PHC管桩质量控制要点

PHC管桩质量控制重点
一、进场控制
1.管桩的强度达到设计值100%方可运至现场。

2.进场时需对其产品合格证书、外观、外形尺寸进行检查：
⑴ 外观：无蜂窝、露筋、裂痕、色感均匀，桩顶处无裂痕。

⑵外形：桩径±5 ㎜，管壁厚度±5 ㎜，桩尖中心线 <2 ㎜，顶面平整度 <10 ㎜，
桩顶曲折 <1/1000L （L 为桩长）。

⑶ 桩身有管桩标志、制造日期、管桩编号的标志。

二、场所堆放
1.管桩吊桩时采纳两支点法，也可采纳在两头板处勾吊，绳子与桩身水平交角大于 45°
2.装卸起吊时要平移，禁止投掷、碰撞、滚落。

3.管桩堆放场所一定平坦、坚固，要有排水举措。

4.管桩最基层按两支点法设置垫木，支撑点应在同一水平面上，间距2/3L （L 为桩长）
5.管径 400㎜可堆放四层，管径500、600㎜可堆放三层，每层均需按两支点法设置垫木。

6.按管桩的不一样规格、型号分别堆放。

三、施工流程
1.测定坐标、轴线及桩位。

2.压桩机就位调整。

3.将管桩压入压桩机夹腔。

4.将管桩瞄准桩位调直。

5.压桩至底桩露出地面 2.5—3m 时调入上节桩与底桩对齐，压底桩至桩头露出地面 0.5—1m。

6.调整上下节桩与底桩对中。

7.电焊接桩、再静压、再接桩、直至设计深度或达到必定终压值，必需时适合复压
8.终压前用送桩器将工程桩头压到地面以下。

四、施工前的准备工作
1.审察施工方供给的施工组织设计，施工组织设计的内容应包含：⑴工程概略⑵水文地质资料⑶总平面图⑷管桩构造图⑸定位放线⑹桩
的吊运⑺施工流水⑻沉桩方法及机械设施⑼对四周建筑或地下管线
影响⑽劳动力及资料设施供给计划⑾总进度计划及安全施工举措。

2.轴线的施放应以国家三角网控制点引入，并应多次复核确立。

施工现场轴线控制点的地点不受沉桩作业的影响，数目不宜少于两个。

3.设置控制标高的水平点，桩基施工的标高控制应依照设计要求进行，每根桩入土后均应做标高记录。

4.检查施工现场邻近能否有建筑物、上空能否有杆线、地下能否有管线，并采纳举措：
⑴挖防震沟，沟宽0.5—0.8m，深度按土质状况以边坡能自立为准。

⑵设置袋装沙井，直径70—80 ㎜，间距 1—1.5m，深度 10—12m。

5.依据桩的密集程度以及与四周建筑的关系确立打桩次序：
(1)若桩较密集，且距建筑物较远，场所宽阔时，宜从中间向四周进行。

(2)若桩较密集，场所狭长，两头距建筑物较远时，宜从中间向两头进行。

(3)若桩较密集，且侧边凑近建筑物，宜从毗邻建筑物的一侧开始，由近向远进行。

(4)依据桩的规格，宜先大后小，先长后短。

6.检查压桩机各零件能否正常运转、连结能否坚固，压力表一定经权
威部门检测合格后方能使用。

7.压桩机的安装地址应按施工要求进行办理，应平坦场所，地面应达
到 35Kpa 均匀地基承载力。

8.检查桩位，误差不得大于20 ㎜。

9.在管桩上划出以m 为单位的长度标志。

五、质量控制
1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度误差不得大于0.5%，用丈量仪器从正面、侧面按90 度方向架设经纬仪监测下桩垂直度，必需时
宜拔出重插，禁止挪动桩机纠偏。

2.管桩接长时，宜在桩头超出地面0.5—1m 进行。

3.接桩时，上下节桩应保持顺直，错位误差不宜大于 2 ㎜。

4.对接时清理洁净接驳面和坡口，如桩节空隙较大，可用铁片填实焊牢，联合面空隙不得大于 2 ㎜。

5.管桩焊策应切合现行行业标准JGJ81的相关规定，焊条一定有合格证书。

6.施焊时，先对称点焊4—6 点，再由两个焊工（焊工合格证）对称施焊，焊接层数不得少于二层，第一层一定用Ф 3.2㎜焊条打底，第二层方可用粗焊条（Ф4 ㎜或Ф5㎜焊条），内层一定清理洁净后方能施焊外层，电焊厚度应超出坡口 1 ㎜，焊缝应饱满、连续，无气孔、焊瘤、裂痕。

7.电焊结束后停留时间大于5min，禁止用冷水冷却或焊后施压。

8.压桩过程中应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连结质
量及压入深度，重要工程应付电焊接桩的接头做10%的探伤检查。

9.气温低于零度、雨、雪等无靠谱举措保证焊接质量时，不得焊接。

10.每根桩应一次性连续施工，尽量减少停留时间。

11.桩间距小于三倍桩径一定跳打。

12.控制桩顶标高，依据设计桩顶标高计算送桩高度，并在送桩器上做出标志。

13.依据设计要求，保证桩端进入持力层，终桩长度采纳油压值控制为
主桩长控制为辅的原则：
⑴当桩长达到设计要求而油压值未达到设计要求时，须持续接桩、送桩，直到油压值达到为止。

⑵当油压值达到要求而桩长未达到时，需将露出地面的桩作截桩处
理，并作好记录，应由设计院签订办理或认同建议。

14.保护好超出地面的桩头，截桩应用割桩器截割，禁止用大锤敲击或强行扳拉截桩。

15.照实正确的做好管桩的施工记录。

六、安全控制
1.施工现场一定有安全表记、安全员巡检，压桩、吊桩等操作人员
一定有上岗证书；
2.压桩作业时，应一致指挥，压桩人员和吊桩人员应亲密联系、互相配合；
3.压桩时，按桩机技术性能表作业，不得超载运转；
4.压桩机行走时，长短船与水平坡度不得超出5%；
5.压桩时非作业人员应离机10m 之外，起重机的起重臂下禁止站人；
6.接桩时，上一节桩应提高350—400 ㎜，此时不得松开夹持板；
7.冬天应消除机上积雪，工作平台应有防滑举措。

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