(完整word版)工程塔器中部分板效率数据

工程塔器中部分板效率数据
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塔板效率一般是根据经验来确定的。

常用的经验关联式是基于一些工业装置的数据,分析归纳成为经验式求取塔的效率，适用于一般烃类物系和化学物系的大多数设计。

如德里卡默和布罗德福（Drickarner，H．G．和Bradford，J．R．)经验关系曲线、奥康奈尔（0'Connell，H．E．）经验关系曲线等.对于丙烯精馏塔来说，一般塔的操作压力在2.0御a左右，塔顶塔底平均温度在53℃左右，该温度下其进料粘度为0。

055～0。

065rnPa·S，丙烯一丙烷相对挥发度为1。

2。

按德里卡默和布罗德福经验关系曲线查得的塔板效率范围为92％～96%。

该关系曲线使用说明中认为：“直径大于2133mm的塔，其操作效率可以较高.”因进料粘度与丙烯一丙烷相对挥发度乘积小于0。

1,超出奥康奈尔经验关系曲线的使用范围，其经验关系曲线不适用于丙烯精馏塔。

文献r90通过大量的模拟计算,推荐丙烯一丙烷分离物系的塔板效率为95%~100%。

某厂0.6Mt/a气体分馏装置丙烯精馏塔径为5.2m，共设有181层塔板，塔板效率设计值为85％,1999年10月开车以来运行平稳，计算表明实际塔板效率为95％。

该结果与德里卡默和布罗德福经验关系曲线查得的数据是吻合的。

文献报道福建炼油化工有限公司气体分馏装置改造中采用ADV浮阀塔盘，设计板效率为101％,标定的塔盘效率为105％。

奥康奈尔经验关系曲线的使用范围，其经验关系曲线不适用于丙烯精馏塔。

文献通过大量的模拟计算，推荐丙烯一丙烷分离物系的塔板效率为95％～100％。

某厂0。

6Mt/a气体分馏装置丙烯精馏塔径为5。

2m，共设有181层塔板，塔板效率设计值为85%，
1999年10月开车以来运行平稳，计算表明实际塔板效率为95％。

该结果与德里卡默和布罗德福经验关系曲线查得的数据是吻合的。

文献报道福建炼油化工有限公司气体分馏装置改造中采用ADV浮阀塔盘，设计板效率为101%，标定的塔盘效率为105%。

塔板效率理论分析
丙烯精馏塔板效率经验关系曲线和实际运行结果均可达到95％,文献报道的数据甚至高达100％以上。

从物系分析来看,丙烯精馏操作压力高,意味着操作温度高，液相粘度和相对挥发度均较小，均对提高塔板效率有利。

随着装置规模日趋大型化，精馏塔直径随之增大，塔内液流长度增加，减少了液流的轴向返混，增加了液体与汽体的接触传质时间，也对提高塔板效率有利。

文献.J分析认为：“塔内液体流过塔板时，不起返混作用，故液体进入塔板时含低沸物较多，经过两相汽液接触，离开此塔板时，则含量变低，上升蒸气与进入塔板的液体接触，致使蒸汽离开塔板时的组成，较离开塔板的液体的平衡蒸气组成高”。

又认为：“在C2～C4烃类的加压普通精馏时，应用浮阀塔全塔效率经常在100％左右，有时可超过100％，若在加压下进行丙烯一丙烷的分离，则塔板效率超过100％"。