SMT贴片机抛料控制细则
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SMT贴片机抛料控制操作细则
版本：A
修改状态：0
1.目的
1.1 为减少材 料因方法不当导 致损耗，以满足 生产的需求，降 低公司的成本。
2.适用范围
2.1深圳华强激 光电子有限公司 SMT所有操作员及 相关人员。
3.3职.1责班组的相 关技3.术2 员未P受E必 过须 本 手册知识培训员 4.抛料控制操作 内容
图32
选择对于生产程序及 选择查寻时间范围，
选择供料器信息，得 出如上所示抛料信息
图33
页码：2-2
深圳华强激光电子有限公司
4.3.8 生产过 程中，NXT设备抛 料查寻见图：2729所述；
图25
注意：放回抛料盒后需要 对其进行检查有无安装到 位，抛料盒的顶部不超过 相机最高面为基准；
图26
对供料器下面进行散料清 理
输入开始与查 寻的结束时间
选择对应的生 产线
图28
根据需求进行 Feeder&Nozzle 抛料记录
图29
4.3.2为使用 W12-W56 mm宽度 Feeder时，对取 料位置中心进行 调整，请参照图 4-图8那样操作；
图5
按下上图中的箭头按钮， 每按下一次，feeeder前 进对于间距距离
图6
如果没有到元件中心与 Feeder取料中心相吻合， 则请按下中间的正方形 按钮将元件中心移动到 Feeder取料中心
如图一、 图二所示；其他 设备如 JUKI/FUJIXPF等 需要在设备操作 界面上查询抛料 结果观察是否抛 料；
4.3 如何预防 抛料及处理抛料 问题相关细则；
图3
FUJI NXT设备抛料超过设定目标时，
信号塔亮黄灯警告；异常时亮红灯。
正常时亮绿色灯，未开启设备电源时 不亮任何灯
图2
需要将材料的Y方向 上的宽度中心调整 到Feeder取料中心
图7
最后将按下反向箭头按 钮将移动到Feeder取料 位置以外的材料返回包
图8 最后将料带卡紧
图9
图10
图11
4.3.3在剪切多 余料带时，请注 意需要按照图9那 样沿着Feeder前 端剪平整；不能 使用手对料带进 行折断（图10） 也不能像（图 11）剪切过量；
图12 4.3.4在生产过 程中，出现料站
Feeder取料中心线
图3
其他设备（JUKI/XPF)以 设备抛料报警提示为参照
深圳华强激光电子有限公司
4.3.1当使用 W12-W56 mm宽度 Feeder时，安装 材料时除间距需 要设定正确外， 同时需要将第一 个材料位置调整 到Feeder吸取中 心位置
（如图3那 样）
图4 为将元件中心调整到 Feeder取料中心
图12 4.3.4在生产过 程中，出现料站
图13
图14
图15
将飞达尾部杠杆抬起拉 出飞达进行检查
图16
页码：2-1
检查是否为料带被卡或 接料不过导致报警
图17-1 生产中按下此按钮将对工作 头各吸嘴抛料状况进行监视
4.3.5 生产过 程中，监注视意抛：料不 能长期处于影响
图17-2 表示第1个吸嘴位置 表示第2个吸嘴位置 依次类推
图21
中型元件回收盒，如图那 样取下接料盒到倒出即可
图22
大型元件回收盒，直接取 出散料即可
图23 将设备暂停；按下紧急停 止，打开设备侧盖，中间 模组需要拉出模组进行
4.3.7生产过程 中，相关散料的 回收NXT设备见 图：23-26所述；
图24
从设备中拿出抛料盒，清 理盒子内的散料；
图27
点击“生产线 报告器”
图18-1 图18-2
图18-3
点击此按钮
显示单吸嘴取料状况，没 有吸取材料时无材料对于 影像处理画面
显示旋转头取料状况，没 有吸取材料时无材料对于 影像处理画面如图所示
深圳华强激光电子有限公司
图19 极小元件回收胶囊；如图 那样去下将内部散料回收
4.3.6生产过程 中，相关散料的
图20
中型元件（高度较高）回 收盒，如图那样取下接料 盒到倒出即可
4.1 相关设备 安全标识的认识
修改日期：
作成日期：2015.07.26
承认
制作
小心触电
强磁
警告ห้องสมุดไป่ตู้
严禁烟火
小心夹手
防静电
小心夹手
有被光源刺伤 眼睛的危险
小心夹手
4.2 相关抛料 状态的识别
不允许踩踏
注意有被夹 住的危险
小心高温
严禁触摸
图1
4.2.1 FUJI NXT 设备抛料过程中 超过设定目标 时，信号塔指示 灯亮“黄色”预 警信号；同时对 于抛料站位上的 LED指示灯也亮“ 黄色”
最后得出抛料 记录情况
图30
进入XPF生产界面，选 择“显示生产信息”
4.3.9 在生产 过程中，XPF设备 抛料查寻见图： 30-33所述；
6. 相关记录 6.1 《培训签
到表》 保存部门：生技 部 保存期 限：1年
6.2 《SMT抛 料记录表》 保存部门：生管 部 保存期 限：1年
点击此按钮
图31
版本：A
修改状态：0
1.目的
1.1 为减少材 料因方法不当导 致损耗，以满足 生产的需求，降 低公司的成本。
2.适用范围
2.1深圳华强激 光电子有限公司 SMT所有操作员及 相关人员。
3.3职.1责班组的相 关技3.术2 员未P受E必 过须 本 手册知识培训员 4.抛料控制操作 内容
图32
选择对于生产程序及 选择查寻时间范围，
选择供料器信息，得 出如上所示抛料信息
图33
页码：2-2
深圳华强激光电子有限公司
4.3.8 生产过 程中，NXT设备抛 料查寻见图：2729所述；
图25
注意：放回抛料盒后需要 对其进行检查有无安装到 位，抛料盒的顶部不超过 相机最高面为基准；
图26
对供料器下面进行散料清 理
输入开始与查 寻的结束时间
选择对应的生 产线
图28
根据需求进行 Feeder&Nozzle 抛料记录
图29
4.3.2为使用 W12-W56 mm宽度 Feeder时，对取 料位置中心进行 调整，请参照图 4-图8那样操作；
图5
按下上图中的箭头按钮， 每按下一次，feeeder前 进对于间距距离
图6
如果没有到元件中心与 Feeder取料中心相吻合， 则请按下中间的正方形 按钮将元件中心移动到 Feeder取料中心
如图一、 图二所示；其他 设备如 JUKI/FUJIXPF等 需要在设备操作 界面上查询抛料 结果观察是否抛 料；
4.3 如何预防 抛料及处理抛料 问题相关细则；
图3
FUJI NXT设备抛料超过设定目标时，
信号塔亮黄灯警告；异常时亮红灯。
正常时亮绿色灯，未开启设备电源时 不亮任何灯
图2
需要将材料的Y方向 上的宽度中心调整 到Feeder取料中心
图7
最后将按下反向箭头按 钮将移动到Feeder取料 位置以外的材料返回包
图8 最后将料带卡紧
图9
图10
图11
4.3.3在剪切多 余料带时，请注 意需要按照图9那 样沿着Feeder前 端剪平整；不能 使用手对料带进 行折断（图10） 也不能像（图 11）剪切过量；
图12 4.3.4在生产过 程中，出现料站
Feeder取料中心线
图3
其他设备（JUKI/XPF)以 设备抛料报警提示为参照
深圳华强激光电子有限公司
4.3.1当使用 W12-W56 mm宽度 Feeder时，安装 材料时除间距需 要设定正确外， 同时需要将第一 个材料位置调整 到Feeder吸取中 心位置
（如图3那 样）
图4 为将元件中心调整到 Feeder取料中心
图12 4.3.4在生产过 程中，出现料站
图13
图14
图15
将飞达尾部杠杆抬起拉 出飞达进行检查
图16
页码：2-1
检查是否为料带被卡或 接料不过导致报警
图17-1 生产中按下此按钮将对工作 头各吸嘴抛料状况进行监视
4.3.5 生产过 程中，监注视意抛：料不 能长期处于影响
图17-2 表示第1个吸嘴位置 表示第2个吸嘴位置 依次类推
图21
中型元件回收盒，如图那 样取下接料盒到倒出即可
图22
大型元件回收盒，直接取 出散料即可
图23 将设备暂停；按下紧急停 止，打开设备侧盖，中间 模组需要拉出模组进行
4.3.7生产过程 中，相关散料的 回收NXT设备见 图：23-26所述；
图24
从设备中拿出抛料盒，清 理盒子内的散料；
图27
点击“生产线 报告器”
图18-1 图18-2
图18-3
点击此按钮
显示单吸嘴取料状况，没 有吸取材料时无材料对于 影像处理画面
显示旋转头取料状况，没 有吸取材料时无材料对于 影像处理画面如图所示
深圳华强激光电子有限公司
图19 极小元件回收胶囊；如图 那样去下将内部散料回收
4.3.6生产过程 中，相关散料的
图20
中型元件（高度较高）回 收盒，如图那样取下接料 盒到倒出即可
4.1 相关设备 安全标识的认识
修改日期：
作成日期：2015.07.26
承认
制作
小心触电
强磁
警告ห้องสมุดไป่ตู้
严禁烟火
小心夹手
防静电
小心夹手
有被光源刺伤 眼睛的危险
小心夹手
4.2 相关抛料 状态的识别
不允许踩踏
注意有被夹 住的危险
小心高温
严禁触摸
图1
4.2.1 FUJI NXT 设备抛料过程中 超过设定目标 时，信号塔指示 灯亮“黄色”预 警信号；同时对 于抛料站位上的 LED指示灯也亮“ 黄色”
最后得出抛料 记录情况
图30
进入XPF生产界面，选 择“显示生产信息”
4.3.9 在生产 过程中，XPF设备 抛料查寻见图： 30-33所述；
6. 相关记录 6.1 《培训签
到表》 保存部门：生技 部 保存期 限：1年
6.2 《SMT抛 料记录表》 保存部门：生管 部 保存期 限：1年
点击此按钮
图31