自动化仪表设备安装调试要点分析

自动化仪表设备安装调试要点分析
摘要：自动化仪表在工业生产领域发挥着重要作用，仪表的性能和稳定性直接
影响着产品质量，需要在自动化仪表的安装和调试阶段进行质量控制，从而更好
地保证工业生产顺利进行。

为了提高自动化仪表性能，保证工业生产的顺利进行，在自动化仪表工程施工中，需要明确安装和调试的要点，保证可以准确地采集到
工业生产运行信息，为控制系统提供准确的参考数据。

关键词：自动化；仪表；设备；安装；调试要点
中图分类号： TB333 文献标识码：A
1自动化仪表安装技术要点
1.1重视做好施工前的准备工作
准备工作主要包含三部分：分别是为工程项目选择适合的仪表型号、施工之
前做好设备质量上的把控及验收工作、依据施工状况制定工程具体的进度表。

仪
表自动化工程项目施工后的质量很大部分是由设备的型号所决定的，只有在施工
中选择合适的仪表设备，工程项目施工完成后的工艺才能满足要求。

故要根据施
工实际状况合理地选择仪表设备的型号，型号的选择还要考虑设备是否较为先进、经济成本是否合理等，自动化方面要选择程度较高的、并且不需要耗费太多成本
的设备来进行施工。

在选择一些对施工起着关键性作用的设备时，要根据项目规
范召开投标会议来决定所要使用的型号。

设备的型号对项目的质量有着直接性的
影响，而设备的质量又对工程是否能够顺利开工有着非常大的影响，因此一定要
在施工之前做好仪表质量上的把关工作，不能让质量不达标的仪表设备在施工当
中被使用。

要避免施工环节使用到质量大合格的设备，工作人员就要严格地把控
设备入场验收这一环节，所有进入到施工场所中的设备一定要进行严格、专业的
检验，在专业设备核验人员确定质量没有问题，与施工要求相符合之后才能够让
设备进入施工现场。

当遇到对施工非常重要的设备如热电阻或压力表等，一定要
把这些设备送到有检验资质的部门进行检测，只有检验通过并有合格证书之后才
把这些仪表设备安装到相应的结构上。

在施工环节进行仪表设备安装工作时，很
多因素都可能会影响着仪表自动化工程的安装进度，一般影响因素有土建工程以
及工艺管道等。

因此要使得施工安装的进度不会受到很大的影响，就要针对实际
的施工安装情况制定详细、尽可能具体的进度表，把每一个时间段或一个施工环
节所要做的工作都列举出来，并在施工之后不断地进行补充使进度表更加详细，
从而使得施工各环节的质量及进度都是有保障的。

1.2安装实施阶段
一次取源部件需要和生产工艺管道同时进行安装，需要对取源部件进行全面
地检查，确定好仪表安装的部位和间距。

插入式自动化仪表，根据安装说明书的
要求确定好插入的深度，采用螺纹固定的仪表应该保证具有较好的密封性能。

安
装好的仪表应该做好防护，避免在安装过程中对仪表造成损伤，很多自动化仪表
的附件都小而精致，如果不加以注意会存在丢失，无法保证自动化仪表达到性能
要求，需要安装作业人员小心操作和保管。

针对带有毛细管的仪表，可以在安装
过程中做好标记，避免安装人员对仪表造成损坏。

为了保证仪表自动化工程可以
按着工期要求交会使用，需要仪表安装工作与生产工艺实现很好地配合，在安装
以前把处于运行状态设备和管线断开，可以更好地保证安装作业人员的安全，还
应该作好不同专业施工队伍的配合，保证仪表安装工作有序开展。

仪表安装现场
应该光线充足，仪表安装位置保持在1.2～1.5m，温度仪表应该安装到温度变化
最为灵敏的部位[2]。

对气体介质压力进行监测的仪表，监测点应该取到管道上半部，而液体或蒸汽压力进行监测的仪表，需要安装到下半部。

流量监测仪表应该
在传感器本体前后段保持足够长度的直管段。

雷达物位计不可以装到进料口上部
及受到介质冲击的位置，应该垂直于被监测介质表面。

2 自动化仪表调试技术要点
2.1 调试要点分析
仪表设备安装成功只是一个开始，它能否正常运作才是关键。

安装完成后，
调试人员需要尽快对仪表设备进行检测、调试，及时找出和处理好仪表设备存在
的问题。

只有这样，仪表安装工程才算是基本结束。

调试前的准备工作：①检
查仪表设备调试条件是否具备，如：周边环境是否清理，是否具备通电、通水、
通气等外界条件；②对于大型自动化系统的调试，必须编制调试计划、调试方
案和必要的安全保护措施；③检查相关人员是否到齐，如：单体调试必须由工
程项目部调试人员、仪表制造商技术服务人员、监理工程师等参加。

仪表设备调
试按照先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络原则。

具体调试有：单台仪表的安装前校准；安装后的供电试验、在线调试；DCS 控制系统内部模块
通道的测试；回路试验和系统试验 ( 包括检测回路试验、控制回路试验、报警系统、程序控制系统和联锁系统的试验 ) ；最后才能正式投运。

（1）单台仪表在线
调试：安装确认后、投入使用之前，应首先对仪表设备通电前检查，正常后再通电，经 24h 预热后，对仪表设备进行现场校验；对分析仪要用零点、量程标准气
对仪表零点、量程进行校对；对调节阀阀位应进行全行程校对；对 DCS 控制系
统模拟量通道全量程（0%、25%、50%、75%、100%）校对等等。

（2）联调联试：单体设备调试合格后，需对整个自动化生产线、单回路、复杂调节回路以及综合
联动控制回路进行调试。

综合联动控制在全线自动方式下要求：按物料输送方向
的逆向顺序依次延时自动启动；按物料输送方向依次延时自动停车；当某一设备
故障停车，则该设备的前级设备（输送方向的逆向）依次停车；在调试过程中，
要人为设置故障点，反复验证程序和电器控制的正确性。

2.2 仪表联调
在进行自动化仪表联调以前，需要保证仪表设备已经安装完毕，选用的仪表
材质和规格型号满足设计要求。

取源部位的安装位置科学合理，介质流向与流量
计方向相符，介质管线已经完成吹扫并达到合格标准。

工艺管线接头符合标准要求，已经达到气密性要求。

电气线路绝缘电阻达到要求，接线不存在错误，接线
端子与导线接触良好。

对仪表回路进行调试时，需要保证测量误差达到以精度等
级要求，仪表的零位不存在偏差。

仪表单回路完成调试后，仪表工程技术人员需
要与业主方人员开展联合调试，并详细记录好联合调试灵敏据，已经达要联调要
求的仪表需要由业主方相关人员签字，不合格的仪器需要核实好问题，存在故障
的仪表应该退货处理。

2.3电磁流量计
该种类型的流量计利用电磁原理来对介质流量进行监测，调试过程中经常会
出现如下现象：（1）流量计转换器可以正常监测介质流量，但上位机无法获取
到流量信号。

可以把转换器接线盒打开，利用万用表对信号输入端子进行检查，
是否存在信号接返的现象，如果信号的正负端接反，重新按着正确的接法进行联
系就可以将信号上传到计算机。

如果没有接反，利用万用表检测无电流或电压信
号输出，表明该端子已经损坏；（2）通电后电磁流量计转换器无数字显示，同
时存在着保护开关跳闸，需要利用万用表对供电回路电阻进行检查，如果供电回
路不存在短路，表明流量计内部电路存在问题，可以将流量计转换器电源部分取出，检查是否存在保险烧断现象，必要时可返厂处理；（3）电磁流量计数据与上位机数据不一致。

需要进入到流量计转换器设置菜单中，检查流量计上下量程与上位是否相符，将两者的量程保持同步再进行检查。

有的上位机信号处理与流量计会产生一定的偏差，在高精度的生产工艺要求下，可以通过流量计通信号将数据发送到计算机[3]。

结束语
综上所述，自动化仪表工程的安装和调试，将会对控制系统的造成一定的影响，需要严格按照安装要求进行作业，还需要对自动化仪表进行保护，避免由于受到损坏而影响自动化仪表性能。

还应该针对自动化仪表工程特点确定好调试要点，可以有效的提高调试效率，缩短自动化仪表工程周期，保证可以如期将工程交付给业主。

参考文献
[1]陶克扬.自动化仪表安装调试的技术要点分析[J].科技创新与应用,2016(04):96.
[2]李军.谈自动化仪表安装调试技术要点分析[J].化工管理,2015(27):77.
[3]刘爽.自动化仪表安装调试技术要点分析[J].中国新技术新产品,2015(06):15.
[4]许平金.自动化仪表安装调试技术要点分析[J].科技风,2014(23):80.。