶高程为56.6m至57.6m，施工总进深为996m。
螺旋钻孔法是本项目采用的施工方法，即利用螺旋钻头的部分刃片旋转切削土层，将被切的土块沿着钻杆上的螺旋叶片带出孔外。
编制依据：本工程的编制依据包括《建筑地基处理技术规范》（79-2012）、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB-2002）、《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》（SL 401-2007）、《水利水电工程土建施工安全技术规程》（SL_399-2007）和《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）等相关规范。
施工准备：为保证工程质量和进度，树立公司的良好信誉，本项目成立了现场项目经理部，并制定了完善的现场管理制度，明确各项目成员的岗位职责。
施工前，需要认真分析工程设计内容，组织图纸会审，研究工程特点，制定合理完善的施工程序，并调配相应的施工机械。
同时，还需要踏勘现场，安排场区布置和施工工序。
施工人员需要阅读施工图纸、施工组织设计、技术交底、施工规范等技术文件，进行测量放线复核鉴证，并做好水泥、地材的批量化验和配合比试验。
施工人员机械准备：根据进度计划，本工程需要配备16名施工人员，包括2名机长、6名桩机工、3名灌料工和1名电工。
主要机械配置计划包括1台水泥粉煤灰碎石桩机、2台水泥粉煤灰砼输送泵、1台全站仪、1个坍落筒和4组砼试模。
这些机械的用途包括成桩、运输砼、测量、测坍落度和做试块。
本项目采用螺旋钻孔法进行施工，该方法利用螺旋钻头的部分刃片旋转切削土层，并沿螺旋叶片上升带出孔外的土块。
在软塑土层和含水量较大的情况下，可采用叶片螺距较大的钻杆以提高工效；而在可塑或硬塑的土层中，或含水量较小的砂土中，则应采用叶片螺距较小的钻杆，以保证钻进土中的平稳性。
CFG桩基工程施工方案
CFG桩基工程施工方案一、项目背景本项目是一个桥梁基础工程项目，需要进行CFG桩基工程施工。
CFG桩是一种特殊的桩基工程方式，其施工方法和流程需要特殊的注意和规范。
本文将详细介绍CFG桩基工程的施工方案。
二、施工前准备在进行CFG桩基工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.施工方案设计：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工过程、工序安排、质量控制等内容。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程，保证施工质量和安全。
3.材料设备准备：准备好所需的工程材料和设备，包括CFG桩机、钢筋、混凝土等。
三、施工流程CFG桩基工程的施工流程如下：1.洞挖施工：首先在桩位钻孔，并清理孔内杂物，然后安装钢筋笼。
2.浇注混凝土：使用CFG桩机将混凝土注入钻孔中，并同步提升钢筋笼。
3.振捣加固：在注浆过程中使用振捣器进行振捣，确保混凝土充分密实。
4.桩端修正：根据实际需要对桩端进行修正，保证桩的垂直度和强度。
四、质量控制为保证CFG桩基工程施工质量，需要进行以下控制：1.材料质量控制：对所使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检查，确保符合相关标准。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案进行操作，避免施工过程中出现问题。
3.现场监督检查：设立专门的监督检查人员，对施工现场进行定期检查，及时发现问题并做出调整。
五、施工安全施工中一定要注意安全问题，保护好施工人员的生命财产安全，严格遵守相关法规和规定，定期进行安全培训和演练，确保施工过程安全顺利进行。
六、总结CFG桩基工程是一项复杂的工程，施工过程需要严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
各项施工工序都十分关键，任何环节都不能马虎。
通过本文的介绍，相信大家可以更加清晰地了解CFG桩基工程的施工方案和要点。
cfg桩基础施工方案
cfg桩基础施工方案CFG桩基础施工方案一、项目概述CFG（Cement Fly Ash Gravel pile）桩是一种应用广泛的桩基施工技术，由水泥、粉煤灰和砾石构成。
CFG桩具有承载力高、施工速度快、结构稳定等优点，适用于各种土层情况下的桩基施工。
本文档旨在介绍CFG桩基础施工方案。
二、施工流程1. **勘察与设计**- 对场地进行勘测，了解地质情况，确定桩基施工参数。
- 根据设计要求，进行CFG桩的设计和布置。
2. **准备工作**- 确保施工设备和工具的完好，并按照要求进行检测和维护。
- 召集施工人员，进行施工计划的讨论和安排。
3. **施工准备**- 清理施工场地，确保施工区域的平整和安全。
- 进行必要的标志和围栏设置，保证施工区域的安全。
4. **桩基施工**- 按照设计要求，协调好施工人员和设备，准备施工资料。
- 按照提前设置好的桩位，用钻头在土层中打孔。
- 将打孔孔道冲洗干净，确保孔道质量达到要求。
- 在孔道中注入CFG材料，同时将管柱逐渐拔起。
- 确保CFG桩的直径、长度和位置符合设计要求。
5. **验收与整理**- 完成桩基施工后，进行桩身的质量检查和验收。
- 对施工现场进行清理和整理，确保安全和环境的卫生。
三、工程要点1. **施工设备和工具**- 需要准备混凝土搅拌机、冲洗机、钻机、鹤车等设备。
- 需要准备合适的管柱、桩头等工具。
2. **材料准备**- 水泥、粉煤灰以及合适的砾石。
- 水源和电源等配套设备。
3. **施工安全**- 施工现场需进行临时围栏设置，确保施工区域的安全。
- 施工人员需佩戴符合安全要求的个人防护装备。
4. **施工质量**- 桩身直径和长度应符合设计要求，桩位应准确无误。
- CFG注入孔道时，应保证注入质量稳定并达到设计标准。
5. **环境保护**- 在施工过程中，应遵循环保要求，注意防止环境污染。
四、施工注意事项1. **地质勘测**- 在施工前需要进行彻底的地质勘测，了解场地土壤状况，预估桩基承载力。
CFG桩施工方案
CFG桩施工方案（一）根据施工图纸要求， CFG桩施工主要技术要求如下：1、桩径均为φ0.5m，有效桩长6米，桩间距1.5～1.6m不等，正方形布置。
2、桩身混凝土强度等级C20，采用长螺旋取土工艺法施工。
（二）施工工艺2.1施工准备2.1.1平整场地，清除障碍物及表层富含植物根须种植土，标记并处理场地范围内地下构筑物及管线。
2.1.2提前修好施工便道，以作为混凝土运输通道。
2.1.3测量放线：施工前由技术员放出CFG桩桩位。
开钻前用尺量复核桩位。
2.1.4混凝土拌制：根据现场实际情况，采用商品混凝土，混凝土配合比采用C20混凝土配合比。
2.2人员和机械配置情况2.2.1人员配置及分工情况（每台钻机）（1）配置机手2名，工人8名。
分两个班组进行作业。
负责现场机械操作、混凝土灌注等作业。
（2）现场技术员、质安员、试验员各1名。
负责监控每道工序按标准化作业，并做好施工记录。
（3）现场生产负责人1名。
负责指挥现场生产。
2.2.2机械配置2.3施工工艺2.3.1施工步骤（1）钻机就位平整场地达到施工要求后，将长螺旋钻机就位，调整钻机水平并固定，专人检查将钻头锥尖对准桩位中心点；螺旋钻机就位后，司钻人员根据钻机架上的铅锤调节钻机垂直度，确保垂直度偏差≤1%。
使用反差大的反光贴条每0.5米进行标识，粘贴在钻机导向架上，利于夜间记录人员识别读数。
（2）混凝土搅拌混凝土搅拌：商品混凝土（3）钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。
一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。
当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。
当动力底面达到标记处桩长即满足设计要求，施工时还需考虑施工工作面的标高差异，并作相应增减。
CFG桩基施工方案
CFG桩基施工方案
CFG桩基施工方案是指通过现场钢筋和混凝土浇筑方式建造CFG桩基的工程施工方案。
以下是一个基本的CFG桩基施工方案：
1. 地面处理：清理工地，拆除堆放在施工区域的杂物和障碍物，平整地表，并进行地
面基础处理。
2. 钢筋制作：根据设计图纸的要求，进行钢筋的制作。
按照CFG桩基的要求，钢筋应具有一定的强度和韧性。
3. 桩基钻孔：根据设计要求，在预定的位置和尺寸上进行桩基的钻孔。
钻孔的深度和
直径应符合设计要求。
4. 清孔和灌浆：在钻孔过程中，要及时进行清孔，清除孔内的淤泥和杂物。
清孔后，
使用特定配方的灌浆材料进行灌浆，以提高桩基的强度和稳定性。
5. 竖立钢筋笼：在钻孔孔内安装预制的钢筋笼，根据设计要求调整钢筋笼的位置和垂
直度。
钢筋笼的连接应牢固可靠。
6. 混凝土浇筑：在钢筋笼周围用合适的腾挪工具，将混凝土均匀地倒入孔洞中。
浇筑
时要注意避免混凝土中产生空隙和坍塌。
7. 压实和养护：混凝土浇筑完成后，采取相应的压实措施，确保桩基的密实度。
然后
进行养护，保持湿润状态，直至混凝土达到预定强度。
8. 完工验收：对施工的CFG桩基进行验收，检查桩基的尺寸、垂直度和强度等指标是否符合设计要求。
完成验收后，方可进行下一步的施工工作。
需要注意的是，具体的施工方案应根据实际工程情况和设计要求进行制定，确保施工安全和质量。
(完整版)CFG桩基施工方案
CFG桩基施工方案一、CFG桩基施工方案编制依据依据国家现行的政策、技术标准、施工操作规程、施工验收规及质量检验评定标准和质量实施细则：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2002）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；《建筑桩基技术规范》（JGJ94－2008）；《建筑桩基检测技术规范》（JBJ106－2003）；《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）；《混凝土外加剂应用技术规范》（DBJ01－61－2002）；《混凝土泵送施工技术规程质量验收规范》（JGJ/T10－95）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）；其他与本工程有关的现行工程技术、施工验收标准及规范。
二、工程概况；2.1工程概况本工程为XX小区1#、2#、3#、4#楼廉租房工程，位于安阳市东区文明大道与崇义路交叉口处，建筑面积为：56000㎡；建筑层数1#、2#、4#楼地上18层，3#楼地上10层，局部4层，1#、2#、3#楼地下1层，其中4#楼地下2层，剪力墙结构，本工程采用CFG桩加固处理地基。
2.2 CFG桩工程概况：本工程CFG桩矩形布置，桩径D=400mm，桩端置于第四层粉土做为桩端持力层，桩端进入的深度不小于500mm。
成孔采用长螺旋钻孔泵压砼成桩。
2.3工程地质条件具体情况详见岩土工程勘察报告。
三、施工部署3.1施工管理组织机构本工程实行项目经理负责制，由项目经理对工程质量、进度、安全、材料、财务等进行统一管理。
由经验丰富的项目经理负责，组成项目经理部。
3.2施工设备选型根据设计要求及场地地层情况，本工程采用2台长螺旋钻孔机,内管平底活页桩尖。
钻头直径要符合桩径要求，钻杆表面应用明显的进尺标记（以米记），配合1台HBT-90混凝土输送泵输送商品混凝土。
CFG桩施工技术介绍
三、施工工径2.5-20mm，含泥量 不大于5%，细模度符合中砂要求，当石屑 缺少时，可采用中砂或粗砂代替石屑。 为控制成桩后桩顶浮浆厚度不超过 200mm，混凝土的坍落度控制在3050mm之内。混合料应严格计量，强制搅 拌，每盘混合料的搅拌时间不得小于1min。
正在施工的CFG桩
四、施工质量控制要点
1、振动沉管桩机进场前一定要查验设 备重量、沉管内壁直径是否满足设计要求， 以及设备其它性能是否完好，对不合格设备 坚决不得进场施工。
四、施工质量控制要点
2、CFG成桩质量问题主要有缩颈、 断桩、桩体强度不均和不足，为避免上 述质量问题，应采取如下措施：
四、施工质量控制要点
由于桩尖外形特殊，采用钢模结合地模进行 预制。桩尖的锥体部分埋入地模，柱体部分 外露采用钢模，以便桩尖脱膜时地模免受破 坏。为提高桩尖预制进度，在桩尖混凝土内 掺入早强剂。当桩尖达到设计强度后，方可 采取小型挖掘机配合人工按技术放样位置进 行埋设。桩尖应埋入地表下300mm左右， 平面位置偏差控制在50mm之内。
三、施工工艺及方法
8、接桩
当CFG桩在凿除浮浆后或由于断桩造成桩体 顶面标高低于扩大桩头底面标高时，应采用 强度高出桩身一级的混凝土进行接桩。接桩 部分的桩径应比设计桩径大20cm，与既有 桩体的咬结长度不小于20cm。如图所示。 断桩在桩顶以下1.5m之内可直接开挖，超 过1.5m接桩开挖土体可能会导致相邻CFG 桩断桩，所以超过1.5m可采用钢护筒护壁开 挖。
CFG桩施工有两种方法，一种是振动沉管 法，另一种是螺旋排土法，下面介绍振动 沉管法的施工技术。
目录
铺设工作垫层 试桩 施工工艺及方法 施工质量控制要点
cfg桩施工方案
cfg桩施工方案一、前期准备1.工程准备：施工前，必须对施工现场进行勘察和测量，对所有现场的情况和数据必须熟悉了解，确保施工顺利进行。
2.人员准备：施工前，要对施工人员进行技术培训，确保他们了解相关的工艺流程，安全操作规程和质量要求，保证施工进度和质量。
3.材料准备：cfg桩施工中需要大量使用钢管和混凝土，施工前要及时采购并储备，确保施工中材料的质量和数量满足要求。
二、施工方案1.施工方案的设计根据设计要求，确定CFG桩的数量、尺寸和施工方法等，确定施工区域，施工时间和施工安全要求等。
2.钢管的杆长和规格根据设计图纸，确定CFG桩钢管的杆长和规格，设计最小截面尺寸。
3.开挖施工在确定好施工区域后，安排好施工人员和设备，开始进行开挖施工。
开挖深度根据设计深度来确定，开挖宽度，高度和坡度等均按照设计要求进行。
4.模板安装模板的安装严格按照设计要求的要求进行，尺寸和形状要符合CFG桩的设计要求，模板的板材质量要符合标准，模板的安装牢固可靠。
5.钢管的预制和安装进行CFG桩的钢管的预制，无论是圆形还是方形，都要保证钢管的成品质量和精度。
预制完成后，将钢管按照设计要求安装到模板上，要保证钢管的水平和垂直度。
6.CFG桩的灌浆当钢管安装到位后，封头和管内结构填浆。
填浆按照CFG桩设计要求进行灌浆，灌浆质量的稠度、渗透性及其转化率在标准要求允许的范围内。
7.震动加密在钢管灌浆完成后，进行搅拌加密，要求加密深度在设计深度范围内，搅拌的频率要求相对较高，以保证CFG桩的密度和质量。
8.施工完工验收施工完成后，进行质量验收，检查钢管长度、灌浆质量和加密程度等，保证CFG桩质量和设计要求相符。
三、安全措施藏鱼活鱼在施工过程中，必须严格遵守安全规程，保护自己和周围的人员的安全。
施工过程中应特别注意以下安全措施：1.施工现场必须有专门的施工人员，要对施工现场进行安全检查，并设置相关的安全标识和安全警告。
2.施工人员必须穿戴好安全装备，包括头盔、防滑靴等。
cfg桩基础工程施工
cfg桩基础工程施工一、概述CFG桩是近年来在桩基础工程领域中逐渐兴起的一种新型桩基础工程技术。
CFG桩的全称是Cement Fly Ash Gravel Pile，是一种由水泥、粉煤灰和碎石混合后形成的桩体，它具有良好的承载力、抗弯强度和抗剪强度，适用于各类地质条件下的桩基础施工，尤其在软弱地基和有机土壤中的应用更为广泛。
CFG桩基础工程施工不仅可以有效增加地基承载能力，还可以减小地基沉降，提高地基的稳定性，是当前桩基础工程施工中的一种重要工法。
本文将详细介绍CFG桩基础工程施工的工艺和步骤，同时针对施工过程中可能遇到的问题进行分析和解决。
二、施工前准备1.设计方面在进行CFG桩基础工程施工前，首先需要根据工程的实际情况由专业设计单位设计CFG桩的布设、尺寸和数量。
设计要考虑到地质条件、地基承载能力要求等因素，确保CFG桩的数量和位置能够满足工程的承载要求。
2.材料准备在进行CFG桩基础工程施工前，需要准备好水泥、粉煤灰、碎石等材料，并对其进行质量检验确保符合标准。
此外，还需要准备好所需的设备和施工人员，做好施工计划和安排。
三、施工工艺1.基坑开挖首先需要对施工现场进行平整，然后根据设计要求开挖出CFG桩的基坑。
基坑的深度和直径要根据设计要求确定，一般基坑的深度要略深于CFG桩的设计长度。
2. CFG桩施工（1）桩孔的挖掘：在基坑中按设计要求逐个挖掘CFG桩的桩孔，一般采用机械挖孔的方式，确保桩孔的直径和深度符合设计要求。
（2）搅拌灌浆：在桩孔内注入水泥浆、粉煤灰和碎石进行搅拌灌浆，保证CFG桩的质量和强度。
搅拌灌浆的比例和施工质量要符合设计要求，确保CFG桩的承载能力。
（3）成桩振捣：在搅拌灌浆后立即进行成桩振捣，确保CFG桩在成型过程中能够达到设计要求的密实度和强度。
3. 施工验收在CFG桩基础工程施工完成后，需要对每根CFG桩进行质量验收和承载试验，确保CFG 桩的质量和承载能力符合设计要求。
滨湖竹园CFG桩施工方案
滨湖竹园CFG桩施工方案
一、工程概述
滨湖竹园项目位于自然风光优美的湖畔地区，为保障建筑物的稳固性和安全性，需要对CFG桩进行施工。
CFG桩是一种深基坑施工中常用的桩基工程技术，具有
承载力大、抗倾覆能力强等特点。
二、施工方案
1. 设计布置
•根据设计要求，确定CFG桩的数量和布置位置。
•确定施工方案，包括施工序列和施工方法。
2. 施工准备
•确定施工区域，清理施工现场，确保施工道路畅通。
•调查地质条件，了解地下情况，为施工提供参考。
3. 施工工艺
•根据设计图纸确定桩基直径和深度，按照要求进行施工。
•钻孔、灌浆、设置钢筋笼等工序依次进行，确保施工质量。
4. 质量检查
•施工过程中进行质量检查，确保每个环节符合施工要求。
•完成桩基施工后进行质量验收，确保施工质量合格。
三、安全措施
在施工过程中，需严格遵守安全规定，采取以下措施保障施工安全：
1.施工现场设置警示标识，警示过往车辆和行人。
2.施工人员需穿戴符合规定的安全防护用具。
3.施工过程中需有专人负责安全监督，及时处理安全问题。
四、总结
滨湖竹园CFG桩施工方案是保障工程建设稳固性和安全性的重要环节，合理的施工方案和严格的安全措施将确保施工顺利进行，并保证工程质量。
通过认真实施施工方案，项目将能够按照设计要求达到预期效果，为当地社区发展提供坚实的基础保障。
CFG桩专项施工方案
CFG桩专项施工方案CFG桩施工专项方案编制人：审核人：审批人：项目部2017年12月10日一、编制依据1.1 施工图纸1.2 主要规范、规程、标准二、工程概况2.1 工程总体概况本工程是一座建筑工程，位于XX市XX区XX街道，总建筑面积为XXX平方米，由X层地上和X层地下组成。
其中地下室为停车场，地上为商业综合体。
2.2 建筑概况本工程建筑高度为XX米，采用X形结构，主体结构为钢筋混凝土框架结构，外墙采用玻璃幕墙。
2.3 结构概况本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地下室采用框架-剪力墙结构，地上部分采用框架-筒体结构。
2.4 水文地质概况本工程地处XX地区，地质构造复杂，地下水位较深，但不会对CFG桩施工造成影响。
2.5 CFG桩基概况CFG桩是一种新型复合地基，由钢筋混凝土管和灌注土壤组成，具有承载力大、变形小、施工方便等优点。
在本工程中，CFG桩的直径为XXX毫米，长度为XXX米，每根桩的承载力为XXX吨。
在施工过程中，需要注意保证桩的垂直度和水平度，避免出现偏斜和倾斜现象。
三、施工准备在进行CFG桩施工前，需要进行技术准备和现场准备。
3.1 技术准备技术准备包括确定CFG桩的设计方案、施工方案和施工工艺流程，以及选取合适的设备和材料等。
3.2 现场准备现场准备包括地表清理和生产条件准备。
3.2.1 地表清理在施工前，需要对施工区域进行地表清理，确保施工地面平整、干燥、无杂物和污染物等。
3.2.2 生产条件准备施工现场需要准备好必要的生产条件，如电力、水源、通风、照明等，以确保施工顺利进行。
四、CFG桩施工方法CFG桩施工方法包括施工工艺流程和施工工艺。
4.1 施工工艺流程CFG桩施工工艺流程主要包括：测量定位、钻孔、灌浆、钢筋布置、模板安装、混凝土浇筑、振捣和养护等步骤。
4.2 施工工艺施工工艺包括钻孔、灌浆、钢筋布置、模板安装、混凝土浇筑、振捣和养护等步骤。
钻孔时需注意孔径和孔深，灌浆时需控制浆液的流速和浆液的浓度，钢筋布置时需按照设计要求进行，模板安装时需注意模板的精度和安装质量，混凝土浇筑时需控制浇筑速度和浇筑质量，振捣时需控制振动频率和振动时间，养护时需按照设计要求进行养护。
CFG桩施工方案
目录第一章、工程概况。
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. (2)第二章、拟建场地地层结构。
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2第三章、编制依据。
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2第四章、设计要求。
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(2)第五章、工期进度计划。
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3第六章、施工工艺。
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.3 第七章、桩基检测。
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10第八章、安全文明施工。
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.11第一章、工程概况本工程位于位于靖边县北大街以东,利民路以南。
本工程±0.000相对绝对标高为1336.950（黄海系)。
建筑面积51089.33m2，其中地下9774。
34 m2，地上41314。
99 m2。
建筑层数地下2层,地上20层。
建筑高度78.00米,设计使用年限三类，50年。
建筑结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构。
建筑物抗震设防烈度为6度，建筑工程设计等级为一级。
建筑规模：高层综合楼，其中地下地下建筑面积：9774。
34 m2，停车位162辆；商业建筑面积：24103.8 m2；酒店建筑面积：16799.12 m2，共设客房266间；七层设备用房面积：411.77 m2.第二章、拟建场地地层结构地层结构及地下水位情况详见《岩土工程勘察报告》.第三章、编制依据3。
1《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；3。
2《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002);3。
3 《建筑抗震设计规范》(GB50011—2010）；3。
4 《建筑桩基技术规范》(JBJ94-94)；3。
5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002）；3.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）; 3。
7 《场地详勘报告》第四章、设计要求4.1.本工程采用CFG桩进行地基处理，采用内夯沉管钻孔、管内泵送混凝土料灌注成桩。
CFG桩工艺及施工方案
CFG工程桩施工工艺CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。
它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。
与其他桩基相比，由于CFG桩桩体材料可以掺入工业废料粉煤灰、不配筋以及充分发挥桩间土的承载能力。
工程造价一般为桩基的1/3—1/2,经济效益和社会效益非常显著。
ＣFG桩复合地基8０年代多用于多层建筑处理,目前大量用于高层和超高层建筑地基的加固。
桩身强度等级多在C15－C25之间。
ＣFG桩复合地基施工流程图设备、人员进场→测放桩位、材料采购→试桩施工→桩基顺序施工→清槽至桩顶标高凿桩头→检测→褥垫层施工→退场。
单桩施工工艺流程:钻机就位→钻孔→终空至设计深度→压灌混凝土→提钻并压灌砼至孔口。
施工工艺1、放线：施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打人地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm。
２、成孔：长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔，成孔深度在钻杆上应有明确标记,成孔深度误差不超过O.1m，确保桩端进入持力层深度大于20０ｍｍ:垂直度偏差小于1%。
３、砼灌注:成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆,并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。
灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高70cｍ左右（至槽面上3 0cm左右),以保证桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求：灌注砼之前，应检查管路是否顺畅稳固；每班第1根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。
压灌砼时一次提钻高度小于25cm,混凝土埋钻高度大于1.０m;现场设专人负责检查砼灌注质量及意外情况的处理:商品混凝土进场后应立即灌注（2小时内)，严禁长时问搁置;保证桩身混凝土至少24小时养护，避免扰动;施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块1~2组。
CＦＧ桩施工组织方案目录一、工程概况1.1工程简介1.2工程地质及水文地质条件二、施工组织２.1 施工人员组织2.２主要设备及机具三、ＣFＧ桩地基处理施工工艺及质量控制要求3．１长螺旋钻机成孔管内泵压灌注CFG桩施工工艺3.2 CFＧ桩施工和质量技术要求四、施工进度计划及保证措施4.1 进度计划４.2 保证整体工期的技术组织措施五、进场材料及物资计划５.1 主要工程材料进场计划5．2 工程物资试验计划六、施工质量保证组织措施6．1 施工组织管理措施６．2 施工质量管理保证措施6．3 质量保证体系七、安全、文明施工保证体系保证措施7.1 安全、文明施工目标制度7.2 安全、保卫技术组织措施7.3 环保文明施工技术组织措施一、工程概况1.1工程简介拟建临西清华园1#、２＃楼，位于临西县运河路以北,北临临西县中学,地上16层,地下一层,剪力墙结构,地基基础采用长螺旋泵压混凝土桩（CFG桩）复合地基处理，复合地基处理方案由邢台基石岩土工程勘察有限公司进行设计,设计参数:桩径φ４０0mｍ,桩身混凝土强度C20,1#楼设计桩长16．5ｍ,桩数７20根;2＃楼设计桩长14.0m,桩数42９根。
4CFG桩施工方案
4CFG桩施工方案为了确保工程的质量和安全，桩基的施工是整个工程中非常重要的环节。
在进行桩基施工时，需要充分考虑设计要求、地质条件和周边环境，采取合适的方法和措施，确保桩基的质量和稳定性。
下面是一个关于CFG桩施工的方案。
1.施工前准备在进行CFG桩施工前，首先要对施工现场进行详细的勘察和测量，了解地质情况和地下水位，确定桩基的位置和布置方案。
同时要制定详细的施工方案和施工图纸，确定材料和设备的采购计划，制定安全生产措施和应急预案等。
2.材料和设备准备在进行CFG桩施工时，需要准备符合设计要求和标准的桩管、水泥、矿渣、水泥搅拌车、振动器、水泥搅拌机、泥浆池等设备和材料。
同时要对这些设备和材料进行检验和测试，确保其质量符合要求。
3.施工过程（1）基础预处理：在进行CFG桩施工前，需要对桩基的周围进行基础预处理，清除表土和松软材料，保证桩基周围的地基坚实和干燥。
（2）桩管的安装：首先将桩管按照设计要求和标高放置在桩基位置，然后进行连接和调整，确保桩管的位置和朝向符合要求。
（3）灌浆和振捣：接着将水泥、矿渣等材料倒入桩管内，同时使用振动器进行振捣，确保灌浆充实并均匀，达到设定的强度和密实度要求。
（4）振捣抽管：在灌浆完成后，使用振动器将桩管逐段抽出，同时继续振捣，确保桩体的质量和稳定性。
（5）桩顶处理：最后对桩顶进行整齐修整，然后进行标高检查和验收，确保桩基的质量和位置符合设计要求。
4.安全措施在进行CFG桩施工时，需要严格执行安全规范和操作规程，做好施工现场的安全防护工作，保证施工人员和设备的安全。
同时要定期检查施工设备和材料的安全状况，做好事故预防措施和应急处理准备。
5.质量控制在进行CFG桩施工时，需要严格执行施工图纸和设计要求，对施工过程进行全程监督和检查，确保施工质量符合标准和规范。
同时要对桩基进行定期检测和验收，确保其质量和稳定性。
6.环境保护在进行CFG桩施工时，需要注意保护周边环境，减少对土地和水资源的影响。
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CFG 桩施工技术方案
1、CFG 桩施工主要施工设备及技术要求
CFG 桩施工机械设备和施工工艺的采用主要根据工程地质、设计承载力、变形以及施工的周边环境而定。
常用的施工方法有长螺旋钻孔灌注成桩、泥浆护壁钻孔灌注成桩、长螺旋钻孔泵压混合料成桩、振动沉管灌注成桩。
由于振动沉管打桩机施工效率高，造价相对较低，所以振动沉管灌注成桩应用比较广泛，本工程拟采用此方法。
振动沉管灌注成桩施工的主要设备是振动沉管打桩机、长螺旋钻孔机（遇坚硬土层时，可以考虑用长螺旋钻预引孔）。
常用主要振动打桩锤有DZ 、DZKS 、DZJ
系列，其主要技术参数见表1。
振动打桩锤主要技术参数 表1
项目
电机功率（KW ）
偏心轴转速（r/min ）
偏心力矩(n.m)
激振力（KN ）
空载振幅（mm ） 允许抗拔力（KN ） 允许加压力（KN ）
重 量（kg ）
电源（100m 内KVA ） 外形尺寸（mm ）
2、施工工艺流程
见施工工艺流程图1 3、施工程序及技术要点 1)施工程序 ①施工准备
确定施工积聚和配套设备，试桩以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选定的技术参数，确定施打顺序。
②CFG 桩施工
a、桩机进入现场，根据设计桩长、沉管深度确定机架高度和沉管长度，并进
水泥粉煤灰碎石桩工艺框图
行设备组装。
b、桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。
c、启动马达沉管到预定标高，停机。
沉管过程中做好记录，每1米纪录电流
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表上的电流一次。
并对土层变化予以说明。
d 、停机后立即向管内投料，直到混合料与进料口平齐。
混合料按设计配合比经搅拌机加水拌和，时间不少于1min ，如粉煤灰用量较大，搅拌时间适当放长。
加水量按塌落度3-5cm 控制，成桩后浮浆厚度以不超过20cm 为宜。
抽样做混合料试块，一个台班做一组。
e 、启动马达，留振5-10s ，开始拔管，拔管速率控制在1.2-1.5m/min 。
如果上料不足，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后装顶标高达到设计要求。
成桩后桩顶标高即如设计桩长。
f 、沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用粒状材料或湿粘土封顶。
移
机至下一根桩施工。
g 、开槽及桩头处理，铺设褥垫层。
2)控制要点 ①拔管速率的控制
拔管速率太快将造成成桩桩径偏小或缩径断桩。
大量实践证明，拔管速率控
制在1.2-1.5m/min 比较适宜，此处的拔管速度为线速度，不是平均速度，如遇淤
泥或淤泥质土，拔管速率适当放慢。
拔管过程不允许反插。
②施打顺序
施打的顺序与土性和桩距有关。
在软土中桩距较大时，采用隔桩跳打；对满
堂布桩，采用从重心向外推进方案，或从一边向另一边推进。
必要时采用螺旋钻
预引孔。
③混合料坍落度
混合料坍落度过大会造成桩顶浮浆过多，桩体强度过低。
坍落度控制在3-5cm ，和易性好，拔管速率1.2-1.5m/min 时，桩顶浮浆一般可以控制在10cm 左右，成桩质量容易控制。
④保护桩长
成桩时预先设定加长的一段桩长，基础施工时将其凿掉。
设计桩顶标高离地表距离不大于1.5m 时，保护桩长取50-70cm ，上部用土封顶；设计桩顶标高离地表距离较大时，保护桩长取70-100cm ，上部用粒状材料封顶直至接近地表。
⑤开槽及桩头处理，铺设褥垫层
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开挖时要留置足够的人工开挖厚度，避免对桩体和桩间土扰动和损坏。
桩顶凿除保持顶面平整。
褥垫层采用级配碎石，最大粒径不超过3cm 。
虚铺后采用静力压实。
褥垫层宽度大于基础宽度部分不小于褥垫的厚度。
4、劳动力组织
每台桩机需要人员见表2
表2
工种
数量(名)
班 长: 1 机械工: 2 电工: 1
操作工: 2 上料工: 5 记录员: 2
5、质量控制措施与检验 1）质量控制措施
①工艺实验 ②施工监测 ③逐桩静压 ④静压振动技术 2）施工检测 ①桩间土检测 ②CFG 装的检测 ③复合地基检测。