拉丝油乳化液知识讲解.doc

使用浓度根据操作类型和油品特性确定，需要定期检查（每天最好），维持该浓度值。

浓度有两种检测方法；折光仪测定法（简便近似）、拉丝油乳化液分离法。

拉丝油乳化液不可能永久维持不变。

随着液糟内乳化液的碳酸化，水分蒸发，在铜线上残留盐分，以及添加硬水，乳化液中盐含量会随时间增多，仅由于蒸发损失造成盐含量增加也使电导率提高。

乳化液的不稳定性与含盐量有关，因此通过测定电导率，可确定其使用状况，决定是否应该换液。

绝不选用危害人体的原料; 污染性极低, 对河川生物及植物影响很小,耐磨，损耗少，若能按照要求使用可以保证2年不用更换油池；拉丝油的乳化剂由亲水基和亲油基两部分组成，保持乳化液的稳定性，乳化剂的作用至关重要。

拉丝油还具备着防止铜线氧化、不粘线、清洗性、无泡沫、无毒、稳定的理化性能。

拉丝油在冬季使用前应在15—35度环境存放几天，恢复原状，有条件的可移植暖油室恢复原状，保证足够的流动性，方便倒桶及配液。

拉丝油在铜线拉丝中，铜线与拉丝模、导向轮之间产生摩擦，故用喷或侵的方式应用的乳化所起的作用主要是润滑和冷却，减少金属间的摩擦，并带走所产生的热量。

拉丝油的乳化剂由亲水基和亲油基两部分组成，保持乳化液的稳定性，乳
化剂的作用至关重要。

拉丝油还具备着防止铜线氧化、不粘线、清洗性、无泡沫、无毒、稳定的理化性能。

拉丝油发现一般新系统在调试阶段，终是存在着暂时起泡的现象，即使是设计尺寸合适的系统，而且使用了去离子水也还会增加产生泡沫可能性。

泡沫一般可能会维持几小时甚至几天，但较易于控制，并可达到稳定状态，偶然产生的泡沫常常由于意外因紊造成。

使用清洗剂清洗机器也会引起泡沫。

系统在拉丝机操作过程中，拉丝油乳化液不断带走一定数量的金属屑，大一些的由于重量原因沉到液槽底部，小的较长时间内仍悬浮在液体中，并沉积在拉丝模、导轮上，使铜线受损伤。

拉丝油能消除静由及抽线后铜粉的附着, 保持铜线的清洁.
拉丝油乳化系统完美,对水质要求不高, 就是在沸腾的温
度下, 也不会破圾SX-801的乳化安定性, 斫以伸线液不易老化. 拉丝油适合高速伸线,可在极速2500米/分-2800米/分长时间高速使用, 线材表面光泽好, 眼模磨损小. 拉丝油润滑
性强,因为表面张力低, 眼模失圆度好. 除了传统的油性剂外, 含有高级的润滑加强剂, 能耐高温, 降低眼模的损耗.。