汽车自动变速器机械与液压系统故障诊断与排除方法

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N—D迟滞时间过长,结合表1可得出:倒挡
油路油压低、直接挡离合器c:磨损或一、倒挡制动
器磨损。
分析:一般来说大部分自动变速器都采用蓄压 器减少换挡冲击.在挡位结合时作用于换挡执行元 件的油压会瞬间下降然后再恢复,如果油压表上没 有出现这种波动,说明蓄压器损坏。
2.4道路试验
分析:汽车挂倒挡时,要求主有路油压升高。若 主油路油压没升高,则倒挡执行元件动作速度减慢,
试验步骤:
(1)油温达到正常下作温度50—80℃。 (2)拉上手刹车并用脚制动将车轮制动。
(3)选挡杆分别处于D挡或R挡的位置。 (4)发动机怠速运转,急踩加速踏板到底,记 下此时发动机转速,为失速转速。全过程不超过5s。 (5)每做完一次试验应使发动机怠速1-2min, 变速器油温降低后,再以同样的方法测试R挡。
顺性的作用,F0可以在超速行星排行星架相对太阳
轮逆时针转动时锁止太阳轮。当升超速挡时,C。先 释放,B0后制动,这中间F0可起到C。的作用,避免 行星排打滑。如F0丁作异常,行星排会打滑,使换挡 时间增长。
2.2.2
2.3.4松开手制动,升起汽车,挂D位加油,自动变
速器在升挡瞬间主油压应瞬间下降,再恢复。否则可 能是该挡蓄压器损坏。
2.3油压试验 油压试验是自动变速器液压控制系统检测过程 中最常使用的方法,它是自动变速器在怠速和运行 工作时,测量控制系统各个油路中的油压,来判断各 种泵、阀的好坏。汽车出现加速不良、车速上不去和
让发动机和自动变速器都达到正常T作温度。在试 验中.通常应将OD开关置于ON的位置(即OD OFF熄灭),并将模式选择开关置于常规模式或经济 模式。道路试验的方法如下: 2.4.1升挡检查
自动变速器为例。通过各种试验分析机械和液压方
收稿日期:2009-03—1I 作者简介:唐天广,山东理工大学交通与车辆工程学院工程硕士研究 生,马鞍山职教中心讲师,研究方向:汽车检测与诊断。
同时踩住制动踏板和加速踏板.发动机处于最大扭 矩T况,而此时自动变速器输入轴静止不动.变矩器
涡轮也静止,只有变矩器壳和泵轮随发动机一起转
nance
personnel having advanced skiB.The electronic
control system failures of automatic transmission

can
be solved by retrieving
the fault code from instrument.However,mechanical and hydraulic system fault diagnosis is the TOYOTA A43DL automatic transmission
diagnosis
and troubleshooting method is introduced according
data.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Keywords:automatic transmission;test;fault diagnosis
1绪论 自动变速器的结构很复杂。变矩器、换挡执行元 件、阀体和控制系统任何部件出现故障。都会影响自 动变速器的正常工作。自动变速器故障种类繁多。 有机械方面的、液压方面的和电控方面的.而这些方
o o


o——元件接合且作用●——元件接合不作用
N-D挡迟滞时间过长.结合表1可得出:主
2.1.1在两挡位工况时.若失速转速相同且低于规 定值,可得出:变矩器导轮单向离合器打滑。 分析:导轮单向离合器打滑.变矩器会转变为偶 合器,由于偶合器只传递扭矩不放大扭矩,从涡轮回
流的油液不能被导轮反射到泵轮叶片背面.对泵轮的
B..2挡制动器F。.2挡单向离合器 c。.前进离合器B争低倒挡制动器 c:.倒高挡离合器 B:.2挡制动器 F2.低挡单向离合器
表1换挡执行元件工作表 换挡手 柄位置 挡位
Bo l Co
换挡执行元件
F0 o o o
C2 Bl
(3)将选挡杆手柄从N位换至D位,用秒表测
Cl B2

B2
F2



出从手柄移动到位到感到振动时所需的时间,称为 N—D迟滞时间。
常见车型自动变速器的失速转速一般为2200
r/
挡执行元件的油压下降,引起打滑,失速转速过高,
这还需要借助主油压实验来验证;另一种可能是D 位或R位共用的一个换挡执行元件打滑。由表1知 超速挡离合器C。始终结合,因此c。打滑。
2.1.3仅在D位时,失速转速高于规定值。可得出: 前进挡油路油压低或前离合器C,打滑。 分析:仅在D位,失速转速高。说明控制超速行
・42.
万方数据
唐天广等:汽车自动变速器机械与液压系统故障诊断与排除方法
2009年7月
超速单向离合器Fo起动改善3挡升4挡的平
油口全关,油压自然要升高。主油路油压受节气门阀
的影响.若此时节气门阀体位置不对,会推动主调压 阀动作。升高油压。对于电控自动变速器,可能是节 气门位置传感器输出的负荷信号过大。
唐天广1.高松2
(1.安徽马鞍山职教中心,安徽马鞍山243000,2.山东理q-大学,山东淄博255049) 摘要:汽车自动变速器是集机械、电子、控制、计算机、液压等多种高技术与一体的现代汽车重要总成,故障诊断与 维修非常复杂,对维修人员要求高。对于自动变速器的电拉系统故障通过仪器调取故障码基本可以解决,但对于
面的故障原因表现出来的现象往往都一样,是一种
面的故障因果关系.为排除此类故障建立一个清晰 而正确的思路。
自动变速器的试验检查应遵循以下程序(如图1)。
基 础 检 查 失 速 试 验

时 滞 试 验
油 压 试 验

维 修 变 速 器

试 验
多因一果的故障。因此自动变速器的故障都是综合 性的,故障原因可能在一个方面。也有可能在两个方 面,也有可能每个方面都有。且自动变速器不易拆 装,当出现故障和丁作不正常时,盲目分解往往找不
Fauit Diagnosis and Troubleshooting for
Mechanical
and
Hydraulic System in Automotive Automatic Transmission
TANG Tian—guan91.GAO Son92
(1.Maanshan
City Vocational Education Center,Maanshan 243000,China;2.Shandong University ofTechnology,Zibo
完成挡位的变换(汽车会有一个振动),这一短暂的延 时称为换挡迟滞时间。时滞试验可以进一步检查离合 器和制动器的磨损情况和控制油压是否正常。 试验步骤如下:
(1)使自动变速器达到正常工作温度(50— 80℃)6 (2)选挡杆位于N位,拉紧驻车制动。
图2 A43DL变速器结构图
2.超速行星排4.前行星排5.后行星排繇直接离合器 弧超速制动器艮直接单向离合器
星排的元件C。和主油路油压正常,只有可能是D 位1挡起作用的油压或换挡元件异常,前进挡油压
min左右.但也有的自动变速器的失速转速低于1800 r/min,有的自动变速器的失速转速高于2800
r/min。
由于做失速实验时发动机大负荷且车速为零,因此在 D位时处于1挡。下面结合A43DL变速器结构图(图 2)和换挡执行元件工作表(表1)来分析试验结果。
test
as an
difficult problem.In this paper,taking
example.the automotive automatic transmission
to
mechanical
the
test
and hydraulic system
steps
are
detailed,and the fault
目前在用的自动变速器都是电控自动变速器。
都可以通过故障解码器调故障码来获得故障信息。 但自动变速器还包括机械系统和液压系统,这两个
系统故障是没有故障码的。本文以Toyota A43DL型
2自动变速器试验
2.1失速试验分析 失速试验是检查液力变矩器和自动变速器中有 关换挡执行元件的一种有效方法。在前进挡或倒挡
2009年第7期 (总第216期)
AGRICULTURAL
农业装备与车辆工程
EQUIPMENT&VEHICLE
ENGINEERING
No.7 2009
(Totally 216)
【技术与交流】
doi:10.3969/j.issn.1673—3142.2009.07.013
汽车自动变速器机械与液压系统故障诊断与排除方法
255049,China)
Abstract:Automotive automatic transmission iS the important assembly of
modern
automotive。which consists
of mechanical.elec.
tronic,control,computer,hydraulic and other high-tech.Its fault diagnosis and repair is very complicated and requires the mainte—
油路油压低、前离合器C,磨损、超速离合器c。磨损
或超速单向离合器F。打滑。
分析:主油路油压低。控制换挡执行元件的伺服
活塞运动速度慢,所以换挡时间长。D位时.前离合 器c。始终接合,如c。磨损。则离合器自由行程加 大,接合时间增加,迟滞时间变长。
助推作用消失,因此发动机负荷会变大,转速降低。 2.1.2在两挡住工况时,失速转速均高于规定值,可
・41.
万方数据
2009年第7期
农业装备与车辆工程
动,这种T况为失速工况,此时发动机的最大转速为 失速转速。
得出:主油路油压过低或超速挡离合器C。打滑。
分析:在两挡位T况时,失速转速均高,说明在 这两个挡位均起作用的元件或控制这两挡的油压出 现异常。一种可能是主油路油压过低,因为主油路油
压作用于各个挡位。它过低会导致各挡位作用于换
B,PnCI 4 5 B】
低可能是某个伺服油缸漏油。可得出结论。 2.1.4在R挡位时,失速转速高于规定值,可得出:倒 挡油路油压低或倒高挡离合器c:和制动器B3打滑。 分析:同上。
2.2时滞试验
在发动机怠速运转时将选挡杆从空挡拨至前进
挡或倒挡后.需要一段短暂的延时才能使自动变速器
输入轴 中问轴 输出轴
将选挡杆置于D位,踩下加速踏板,使节气门
换挡冲击时都应进行主油压测试。 试验步骤:
(1)使自动变速器达到正常油温(50—80%), 拉上驻车制动。‘ (2)在测压孔上接上量程为2MPa的油压表。
保持在50%开度左右,让汽车起步加速。检查自动 变速器的升捎情况。如果到了升挡的车速,汽车没有 任何升挡的感觉。相反发动机出现失速,车速不再上 升,表明自动变速器失去该挡升挡功能。此时应举升 汽车在没有任何阻力的情况下.如果丢失的挡位又 有了。表明控制系统没问题.问题出现在换挡执行元 件,否则为控制系统问题。 2.4.2升挡车速的检查 在上述升挡检查的过程中.当察觉到自动变速 器升挡时,记下升挡车速。一般4挡A动变速器在节
自动变速器机械和液压系统的故障诊断则是一个难题。以TOYOTA A43DL自动变速器为例.详细介绍了汽车自 动变速器机械和液压系统试验的操作步骤,同时阐述了根据试验数据进行故障诊断与排除的方法。
关键词:自动变速器;试验:故障诊断 中图分类号:U463.212 文献标识码:B 文章编号:1673—3142(2009)07—0041-04
D位
2 3 4


o o


o o o o O


(4)将选挡杆拨回N挡,发动机怠速运转 1min,再做一次,共做i次,取平均值。


o o o o
2位 R位
l 2‘



(5)同样的方法测N—R迟滞时间。 大部分自动变速器N—D迟滞时间小于1.0一 1.2s,N—R迟滞时间小于1.2一1.5s。
2.2.1
出产生故障的真正原因,甚至造成损坏。因此应利
图1自动变速器试验流程
1.1自动变速器的基础检查
在进行自动变速器的各种试验以前,应对变速 器油质和油面高度、节气门拉索、选挡杆位置和发动 机怠速进行检查.确定这些部位正常后。才能根据试 验判断故障。
用检测仪器和试验手段,根据故障现象,诊断出故障 部位,有针对性地进行修理。
迟滞时间增长。汽车挂倒挡时.直接挡离合器C:接 合,倒挡制动器B,制动,若C:、B,磨损,其自由行程
道路试验是诊断、分析自动变速器故障最有效 的手段之一。此外,自动变速器在修复之后也应进行 道路试验。以检查其工作性能,检验修理质量。在道 路试验之前,应先让汽车以中低速行驶5—10
min,
增大,则换挡迟滞时间增加。
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