CFG桩施工方案81055
CFG桩基专项施工方案
CFG桩基专项施工方案一、概述CFG桩作为一种重要的地基处理工法，在工程建设中发挥着至关重要的作用。
本文旨在探讨CFG桩基专项施工方案，从施工前的准备工作到具体的施工流程，全面详细地介绍CFG桩基的施工过程。
二、施工前准备在进行CFG桩基施工前，需要做好以下准备工作： 1. 地勘检测：对工程地方进行详细勘察，并根据勘察结果制定施工方案。
2. 设备准备：准备好CFG桩施工所需的各类设备，包括钻机、搅拌机等。
3. 周边环境清理：清理施工现场周边的杂物，确保施工安全顺利进行。
三、施工流程CFG桩基专项施工的具体流程如下： ### 1. 钻孔准备 - 确定施工时的孔位并标定 - 钻孔机准确进场并调试 ### 2. CFG桩桩身灌浆 - 将水泥、砾石等原材料通过搅拌机加工混合 - 将混合物通过泵送设备灌进钻孔中，形成CFG桩桩身 ### 3. 钢筋加固 - 在CFG桩桩身内部搭设钢筋，增强桩体的承载能力 - 确保钢筋的加固位置准确无误 ### 4. 成型割孔 - 在灌浆结束后，割断灌浆管道，形成CFG桩头部 - 保持割孔的整齐，确保桩体稳定 ### 5. 清理整理 - 对施工现场进行清理，移除施工杂物和设备 - 检查CFG桩体质量，确保施工达标四、施工注意事项在进行CFG桩基专项施工时，需要注意以下事项： 1. 施工过程中严格按照设计要求操作，严禁随意更改方案。
2. 施工现场应保持整洁有序，确保施工安全。
3. 检查设备的运行状态，确保施工设备正常工作。
4. 注意施工人员的安全防护，做好施工人员的安全培训工作。
五、总结CFG桩基专项施工方案是一个综合性的工程，需要严格按照要求操作，确保施工过程安全高效。
只有通过科学规划和精细施工，才能保证CFG桩基的质量和稳定性，从而为工程建设提供良好的基础支撑。
六、参考资料•CFG桩施工技术规范•地基处理工程实施细则•施工安全操作手册。
CFG桩施工方案
CFG桩施工方案一、前期准备工作：1.桩基设计：根据工程设计要求，确定CFG桩的尺寸、数量和布置方式，并进行桩基承载力计算。
2.技术交底：对施工人员进行CFG桩施工技术交底，包括工艺流程、施工要求、安全注意事项等。
3.施工准备：准备好施工所需的材料和设备，包括水泥、砂石、搅拌车、钻孔机等。
二、施工工艺流程：1.钻孔准备：按照设计要求，在预定位置进行探土勘察，确定地层情况，并进行钻孔机的基础调变、密针、首桩定位等准备工作。
2.钻孔施工：根据设计要求，在钻孔机的引导下，进行CFG桩的钻孔施工。
钻孔过程中要进行钻孔土样取样和地层检测，确保钻孔质量。
3.注浆施工：完成钻孔后，进行清孔和灌浆。
清孔工艺包括土层清孔和清水清孔，保证孔壁无杂质。
灌浆工艺包括注浆材料的配置、注浆机的操作和注浆量的控制。
4.桩身灌注：在注浆完成后，进行CFG桩的桩身灌注。
灌注工艺包括模具搭设、混凝土调配、搅拌车输送混凝土等操作。
5.桩顶整平：在CFG桩的桩身灌注后，进行桩顶的整平工作。
整平工艺包括利用玻璃平板检验桩顶平整度，调整灌注混凝土量，保证桩顶平整。
6.养护工作：完成养护工作，保证CFG桩的混凝土强度和桩身质量。
养护工艺包括喷水、覆盖塑料布等措施。
三、施工安全措施：1.施工区域划定：在施工过程中，划定施工区域，设置警示标志并进行现场防护，确保施工区域的安全性。
2.作业人员安全：对施工作业人员进行安全教育培训，强调作业时的安全事项和注意事项，并配备必要的个人防护装备。
3.设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠性。
在施工过程中，遵守设备操作规程，确保设备的正常运行和作业安全。
4.防火防爆措施：在施工现场的周围设置灭火器材和防爆设备，对易燃易爆物品进行专门储存和管理，确保施工现场的防火防爆安全。
四、施工质量控制：1.施工记录：在施工过程中，做好施工记录，包括每一道工序的施工日期、施工人员、施工设备、施工材料、施工质量等等。
CFG桩专项施工方案
CFG桩专项施工方案CFG桩专项施工方案一、施工概述CFG桩在岩台、大龙建或其他软土地基的处理中具有明显的优势，向地基深部钻孔及注浆而成，具有较高的摩阻、强的荷载传递能力。
本次CFG桩施工将分为以下多个方面展开工作：1. 工地准备：施工前期，对工作面进行标定、测量，确定钻孔位置，并进行征地等前期工作。
2. 钻孔操作：按照设计要求，钻头在岩石或土体中旋转，将内部土壤强制挤压，形成孔身。
3. 筒体注浆：通过筒体内空隙，将混泥土和注浆料在现场加注到钻孔中。
混凝土液体在混合后，通过注浆泵进入混凝土罐中，通过三通法兰连接注浆管道和泵站，将混凝土输送到钻孔的下端。
4. 处理钢筋：施工现场从钢筋厂家购买Q345钢筋，施工现场按照设计图进行焊接，钢筋在加固CFG钻孔中起到了重要作用。
5. 钢筋安装：成功地钻成的孔，填充CFD泥浆、钢筋按图纸指定位置插入钻孔，注意钢筋的垂直、平行度等。
6. 浇筑混凝土：混凝土浇筑前检查孔口的防漏措施及状况、钢筋与模板的位置是否达到了规定要求、支撑支架的位置及状态等。
7. 结构处理：混凝土搅拌站需要按CFD桩的要求混铸出一定规格的混凝土进行浇筑，并且在得到混凝土的同时正要注意的是混凝土的加水量和掺沙量的确定。
8. 现场考核：施工完成，结合工作实际情况，对施工品质、施工安全等进行考核与评价，总结施工经验，对施工中存在的问题提出改进意见，以提升工程施工质量。
二、施工准备1. 施工单位必须维护标准的安全生产观念，按照危险源识别、评估和控制的原则，采取相应措施确保施工过程和施工现场的安全。
2. 施工现场的设备和器具应经过检查和审批，并具有相应的合格证明，施工工作的人员需要经过合格的安全培训。
3. 施工现场设备的合理配置以及设备的保养、维护、检测和修理工作的计划、程序、方法及责任必须得到明确。
4. 参照施工图纸和设计规范，建立基坑支护、防止掉方、防止坍降、控制爆炸等安全预警项目。
5. 施工现场必须配备双层工棚及配备了测量仪器，确保施工过程的检测精度，避免过度调整及误差。
CFG桩基工程施工方案
CFG桩基工程施工方案一、项目背景本项目是一个桥梁基础工程项目，需要进行CFG桩基工程施工。
CFG桩是一种特殊的桩基工程方式，其施工方法和流程需要特殊的注意和规范。
本文将详细介绍CFG桩基工程的施工方案。
二、施工前准备在进行CFG桩基工程施工之前，需要做好以下准备工作：1.施工方案设计：根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案，包括施工过程、工序安排、质量控制等内容。
2.施工人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解施工方案和操作规程，保证施工质量和安全。
3.材料设备准备：准备好所需的工程材料和设备，包括CFG桩机、钢筋、混凝土等。
三、施工流程CFG桩基工程的施工流程如下：1.洞挖施工：首先在桩位钻孔，并清理孔内杂物，然后安装钢筋笼。
2.浇注混凝土：使用CFG桩机将混凝土注入钻孔中，并同步提升钢筋笼。
3.振捣加固：在注浆过程中使用振捣器进行振捣，确保混凝土充分密实。
4.桩端修正：根据实际需要对桩端进行修正，保证桩的垂直度和强度。
四、质量控制为保证CFG桩基工程施工质量，需要进行以下控制：1.材料质量控制：对所使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检查，确保符合相关标准。
2.施工工艺控制：严格按照施工方案进行操作，避免施工过程中出现问题。
3.现场监督检查：设立专门的监督检查人员，对施工现场进行定期检查，及时发现问题并做出调整。
五、施工安全施工中一定要注意安全问题，保护好施工人员的生命财产安全，严格遵守相关法规和规定，定期进行安全培训和演练，确保施工过程安全顺利进行。
六、总结CFG桩基工程是一项复杂的工程，施工过程需要严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
各项施工工序都十分关键，任何环节都不能马虎。
通过本文的介绍，相信大家可以更加清晰地了解CFG桩基工程的施工方案和要点。
cfg工程桩施工方案
cfg工程桩施工方案1. 项目前期准备阶段1.1 施工前一周，施工单位将设备、材料等进场，并在现场搭建临时办公区和生活区。
对施工人员进行安全培训和技术培训。
1.2 在施工前一周对现场进行勘察和测量，制定详细的施工方案，并获得相应的施工许可证。
1.3 对现场进行排查，清理现场周围垃圾和杂草，并采取措施确保施工现场的安全。
2. 施工方案2.1 施工时间安排本次工程预计施工周期为3个月，具体施工时间为每天早上8点至下午5点，遇特殊情况须经审核才能延长施工时间。
2.2 施工队伍组织安排施工队伍将根据工程计划，分为两个班次进行作业，保证连续施工。
每个班次由一名工长负责组织施工队伍进行作业，保证施工质量和效率。
2.3 施工设备和材料准备施工单位将准备好各种需要的施工设备和材料，包括挖掘机、卡车、砂石等。
保证施工过程中设备完好，确保施工进度。
2.4 施工方法本次工程采用桩基础加固的方法进行施工。
首先利用挖掘机进行土方开挖，并清理现场，然后进行预制桩的安装。
根据设计要求进行桩基础的浇筑和固定。
3. 施工安全管理措施3.1 在施工现场进行安全警示标识，明确安全通道和危险区域，并设置警戒线，防止非施工人员进入危险区域。
3.2 每日早晨，施工人员进行安全教育和熟悉施工环境，确保安全意识和操作规范。
3.3 施工现场设立专门的安全监测点，每日进行检查并汇报施工安全情况，随时采取应急措施。
4. 环境保护措施4.1 施工现场附近有水源或植被，需布置专人进行保护和控制工程施工对环境的影响。
4.2 在施工结束后，对现场进行清理和修复，保证现场环境无任何破坏。
5. 施工结束后的验收和总结5.1 施工结束后，对工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
5.2 对整个施工过程进行总结，进行施工管理、技术、质量和安全等方面经验和教训的总结。
5.3 完成施工总结报告，包括施工过程中出现的问题和解决方案，为后续工程施工提供参考。
5.4 梳理和整理施工文件和资料。
CFG桩施工方案
CFG桩施工方案CFG桩是圆形方格框基础的一种，具有高承载力和刚性、适用于砂土和软土地基的优点。
本文将介绍CFG桩施工方案，包含如下内容：1.施工前准备工作2.施工现场安全要求3.具体施工步骤1.施工前准备工作在施工前，应做好如下准备工作：1.1 CFG桩施工方案的编制，应由经验丰富的技术人员完成。
方案中应有动测、静载试验和现场施工过程的记录。
1.2 CFG桩钻机和作业人员的要求。
钻机应具有充足的动力和足够的钻进深度、扭矩和推力。
1.3 CFG桩所要用的材料。
材料应符合国家相关标准。
1.4 确定施工现场的位置和范围，包括周围环境和区域。
因施工现场可能产生的噪声和震动，应考虑附近居民的利益和健康。
2.施工现场安全要求施工现场需要符合相关安全要求，包括以下内容：2.1 工人应穿戴好安全设备，如安全帽、硬帽、工作服、防护靴、防护手套等。
2.2 应设置防护栏杆，保护行人、机动车、非施工人员等。
2.3 钻井设备必须保证质量符合标准，并经过专业人员检测和维护。
3.具体施工步骤3.1 确定钻孔中心线。
首先在相应位置钉上参考点和激光标志线，并将钻孔中心线上每隔1至2米的位置钉上定位钉。
3.2 开始钻孔。
钻进深度达到注桩标高深度，并进行振动，将钢筋笼按设计要求放入孔内。
3.3 浇筑混凝土。
随着 CFG 桩的沉入，混凝土将自然颠动，确保混凝土充分浸透钢筋笼。
3.4 装配桩台。
在 CFG桩固结较好后，可以安装相应的桩台。
3.5 测试桩的质量。
在桩固结大致完成之后，需要对桩进行质量检验，包括动测和静载试验。
以上是 CFG桩施工方案的具体步骤，每一步都需要严格按照方案执行，并检查质量，发现问题及时整改。
CFG桩作为一种颇具优势的基础建设技术，在施工过程中需要充分考虑到现场环境和材料要求，并保障施工过程的安全。
CFG桩施工方案
CFG桩施工方案一、施工准备1、施工前需挖除地表植物根系并将场地整平，整平标高=设计桩顶标高＋0.5m，地表碾压至K30≥60Mpa/m。
2、对场地内地表水，地下水及施工用水水质进行取样复测，不得使用有侵蚀性水作为施工用水。
3、施工前需根据相关专业设计文件对路基范围内的管线进行核实和迁改，对没有迁改而施工中又可能对其造成影响的管线，须注意加强施工防护。
4、试验室根据设计和规范要求，对CFG桩用原材料进行取样分析，进行室内配合比试验，确定混合料的配比，要求桩体混合料试块（边长15cm）标准养护28天立方体抗压强度不小于20Mpa。
5、施工前需进行成桩工艺性试验（每工点不少于2根），以复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定配合比、塌落度、搅拌时间、拔管速度等各项工艺参数。
试验桩竖向全长钻取芯样，检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现问题，修改施工工艺或桩体材料配合比重新试验至满足要求并报监理单位确认后方可施工。
二、施工方法1、CFG桩施工采用长螺旋钻孔、管内泵压送混合料成桩方法。
施工设备采用长螺旋钻机、混凝土泵和电子计量拌合站。
2、CFG桩施打顺序采用横向从线路中心向两侧顺序横向推进，纵向从有结构物或分界点顺线路方向纵向推进。
3、钻机就位后，用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
桩位容许偏差不大于50mm。
4、钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。
先慢后快，如发现钻杆摇晃或难钻时放慢进尺。
钻头到达设计桩长预定标高时，于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。
5、CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，混合料须按设计配合比经搅拌机拌和，塌落度、搅拌时间需按工艺性试验确定的参数进行控制，且拌和时间不得小于60S，搅拌的混合料必须保证混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而到达钻杆芯管内。
cfg桩工程施工方案
cfg桩工程施工方案cfg桩也称钻孔灌注桩，是在地基中形成钢筋混凝土桩身的一种桩基工程，其施工过程包括钻孔、灌浆、放筋和浇筑。
cfg桩工程是地基处理的一种有效方式，适用于各种地质条件下的地基处理。
本施工方案针对某地块的cfg桩工程进行详细规划和布置，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 施工组织设计根据工程图纸和现场实际情况，制定施工组织设计，明确施工流程、工序、责任人员和安全措施。
2. 人员准备组织施工人员参加相关技术培训和安全教育，做好岗前培训和技术交底。
3. 材料采购按照设计要求，采购cfg桩施工所需的材料，包括钢筋、水泥、砂石等，并进行质量检验。
4. 设备调试检查施工所需的设备，包括桩机、搅拌车、搅拌机等，确保设备完好，能够满足施工需要。
5. 施工区域布置对施工区域进行布置，划定施工范围、设置安全警示标志和施工通道，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 钻孔（1）根据设计要求确定桩孔位置和孔径，使用桩机进行钻孔作业。
（2）根据地质条件选择钻孔方式和钻头规格，钻孔深度一般为设计要求的地质层下，钻孔过程中应注意稳定孔壁，防止坍塌。
（3）完成钻孔后，对孔底进行清理，确保孔底无杂物，符合设计要求。
2. 灌浆（1）在钻孔前，预先配置好适量的水泥浆料，保证浆料质量符合要求。
（2）采用灌浆泵将水泥浆料注入到钻孔中，同时确保浆料充分充实，不得出现积灌、漏灌等现象。
（3）注意灌浆过程中的压力和流量控制，确保灌浆质量。
3. 放筋（1）根据设计要求，在灌浆后立即进行放筋，钢筋的放置应符合设计要求的布置密度和位置。
（2）注意放筋时的间距和埋设深度，并使用绑扎工具将钢筋绑扎牢固。
（3）放筋完成后，对钢筋进行检查，确保钢筋无变形、断裂等质量问题。
4. 浇筑（1）完成钻孔、灌浆和放筋后，进行混凝土的浇筑作业，浇筑混凝土前应进行水分充分调节和浇筑前清理工作。
（2）浇筑时采用搅拌车或者搅拌站进行拌合，调节好拌合比例，确保混凝土质量。
cfg桩施工方案
cfg桩施工方案在现代土木工程建设中，地基的处理至关重要。
其中，CFG桩（Cement Fly-ash Gravel ile）作为一种混合材料桩，因其施工效率高、承载力强和成本效益好而受到广泛应用。
本文将提供一个详细的CFG桩施工方案范本，以供参考。
一、工程概述在制定CFG桩的施工方案之前，需对工程的地质条件、设计要求和施工环境进行全面的了解。
这包括土层结构、地下水位、周边建筑物及地下管线分布等。
这些信息是决定桩长、桩径和施工工艺的基础。
二、材料准备CFG桩主要由水泥、粉煤灰、砂砾等材料按一定比例混合而成。
因此，施工前需确保所有原材料质量符合标准，并按照设计配比进行准确计量。
还需要准备适量的水以及必要的添加剂，如减水剂或速凝剂。
三、施工设备施工设备的选择对于保证CFG桩的质量和效率至关重要。
常用的设备包括混凝土搅拌站、泵送设备、打桩机及配套的管道系统。
所有设备应在施工前进行检查和维护，以确保其良好的工作状态。
四、施工流程1. 定位与放样：根据设计图纸进行精确放样，标出桩位。
2. 钻孔：使用打桩机按照预定位置进行钻孔，孔径和深度要符合设计要求。
3. 清孔：钻孔完成后，需对孔底进行清理，确保无杂物。
4. 灌注混凝土：将混合好的CFG材料通过泵送设备注入孔中，注意控制灌注速度和压力。
5. 拔管成型：在混凝土初凝前，逐渐拔出打桩管，形成桩体。
6. 养护：桩体成型后，需要进行适当的养护，以达到预期的强度。
五、质量控制在整个施工过程中，应严格按照工程质量标准执行。
包括但不限于对材料的检验、对施工过程的监控以及对成品桩的检测。
任何偏差都应及时纠正，并记录在案。
六、安全措施施工期间，应遵守相关安全规定，为工作人员提供必要的安全防护装备，并对施工现场进行有效管理，防止意外事故的发生。
七、环境保护在施工过程中，应采取措施减少噪音、粉尘等污染，保护周围环境不受破坏。
同时，合理处置废弃物料，避免对环境造成二次污染。
CFG桩施工方案81055
浐灞.新都汇住宅楼工程CFG桩基工程施工方案审批：审核:编制:陕建五建集团浐灞新都汇住宅楼项目部2015年8月25日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、CFG桩施工前期准备 (3)四、组织机构、机械、劳动力、用水用电计划 (4)五、施工工艺、施工技术方法 (7)六、施工质量要求及主要控制措施 (9)七、质量技术保证体系及措施 (10)八、安全目标及措施 (11)九、环境保护及文明施工 (12)一、编制依据1、CFG桩设计图纸2、有关规范、规程、主要有：（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（3）《建筑地基处理规程》（JGJ79-2012）（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑工程施工手册》第五版二、工程概况1、工程地点：位于西安市矿山路与东二环十字东北角；2、设计概况：本工程1#～5#高层住宅楼地基处理均为CFG桩复合地基，采用长螺旋钻孔灌注成桩；1#、2#楼桩径400mm，桩距1400mm，桩长16.0m,桩端置于⑦——粗砂层；单桩承载力为790KN,处理后复合地基承载力特征值不应520KN/㎡.打桩工作面标高：-10.9m，碎石垫层顶标高：-11.17m，桩顶标高：-11.4m.桩身砼强度等级为C30，试桩砼强度等级为C35.3#楼桩径400mm，桩距1600mm，桩长15.0m,桩端置于⑦——粗砂层；单桩承载力为750KN,处理后复合地基承载力特征值不应400KN/㎡.打桩工作面标高：-10.5m，碎石垫层顶标高：-10.77m，桩顶标高：-11.0m.桩身砼强度等级为C30，试桩砼强度等级为C35.4#、5#楼桩径400mm，桩距1400mm，桩长17.5m,桩端置于⑦——粗砂层；单桩承载力为880KN,处理后复合地基承载力特征值不应580KN/㎡.打桩工作面标高：-10.9m，碎石垫层顶标高：-11.17m，桩顶标高：-11.4m.桩身砼强度等级为C30，试桩砼强度等级为C35.备注：为合理缩短工期，经甲方与设计院同意试桩砼标号由原设计标号C35提升两个标号为现在的C45，待试桩同条件试块抗压强度达到C35时，进行CFG桩检测。
CFG桩施工方案
通道涵洞CFG桩施工方案一、施工准备（一）测量准备1、复核设计图纸所给涵洞通道角度、坐标和长度是否有误，如果有误，及时上报监理工程师和设计代表。
2、挖基坑前，用水准仪测量原地面高程，本段涵洞通道的土质均为低液限黏土，基坑尺寸按构造物或换填各边尺寸加50cm，用全站仪测放出基坑中心线及边线。
3、在涵洞通道的CFG桩施工前，用水准仪测量原地面高程，按CFG桩桩长加50cm计算出桩顶高程和桩底高程。
（二）试验准备1、涵洞通道开工前，配合中心试验室做好水泥、碎石、中砂、粉煤灰等单质材料试验；2、砼配合比认证试验；3、碎石垫层的级配和标准击实试验；4、及时整理各种材料的出厂合格证和取样试验资料。
二、CFG桩施工工艺本工程按设计要求采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩的方法施工。
采用隔桩跳排的施工顺序。
1、CFG桩施工前清整施工道路，保证混凝土运输通畅。
2、钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。
每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查。
满足要求后，方可开钻。
3、钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的偏差并及时分析彻底清除。
地基承载力达不到设计要求时及时上报监理工程师、纠正。
在成孔过程中发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。
根据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高时，停止钻进。
4、混合料搅拌：混合料搅拌进行集中拌和，按照配合比进行配料，每盘料搅拌时间按照普通混凝土的搅拌时间进行控制。
一般控制在90～120秒，具体搅拌时间根据实验确定，电脑控制和记录。
混合料出厂时坍落度可控制在140mm～180mm。
搅拌的混合料必须保证能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而到达钻杆机芯管内。
CFG桩施工方案(初稿正式)
CFG桩施工方案(初稿正式)一、引言CFG桩是一种新型的桩基工程技术，具有施工速度快、施工过程中对地表的影响小等优点，因此在工程建设中得到广泛应用。
本文将介绍CFG桩的施工方案，包括施工前准备、施工工艺、施工注意事项等内容。
二、施工前准备1.设计方案确认：在施工前需确认桩基设计方案，包括桩径、桩长、桩间距等参数。
2.材料准备：准备好CFG桩施工所需的材料，包括水泥、砂、碎石等。
3.设备准备：确认施工所需的设备是否完好，如搅拌机、灌浆泵等。
4.人员培训：对施工人员进行培训，确保他们了解CFG桩的施工方法和注意事项。
三、施工工艺1.桩基布置：根据设计要求，在施工现场确定桩基布置的位置和间距。
2.桩基打桩：使用搅拌机将水泥、砂、碎石等原材料混合搅拌成CFG桩浆料，然后通过灌浆泵将浆料注入桩孔中，形成CFG桩。
3.桩基灌浆：在CFG桩完成施工后，需要对桩体进行灌浆加固，加强桩基的稳固性。
4.质量检验：在施工完成后对CFG桩进行质量检验，确保桩体符合设计要求。
四、施工注意事项1.保障安全：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.保持施工质量：施工过程中要保持施工质量，确保CFG桩的稳定性和承载力。
3.环境保护：施工过程中要注意保护环境，减少对周围环境的影响。
五、总结通过对CFG桩施工方案的介绍，我们了解到CFG桩是一种高效的桩基工程技术，适用于各种工程建设项目。
在实际施工中，我们应该充分准备好施工前的各项准备工作，遵守施工工艺流程，注意施工中的各项细节，确保施工质量和安全。
希望本文能够对读者了解CFG桩的施工方案有所帮助，谢谢阅读！。
cfg桩施工方案
cfg桩施工方案一、前期准备1.工程准备：施工前，必须对施工现场进行勘察和测量，对所有现场的情况和数据必须熟悉了解，确保施工顺利进行。
2.人员准备：施工前，要对施工人员进行技术培训，确保他们了解相关的工艺流程，安全操作规程和质量要求，保证施工进度和质量。
3.材料准备：cfg桩施工中需要大量使用钢管和混凝土，施工前要及时采购并储备，确保施工中材料的质量和数量满足要求。
二、施工方案1.施工方案的设计根据设计要求，确定CFG桩的数量、尺寸和施工方法等，确定施工区域，施工时间和施工安全要求等。
2.钢管的杆长和规格根据设计图纸，确定CFG桩钢管的杆长和规格，设计最小截面尺寸。
3.开挖施工在确定好施工区域后，安排好施工人员和设备，开始进行开挖施工。
开挖深度根据设计深度来确定，开挖宽度，高度和坡度等均按照设计要求进行。
4.模板安装模板的安装严格按照设计要求的要求进行，尺寸和形状要符合CFG桩的设计要求，模板的板材质量要符合标准，模板的安装牢固可靠。
5.钢管的预制和安装进行CFG桩的钢管的预制，无论是圆形还是方形，都要保证钢管的成品质量和精度。
预制完成后，将钢管按照设计要求安装到模板上，要保证钢管的水平和垂直度。
6.CFG桩的灌浆当钢管安装到位后，封头和管内结构填浆。
填浆按照CFG桩设计要求进行灌浆，灌浆质量的稠度、渗透性及其转化率在标准要求允许的范围内。
7.震动加密在钢管灌浆完成后，进行搅拌加密，要求加密深度在设计深度范围内，搅拌的频率要求相对较高，以保证CFG桩的密度和质量。
8.施工完工验收施工完成后，进行质量验收，检查钢管长度、灌浆质量和加密程度等，保证CFG桩质量和设计要求相符。
三、安全措施藏鱼活鱼在施工过程中，必须严格遵守安全规程，保护自己和周围的人员的安全。
施工过程中应特别注意以下安全措施：1.施工现场必须有专门的施工人员，要对施工现场进行安全检查，并设置相关的安全标识和安全警告。
2.施工人员必须穿戴好安全装备，包括头盔、防滑靴等。
CFG桩专项施工方案(最终版)
CFG桩专项施工方案(最终版)一、前言CFG桩是一种在土层中施工而成的桩基，具有较高的承载力和较好的抗侧移能力。
本文旨在详细介绍CFG桩专项施工方案，以确保施工的顺利进行和质量保障。
二、施工前准备2.1 工程资料准备1.获取相关设计文件、施工图纸。
2.检查施工设备设施及材料是否符合要求。
2.2 施工人员培训1.进行施工人员的培训和考核，确保施工人员熟悉CFG桩施工工艺。
三、施工工艺3.1 施工流程1.经过现场勘察测量，确定桩基位置。
2.进行施工机具的安装、调试。
3.进行桩位的钻孔和清理。
4.进行钢筋笼的安装、浇筰混凝土。
3.2 施工质量控制1.严格按照设计要求，控制施工过程中的质量。
2.对施工过程进行检查和监督，及时调整。
四、安全保障4.1 安全防护1.确保施工现场符合安全要求，设置好相关安全警示标志。
2.施工人员必须佩戴符合安全标准的劳动防护用具。
4.2 紧急应对1.制定应急预案，确保施工期间能够有效处理突发情况。
2.定期组织演练，提高应急应对的效率。
五、施工结束及验收5.1 施工结束1.施工完成后，对现场进行整理清理，保持场地整洁。
2.做好相关材料、设备的归还及保管。
5.2 验收及移交1.完成施工后，组织验收，检查施工质量是否符合相关要求。
2.确保所有工程资料完整，进行最终移交。
结语本文对CFG桩专项施工方案进行了详细介绍，涵盖了施工前准备、施工工艺、安全保障、施工结束及验收等方面。
只有严格执行施工方案，保障质量和安全，才能确保工程顺利完成。
cfg桩施工方案
cfg桩施工方案一. 引言cfg桩，全称为成桩法桩基础，是一种常用的土木工程施工方法。
cfg桩施工方案是在进行实际工程前，为了保证施工的安全和效果，确定施工步骤和方法的计划。
本文将介绍cfg桩施工方案的基本原理、步骤以及常见的施工注意事项。
二. cfg桩施工方案的基本原理cfg桩采用的是振动成桩法，在选取施工位置后，首先需要进行地质勘测，确定地质情况，以便确定桩基的设计参数和施工方案。
基本原理是通过振动沉桩器使桩料和周围土壤形成接触，并在振动和重力作用下向下沉入地面，从而增加地基的承载力。
三. cfg桩施工方案的步骤1. 施工前准备施工前需要进行场地平整、清理工作，并搭建起安全工作平台，配备必要的施工设备和工具。
同时，要根据地质勘测结果，确定沉桩器的型号和尺寸，并根据设计要求选取合适的桩料。
2. 沉桩施工在施工过程中，需按照桩基设计图纸确定每个桩的位置和间距，在沉桩区域进行桩点布置。
根据沉桩器的特点，调整振动频率和力度，开始进行沉桩作业。
需要关注振动频率和振动时间，以避免过度破坏土体或造成环境污染。
3. 实时监测在沉桩施工过程中，需要不断进行实时监测，以确保施工的安全和质量。
监测内容包括沉桩器的振动情况、沉桩深度、桩身的竖直度和水平度等。
通过监测数据，及时调整施工参数和方法，以达到设计要求。
4. 理顶施工当所有桩基施工完成后，需要进行理顶施工。
理顶是为了纠正桩顶错位或倾斜情况，保证桩的稳定性和垂直度。
一般采用定向钻孔钻入锚杆的方法进行理顶，同时进行力学锚固。
四. cfg桩施工方案的注意事项1. 安全施工在进行cfg桩施工时，要注意施工人员的安全。
严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽和安全防护服，确保施工现场的安全。
2. 地质勘测地质勘测是确定桩基设计参数的重要环节，要进行详细、准确的地质勘测，以便合理选取沉桩器和桩料。
3. 施工参数调整在沉桩施工过程中，需要实时监测和调整施工参数。
根据现场情况，适时调整振动频率、振动时间和力度，以确保施工效果和质量。
CFG桩施工方案( 沉管法)
CFG桩施工方案（沉管法）一、项目背景CFG桩，即立式超高强度细砂浆注入搅拌桩，是一种常用的地基处理方法。
本文将针对CFG桩施工过程中的沉管法进行详细介绍。
二、施工准备在进行CFG桩沉管法施工之前，需进行充分的准备工作： - 准备好所需的设备和工具，例如振捣机、混凝土搅拌机等； - 完成施工现场的勘察和准备工作，确保施工区域平整； - 制定详细的施工计划，包括施工进度和质量控制等。
三、施工步骤1. 钻孔准备1.确定桩基位置和孔径尺寸；2.钻孔前清理孔口处的杂物，并进行标记；3.使用钻机进行孔洞钻掘，确保孔洞的垂直度和直径符合要求。
2. 沉管安装1.将沉管通过吊机或其他设备缓慢下放至设计标高，并进行定位；2.通过振捣机等设备将沉管稳固地沉入地下，直至底部达到设计深度。
3. 浆料注入1.使用混凝土搅拌机将细砂浆按照设计配比充分搅拌；2.将搅拌好的细砂浆通过泵送设备注入沉管内；3.在注入过程中，注意细砂浆的流动情况，确保沉管内充填均匀。
4. 沉管拔出1.在CFG桩喷射完细砂浆后，使用适当的设备将沉管缓慢拔出；2.在拔管的过程中，避免对周围环境和结构造成损害；3.拔管完成后，对CFG桩的表面进行修整和整理，确保其符合设计要求。
四、质量和安全控制在CFG桩沉管法施工过程中，需严格执行以下质量和安全控制措施： - 确保施工现场秩序井然，做好安全防护工作； - 定期检查设备和施工材料的质量和状态，避免因质量问题引发事故； - 做好施工记录和质量验收，保证施工质量符合要求。
五、总结CFG桩施工中的沉管法是一种常用的施工方法，通过合理的施工步骤和质量控制，能够有效提升施工效率和质量。
在实际应用中，施工人员需严格按照施工方案执行，确保施工过程中的安全和质量。
以上即为CFG桩施工方案（沉管法）的详细介绍，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
cfg桩工程施工方案
CFG桩工程施工方案1. 引言CFG（Continuous Flight Auger Grouted Pile）桩是一种常见的混凝土灌注桩，适用于各种土质和荷载要求。
本文档将详细介绍CFG桩工程的施工方案。
2. 工程概述2.1 工程背景CFG桩工程是为了支撑某大型建筑物的基础而进行的。
桩基承托着整个建筑物的重量，因此施工方案的设计和执行至关重要。
2.2 工程目标本工程的目标是按时按质完成CFG桩的施工，并确保桩基的稳定性和承载力满足设计要求。
2.3 工程范围本工程的施工范围包括CFG桩的钻孔、灌浆和钢筋布置等工作。
3. 施工准备3.1 设备准备•钻机：确保钻机的性能良好，并进行必要的保养和维修。
•混凝土搅拌机：用于制作灌浆材料。
•钢筋切割机：用于切割和加工桩顶的钢筋。
•施工车辆：用于将材料和设备运输到施工现场。
3.2 材料准备•灌浆材料：通常使用的灌浆材料包括水泥、砂浆和外加剂等。
•钢筋：根据设计要求准备相应数量和规格的钢筋材料。
3.3 隐患排查在施工前，必须进行隐患排查，确保施工现场的安全。
排查的内容包括地质条件、旁站设施等。
4. 施工步骤4.1 钻孔•根据设计要求，在施工现场设置钻孔中心，并确保位置准确。
•使用钻机进行孔洞钻取，钻孔深度应符合设计要求。
•钻孔过程中，应及时记录钻孔的长度、土层的性质和孔壁的稳定性等信息。
4.2 灌浆•钻孔完成后，利用混凝土搅拌机将灌浆材料制作成一定浓度的砂浆。
•使用泵车或手动倒浆的方式将砂浆注入钻孔中，同时进行钻孔提升。
•灌浆时要确保灌浆材料充分填充钻孔，并避免空洞和渗漏现象。
4.3 钢筋布置•钻孔灌浆完成后，将预先准备好的钢筋按设计图纸要求布置在钻孔中。
•钢筋的加工和焊接应符合相关标准和要求。
•确保钢筋的位置和数量符合设计要求，并采取必要的固定措施。
4.4 桩顶处理•桩顶的处理包括切割和加工桩顶的钢筋，并进行必要的清洁工作。
•确保桩顶的平整度和外观符合设计要求。
cfg桩专项施工方案
cfg桩专项施工方案CFG桩专项施工方案一、工程概述CFG桩是一种新型的地基处理工艺，常用于土质较差或需要增强地基承载力的土地。
本方案旨在对CFG桩的专项施工进行规划和实施，确保施工过程的安全和效果。
二、施工准备1. 资料准备：准备CFG桩设计图纸、施工方案等相关资料。
2. 设备准备：准备所需的挖掘机、搅拌机、输送设备以及CFG桩机等施工设备。
3. 人员准备：组建施工队伍，配备工程师、技术人员、操作人员等。
三、施工工序1. 施工前期准备：（1）查勘地基：对施工地点进行现场调查和勘测，了解地质条件和桩基设计要求。
（2）施工场区设置：在施工现场划定施工区域，确保施工区域畅通无阻，并设置防护措施。
（3）设备安装：对所需设备进行安装调试，确保设备运转正常。
2. CFG桩施工（1）开挖基坑：根据设计要求，使用挖掘机对地基进行开挖，确保基坑平整且质量良好。
（2）原材料搅拌：将水泥、粉煤灰和骨料按一定比例放入搅拌机进行搅拌，保证混合材料均匀。
（3）CFG桩成型：使用CFG桩机将混合材料输送到基坑中，保持桩体的纵向和横向坚实，并进行振实作业。
（4）桩顶整平：在CFG桩顶部用平板整平，确保桩顶的平整度符合设计要求。
（5）浇筑固化：CFG桩完成后，进行浇筑养护，确保混凝土的强度和稳定性。
四、安全措施1. 确保工程人员的安全培训，提高其安全意识和自我保护能力。
2. 制定施工操作规程，明确操作流程和安全要求，禁止擅自变动。
3. 严格执行施工现场的管控措施，确保施工区域的安全。
4. 定期检查和维护施工设备，确保设备安全可靠。
5. 加强现场管理，保持施工区域的整洁和通风良好。
五、质量控制1. 对施工材料进行抽样检测，确保材料的质量符合设计要求。
2. 对施工过程进行严格监督和检查，确保施工按照方案进行。
3. 对施工现场进行质量把关，及时发现并纠正施工中的质量问题。
4. 进行施工记录和资料整理，以备查阅和评估。
六、施工总结本方案实施后，将有效控制施工过程中的风险和质量问题，确保CFG桩的施工质量和安全。
CFG桩专项施工方案
CFG桩专项施工方案CFG桩施工专项方案编制人：审核人：审批人：项目部2017年12月10日一、编制依据1.1 施工图纸1.2 主要规范、规程、标准二、工程概况2.1 工程总体概况本工程是一座建筑工程，位于XX市XX区XX街道，总建筑面积为XXX平方米，由X层地上和X层地下组成。
其中地下室为停车场，地上为商业综合体。
2.2 建筑概况本工程建筑高度为XX米，采用X形结构，主体结构为钢筋混凝土框架结构，外墙采用玻璃幕墙。
2.3 结构概况本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地下室采用框架-剪力墙结构，地上部分采用框架-筒体结构。
2.4 水文地质概况本工程地处XX地区，地质构造复杂，地下水位较深，但不会对CFG桩施工造成影响。
2.5 CFG桩基概况CFG桩是一种新型复合地基，由钢筋混凝土管和灌注土壤组成，具有承载力大、变形小、施工方便等优点。
在本工程中，CFG桩的直径为XXX毫米，长度为XXX米，每根桩的承载力为XXX吨。
在施工过程中，需要注意保证桩的垂直度和水平度，避免出现偏斜和倾斜现象。
三、施工准备在进行CFG桩施工前，需要进行技术准备和现场准备。
3.1 技术准备技术准备包括确定CFG桩的设计方案、施工方案和施工工艺流程，以及选取合适的设备和材料等。
3.2 现场准备现场准备包括地表清理和生产条件准备。
3.2.1 地表清理在施工前，需要对施工区域进行地表清理，确保施工地面平整、干燥、无杂物和污染物等。
3.2.2 生产条件准备施工现场需要准备好必要的生产条件，如电力、水源、通风、照明等，以确保施工顺利进行。
四、CFG桩施工方法CFG桩施工方法包括施工工艺流程和施工工艺。
4.1 施工工艺流程CFG桩施工工艺流程主要包括：测量定位、钻孔、灌浆、钢筋布置、模板安装、混凝土浇筑、振捣和养护等步骤。
4.2 施工工艺施工工艺包括钻孔、灌浆、钢筋布置、模板安装、混凝土浇筑、振捣和养护等步骤。
钻孔时需注意孔径和孔深，灌浆时需控制浆液的流速和浆液的浓度，钢筋布置时需按照设计要求进行，模板安装时需注意模板的精度和安装质量，混凝土浇筑时需控制浇筑速度和浇筑质量，振捣时需控制振动频率和振动时间，养护时需按照设计要求进行养护。
CFG桩专项施工方案
*****CFG桩施工专项方案编制人：审查人：审批人：***项目部20xx 年 12 月 10 日编制依照施工图纸主要规范、规程、标准工程概略工程整体概略建筑概略构造概略水文地质概略冻土层土层散布CFG桩基概略本工程采纳 CFG桩复合地基，依据地质勘探报告，桩端持力层为第六层细砂，桩端进入持力层不得小于 800mm。
施工桩顶标高应超出设计桩顶标高不小于 500mm。
当桩体强度达到要求后，将桩顶超出设计要求的桩头凿除，并人工消除超出设计标高的桩间土，清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
各楼号 CFG桩设计参数见下表：施工准备技术准备熟习建筑场所的状况，包含邻近的高压电缆、管线等资料、建筑物场所的水平控制点和建筑物地点控制坐标等资料。
组织相关人员对图纸进行会审，采集各项技术参数及资料，编写详尽施工方案，报监理工程师审批。
组织施工人员进行技术交底工作，针对重点工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出详细要求并进行书面交底。
现场准备地表清理清理机械：正产发掘机，铲车。
清理内容及目的：清理地表表面腐殖土、草皮、树木等杂物，做到视线优秀，为先期放线、桩定位做好准备。
生产条件准备场区内打好生产用井，保证施工用水供给充分。
场区总配电箱设置达成，保证施工用电正常。
施工场所已清理完成，消除阻碍物，保证施工机械的正常通行。
确立商品混凝土供给商并达成供给合同签订，保证混淆料的供给。
CFG桩施工方法施工工艺流程施工准备→施工设备安装及调试→定位放线→钻机就位、成孔→制备桩料→ 压灌成桩→转移钻机→现场试验→质量查验。
施工工艺施工准备：施工前机械设备、资料进场；相关施工人员到岗；由技术人员、安全员组织进行技术与安全交底，使施工作业人员明确设计与施工要求，加强安全生产意识；并由技术人员安排专人负责记录与质检工作。
施工设备安装及调试长螺旋钻孔泵压混凝土桩机进场后，应实时进行安装及调试，保证成孔钻机行走安稳，运行正常。
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浐灞.新都汇住宅楼工程CFG桩基工程施工方案审批：审核:编制:陕建五建集团浐灞新都汇住宅楼项目部2015年8月25日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、CFG桩施工前期准备 (3)四、组织机构、机械、劳动力、用水用电计划 (4)五、施工工艺、施工技术方法 (7)六、施工质量要求及主要控制措施 (9)七、质量技术保证体系及措施 (10)八、安全目标及措施 (11)九、环境保护及文明施工 (12)一、编制依据1、CFG桩设计图纸2、有关规范、规程、主要有：（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（3）《建筑地基处理规程》（JGJ79-2012）（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑工程施工手册》第五版二、工程概况1、工程地点：位于西安市矿山路与东二环十字东北角；2、设计概况：本工程1#～5#高层住宅楼地基处理均为CFG桩复合地基，采用长螺旋钻孔灌注成桩；1#、2#楼桩径400mm，桩距1400mm，桩长16.0m,桩端置于⑦——粗砂层；单桩承载力为790KN,处理后复合地基承载力特征值不应520KN/㎡.打桩工作面标高：-10.9m，碎石垫层顶标高：-11.17m，桩顶标高：-11.4m.桩身砼强度等级为C30，试桩砼强度等级为C35.3#楼桩径400mm，桩距1600mm，桩长15.0m,桩端置于⑦——粗砂层；单桩承载力为750KN,处理后复合地基承载力特征值不应400KN/㎡.打桩工作面标高：-10.5m，碎石垫层顶标高：-10.77m，桩顶标高：-11.0m.桩身砼强度等级为C30，试桩砼强度等级为C35.4#、5#楼桩径400mm，桩距1400mm，桩长17.5m,桩端置于⑦——粗砂层；单桩承载力为880KN,处理后复合地基承载力特征值不应580KN/㎡.打桩工作面标高：-10.9m，碎石垫层顶标高：-11.17m，桩顶标高：-11.4m.桩身砼强度等级为C30，试桩砼强度等级为C35.备注：为合理缩短工期，经甲方与设计院同意试桩砼标号由原设计标号C35提升两个标号为现在的C45，待试桩同条件试块抗压强度达到C35时，进行CFG桩检测。
三、CFG桩施工前期准备（一）、施工技术准备1、熟悉建筑场地的情况，包括临近的高压电缆、管线等资料、建筑物场地的水准控制点和建筑物位置控制坐标等资料。
2、及时组织相关关人员对图纸进行会审，收集各项技术参数及资料，编辑详细施工方案，报监理工程师审批。
3、组织施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求并进行书面交底。
(二)、施工工程内容本工程的施工主要内容包括如下三个方面：一是长螺旋钻孔灌注CFG桩的施工，二是凿桩头和碎石垫层（褥垫层）的施工，三是成孔出土和桩间土的挖除、清运等。
根据以上施工内容，结合甲方对工期等的要求，制定本工程的施工方案。
（三）、施工总体部署1、施工内容流程为：（1）平整场地、抄测标高（2）定位测量放线、桩位放点（3）测量验线（4）打桩设备进场、组装与调试(5)进行试桩（6）CFG桩施工、成孔出土清理外运（7）打桩施工机械设备退场。
（四）施工工程量及进度安排：1、根据本工程的地基处理设计文件，本次施工主要工程量如下表：2、1#～5#楼每栋楼CFG桩施工工期为15个有效工作日，20min/根；3、施工顺序：5# 1# 4# 3# 2#，同素土挤密桩形成流水施工；（五）、施工现场平面布置1、本工程施工现场布置主要为办公区和施工区，在施工区内重点考虑地泵放置的位置和砼罐车的行车路线,罐车主要考虑从西大门处进入，从西大门处坡道进入基坑。
2、场地平整，施工用水接电至基槽边。
根据施工的要求接好电源及水源，施工用电每台桩机不少于200KW，提供不少于2t/h的水源。
3、作好基坑上下坡道并保证施工车辆进出场道路畅通。
4、保护好基础边轴线控制点及高程控制点，为桩位放线复核及测定桩顶标高提供依据。
四、组织机构、机械设备及劳动力计划、用水用电计划（一）、施工组织机构1、项目施工组织管理基础工程质量至关重要，工程开工时我公司将组织富有经验的人员组成项目经理部，选派精干的管理及施工人员进驻现场，下设成孔、灌注、材料、安全、技术、生产、试验和质检等部门，确保整个工程保质保量顺利完成。
2、质量保证体系建立由项目经理领导、项目总工中间控制，生产质量全体人员基层检查的管理系统，以确保各项质量保证措施落实到各分部工程及各道工序中。
并在施工过程中设专职质量员，发现不符合质量标准的问题及时纠正。
（二）机械设备及劳动力计划1、根据工程量工程特点施工，按期保质保量完成，所使用的主要机械设备如下表。
主要机械设备一览表1、人力资源分配施工人员计划表（三）施工用水、用电计划设备功率一览表考虑交叉作业及设备运行的连续性，本工程用电功率每台钻机配套用电量不少于200KW。
（四）工程材料计划本工程CFG工程桩砼采用C30商品砼，每次浇筑前报砼浇筑申请，核算砼用量，然后由项目部材料部门统一订砼。
五.施工工艺、施工方法（一）CFG桩施工工艺根据施工桩位平面布置及施工现场情况，确定按桩机旋转半径排孔。
本工程CFG桩拟采用长螺旋钻机施工工艺，其优点是施工造价低、设备行动灵活、施工方便、噪音低、无环境污染，可大规模同时作业，施工工期短、效率高。
（二）施工方法：1.定位测量、桩位布设及质量要求（1）定位控制和测量控制均按照甲方提供的高程控制点和水准点以及甲方提供的《试桩图纸》为依据。
定位使用全站仪，轴线测量、布点使用经纬仪和钢尺。
全站仪定出楼位四个角点坐标后，在基槽内做出定位控制点，然后根据CFG桩布点图，用尖头钢钎通过尺量定出每个桩的位置，并撒白灰点，钢钎要求打入地面以下50cm，拔出钢钎后将再向孔内灌白灰，以白灰孔的中心作为桩的中心，经过验收合格后方可开钻打孔。
施工前应进行场地平整，抄测出地面标高，并做好标高控制点。
（2）根据现场实际及图纸要求确定主楼开挖范围；例如定位放线发现5#楼北侧拐角处无法满足装机操作半径（桩机宽 6.5m、长11.5m），因此将5#楼北面东西两侧加大开挖面积以满足打桩机的操作半径。
如图.2.CFG桩施工工艺流程及技术要求：施工准备、定位测量→桩机就位→钻进成孔→拔管、浇筑砼→移机→成桩清理→成品保护→清理桩间土→剔凿桩头→碎石褥垫层1）施工准备a、核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
b、施工前清除地表耕植土，平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围那地下构造物及管线。
c、测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
打桩施工前先将CFG桩的区域进行场平，统一平整到-10.9m标高，并在基坑内做出高程控制桩点和建筑四角坐标控制点，并报验合格方可进行桩位布点。
2）桩机就位：a、桩机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制桩孔深度、垂直度，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
要在机架上或机管上做出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。
b、钻杆调直机架钻杆，对好桩位（压实钻尖），开动机器钻孔，达到控制深度后灌注砼，成桩后，复检桩位。
c、检查成桩质量检查桩位轴线尺寸,横向偏差≤50mm,纵向偏差≤50mm3 ）钻进成孔钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。
一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。
在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。
当钻头到达设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制孔深的依据。
当动力头底面达到标记处桩长即满足设计要求。
施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。
4）混凝土灌注及拔管a、CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始用80拖式泵泵送混合料，当钻杆心充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。
成桩的提拔速度宜控制在1～1.5m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因供料慢而导致停机待料。
灌注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。
施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。
b、混凝土强度等级为C30,混凝土塌落度为180±20mm. 为保证其和易性及坍落度，要注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。
桩体混凝土要从桩底到桩顶标高高出500mm，施工垫层前凿去超出的混凝土部分锯至设计桩顶标高。
c、混凝土浇筑时，要选有经验的机工，用锤子敲打，以确定砼灌入量。
要适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。
5）移机当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。
施工时由于CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。
因此，下一根桩施工时，还应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
移机完毕根据需要将钻孔出土清理出场地。
（6）成桩清理a、在单桩砼强度达到80%时，我们将使用60型挖掘机和人工配合将钻桩孔泥土和预留500mm的桩头保护土清理到设计标高。
b、单桩成形后，要安排专职人员将桩头四周散落的砼及时进行清理，但不得扰动桩身砼，以免影响桩身质量。
c、施工过程在采用60型挖掘机配合，CFG桩完工后再统一清土至场内指定地点。
d、根据设计和施工规范要求，灌注桩成型时由于桩顶500mm 砼密实度有可能达不到要求，所以必须预留500mm的砼桩头，待砼强度达到80%以上时，在用机械锯断，距设计标高将其锯断的砼拉运到场内指定位置。
e、CFG桩验收合格后方可进行褥垫层施工，褥垫层厚度230mm，褥垫层材料选用料径5-25mm的碎石，褥垫层铺设宜采用压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可用动力夯实法，夯填度（夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9。
f、施工结束后，进行复合地基静载荷试验及低应变检测，检测依据《建筑桩基检测技术范》（JGJ106-2003）执行，检测合格后方可进行下道工序施工。
（三）、成品保护1、桩机移位，浇筑混凝土时，均要注意保护好现场成品桩以及定好的桩尖和轴线桩、高程桩。
2、桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。
（四）、应注意的质量问题1、开机前必须认真核对桩位位置，核对图纸编号，不可多桩、漏桩。
2、桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。
严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。
同时为了避免断桩，应严格控制砼的浇筑和提钻的速度，避免由于提钻过快砼浇筑不及时造成孔内负压而引起缩颈或断桩。
3、当出现机杆跳动、机架晃摇、钻不进等异常现象，要立即停机检查。