电气装配工艺管理

电气装配工艺管理
电气开并设备中的电气装配是开关行业一项重要的工作，开关设备的质量很大程度上取决于装配工艺质量。

对装配工艺，国家及相关行业制订了一些标准或规范，如：GBJ 149-90，《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》、GB 50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》、
GB503030-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》等。

但直接指导开关设备装配工艺的标准还不很完善和具体，很多装配工艺技术需要采用有关产品标准，执行其产品标准中相关的技术要求。

这就需要制订适合于各自产品和工艺条件的规范性作业指导书。

公司对电气装配工艺进行了一次较大的整理，重新建立了电气装配工艺构架，提出电气装配工艺由通用装配和专用装配二部分组成。

从此，电气装配概念更明确，思路更清晰。

对于建立电气装配工艺文件和进一步加强工艺管理，有很大的意义。

工艺管理应包括以下两个方面。

一、工艺基础工作
为工艺管理打造基础，使之在计划、组织和控制的前提下，按一定的原则、程序、方法有效地进行。

工艺基础性工作十分重要，它包括工艺文件、产品标准化设计和培训等。

这部分工作以前主要由原技术中心工艺室来做，各分公司则着重于现场管理。

从现有工艺文件结构看，产品电气装配通用性文件可以满足装配需要；产品专用工艺文件各分公司应根据本公司产品特点在现有通用工艺文件基础上编写。

每一个产品都有它的特殊方面，专用装配工艺要求在通用基础上细化，具体指导员工的装配，只有这样才能把每一个产品做精做细。

没有工艺文件或标准指导的装配，工艺质量模糊，装配出来的产品各种各样，质量好坏没有衡量标准，人为因素较大，管理不便。

专用工艺文件包括工艺守则，装配作业指导书，装配工艺卡片等。

工艺文件还要注重验证和修订，要善于应用新技术、新材料，新的方法和设备等，不断提高产品工艺技术以提高产品质量。

工艺验证和修订是持续改进，提高产品质量最重要的工作。

产品装配工艺标准化工作，是电气装配中的一种特殊方法，是提高产品装配质量和工作效率的重要方面。

装配工艺标准化体现在两个方面：一是采用统一化和单纯化的材料和装配附件，二是绘制装配图，代替现场做排或指导一、二次线装配，减少出错率，提高母线联结精度和装配周期。

工艺标准化工作应与设计工作相配合，把日常工程设计不断地纳入标准化设计中，从而提高产品设计、制造和装配的反映速度。

日常工程设计中非标产品占的比例较大，当工艺标准化工作做到一定程度时，可以起到引导工程投标、规范产品设计和指导工艺装配的作用。

如果把产品装配看作输出，培训更是输入。

培训的内容包括二个方面：实际操作和装配知识。

即应知应会。

实际操作通常为师带徒或现场示范，在日常工作中学到"应会"；知识方面的培训重点是对装配工艺文件或标准的认识和了解。

培训内容主要是工艺文件或标准，避免把经验当作培训教材，特别要注意把个人经验当作教材，造成工艺管理上的矛盾。

工艺文件或标准不一定十分完善，通过培训积累素材，对现有工艺文件进行整理和思考，联系实际，对工艺文件进行修订，使工艺文件不断完善。

培训是最好的贯标形式，要培养全员的标准化意识，把标准的落实真正深入到日常的工作中，工艺管理才能有坚实的管理基础。

二、现场管理
现场管理是工艺管理日常的管理工作。

首先应针对本公司的产品特点和装配工艺情况，应用科学的管理方法，有计划地组织和开展各项工作。

现场管理是一门综合的艺术，工艺管理人员要具有一定的产品知识、工艺知识和管理知识。

现场管理即生产现场工艺管理，生产现场工艺管理的任务有以下几方面：
1、确保产品质量；
2、提高劳动生产效率；
3、节约材料和能源消耗；
4、改善劳动条件和文明生产。

现场管理的内容主要有：科学地分析产品装配工艺流程，分析员工装配方法的合理性（包括使用材料、工具等），了解员工工作中的困难，给生产创造适合的环境和条件；做好装配辅助材料和工艺工装的及时供应和合理配置；指导和监督工艺文件或标准的正确实施，最后做好产品装配工艺质量控制。

现场工艺管理的方法应针对不同的内容确定其解决的问题和达到的效果，采取不同的解决方法，如工艺流程管理、定置管理、6S管理、零缺陷管理、统计分析和持续性改进等。

工艺管理和生产管理是分不开的，从各分公司的组织结构看，工艺管理人员和生产管理人员是分开的，应加强这部分管理人员在生产现场管理的配合，才能更有效地进行并做好各项工艺管理工作。

生产现场产品工艺质量检查是工艺管理的一项主要任务，应包括以下三个方面的内容：
1、工艺纪律管理；
2、产品工艺质量常规检查；
3、产品工艺质量控制点检查。

检查是产品质量控制最直接有效的办法，通过检查了解预期生产、重量和管理情况，发现问题并进行分析、改进和控制。

首先要制订检查计划，制定检查的内容。

检查的内容在有关规定和工艺文件的控制范围内，避免脱离工艺文件或规定的判别，做到"依法执法"。

工艺管理人员应熟悉工艺文件或有关规定，做依"法"的楷模，带动员工自觉地按要求做，规范自己的行为。

产品工艺质量控制点应根据产品质量情况制订，也可以有针对性地选择一定的范围。

制订质量控制点的依据来源于设计、产品质量重要度分级要求、工艺质量常规检查、检验与调试、用户反馈等。

对质控点的检查结果要经常分析，制定对策和持续改进计划。

结束语
工艺管理是一个老话题，对于工艺管理JB/T标准有规定，而生产中的电气装配工艺却有不同。

按JB/T工艺管理标准，工艺管理包括产品生产前期管理，而电气装配工艺管理是指产品生产过程管理。

当一个产品在投入生产和正常生产之后，工艺管理很容易被忽视。

如何走出传统的工艺管理，以适应现代工艺管理的需要以及公司产品质量不断提高的要求？是一个值得重新思考的问题。

电气装配工艺管理是一个服务"行业"，在生产中一直处于"被动"状态，要提高产品装配工艺质量和生产效率，工艺工作就要提前介入，为产品做一些"实绩"性的工作，而不仅仅是管理工作。

工艺工作自有它与其它方面不同的特点和"优势"，充分发挥工艺工作的作用，是今后电气装配工艺管理成熟的体现。