探索化工机械日常检修技术的应用

探索化工机械日常检修技术的应用
摘要：化工行业一直是我国的支柱产业，它的快速发展有效地促进我国综合国力的提升，但是随着化工行业地飞快发展，在化工生产过程中，也带来了一定的安全问题，主要就是化工机械设备日常检修相关的问题，影响到化工生产的进程。

因此，本文就化工机械设备检修的相关内容入手，对其化工机械设备日常检修技术的应用进行了分析探讨，以供参考。

关键词：化工机械；机械设备；日常检修技术
引言
化工行业与人们的日常生活密切相关，化工生产能够为人们提供许多日常生产用原材料，综合改善了现代社会生活的质量。

应用化工机械作为加工与制造的工具，全面提高了化工企业的生产效率，使得生产产品与市场需求保持同步，避免了化工产品供不应求的局面。

采购大量化工机械辅助生产的同时，还应加强机械设备的检修与管理工作，采用先进科技完善设备的检修体系，以降低生产成本，保障生产的持续运行。

一、化工机械设备检修的相关内容
1、化工机械设备检修的分类
化工生产具有高温、高压、腐蚀陛强等特点，因而化工机械设备，管道、阀件、仪表等在运行中易于受到腐蚀和磨损。

为了维持正常生产，必须加强对它们的维护、保养、检测和维修。

化工机械设备的检修，主要可分为计划内检修和计划外检修。

计划内检修。

计划内检修是指企业根据设备管理、使用的经验以及设备状况，制定设备检修计划，对设备进行有组织、有准备、有安排的检修。

计划内检修又可分为大修、中修、小修；计划外检修。

计划外检修是指因突发性的故障或事故而造成设备或装置临时性停车进行的抢修。

计划外检修事先无法预料，无法安排计划，而且要求检修时间短，检修质量高，检修的环境及工况复杂，故难度较大。

2、化工机械设检修工作意义及内容的概述
所谓的化工机械设备，其实就是在化工产品生产的过程中，才应用的所有自动化设备及化学仪器。

化工行业生产由于具有不稳定地特点，容易带来安全隐患，如果一个环节出现故障，那么就很可能导致重大安全事故。

因此，化工机械设备的检修工作一直是企业所重视的问题，在检修的过程中，不断地实践与总结，能够基本地掌握其规律，能够极大地提高机械设备检修的效率，可以缩短恢复正常生产的实践，给化工企业带来更大的经济效益。

化工机械设备的检修工作主要包括周期性检修和日常检修两部分，在化工机械设备的检修过程中，需要对损坏的设备进行修复，有的设备破坏程度过大，已
经不可修复，需要进行及时地更换，化工生产产品就是发生复杂的化学反应的过程，需要相当准确地工艺条件，主要就是为了恢复机械设备的基本性能，然后保证设备的精度和工作效率，才能保证产品的质量。

化工机械设备的检修工作是整个企业的核心工作，如果检修工作做得不到位，那么将会影响到生产的进度和产品的质量，也会干扰到机械设备的使用年限，给企业带来经济损失。

3、检修化工机械设备的基本理论
由于化工生产的化学反应相当复杂，所需要的化工机械设备种类很多，每种设备的性能和构造也不一样，在检修的过程需要采取不一样的措施，主要有几种的检修办法：首先是需要监测设备的工作状态，这是常用的机械设备检修方式，选择在规定地周期，对化工机械设备进行定位低检修工作，但是这个方式需要了解整个机械设备的运行状况，通过不断地统计分析，来大致推算出机械设备发生故障的周期，这样才能更好地进行检修工作；其次，是根据机械设备的自身工作状况来决定，机械设备的管理应进行建立日常的管理档案，设定出检查验收的标准，有了这些保障措施，可以减少检修工作的盲目性，但是如果缺少对机械设备实际的运行情况的了解，不够灵活，在实际的维修中可能会出现维修的偏差；最后就是将上面的两种方式进行有效地结合，共同为检修机械设备提供理论根据。

这种方法不但可以吸收状态监测和设备自身运行状况的特点，而且能够更好地对化工机械设备进行维修。

如果有些机械设备经常发生故障，就应该采用状态监测来进行检修，对于常规的普通设备，只需要利用设备状况的决策方式来检修即可。

二、化工机械设备日常检修技术的应用
现如今，化工产业实现了经济效益的快速增长和生产规模的迅速扩大，企业承接的生产与加工任务越来越重，这些都给化工机械操作带来了较大的运行压力。

数据显示，年收益过百万的化工企业，每年在化工机械方面投入的维修费用占总成本的25%左右，所涉及金额高达25万元左右。

若能采取措施控制化工机械故障的发生率，使机械设备正常地发挥生产功能，将为企业节约一笔不小的成本投入。

从化工行业连续生产的角度考虑，除了加强管理以外，还应根据设备运行情况制定日常检修方案，合理地应用各类技术完成设备的检修工作。

1、先进的计算机技术
合理应用计算机技术，有助于检修人员对化工机械的异常信号实施分析，挖掘出潜在的故障信息。

当下，化工机械设备随着生产的发展向着大型化、自动化、高速化和复杂化发展，有关的数据信息越来越多，关系愈发复杂，对于设备管理数据分析提出更高的要求，可以通过建立计算机信息管理系统来实现数据信息的高层次利用。

有关于设备检修方面有三个业务管理模块：其一，包括设备运行、设备维修、故障统计、设备改造等子模块，动态管理维修工作，统计核算设备的维修费用及维修配件的消耗。

制定图表形象表达设备发生故障情况，并制作维修提示信息来提醒维修人员对设备进行定期检查。

其二，对于润滑材料的消耗动态统计并分析，做到节约用油、合理润滑。

其三，对整体企业的设备进行综合管理。

设置库存数目预警提示信息，当设备备件高于标准数或低于标准数时，数据系统
会出现报警提示音。

这样简化了管理部门的审批程序，方便有关设备的管理。

2、电子传感技术
选用电子感应技术也能为化工机械检修提供参照，如图1所示，通过快速获取设备信号且经过传感处理，根据化工机械感应情况分析故障的发生情况。

除了机械控制系统外，电气控制系统也是化工生产设备的主要组成部分。

基本上所有的生产设备都配制了电气控制系统，并且以计算机调度中心为总指挥，按照化工产品的质量要求执行生产流程。

检修人员使用电子传感技术负责每台设备的参数监测与调配，集中设备工作参数的分析与处理，从而掌握更深层次的故障信息，指导设备检修操作。

例如，当主控系统感应到异常信号后，由传感器自动转接智能系统后台进行处理，并且进一步锁定设备故障的位置，为检修人员的故障处理工作提供了极大的帮助。

图1化工机械的电子感应流程
3、在线监测维修技术
随着科学技术的不断发展，我国的化工生产的过程中也使用了在线监测维修技术。

市场需求的急剧增加，大大增加了企业生产的任务量，化工企业承受着前所未有的压力，这就变相增加了化工机械出现故障的几率。

如果在化工机械检修的过程中出现停机现象的话，便会中断整条生产线的运行，影响生产。

为了避免停机检修造成的不便，技术人员需融合计算机技术、无线通信技术、电子传感技术等，建立智能型的在线检修技术，负责化工机械的检查、监测、自处理等工作。

结束语
总而言之，化工产品在日常生活中的应用十分广泛，这就决定了化工产业在我国国民经济中占据着极为重要的位置，而化工机械设备又是保障化工生产正常进行的基础，是企业发展的原动力，并且直接影响着企业的经济效益。

因此，在化工生产的过程中，要科学、完善地做好化工机械设备的日常检修工作，只有这样才能延长机械设备的寿命，创造更多的经济效益。

参考文献
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[2]张丽萍.浅谈化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施[J].黑龙江科技信息.2012(01).
[3]包财.化工机械日常检修技术的应用分析[J].中国石油和化工标准与质量.2014(03).。